1、. z.-目錄1 編制依據(jù)及原則 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 12 工程概況 22.1 簡介 22.2 邊坡設(shè)計概況及要求 42.3 地質(zhì)和氣侯條件 42.4 技術(shù)保證條件 53 施工組織機構(gòu)及施工方案 53.1 施工主要管理人員及組織機構(gòu) 5 3.2.主要機械設(shè)備及試驗檢測設(shè)備方案 63.3 勞動力配置 73.4 施工進度方案 74 施工方法及工藝 74.1 邊坡總體施工流程 74.2 施工總體方案 74.3 邊坡開挖方法及工藝 84.4 錨桿框架梁施工方法及工藝 114.5 樁板墻施工 185 質(zhì)量保證措施 195.1 質(zhì)量保證管理措施 195.2 土石方開挖質(zhì)量控制措施 20

2、5.3 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量保證措施 215.4 錨桿質(zhì)量保證措施 225.5 砼框架梁施工 225.6 樁板墻施工 236 平安保證措施 246.1 組織保障 246.2 平安保證管理措施 24. z.-6.3 高邊坡開挖平安措施 256.4 高邊坡防護平安措施 276.5 人員平安措施 286.6 高邊坡施工機械平安措施 286.7 高邊坡施工檢查和監(jiān)測 296.8 高邊坡施工平安應(yīng)急預(yù)案 307 環(huán)境保護措施 377.1 環(huán)境保護管理措施 377.2 環(huán)環(huán)境保護技術(shù)措施 378 文明施工 408.1 文明施工管理措施 408.2 文明施工技術(shù)措施 41. z.-1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依

3、據(jù)(1)相關(guān)規(guī)標準1 *鐵路施工圖設(shè)計文件；2 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準TB10414-20033 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)4 客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ202-2008)2建立單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求；(3) 我部現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。4我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平，勞力、設(shè)備技術(shù)能力以及 長期從事市政道路建立所積累的豐富的施工經(jīng)歷。5 、行業(yè)、地方政府有關(guān)平安、環(huán)境保護、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例等。1.2 編制原則(1) 嚴格遵守相關(guān)規(guī)、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標準并將其貫穿于整個施工過程中。(2)

4、結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、平安等各方面要求，制定出完善 的保證體系和保證措施，確保該工程標的實現(xiàn)。(3) 充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行 流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序嚴密銜接，防止不必要的重復(fù)工作， 以保證施工連續(xù)均衡有序進展。(4) 堅持在實事的根底上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程 質(zhì)量標準的前提下，確定經(jīng)濟施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、 新測試方法。(5) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進展全過程控制；工程質(zhì)量符. z.-合、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準和工程建立標準

5、強制性條文。(6) 堅持文明施工，注重環(huán)境和水土保持。2 工程概況2.1 簡介本標段為新建*鐵路*標標段，起訖里程： DK66+100DK118+000，途經(jīng)市鄱陽縣， 市、浮梁縣，全長 52.048km，區(qū)間路基土石方合計 6445574 立方米；站場土石方合計 2554118 立方米；其中土石方開挖量 533 萬方左右、土方回填量 255 萬方左右。本標段屬于高邊坡度垂直高度大于等于 8m 的邊坡的主要有 55 處，具體分布情 況見下表 2-1：表 2-1 高邊坡分布情況一覽表序號里程圍長度最大高度1DK80+416.8-DK80+551.1134.334.812DK81+448.4-DK

6、81+582.8134.418.463DK81+653.8-DK81+708.85512.324DK83+378.8-DK83+479.1100.324.475DK83+966.4-DK84+070.8104.418.626DK84+711.4-DK84+951.8240.446.087DK85+068.9-DK85+580.8511.913.958DK85+873-DK85+980.1107.129.679DK86+540.3-DK86+716.4176.120.9910DK87+681.6-DK87+712.430.812.9711DK88+488.3-DK88+555.767.415.1

7、112DK88+592-DK88+765.5173.524.813DK89+343.9-DK89+37026.111.2314DK89+398.3-DK89+468.870.519.115DK89+566.5-DK89+688.2121.728.2216DK90+214.9-DK90+258.543.610.2717DK91+570.8-DK91+614.543.716.0118DK91+929.5-DK91+980.55117.919DK92+600-DK92+627.127.112.9620DK93+100-DK93+141.741.711.11-21DK93+292.6-DK93+309

8、.316.710.822DK93+573.3-DK93+637.564.223.8223DK93+758.2-DK93+869.5111.333.3824DK94+.8-DK94+209.9167.130.9625DK95+413.2-DK95+525.1111.921.6626DK95+658.1-DK95+776.3118.222.1327DK96+420.4-DK96+548.5128.121.828DK96+697.4-DK96+734.937.512.6129DK97+000-DK97+12612621.3130DK98+.6-79.427.810.083123.610.632DK1

9、00+864-945.881.819.0633DK101+245.5-32579.515.0134DK101+889.9-91525.111.0535DK104+.3-150.571.29.136DK105+160-2367622.437DK105+328.7-468.322.2838DK106+.1-122.8100.724.3539DK106+195.6-23741.410.814071.817.34161.818.484226.810.3243DK107+609-696.787.713.694433.911.794534.211.6464812.314717.311.8648DK113+

