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文檔簡介
1、v. .六、施工組織設(shè)計第一章 工程概況及技術(shù)要求1.工程概況1.1工程名稱:豫西集團工業(yè)園 3#工房改造工程1.2建立地點:豫西集團工業(yè)園XX 市高新區(qū)1.3建立規(guī)模:總投資約 100 萬元1.4招標(biāo)范圍:改造 3#廠房輕鋼構(gòu)造的工業(yè)廠房序號工程名稱工程量備注1耐磨地面制作4700 見技術(shù)要求2隔斷加高、加雙層玻璃916 見技術(shù)要求3增加洗手池2 處見技術(shù)要求4新建空壓站32.3 見技術(shù)要求5衛(wèi)生間恢復(fù)1 個見技術(shù)要求6新開大門3 處見技術(shù)要求7新建二層辦公樓720 含水電安裝工程8新增玻璃隔斷125 見技術(shù)要求9CK14803 臺設(shè)備根底制作費10CKQ6112550001 臺設(shè)備根底制作
2、費11TH651252 臺設(shè)備根底制作費12XK716G/21 臺設(shè)備根底制作費13LB- 1101 臺設(shè)備根底制作費2.技術(shù)要求2.1、耐磨地面制作: 1水洗清污; 2地坪鑿毛; 3水泥素漿結(jié)合層; 450mmv. .厚 C25 細(xì)石混凝土找平; 5直徑 4mm 的鋼筋網(wǎng)片; 6、彩色金剛砂耐磨地坪。2.2、隔斷加高: 暫按 490 報價, 采用灰白色 0.5/0.4 夾芯板, 夾層為巖棉材 料;雙層玻璃: 暫按 426 報價, 利用原分隔框, 內(nèi)加襯條增加復(fù)層玻璃厚度 5mm。2.3、新建空壓站:暫按 4240mm7620mm 考慮,采用磚混構(gòu)造,屋面采用75mm 夾芯板,夾層為巖棉材料,
3、高度參考現(xiàn)有空壓站高度,門 1 樘,采用夾芯板巖棉 夾層制作,尺寸為 2m2m;窗戶 2 樘,采用塑鋼窗,尺寸為 1.5m1.5m。2.4、新開大門: 2.7m3m 2 處, 1.25m2m 1 處,均采用夾芯板夾層為巖 棉制作;2.5、新建二層辦公樓含水電安裝:總建筑面積暫按 720 考慮,標(biāo)高及樣 式參考該廠房 C 區(qū)已建的二層辦公樓,采用輕鋼立柱,樓層采用鋼構(gòu)造樓承板。其 中 A 區(qū)中的一樓及二樓辦公區(qū)域要求為透明玻璃墻壁, 具體要求: A 區(qū)、B 區(qū)圍護構(gòu) 造砌磚墻 1.2m 高,A 區(qū)西側(cè)墻體 1.2m 以上采用透明玻璃封閉, 其他隔墻均采用 50mm 厚夾芯板巖棉夾層 0.5/0.
