1、主講人：公司設(shè)備維修保養(yǎng)培訓(xùn)設(shè)備的現(xiàn)狀與對(duì)策安設(shè)部針對(duì)近期公司設(shè)備維護(hù)工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)梳理，擬制定規(guī)劃出今后公司設(shè)備維護(hù)工作的具體流程與實(shí)施方案。所以此培訓(xùn)資料是關(guān)于設(shè)備維護(hù)工作的概念方向性一種交流匯報(bào)，以便今后安設(shè)部和各分廠共同研討具體的設(shè)備維護(hù)工作流程和實(shí)施措施，其內(nèi)容涵蓋:公司設(shè)備維護(hù)工作現(xiàn)狀簡(jiǎn)介、近期公司因使用、維護(hù)的原因造成設(shè)備故障的圖片說(shuō)明，以及公司典型設(shè)備故障的案例分析，和引入TPM基礎(chǔ)活動(dòng)概念說(shuō)明、設(shè)備維護(hù)的三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容介紹，以及設(shè)備管理工作的相關(guān)人員的職責(zé)區(qū)分，和設(shè)備維護(hù)工作流程梳理等方面的內(nèi)容。培訓(xùn)課程說(shuō)明2公司設(shè)備臺(tái)數(shù)月均故障次數(shù)月均閑置工時(shí)公司維修資源設(shè)備維

2、護(hù)班次500臺(tái)以上700項(xiàng)次左右3000小時(shí)左右15名維修工、兩名工程師3班公司設(shè)備狀況我公司設(shè)備品種多、規(guī)格雜，并且公司操作人員流動(dòng)大，維修力量薄弱，加之后繼員工培訓(xùn)、設(shè)備管理沒(méi)有到位，造成設(shè)備日常保養(yǎng)和定期維護(hù)實(shí)施工作長(zhǎng)期缺失，使設(shè)備故障頻發(fā)，維修人員每天面對(duì)著是應(yīng)急救火，搶修設(shè)備，無(wú)法實(shí)施設(shè)備計(jì)劃性維修、預(yù)防性維修工作，造成現(xiàn)如今的惡性循環(huán)，如不尋找解決問(wèn)題的措施，設(shè)備問(wèn)題將會(huì)嚴(yán)重制約公司的發(fā)展。大家一起來(lái)思考一下裝配線突然停下來(lái)了地板鏈不動(dòng)作電機(jī)不動(dòng)作調(diào)查調(diào)查處置電機(jī)燒壞了調(diào)查對(duì)設(shè)備停止的分析與處置怎么處置？想一想：怎樣判定油霧器是否正常？12這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)設(shè)備外觀靚麗臟（長(zhǎng)期沒(méi)

3、清掃）銹跡斑斑這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)造成設(shè)備防護(hù)罩損壞這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)造成設(shè)備漏水，漏油，銹蝕這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)切削液內(nèi)長(zhǎng)期沒(méi)有清理雜質(zhì)過(guò)多造成水泵軸斷這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)未修復(fù)造成擱置了許久這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)設(shè)備液壓油濾芯長(zhǎng)期沒(méi)有更換設(shè)備液壓油濾芯長(zhǎng)期沒(méi)有更換設(shè)備切削液過(guò)濾沒(méi)有及時(shí)清理這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)使用不當(dāng)造成無(wú)法修復(fù)這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)液壓油長(zhǎng)期沒(méi)有更換造成黏度大，堵塞靜壓軸承油孔，造成主軸抱死設(shè)備 設(shè)備的加工區(qū)域又臟又生了銹 各種機(jī)械故障后被擱置 油、水、氣等正在泄露 設(shè)備基本的維護(hù)保養(yǎng)缺失 人員 把小故障或不良不當(dāng)作異常 只想自己的工作時(shí)間內(nèi)不發(fā)生故障/不良就可以 出現(xiàn)故障