10、454.6-48530.48.984927.310.1650DK114+334-417.283.222.575140.28.7752129.829.45534310.57545615.3955DK118+001-068.767.730.49合計4667.5. z. z.-2.2 邊坡設(shè)計概況及要求2.2.1 邊坡設(shè)計概況1邊坡采用臺階式邊坡：挖方邊坡根據(jù)地質(zhì)條件的不同采用不同的形式，每一級 邊坡高度 8 米，每一級處設(shè) 2-3 米平臺，并設(shè)置 2%的外傾橫坡。2邊坡的坡面防護形式主要采用錨桿、錨索框架梁進展防護，框格尺寸根據(jù)工點 圖設(shè)計采用不同形式，每 21.5m 設(shè)置一道伸縮縫。 框架梁采用

11、 C35 混凝土，錨桿采用 25HRB400 螺紋鋼筋，框架梁采用基層客土植草防護。局部采用樁板擋墻及重力式擋墻。3坡頂面設(shè)置梯形截水溝 , 采用 C25 混凝土現(xiàn)場澆筑或集中預(yù)制，根據(jù)不同位置 分別采用斷面形式 0.6m 深0.4m 底寬。2.2.2 邊坡設(shè)計施工要求1在邊坡開挖前作好坡頂截水溝 , 并視土質(zhì)情況作好防滲工作。 2開挖前應(yīng)將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存起來，用于綠化填土。3當(dāng)邊坡為石方時，石方爆破應(yīng)以小型爆破、控制爆破或靜態(tài)破碎為主。宜采用 綜合開挖法施工。 在接近設(shè)計坡面 1m 圍以應(yīng)采用人工配合機械開挖， 以保護邊坡穩(wěn)定和 整齊，爆破后的懸凸危巖、破裂塊體應(yīng)及時去除

12、整修。4對邊坡加固工程的施工坡面必須分段跳槽由上至下開挖，坡面開挖一級即施工 坡面加固工程，完畢前方可進展下部邊坡的開挖及加固防護的工程施工。2.3 地質(zhì)和氣侯條件2.3.1 地形及地質(zhì)情況1地形：本標段線路位于省東北部，經(jīng)鄱陽湖平原區(qū)、丘陵區(qū)以及懷玉山脈中低 山三個地貌單元，鄱陽湖及錢塘江兩大水系流域，跨昌江。至段主要通過鄱陽湖平原， 局部為剝蝕丘陵，全線地形自西向東由平原區(qū)經(jīng)丘陵區(qū)逐漸過渡到中低山區(qū)，呈臺階狀。2地質(zhì)：本標段位于鄱陽湖平原，大部為第四系地層覆蓋，其中鄱陽湖區(qū)和河流 一級階地分布有軟土、松軟土，厚 520m。. z.-2.3.2 水文、氣候1氣候：本區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，冬冷夏

13、熱，四季清楚。雨季明顯，集中在47 月，占全年降雨量的 40%以上；年平均降雨量為 1450mm 、1805mm、婺源為 2000mm；最 多全年降水天數(shù)為 166 天，最大一日暴雨量為 265.2mm。降雪期為每年的 12 月次年 3 月，最大積雪厚度為 0.16m，最高凍結(jié)深度為 0.1m。年平均氣溫 17C，78 月份氣溫最 高，最高月平均氣溫 31.9C，絕對最高氣溫 41.7C；最低氣溫一般在一月份，平均氣 溫 1C，極端最低氣溫-11C，全年無霜期約為 250 天。常年風(fēng)向以東北風(fēng)為主，極值 風(fēng)速為 25.1m/s。2水文：本標段地表水主要為沿線河流常年流水，地下水埋深較淺，地下水

14、主要 類型有：松散巖類孔隙水、基巖裂隙水和碳酸鹽巖溶水，地表水及地下水水質(zhì)良好，對 圬工無侵蝕性。2.4 技術(shù)保證條件1高邊坡施工總的原則：開挖一級、防護加固一級；逐級開挖，逐級防護。 2對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。3施工開挖過程中隨時進展地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)滑坡定性進展施工監(jiān)測。發(fā) 現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化是，立即通報有關(guān)部門。4施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面按規(guī)要求及取樣標準做抗拔力試驗。5路基開挖后的邊坡如不能及時防護，在坡面上覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷坍 塌。3 施工組織機構(gòu)及施工方案3.1 施工主要管理人員及組織機構(gòu)1主要管理人員表 3-1 工程部主要管理

15、人員一覽表擔(dān)任職務(wù)擔(dān)任職務(wù)序號序號*. z.爆 破 施 工 組-1工程經(jīng)理6質(zhì)檢負責(zé)人2工程總工7試驗員3生產(chǎn)經(jīng)理8區(qū)段長4技術(shù)負責(zé)人9區(qū)段長5物資負責(zé)人10區(qū)段長6測量負責(zé)人11平安員2施工組織機構(gòu)圖 3-1 施工 組李機構(gòu)圖3.2.主要機械設(shè)備及試驗檢測設(shè)備方案*松亮侯志明1主要機械設(shè)備方案由于施工用地具體交付時間及交付圍無法確定，高邊坡施工無法統(tǒng)一有效的安排， 萬 陳 各 * 孫各種施工所需的機械炎設(shè)備進場數(shù) 無法具體確分定，現(xiàn)僅就玉高邊坡施工彥所需機械的類型和舟 平龍數(shù)量初步確定如下：部 興經(jīng)理表 3-2 主機械設(shè)備表數(shù)量用途土方推運運輸裝料挖料/裝料鉆孔爆破鉆孔錨孔注漿序號12345

