1、零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注一、正確選擇尺寸基準(zhǔn)2可以用來作基準(zhǔn)的幾何要素有那些呢？點(diǎn)線面1.尺寸基準(zhǔn)：標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)常用基準(zhǔn)：對稱面、底面（支承面）、端面（裝配結(jié)合面、主要加工面）、軸線。一、正確選擇尺寸基準(zhǔn)4可以用來作基準(zhǔn)的幾何要素有那些呢？點(diǎn)線2.尺寸基準(zhǔn)的種類3a 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 從設(shè)計(jì)角度考慮，為滿足零件在機(jī)器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準(zhǔn). B-高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C-長度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D-寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2.尺寸基準(zhǔn)的種類5a 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 從設(shè)計(jì)角度考慮，為b 工藝基準(zhǔn)4 從加工工藝的角度考慮，零件加工、測量而選定的一些基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。F-工藝基準(zhǔn)零件圖1018 15F70

2、5226 22 F-設(shè)計(jì)基準(zhǔn)b 工藝基準(zhǔn)6 從加工工藝的角度考慮，零件加工、測量而選定5E-長度方向工藝基準(zhǔn)L-鍵槽工藝基準(zhǔn)零件圖7E-長度方向工藝基準(zhǔn)L-鍵槽工藝基準(zhǔn)零件圖3.尺寸基準(zhǔn)的選擇6a 選擇原則 應(yīng)盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，便于加工測量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。b 三向基準(zhǔn) 任何一個(gè)零件都有長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此，每一個(gè)零件也應(yīng)有三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。c 主輔基準(zhǔn) 每個(gè)方向只能有一個(gè)主基準(zhǔn)，其余為輔助基準(zhǔn)。應(yīng)選擇零件上重要幾何要素為主基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)與主基準(zhǔn)之間必須有尺寸聯(lián)系。3.尺寸基準(zhǔn)的選擇8a 選擇原則 應(yīng)盡量使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)正確選擇尺寸基準(zhǔn)舉例7本例中的基準(zhǔn)，既滿足設(shè)計(jì)要求，又符合

3、工藝要求。是典型的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合的例子。 B-高度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C-長度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D-寬度方向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)E-高度方向輔助基準(zhǔn)正確選擇尺寸基準(zhǔn)舉例9本例中的基準(zhǔn)，既滿足設(shè)計(jì)要求，又符合工二、尺寸標(biāo)注合理原則8 影響零件的裝配精度和使用性能尺寸（功能尺寸、配合尺寸、軸間距、中心距）。 請看書P204 圖7-5 尺寸：84，551.重要尺寸單獨(dú)注出二、尺寸標(biāo)注合理原則10 影響零件的裝配精度和使用性能92.加工順序標(biāo)注尺寸2620364581451016應(yīng)考慮按加工順序標(biāo)注尺寸，便于加工和測量。 112.加工順序標(biāo)注尺寸26203645814510標(biāo)注不同直徑孔深12標(biāo)注不同直徑孔深傳動軸尺寸

4、標(biāo)注11按工藝基準(zhǔn)標(biāo)注的尺寸按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注的尺寸如何考慮按加工順序標(biāo)注尺寸？熟悉加工工藝、選對尺寸基準(zhǔn)。 傳動軸尺寸標(biāo)注13按按如何考慮按加工順序標(biāo)注尺寸？傳動軸12傳動軸14傳動軸的加工過程13序號說明工序簡圖序號說明工序簡圖15263748切槽倒角下料：車兩端面打中心孔中心孔定位：車25、長67車20、長30車17、長17切槽倒角調(diào)頭：車35車20、長30淬火后磨：172520傳動軸的加工過程15序號說明工序簡圖序號說明工序簡圖1526傳動軸尺寸14傳動軸尺寸163.考慮測量方便標(biāo)注15不容易測量 容易測量不容易測量 容易測量3.考慮測量方便標(biāo)注17不容易測量 容易測量不容易測量 4.退刀

5、槽尺寸單獨(dú)注出161543520C2(a)合理(b)不合理(1)車415退刀槽(2)車20外圓及倒角15313520C24.退刀槽尺寸單獨(dú)注出181543520C2(a)合理(5.避免注成封閉尺寸17 首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈 組成尺寸鏈的每一個(gè)尺寸稱為尺寸鏈的環(huán) 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸-尺寸鏈的封閉環(huán) 尺寸鏈中所有環(huán)都注上尺寸的尺寸鏈稱封閉尺寸鏈（在數(shù)控加工中允許這樣標(biāo)注） 將尺寸鏈中最不重要的那個(gè)尺寸作為封閉環(huán)-不注寫尺寸 一般應(yīng)這樣標(biāo)注:避免注成封閉尺寸鏈 5.避免注成封閉尺寸19 首尾相連的鏈狀尺寸組稱為尺寸鏈6.關(guān)聯(lián)尺寸相互協(xié)調(diào)18槽配合標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注正確6.關(guān)聯(lián)尺寸相

6、互協(xié)調(diào)20槽配合標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注正確7.毛坯面與加工面尺寸聯(lián)系19標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注正確標(biāo)注錯(cuò)誤鑄造毛坯同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加工面聯(lián)系7.毛坯面與加工面尺寸聯(lián)系21標(biāo)注錯(cuò)誤標(biāo)注正確標(biāo)注錯(cuò)誤鑄造毛20A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABCD8344842合理不合理22A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABC8.同工種尺寸要集中21銑工保證的尺寸車工保證的尺寸8.同工種尺寸要集中23銑工保證的尺寸車工保證的尺寸同工序尺寸集中標(biāo)注22分散標(biāo)注不好集中標(biāo)注好同工序尺寸集中標(biāo)注24分散標(biāo)注不好集中標(biāo)注好內(nèi)、外結(jié)構(gòu)尺寸分開標(biāo)注23內(nèi)部結(jié)構(gòu)及尺寸外部結(jié)構(gòu)及尺寸內(nèi)、外結(jié)構(gòu)尺寸

7、分開標(biāo)注25內(nèi)外三、常見孔尺寸注法24錐銷孔精加工孔一般孔45表示四個(gè)孔的直徑均為5。 三種注法任選一種均可（下同）光孔5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑（公稱直徑） 錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時(shí)加工的。鉆孔深為12，鉆孔后需精加工至5 精加工深度為9。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型三、常見孔尺寸注法26錐銷孔精加工孔一般孔45表示四個(gè)孔25锪平面孔柱形沉孔錐形沉孔 67表示6個(gè)孔的直徑均為7。錐形部分大端直徑為13，錐角為900。 沉孔锪平面20的深度不需標(biāo)注，加工時(shí)一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。 四個(gè)柱形沉孔的小孔直徑為6.4，大孔直徑為12，深度為4.5。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型27锪平面孔柱形沉孔錐形沉孔 67表示6個(gè)孔的直徑26不通孔不通孔通孔3M6-7H表示3個(gè)直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。螺紋孔需要注出鉆孔深度時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。 深9是指螺孔的有效深度 尺寸為9，鉆孔深 度 以 保 證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也可查有關(guān)手冊確定。說明旁注法普通注法結(jié)構(gòu)類型28不通孔不通孔通孔3M6-7H表示3個(gè)直徑為6，螺紋中徑27倒角、退刀槽的尺寸注法45倒角非