4、，就叫維修人員，自己根本不想找出原因解決 “我是操作人員，你是維修人員” 過(guò)程不嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對(duì)易造成設(shè)備故障因素漠不關(guān)心 不了解自己使用設(shè)備機(jī)械的結(jié)構(gòu)/原理，也不想了解這就是我們現(xiàn)狀的實(shí)質(zhì)設(shè)備故障案例分析18沖焊分廠17線鏜床頻繁故障分析公司設(shè)備故障案例分析一近段時(shí)間17線鏜床頻繁發(fā)生動(dòng)力箱電機(jī)主軸斷、齒輪損壞及液壓?jiǎn)卧姍C(jī)繞組燒、夾具齒輪箱損壞等故障，其原因我們對(duì)主要故障進(jìn)行初步分析如下：故障使零件損壞圖片電機(jī)主軸斷夾具齒輪箱損壞動(dòng)力箱齒輪損壞夾具絲桿斷鏜床故障事故樹(shù)分析鏜床故障電機(jī)軸斷齒輪箱損壞受沖擊損壞負(fù)載過(guò)大產(chǎn)品改型電機(jī)質(zhì)量電機(jī)選型小加工余量大負(fù)載過(guò)大設(shè)計(jì)問(wèn)題產(chǎn)品改型造成電機(jī)功率小加

5、工余量大加工余量超過(guò)可加工范圍前道工序沒(méi)有控制好加工余量本身缺陷鏜床故障事故樹(shù)分析通過(guò)故障樹(shù)分析造成鏜床損壞的初步原因是：1）加工余量大 ，2）加工的產(chǎn)品型號(hào)更改造成設(shè)備原有的設(shè)計(jì)剛度、功率無(wú)法滿足，3）前道工序沒(méi)有控制加工余量（如三角片過(guò)長(zhǎng)、橋片焊接后加工圓錯(cuò)位等）希望線體班長(zhǎng)與操作人員平時(shí)要學(xué)會(huì)分析問(wèn)題：這樣做會(huì)造成什么樣的后果。故障現(xiàn)場(chǎng)圖片防護(hù)損壞、切削液失效造成導(dǎo)軌及絲桿銹蝕使滑臺(tái)壓板貼塑損壞缺少潤(rùn)滑造成導(dǎo)軌磨損產(chǎn)品質(zhì)量事故樹(shù)分析位置度超差加工參數(shù)設(shè)置設(shè)備精度超差絲桿銹蝕磨損、反向間隙大導(dǎo)軌銹蝕磨損滑臺(tái)壓板貼塑損傷鐵屑過(guò)多擠斷固定螺絲脫落拉壞鐵屑擠壓切削液失效，無(wú)防銹間隙大進(jìn)鐵屑擠壓潤(rùn)

6、滑油管堵塞、斷護(hù)板密封損壞絲桿、導(dǎo)軌無(wú)潤(rùn)滑護(hù)板損壞脫落漏液及鐵屑銹泥堵塞導(dǎo)軌磨損不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度降低直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升；故障多，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本設(shè)備保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果：27改變我們現(xiàn)狀的對(duì)策28TPM活動(dòng)的導(dǎo)入原因1、合資公司成立，新設(shè)備、新產(chǎn)品不斷的導(dǎo)入,但設(shè)備故障頻繁。 2、事后維修為主的搶修方式已經(jīng)不能滿足同期生產(chǎn)的要求 3、管理薄弱，員工素質(zhì)需提升。導(dǎo)入導(dǎo)入TPM活動(dòng)目的1、提升綜合效率2、提高員工素質(zhì)3、優(yōu)化管理體制TPM意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。它