16、67機 械 名 稱規(guī) 格型 號推土機山推 S框D160 排 6紅 水 20梁 施柳工56 工 6土 錨石 自卸汽車 桿、方 錨施開 裝載機 索掘機帶炮 錨桿鉆機空壓機帶鉆頭便攜式注漿泵工 組大宇組220 10MG-50 810m3 6QB152 型 82試驗檢測儀器安排本工程所有試驗工程均委托建立工程質(zhì)量檢驗測試中心完成試驗檢測工作，現(xiàn)場僅 配置工程測量用儀器，如下表 3-3 所示：表 3-3 擬配置的測量儀器設(shè)備表主要設(shè)備序號1檢測儀器全站儀規(guī)格型號TCR802數(shù)量2 臺備注-2水準儀DSZ23 臺3鋼尺50m8 把45直尺標 桿3m20 把10 把3.3 勞動力配置本標段高邊坡施工主要包括

17、土石方開挖、邊坡防護施工、邊坡截排水施工等，相應(yīng) 的主要勞動力方案由于施工用地具體交付時間及交付圍無法確定，僅以 DK90+315 DK90+340左側(cè)段高邊坡為例 如表3-4所示。 在施工過程中， 各工種勞動力根據(jù)現(xiàn)場實際 需要進展配置。表3-4 勞動力配置一覽表序號主要工種方案人數(shù)備注1機械操作工8特殊工種2鋼筋工83模板工84爆破工5特殊工種5架子工5特殊工種6鉆工57壓漿工68砼工59普工73.4 施工進度方案目前，本標段的高邊坡施工區(qū)域的施工用地尚未交付使用，具體交付時間及交付圍也無法確定。所以，方案總工期為2014年7月1 日2016年5月15 日。4 施工方法及工藝4.1 邊坡總

18、體施工流程總體施工流程如下列圖：施工準備圖 4-1 邊測施工流程圖否4.2 施工總體方案山體穩(wěn)定檢查防護加固 是1開挖前，先修好坡頂排水溝 施。作塹頂水溝土 軟石 石方機械開挖運.輸 爆破z.開挖運輸. z.-2嚴格測定和掌控邊坡的開挖定位和坡率 ，臺階法逐級開挖。 3每開挖至一級臺階后， 及時復(fù)測， 及時修整， 及時施工錨桿、錨索框架梁防護。 4邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。 5提前、充分做好機具和器材的準備。6一旦開場防護施工，必須組織足夠的勞力，整個一級的坡面全面施作，供料和 運料緊緊跟上從山下往山上搬運，需要大量人工 。7錨桿、錨索施工，可在刷邊坡及挖框架梁槽

19、的同時，先進展打眼，眼孔深度可 留有適當(dāng)調(diào)整錨桿、錨索的余地；8錨孔每打完一眼，隨即插入錨桿，待確認邊坡無誤之后，進展注漿。4.3 邊坡開挖方法及工藝4.3.1 根據(jù)地形的施工開挖方法1平緩地形施工挖方地段沿線縱向相對地形較平緩，且為 U 形路塹，可采用挖掘機配自卸汽車從高 至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在 3-5m 為最正確。沿路線方向開便道，便道 縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時因地制宜考慮錯車處。2陡峭地形施工假設(shè)開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機開挖。本標段局 部段落地形陡峭，且為高切坡形式，直接用挖機拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車

20、 將碴料運走。如下列圖 4-2。圖 4-2 高切坡開挖方法4.3.2 根據(jù)土質(zhì)情況的施工開挖方法1土方邊坡開挖高邊坡工程開挖采用機械配合人工開挖，要求嚴格按照從上至下的開挖順序逐級開 挖 見圖 4-3 及圖 4-4，待上級邊坡錨固工程全部實施并產(chǎn)生加固作用前方可進展下級邊 坡的開挖，逐級開挖逐級加固，直至全部防護工程完畢。在開挖過程中，根據(jù)邊樁位置，預(yù)留 0.20.3m 的保護層，以利于人工修坡，施工時 逐層控制，每 10m 長邊坡圍插桿進展人工修刷。開挖中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報. z.-監(jiān)理工程師，合理修改方案。 施工說明：1、路塹開挖按照圖示從至順序進行分臺階開挖，與橫向臺階相結(jié)合。

21、2、臺階高度為4m，依次由上而下、由外向兩側(cè)縱深推進。圖 4-3 路塹開挖縱向順序圖開挖時沿路線方向開施工便道，便道縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順利 爬到坡頂，為施工平安，在路線左右幅各開一條施工便道，上下汽車分道行駛。挖掘機 從高至低分層分幅開挖，每層開挖深度控制在 35m，每幅寬度控制在 810m。開挖采 用挖掘機，配合自卸車運輸。圖 4-4 路塹開挖橫向順序圖2石方邊坡開挖石方邊坡開挖的根本順序與土方邊坡開挖順序一樣。1)施工中遇石方， 則小方量石方段采用機械打眼小炮開挖， 大方量石方地段采用淺孔 松動控制爆破技術(shù)分層開挖，嚴禁放大炮開挖?？拷吰绿帲叫杏谶吰麓蝾A(yù)裂孔，先 起爆

