1、（中職）機(jī)械制圖項(xiàng)目九教學(xué)課件項(xiàng)目九 零件測(cè)繪 零件測(cè)繪是指對(duì)現(xiàn)有的零件實(shí)物進(jìn)行繪圖、測(cè)量和確定技術(shù)要求的過程。 應(yīng)用：仿造和修配測(cè)繪零件的工作常在機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由于受條件的限制，一般先繪制零件草圖（即以目測(cè)比例、徒手繪制的零件圖，零件草圖決不是潦草圖），然后由零件草圖整理成零件工作圖（簡(jiǎn)稱零件圖）的工作過程。 一、測(cè)繪零件一般步驟2. 量具的選擇 測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的精度，選用相應(yīng)的量具三、測(cè)量尺寸前的注意事項(xiàng) 1、測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。 2、零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本

2、尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢?、零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。4、因?yàn)檩S的尺寸容易測(cè)量，所以有軸孔配合的尺寸盡量測(cè)量軸的尺寸。 軸類零件的測(cè)繪方法 1、必須了解該軸在部件中的安裝位置所構(gòu)成的尺寸鏈及各重要尺寸的基準(zhǔn)。 長度方向的主要基準(zhǔn)是安裝的主要端面（軸肩），軸的兩端一般是作為測(cè)量的基準(zhǔn)，以軸線或兩支承點(diǎn)的連線作為徑向基準(zhǔn)。 2、測(cè)量零件各部分的尺寸是測(cè)繪工作的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：（1）測(cè)量軸的某一尺寸時(shí)必須同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸。（2）測(cè)量軸的外徑時(shí)，要選擇適當(dāng)部位，應(yīng)盡可能測(cè)量磨損小的地方，對(duì)其相配孔徑要仔細(xì)檢查圓度、

3、圓柱度等是否超過允差。（3）如軸上有錐體，應(yīng)測(cè)量并計(jì)算錐度，看是否合乎標(biāo)準(zhǔn)錐度，如不合乎，應(yīng)重新檢查測(cè)量，并分析原因。（4）帶有螺紋的軸要注意測(cè)量螺距，正確判定螺紋旋向、牙型、線數(shù)等，并加以注明，尤其是鋸齒形螺紋的方向更應(yīng)注意。（5）曲軸及偏心軸應(yīng)注意偏心方向和偏心距。（6）花鍵軸要注意其定心方式及花鍵齒數(shù)。（7）長度尺寸鏈的尺寸測(cè)量，要根據(jù)配合關(guān)系，正確選擇基準(zhǔn)面，盡量避免分段測(cè)量和尺寸換算（分段測(cè)量可作為尺寸校核時(shí)參考）。 3、必須了解清楚該軸的用途及各個(gè)構(gòu)成部分的作用，如轉(zhuǎn)速大小、載荷特征、精度要求、相配合零件的作用等。 配合表面公差等級(jí)較高，公差值較小，表面粗糙度數(shù)值Ra=0.632.5m。 非配合表面公差等級(jí)較低，不標(biāo)注公差值，表面粗糙度數(shù)值Ra=1020m。4、配合表面和安裝端面應(yīng)標(biāo)注形位公差，常用徑向圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)等標(biāo)注。對(duì)軸上的鍵槽等結(jié)構(gòu)應(yīng)標(biāo)注對(duì)稱度、平行度等形位公差。5、對(duì)于花鍵軸和花鍵套、絲杠和螺母的技術(shù)要求，應(yīng)查閱有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料后進(jìn)行標(biāo)注。 6、材料及熱處理要求。一般傳動(dòng)軸多用35或45鋼，調(diào)質(zhì)到230260HBS。強(qiáng)度要求高的軸，可用40Cr鋼，調(diào)質(zhì)硬度達(dá)到230240HBS 或淬硬到3542HRC。在滑動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，可用15鋼或20Cr鋼，滲碳淬火硬度達(dá)到5662HRC，也可用45鋼表面高