7、狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，TPM的含義TPM活動(dòng)內(nèi)容的兩大基石循序漸進(jìn)-從基礎(chǔ)作起基石一：徹底的5S活動(dòng)全員參與-從基層作起基石二：崗位重復(fù)小組活動(dòng)設(shè)備5S是什么？整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S通過(guò)小組活動(dòng)尋找分析缺陷發(fā)生源的根本原因整頓就是通過(guò)給油、潤(rùn)滑、緊固等把缺陷消除清掃即是點(diǎn)檢，清掃是把潛在的缺陷找出來(lái)每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔擦拭堅(jiān)持持續(xù)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、改善，提高設(shè)備性能基石一：徹底的5S活動(dòng)維護(hù)保養(yǎng):有效開(kāi)展設(shè)備自主保養(yǎng)活動(dòng) 設(shè)備在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能地

8、保持設(shè)備的精度和性能， 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：就是對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處 理，是通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。 員工如果進(jìn)行小部分的緊固和潤(rùn)滑、清掃，就可以事先防止故障，而且在操作設(shè)備的過(guò)程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 1.減少設(shè)備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接降低公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命！加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的X 機(jī)修工O 全員預(yù)

9、防保養(yǎng)費(fèi)用最低！設(shè)備管理的變化34為什么要強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng) 故障：“人故意使設(shè)備發(fā)生障礙”。70%-80%的故障是由于人為因素造成（操作不當(dāng)、維護(hù)不當(dāng)?shù)龋?把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), 防止故障的擴(kuò)散!* 即使大缺陷沒(méi)有 但缺陷還在成長(zhǎng)(小缺陷 - - 中缺陷 - - 大缺陷 的順序）灰塵、銹蝕、松動(dòng)、脫落，臟污、磨損、裂紋、老化、發(fā)熱、變形、噪音暫時(shí)不影響功能中缺陷小缺陷大缺陷停機(jī)，后果嚴(yán)重為什么要強(qiáng)調(diào)自主保養(yǎng)未加油設(shè)備故障的原因傳感器上有水或油轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部件內(nèi)有砂礫和污垢冷卻風(fēng)扇上有污垢和灰塵所有故障中有75%是因污染和缺少潤(rùn)滑所致。微小缺陷演變成故障過(guò)程灰塵（沙粒）劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微裂

10、紋斷裂故障潤(rùn)滑介質(zhì)泄漏潤(rùn)滑不良快速磨損松動(dòng)振動(dòng)應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)37 三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。 三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是依靠員工、充分發(fā)揮員工的積極性，實(shí)行群管群

11、修，專(zhuān)群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度38設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容：一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。 設(shè)備三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容39設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱(chēng)日例保和周例保。 日保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 日保養(yǎng)內(nèi)容：班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備日常管理表”進(jìn)行檢查，擦拭設(shè)備各部位或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中認(rèn)真觀察、聽(tīng)診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障 ，并認(rèn)真做好交接班記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴(kuò)大。 日保養(yǎng)

12、周期：每班一次，用時(shí)1015分鐘。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)40日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng) 周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 周保養(yǎng)內(nèi)容：1.外觀： 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。2. 操縱傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間 隙，檢查互 鎖、 保險(xiǎn)裝置。 3. 液壓潤(rùn)滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)， 達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷。 4 .電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進(jìn)行，一般設(shè)備 1h，精、大、 稀設(shè)備 2h。 41 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保

13、養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，使用人要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。維護(hù)保養(yǎng)42一級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)一?；蚨ㄆ诒ｐB(yǎng)。這是一項(xiàng)有計(jì)劃定期進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。 一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人：以操作工人為主，維護(hù)工人參加。 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位等一系列的工作。 一級(jí)保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)（12個(gè)月），要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，所用時(shí)間為1h左右（具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同），一保完成后應(yīng)詳細(xì)

14、填寫(xiě)記錄并注明未清除的缺陷，由分廠設(shè)備員驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 一保的主要目的：是減少設(shè)備磨損，消除隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 維護(hù)保養(yǎng)：一級(jí)保養(yǎng)43二級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人： 以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容 ： 二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二級(jí)保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí) （612個(gè)月），要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，所用時(shí)間為7天左右（具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同），二保完成后，維修工