22、預(yù)裂孔，再依次從臨空面向邊坡方向爆破?？拷膊课?，預(yù)留30cm 光爆層，施工 時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山 體穩(wěn)定，不受擾動，爆出的坡面平順。2)爆破作業(yè)在施工前， 進展爆破試驗， 通過試驗進一步修正爆破參數(shù)， 爆破時嚴格控 制裝藥量。3石方開挖后的邊坡，做到順直、圓滑，大面平整。邊坡上無松石、危石。石質(zhì)路 塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時，用漿砌片石補砌。4挖方邊坡從開挖面往下分級清刷邊坡。下挖 23m 時，對新開挖邊坡進展刷新。 軟質(zhì)巖石邊坡用人工或機械清刷；堅石、次堅石邊坡，用人工配合機械切割方法，同時 去除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路

23、塹邊坡不陡于設(shè)計規(guī)定值。. z.-5)石方淺孔爆破方法爆破設(shè)計炮孔超鉆深度：炮孔超鉆深度 h 根據(jù)巖層石質(zhì)情況和試爆參數(shù)確定：h=We 一般取 0.1 0.33，We 為底板抵抗線 m，按規(guī)選??；裝藥深度：裝藥深度按不大于炮孔深度的 2/3 確定；堵塞系數(shù)： 堵塞系數(shù) 堵塞長度與底板抵抗線的比值 ，按設(shè)計規(guī)或根據(jù)試爆選取。 當(dāng)炮孔與臺階坡面大致平行時， 取=0.75；當(dāng)炮孔垂直時， 臺階壁面角為 7060時， 取=0.751.20，較大時，取較小值。炮孔間距：同排炮孔的間距 a，在 a=1.01.5We 間選?。粠r石較堅硬完整時， 取較低值，反之取較高值。多排炮孔布置時，采取梅花形布置。各排炮

24、孔間距、深度及單孔裝藥量均一樣時， 排間距 b 取0.80.9a 或取 0.91.0。裝藥量：單個炮孔裝藥量 Qkg，分別按下式計算：前排炮孔 Q=whap；后各排炮孔 Q=1.151.3web，式中：We- 淺孔臺階爆破底板抵抗線 m；a-炮孔間距 m；b-炮孔排距 m；H- 臺階高度 m；q-正常松動藥包的單位用藥量， kg/m3 可參照規(guī)選取；鉆爆方法爆破開挖采取縱向臺階開挖。爆破開挖前，按爆破作業(yè)規(guī)程及設(shè)計規(guī)要求，開挖操 作工作臺階。臺階的高度和寬度均應(yīng)滿足需要。 鑿巖機鉆孔時，臺階高度按 24m 確定； 人工鉆孔時臺階高度按 12m 確定。設(shè)計炮孔方向大致與臺階壁面平行或取垂直孔，并

25、 盡量以較大角度與巖層面或節(jié)理相交。3在路塹石質(zhì)邊坡中，如果不同巖層的分界面潛在滑動面緩于設(shè)計邊坡的坡 面線(如下列圖 2 所示情況)，此段邊坡必須分段跳槽由上至下開挖，先開挖局部邊坡加固. z.-施工完成后才能進展其它段的開挖施工, 防止全部開挖后出現(xiàn)整體滑坡現(xiàn)象。分段跳槽開挖距離按本工程邊坡錨桿錨索框架梁兩伸縮縫每 21.447m 設(shè)置一道伸縮 縫之間的距離加上每邊 1 米的操作面為準，即每槽開挖的長度為 23.5m。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示， K8+420 K8+720 右側(cè)段高邊坡有此類似情形，所以在施工 過程中應(yīng)特別注意。圖 4-5 巖層分界面緩于設(shè)計情形4.4 錨桿錨索框架梁施工方 法

26、巖界藝面 設(shè)計坡面線4.4.1 搭設(shè)施工腳手架及操作平臺平臺1 腳手架搭設(shè)腳手架鋼管采用48*35 鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為 15m。坡角 第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層 固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工 作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，以便于放置錨桿施工機械及施工。腳手架搭設(shè)形式見圖 3。圖 4-6 腳手架搭設(shè)形式2 搭設(shè)要求 1 在腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨桿和框架梁的位置，以防與腳手架發(fā)生沖突。 2腳手架嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)JGJ130-2001的要求進展搭設(shè)。 3腳手架所用鋼

27、管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。4此工程屬于高邊坡工程， 搭設(shè)施工平臺采用竹跳板搭設(shè)， 故搭過程中注施工平安、 扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢結(jié)實定在腳手架上，制止搭“瞎子跳、懸挑跳。5采用人工對基底松動局部進展徹底清理并在地基上鑿開凹槽，確保施工腳手架根 底鞏固。6腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動能力。4.4.2 人工鑿打去除坡面松散巖石1 進場后采用人工，從上往下去除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖 石，到達施工面平整。2 對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。. z.-3去除危巖時在平臺四周掛好平安網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場 地

28、，損壞機械設(shè)計及造成人員傷亡事故。4.4.3 錨桿框架施工(1)錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機就位 調(diào)整角度鉆孔 清孔安裝錨桿 注漿(2) 錨桿施工方法1 錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工圍，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密， 并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位 誤差不得超過 50mm 。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按設(shè)計進展放樣，其間 距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可， 在確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造平安的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或

29、調(diào)整錨孔定位。2 鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件 等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用 MG-50 錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易 于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。3鉆機就位利用48 mm 腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平 臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔 位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進展機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得 超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許 誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與

30、水平面的交角z 不大于 45，設(shè)計為 10 20之間。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。4 鉆進方式鉆孔要求干鉆，制止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條 件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔. z.-扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)鉆壓、鉆速、地下水及一些特殊情 況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進展固壁灌 漿處理灌漿壓力 0.10.2MPa，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6孔徑孔深鉆孔孔徑、 孔深要求不得小于設(shè)計值， 孔口偏差 50

31、mm，孔深允許偏差為+200mm。 為確保錨桿孔直徑，要際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要際鉆 孔深度大于設(shè)計深度 0.2 m 以上。7 錨桿孔清理鉆進到達設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1 2 分鐘，防止孔底尖滅、達不到 設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓 空氣風(fēng)壓 0.20.4MPa將孔巖粉及水體全部去除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖 土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中 有承壓水流出，待水壓、水量變小前方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置 排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔部積

32、聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處 理。8 錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進展下道工序?？讖健⒖咨顧z 查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中 鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢， 用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全 部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25 螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 2.0 m 設(shè)置一組鋼筋定位支架， 保證錨桿的保護層厚度到達設(shè)計要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。

33、 錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地. z.-間距，豎、橫主筋穿插點必須綁扎結(jié)實。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編 號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔，用鋼尺量測孔外露出的錨 桿長度，計算孔錨桿長度誤差控制在 50 mm 圍，確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、枯燥之處，嚴禁日 曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。10 錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開場，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排 氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿完畢的標準。如

34、一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充 注漿，直至注滿為止。注漿壓力為 0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充 盈系數(shù)為 1.11.3。注漿材料宜選用水灰比 0.450.5、灰砂比為 1：1 的 M30 水泥砂漿。 注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿完畢后， 將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。3錨桿抗拔力試驗為確保錨桿具有可靠的錨固力， 要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于 3 根錨桿做嚴 格的抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比擬，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。4.4.4 預(yù)應(yīng)力錨索框架施工(1)

35、 錨索施工工序：鉆孔 清孔錨索制作錨索安裝錨索注漿 養(yǎng)護錨索拉 補拉及鎖定錨頭封閉。(2) 錨索錨孔必須采用風(fēng)動鉆進，嚴禁采用水沖鉆進。如遇地層松散破碎、容易坍孔 時，應(yīng)采用跟管鉆進技術(shù)。如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進展灌漿固壁處理，待水泥砂漿初 凝后重新掃孔鉆進。鉆孔孔位、深度、孔斜度應(yīng)符合設(shè)計要求，定位偏差不大于 20mm， 孔深不小于設(shè)計孔深，孔斜度不超過1 ，鉆孔深度應(yīng)超過錨索設(shè)計長度 0.5m；錨索鉆 孔時應(yīng)注意核對地層情況，以保證錨固段地層與設(shè)計相符。(3)錨索錨孔孔徑為=110mm130mm，錨索材料采用高強度低松馳15.2 的預(yù)應(yīng)力. z.-鋼絞線， 鋼絞線強度 Rb=1860MPa

36、，并采用與其配套的 QVM15-*錨具系列， 錨孔灌注 M40 水泥砂漿，水泥采用 PO52.5 級普通硅酸鹽水泥，當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時，采用抗侵蝕水 泥。(4) 錨孔注漿：將自由端涂滿防銹油，套上波紋管，管注滿黃油，并嚴格封閉兩端。 注漿漿液應(yīng)采用高速攪拌機制漿，集中供漿；灌漿必須形成密實的、完整的保護層，對 于巖層較好地段錨索，可采用自孔底朝上一次灌滿方式，而對于塊石土、軟質(zhì)巖或煤系 地層中的錨索應(yīng)采用高壓注槳或二次劈裂注漿技術(shù)，不能留空隙，以確保承載力滿足要 求。(5) 拉鎖定：錨索拉必須在孔砂漿及外錨頭等到達設(shè)計強度前方才進展。拉應(yīng)分級 進展，每級按設(shè)計預(yù)應(yīng)力的 25%遞增，每級穩(wěn)定

37、5 分鐘后，下一級才能進展，最后一級 超拉 110%并穩(wěn)定 2030 分鐘，為克制地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，間隔 610 天后再進展補償拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封閉錨頭。錨索拉過程中 應(yīng)對錨索伸長及受力作好記錄，核實伸長與受力值是否相符。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總拉 力應(yīng)包括超拉值，自由段為土層時超拉值宜為 15%25%，自由段為巖層時宜為 10% 15%。(6) 當(dāng)預(yù)應(yīng)力錨索位于錨固樁上時，錨索與樁按變形協(xié)調(diào)設(shè)計，設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力為 理論計算值，施工中應(yīng)根據(jù)不同階段樁的變形觀測結(jié)果進展預(yù)應(yīng)力調(diào)整，以確保樁與拉 索變形協(xié)調(diào)受力到達最正確狀態(tài)。(7) 錨孔孔位、孔深、傾角以及布置形