15、人應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄，由分廠設(shè)備員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 二保的主要目的 ： 是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。維護(hù)保養(yǎng)：二級(jí)保養(yǎng)44 日保養(yǎng) 周保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)45設(shè)備使用與維護(hù)總結(jié)班組長(zhǎng) 設(shè)備員使用守則 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 崗前培訓(xùn) 持證上崗 定人、定機(jī)、定責(zé)正確使用建章健制檢查監(jiān)督 設(shè)備的維護(hù)是操作人員和維修人員為了保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作，也是操作人員和維修人員責(zé)任之一。 設(shè)備維護(hù)工作做好了，可以減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。 46基石2、重復(fù)性小組活動(dòng)重復(fù)性小組活動(dòng)是TPM活動(dòng)的另一個(gè)

16、重要基石。小組活動(dòng)是實(shí)施設(shè)備維護(hù)或改善、革新項(xiàng)目的基本單位。公司應(yīng)當(dāng)在其各組織內(nèi)部構(gòu)建起重復(fù)性小組活動(dòng)機(jī)制，創(chuàng)造全員改善的氛圍，倡導(dǎo)員工參與到一個(gè)或多個(gè)改善團(tuán)隊(duì)中去。如果缺乏這種小組活動(dòng)機(jī)制，企業(yè)的TPM活動(dòng)也就失去了活動(dòng)基礎(chǔ)，這是很 難成功的。TPM活動(dòng)組織是重復(fù)的小組工藝部人力資源生產(chǎn)部總經(jīng)理TPM推進(jìn)室機(jī)加分廠質(zhì)檢部沖焊分廠安設(shè)部下料班分廠TPM推進(jìn)會(huì)小件班班TPM推進(jìn)會(huì) 小組小組 小組小組什么是重復(fù)性小組?重復(fù)性小組是推進(jìn)TPM活動(dòng)開(kāi)展的一把金鑰匙一線管理人員設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的人員基層小組的成員構(gòu)成提升操作員的參與感使設(shè)備恢復(fù)至更高的性能水平發(fā)現(xiàn)并消除早期的設(shè)備隱患減少浪費(fèi) 在

17、保養(yǎng)設(shè)備方面樹(shù)立榮譽(yù)感促進(jìn)維護(hù)和生產(chǎn)部門(mén)之間的相互尊重與合作 操作員時(shí)時(shí)關(guān)注小問(wèn)題的發(fā)生就有可能: 迅速地發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題修正現(xiàn)有問(wèn)題確定狀態(tài)正常良好地維持設(shè)備整體狀況重復(fù)性小組活動(dòng)的意義設(shè)備管理相關(guān)人員的職責(zé)與管理誤區(qū)511、必須認(rèn)識(shí)到：TPM不是臨時(shí)事務(wù)，是同以往設(shè)備管理不同的工作。而是應(yīng)建成系統(tǒng)體系，要長(zhǎng)期日常管理的工作。 2、學(xué)習(xí)。 3、在分廠層面建立各項(xiàng)業(yè)務(wù)的管理制度、流程，明確職責(zé)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。 4、負(fù)責(zé)召集各種會(huì)議：晨會(huì)、重大故障分析會(huì)、研討會(huì)等； 5、負(fù)責(zé)審核確認(rèn)各種保養(yǎng)計(jì)劃、維護(hù)進(jìn)展和結(jié)果。 6、提出技能提升的要求并組織實(shí)施。 7、對(duì)日常保養(yǎng)提出要求，組織并帶頭參與實(shí)施

18、共同活動(dòng)部門(mén)、分廠領(lǐng)導(dǎo)的角色1、現(xiàn)場(chǎng)故障處理的技術(shù)支持，故障解析與對(duì)策；2、實(shí)施技能培訓(xùn)：設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、編制；培訓(xùn)教材準(zhǔn)備；理論培訓(xùn)；儀器使用；方法教育；3、設(shè)備改善方案確定、審核；4、標(biāo)準(zhǔn)制定、審核：點(diǎn)檢、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、手冊(cè)等；5、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的研究、實(shí)踐；6、導(dǎo)入可靠性高的設(shè)備（參與可行性分析、技術(shù)要求提出、參與安裝調(diào)試、發(fā)現(xiàn)前期問(wèn)題、驗(yàn)收把關(guān)等）設(shè)備維護(hù)工程師的角色1、通過(guò)數(shù)據(jù)積累分析；編制維護(hù)、更新、改造計(jì)劃；2、編制節(jié)假日檢修計(jì)劃（主體是基層維護(hù)日歷）并確認(rèn)實(shí)施和效果；3、潤(rùn)滑和狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理結(jié)合到維護(hù)日歷中并確認(rèn)實(shí)施和效果；4、現(xiàn)場(chǎng)抽查點(diǎn)檢實(shí)施情況；5、跟蹤對(duì)策進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)施情況

19、。 管理人員應(yīng)學(xué)會(huì)診斷，并運(yùn)用診斷工具指導(dǎo)、檢查、評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理工作。設(shè)備管理人員的角色、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)記錄各類(lèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)； 、處理故障，并在故障分析會(huì)上發(fā)表自己的意見(jiàn)；、將本人的技能、經(jīng)驗(yàn)與大家共享，協(xié)助編制標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)；、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的劣化；、確認(rèn)生產(chǎn)人員的 日常保養(yǎng)情況，參加/指導(dǎo) 共同活動(dòng)，、與操作員協(xié)同工作并提供技術(shù)支持、執(zhí)行設(shè)備大修、綜合調(diào)試、精度校準(zhǔn)、有計(jì)劃的實(shí)施所有的定期保養(yǎng)并根據(jù)需要采取維修措施;、促進(jìn)TPM設(shè)備維護(hù)人員的角色、清潔和缺陷檢查、執(zhí)行基本的潤(rùn)滑、緊固的工作、按照核準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)行定期保養(yǎng)、按計(jì)劃執(zhí)行日常清潔和整理、識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備異常、根據(jù)需要協(xié)助維護(hù)人員進(jìn)行維

20、修、執(zhí)行基本的調(diào)試工作、積極參加小組活動(dòng)，提出改善提案或?qū)嵤└纳圃O(shè)備操作人員的角色誤區(qū)1、TPM、計(jì)劃保養(yǎng)是設(shè)備部門(mén)的事，與其他單位無(wú)關(guān)。誤區(qū)2、計(jì)劃保養(yǎng)、自主保養(yǎng)就是做做表格。計(jì)劃保養(yǎng)重要的兩個(gè)管理業(yè)務(wù)：故障管理、保養(yǎng)日歷使用。 自主保養(yǎng):做好清掃點(diǎn)檢、盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并反饋給設(shè)備部門(mén)。誤區(qū)3、高產(chǎn)沒(méi)時(shí)間做，低產(chǎn)沒(méi)必要（沒(méi)人）做。 這是把TPM當(dāng)成負(fù)擔(dān)的表現(xiàn)。高產(chǎn)時(shí)：生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)要充分考慮設(shè)備部門(mén)的檢修計(jì)劃安排一定的自主保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間（磨刀不誤砍柴工）；低產(chǎn)時(shí)：正好利用該時(shí)間“補(bǔ)課”常見(jiàn)的幾個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)常見(jiàn)的幾個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)誤區(qū)4、有部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)：“你們安設(shè)部主要負(fù)責(zé)計(jì)劃保養(yǎng)、自主保養(yǎng)推進(jìn)工作，管理分廠人員只負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)、保生產(chǎn)工作?！?這是把TPM同設(shè)備日常管理對(duì)立起來(lái)，也是當(dāng)成了一個(gè)額外的“負(fù)擔(dān)”工作。誤區(qū)5、計(jì)劃保養(yǎng)、自主保養(yǎng)就是班長(zhǎng)的事。