38、式等應(yīng)符合設(shè)計要求；錨索的承力面應(yīng)平整， 且與錨索的受力方向垂直； 錨索鎖定后 48h，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛時， 應(yīng)進展補償拉；錨梁強度滿足設(shè)計要求，外觀上順直、美觀、無麻面。4.4.5 框架梁施工1框架梁施工工藝流程施工準備 測量放樣 根底開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊 坡 回填種植土并掛網(wǎng). z.-2施工方法1 施工準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂 石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場 并進展技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已 到位。2測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測

39、工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等到達要求，然后 測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始圍。3 根底開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度準確挖 出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳根底，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可 開挖。4鋼筋綁扎A 在施工安置框架鋼筋之前，先去除框架根底底浮碴，保證根底密實。B 在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。C 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接結(jié)實。5立模板A 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進展拼裝。模板線型在曲線段時每 5 m 放一控 制點掛線施工，保證線形順暢，符合施

40、工要求。B 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。C 模板外表刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設(shè)合設(shè)計要求并美 觀。D 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與根底嚴密接觸，以防跑漿、脹模。E 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6 砼澆筑A 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。. z.-B 框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于 40mm。C 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)要求。D 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速 凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不連續(xù)澆筑，假設(shè)

41、因故中斷澆筑，其接縫按通 常方式處理。E 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位 置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須準確測量，準確定位。F 澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進展試驗。G 坡腳根底砼澆筑采用 C35 混凝土， 施工時選用振搗棒振搗密實， 頂面用光抹壓光。8基材客土植草由黏土、谷殼、鋸末、水泥、復(fù)以及草木種籽等通過一定配方拌和 的混合物噴射在邊坡上，厚度為 0.10m，水泥標號不得低于 PO42.5 級，機編高鍍鋅鐵絲 網(wǎng)網(wǎng)條，其抗拉強度不低于 380kPa。a.施工前應(yīng)去除坡面浮土、松石，并將較大裂縫、凹坑嵌補牢實、平整。b.

42、按照設(shè)計布置錨桿孔位，用風(fēng)鉆鑿孔，錨桿鉆孔直徑=50mm，深 2.0m，間距 2.0 2.0m，錨孔的孔軸方向垂直于開挖面。錨桿采用20mm 的 HRB400 級鋼筋，筋長 1.90m， 錨固深 1.80m，孔灌注 M30 水泥砂漿。對巖層局部較破碎地段需加設(shè)隨機錨桿，錨桿錨 固深度不小于 3.0m。防護工程的周邊或遇不利構(gòu)造節(jié)理、裂隙等面應(yīng)視具體情況加 長加密錨桿。c. 網(wǎng)條采用2.22.6mm 機編鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸 812cm，其抗拉強度不低于 380kPa，掛網(wǎng)幅邊采用2.2mm 鐵絲綁扎聯(lián)接。掛網(wǎng)應(yīng)與錨桿結(jié)實連接，并與坡面保持規(guī) 定的間距。坡面陡緩不一時可采用長 30cm,8mm

43、的 HPB300 級鋼筋作銷釘，在變坡處 調(diào)整和固定鐵絲網(wǎng)。d.坡面有地下水滲出時，坡面設(shè)直徑50mm 排水孔，矩形布置， 間距 3.0m，孔深 0.7m， 扭坡部位水平尺寸可作適當(dāng)調(diào)整，孔位沿塹坡走向盡可能在一條線上。e.噴植基材前應(yīng)修好天溝等排水設(shè)施，修整坡面，準備好噴植混合材料，噴植材料應(yīng) 隨拌隨噴?；幕旌衔飸?yīng)將綠化基材、纖維、種植土及混合植被種子按照一定比例依次 倒入混凝土攪拌機料斗攪拌，攪拌時間不少于 1 分鐘。. z.-f.噴射基材混合料作業(yè)前應(yīng)通過試噴，噴射機作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程：1應(yīng)連 續(xù)向噴射機供料；2保持噴射機工作風(fēng)壓穩(wěn)定；3完成或因故中斷噴射作業(yè)時， 應(yīng)將噴射機和輸料

44、管的積料去除干凈；4噴射作業(yè)應(yīng)自下而上逐排作圓形繞動，噴槍 嘴宜與坡面保持約 1m 的距離，噴槍宜垂直于坡面噴射。g.基材混合物噴射厚度不小于 0.1m，草籽需選用根系興旺莖矮葉茂并適于本地區(qū)成 活的多年生草種，噴播草籽含量每平方米不小于 28g。護坡噴植后，進展不少于 20 天的 噴(灑)水養(yǎng)生，使基材混合物始終具有足夠水份，促使草籽發(fā)芽、生長。h.金屬網(wǎng)及錨桿頭不得外露， 并應(yīng)做好噴層周邊與未防護坡面的銜接封閉處理， 防止 水從縫隙浸入。在雨、雪、大風(fēng)天氣及氣溫低于 0C 時不得進展噴射作業(yè)。護坡噴植后，在 20 天 必須噴(灑)水養(yǎng)生(下雨例外)，務(wù)使噴植護坡始終具有足夠水份，促使草籽發(fā)

45、芽、生長。施工完畢后應(yīng)進展精細的養(yǎng)護管理，包括覆蓋、澆水、施肥和病蟲害防治等，養(yǎng)生 期不少于 30 天。對漏噴、草籽發(fā)芽成活過稀部位要進展補種或噴補，成活率應(yīng)達 90%。 養(yǎng)生期，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，防止雨水沖刷。4.5 樁板墻施工(1)施工準備樁基放樣根據(jù)設(shè)計樁位坐標，準確放出各樁位中心點，并引至樁基圍以外，埋設(shè) 好護樁，以便隨時復(fù)核。埋設(shè)鎖口井進口上部 2m 圍為鎖口井，人工開挖 2m 后立即施工鎖口，鎖口采用 C20 鋼筋混凝土。(2)挖孔挖孔前復(fù)測樁位，孔產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行規(guī)定時，必須采用通風(fēng)措施，設(shè)置 鼓風(fēng)機等。孔遇有巖層須爆破時采用電雷管引爆，淺眼弱爆破方法爆破。爆破后先通風(fēng)

46、排煙 15min 并檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。每開挖 2m 及時施工護 壁。挖孔至設(shè)計孔底高程后，對孔對孔徑、孔形和傾斜度進展檢測，進展孔底處理，做 到孔底無松碴、泥、沉淀土，并請監(jiān)理工程師檢查驗收。(3)樁身鋼筋加工及安裝. z.-鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝鋼筋由加工場加工，現(xiàn)場綁扎，吊 裝入孔?？v向接頭鋼筋面積不得大于該截面面積的 1/3 。鋼筋安裝時，預(yù)埋筋位置準確。(4)樁身砼澆筑為防止離析，利用串筒澆筑。澆筑混凝土，必須一次性全樁澆成。澆筑時專人填寫 混凝土澆筑記錄。(5)擋土板施工擋土板采用預(yù)制 C35 鋼筋混凝土板，高度 0.5m,樁板墻擋板下部

47、設(shè) C20 找平層，厚 0.3m,設(shè)樁間擋墻地段采用 C30 混凝土擋墻或 C30 片石混凝土擋墻。鋼筋由加工場加工， 運至現(xiàn)場綁扎，模板采用組合式鋼模板，現(xiàn)場澆筑混凝土。擋土板板采用平面堆放，受 力面朝上，其堆積高度不宜超過 5 塊，板塊間用木塊等支墊，并置于設(shè)計支點位置，運 輸過程要輕搬輕放。安裝時，應(yīng)豎向起吊，用手牽引，防止與樁相撞，將擋土板板正確就位。5 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證管理措施1配齊防護人力資源，特別是施工隊必須有防護施工經(jīng)歷。2嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。工程部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對鉆孔樁根底設(shè)專職 質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)視下進展。質(zhì)檢工

48、 程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)及技術(shù)交底施工，使用 材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進 展處分。3進展施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，實行二級逐級技術(shù)交底制度，開工前， 工程技術(shù)人員應(yīng)進展現(xiàn)場示性交底。4堅持質(zhì)量檢查制度， 按制度進展日常、定期、 不定期檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 并對結(jié)果進展驗證。工程總工、工地試驗室主任、工程部長對所管工程質(zhì)量進展日常巡 檢，從中發(fā)現(xiàn)和解決問題，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段各工序施工質(zhì)量 逐一進展檢查驗收，工區(qū)主任監(jiān)視質(zhì)量現(xiàn)場落實。. z.-5認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。 把施工圖審簽制，

49、 技術(shù)交底制， 測量復(fù)核制， 質(zhì)量自檢、 互檢、專檢“三檢制，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽 證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故隱患報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度， 貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質(zhì)量控制。6做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴格檢驗，報請監(jiān)理 審批前方可使用。施工中實行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進入下道 工序施工。否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一步工作容認真進展 檢查，使施工作業(yè)標準化。7在施工中， 對每道工序、 每個工種、 每個操作工人， 做到質(zhì)量工作 “三個落實， 即：施工前，每個施工操作

50、人員明確操作要點及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員 必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進展連 續(xù)監(jiān)控，比照分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；每道 工序施工完畢后，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報檢。8完善質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾，責(zé)任制逐級落實到工班，責(zé)任到人。9施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度，只要有施工現(xiàn)場，就要有施工員。 10實行掛牌上崗，對工程施工現(xiàn)場實行標志牌管理。11嚴格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，由專職質(zhì)檢工程師積極 配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進展質(zhì)量監(jiān)視檢查。自檢合格后，及時

51、通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可。5.2 土石方開挖質(zhì)量控制措施1表土去除后，應(yīng)對地面線進展復(fù)測，當(dāng)?shù)孛婢€誤差將導(dǎo)致邊坡坡率和占地寬 度發(fā)生變化時， 及時通報業(yè)主、 監(jiān)理工程師和設(shè)計單位進展處理。 每挖填 5m 應(yīng)復(fù)測中線 樁，測定標高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，先修好路塹天溝等排水系統(tǒng)。2在全線導(dǎo)線點復(fù)測、水準點加密、路基橫斷面復(fù)測工作完成后，放出路線中. z.-樁，標明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。嚴格測定和掌控邊坡的開挖定位和 坡率；縱橫臺階法逐級開挖。3每開挖至一級臺階后，及時復(fù)測，及時修整，及時護砌和植被。施工過程中 及時測量檢查，防止超欠挖

52、，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。4邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。5提前、充分做好機具和器材的準備。5.3 預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量保證措施1準備工作在開工前，將材料出廠的技術(shù)性能鑒定提交監(jiān)理工程師審查。錨索施工前作抗拔試驗，通過試驗指導(dǎo)施工，如試驗結(jié)果與設(shè)計圖紙不符須改變 設(shè)計時，經(jīng)監(jiān)理工程師和原設(shè)計單位同意后，方改變錨固段設(shè)計。2鉆孔錨孔孔位應(yīng)按設(shè)計要求準確測放在坡面上，鉆進過程中保持下傾角穩(wěn)定，孔位誤 差不得超過0.1m,錨孔的孔斜度誤差不超過1， 實際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計孔深大 0.2m。 鉆孔采用風(fēng)動干鉆施工法，并不斷用高壓風(fēng)清孔，保持鉆孔清潔，孔壁無污染物。3錨索制作檢查鋼絞

53、線是否作防銹處理，并無纏絞及扭麻花現(xiàn)象。自由段鋼絞線的熱縮管無破損。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作按圖紙要求和技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4下錨、注漿以孔為單元，錨索放入孔下錨與注漿各工序連續(xù)完成，砂漿強度等級符合圖 紙要求。注漿可采用自孔底朝上一次灌滿方式。5澆筑錨梁和墊塊鋼筋混凝土錨梁和混凝土墊塊按圖紙要求澆筑，其澆筑施工工藝要求按技術(shù)規(guī)的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨梁混凝土強度到達設(shè)計強度后，方進展預(yù)應(yīng)力拉。. z.-6拉錨索拉分級拉，分別為設(shè)計力的 25% 、 50% 、75% 、100%及 110%，每級間隔 5 分 鐘，最后一級間隔 20-30 分鐘。7混凝土、砂漿質(zhì)量檢驗，每一工作班制取兩組以上試件，由試驗

54、工程師現(xiàn)場 檢驗。5.4 錨桿質(zhì)量保證措施1錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工 圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。2注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度一 樣的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿一樣的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工一樣的注 漿工藝進展注漿，養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度。3拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽 查三根進展拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂 漿與圍巖接觸面積加以解決。4施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格孔位、孔徑、孔深和傾斜度進展自檢，

55、 作好記錄，并配合監(jiān)理人員進展抽驗。5同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報 告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。5.5 砼框架梁施工1修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度準確定位 框架梁的位置。2鋼筋加工及安裝鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批 焊件之中，進展隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)視考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編 號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防措施。. z.-保護層墊塊的砼強度要保證 30 號砼及以

56、上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到 保護作用。鋼筋綁扎后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中， 必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。3砼施工根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān) 理工程師同意前方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。派專人試驗人員到攪拌站監(jiān)視檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件 取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，假設(shè)坍落度相 差過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后參加適量水泥漿，以確?；炷?土的水灰比不變

57、，并要攪拌均勻前方可澆筑?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進展，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)比前次混凝土的初 凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。防止斷樁、夾泥，備足第一斗。保證拌和澆筑機械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè) 備?，F(xiàn)場施工記錄確保準確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽字。假設(shè)下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進入混凝土。砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴禁空 振模板。砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護 7 14 天。5.6 樁板墻施工(1) 錨固樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、

58、護壁厚度. z.-必須符合設(shè)計和規(guī)要求。每根樁終孔時均由質(zhì)監(jiān)人員根據(jù)施工記錄、巖石狀態(tài)，結(jié)合地 質(zhì)資料進展鑒定，確認樁端基巖承載能力和嵌巖深度滿足設(shè)計要求后，方可澆注樁身混 凝土。按規(guī)定留取混凝土試驗件，做出試壓結(jié)果。每澆注 50m3 必須有 1 組試件；小于 50m3 的樁，每根樁必須有 1 組試件。(2) 錨固樁開挖及襯砌立模，均應(yīng)從井口吊線，以防止超欠挖及偏斜。主筋搭接應(yīng) 避開巖土分界面處。(3) 預(yù)埋連接筋的位置需正確無誤。(4) 當(dāng)錨固樁及路基擋墻完成后，開挖樁后坡土，安裝擋土板。采用吊車吊裝安裝 擋土板。擋土板安裝要求中線、標高、位置正確，外表平整，光潔度好。擋土板施工時， 必須掛

59、線作業(yè)，保證所有擋土板在同一平面上，且垂直度符合要求。(5) 樁身混凝土強度到達設(shè)計要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)要求做樁身無損檢測、詳見鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)相關(guān)容6 平安保證措施6.1 組織保障平安保證體系嚴格按業(yè)主批復(fù)的本標段實施性組織設(shè)計中的平安保證體系的機構(gòu)、 程序和方法進展。建立健全平安生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以工程經(jīng)理為組長的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負 責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的平安生產(chǎn)工作。本工程實行平安生產(chǎn)組織機構(gòu)分三級管理，即：一級管理由工程經(jīng)理書冬負責(zé)，成 立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理是組長，工程副經(jīng)理和總工為副組長。二級管理由專 職平安工程師和專職平安員負責(zé)。三級管理由施工隊領(lǐng)工員或班組長

60、負責(zé)，各作 業(yè)點設(shè)平安監(jiān)視員6.2 平安保證管理措施1平安生產(chǎn)管理必須堅持平安第一、預(yù)防為主的方針，建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制 度和群防群治制度。2機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。. z.-3所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。 4施工主便道急彎較多，司機應(yīng)加強行車平安。 5所有進場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安排。6現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職平安檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進展認真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。7夜間不進展高邊坡防護施工。8支護施工前應(yīng)對所有參與該工程施工的人員進展必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn) 合格的人員才能持證上崗作業(yè)。9作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動