4、4 制作,屋面采用夾芯彩板巖棉夾層封閉。2.6、新增玻璃隔斷暫按 125 考慮,塑鋼構(gòu)造,單層玻璃5mm 厚。2.7、所有設(shè)備根底均提供電子版,不再提供紙質(zhì)版。2.8、注意: 1請投標(biāo)單位根據(jù)招標(biāo)單位的要求設(shè)計二層辦公樓建筑安裝圖紙, 并在投標(biāo)報價中充分考慮設(shè)計費, 中標(biāo)單位負(fù)責(zé)竣工圖的編制工作; 2衛(wèi)生間恢復(fù)和增加洗手池暫按 14000 元進(jìn)展報價,工程完工后據(jù)實結(jié)算;2.9、該改造工程涉及土建、安裝、鋼構(gòu)造、玻璃幕墻、裝飾裝修等專業(yè),各工 種施工時應(yīng)密切配合,根據(jù)工藝和各專業(yè)提出的要求做好預(yù)留、預(yù)埋工作,并應(yīng)對 預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管等位置尺寸核對無誤經(jīng)現(xiàn)場代表簽字前方可進(jìn)展施工。第二章
5、組織機構(gòu)設(shè)置、管理人員配置2.1 組織管理機構(gòu)2.1.1 工程部的組成v. .我們按工程法施工的原那么, 選派具有較強同類工程施工經(jīng)歷、 精干得力的 人員組成合格的工程班子進(jìn)駐現(xiàn)場, 代表本企業(yè)全面履行總承包合同, 承當(dāng)該工 程的施工管理。工程管理人員的配備原那么為:年富力強、精力充分,并具有吃苦耐勞精神;工作扎實、專業(yè)精通,有較多技術(shù)和工程管理經(jīng)歷。項 目 經(jīng) 理:賈宇寶3.1.2工程部人員專業(yè)構(gòu)成1、工程部的管理人員的:員,工程經(jīng)理和施工員等工程部人員為土建專業(yè)、其中包括局部水電專業(yè)。2、工程部的各工種人員均為我公司的根本專業(yè)施工班組。3.2 工程經(jīng)理部安崗位責(zé)職 地 地 建材 全 預(yù) 工
6、 工 土工料程經(jīng)理部工程經(jīng)理算的領(lǐng)導(dǎo)下,質(zhì)作為本工管理的 織構(gòu)造, 全面負(fù)責(zé)本程業(yè)。從員開帥林勇智,工是員層:負(fù)X曉峰職XX代表公司履行對顧客的承包合約, 對發(fā)行合約負(fù)直接責(zé)任, 執(zhí)行公司質(zhì)量方針,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo);組織實施公司質(zhì)量體系文件,建立和完善工程機構(gòu),做到人 員職責(zé)明確,各負(fù)其職;貫徹實施工施程工施班工組織設(shè)計質(zhì)量方案 ,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙施工;負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的平安文明控制。1、工程經(jīng)理:、參與所承建工程的合同評審,掌握合同內(nèi)容和有關(guān)法律、法規(guī)及顧客與 相關(guān)方的要求,負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、環(huán)境行為和職業(yè)安康平安活動等,對履行合 同負(fù)直接責(zé)任;、 組織全員貫徹和實施公司管理體系文件
7、的各項要求, 進(jìn)展目標(biāo)與指標(biāo)的 分解包括進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安康平安、設(shè)備等以實現(xiàn)公司總的管理目 標(biāo);v. .、配合有關(guān)部門對職工進(jìn)展質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安康平安方面的培訓(xùn),提高 全員素質(zhì)與意識; 組織工程均衡施工和工序管理, 合理配置各種資源與根底設(shè)施, 增加環(huán)保型材料,環(huán)保型設(shè)備的投入以及職業(yè)安康平安防護措施的投入;、負(fù)責(zé)公司制定的糾正和預(yù)防措施在本工程部的貫徹和落實;、 組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作, 保證各種原始資料的完整 性、準(zhǔn)確性和可追溯性;、負(fù)責(zé)分部驗收、主體驗收、竣工驗收和工程保修。參加工程回訪,收集 與顧客和相關(guān)方有關(guān)的信息,持續(xù)提高顧客與相關(guān)方的滿意度;、根據(jù)公司有
8、關(guān)獎懲制度是質(zhì)量、 環(huán)保和職業(yè)安康平安等有關(guān)工作都與經(jīng) 濟掛鉤,提高工程質(zhì)量,環(huán)境績效和職業(yè)安康平安績效;、依照審批的 ?工程應(yīng)急救援預(yù)案 ?組織工程部人員進(jìn)展演習(xí)。、作為平安生產(chǎn)第一責(zé)任人, 領(lǐng)導(dǎo)與本工程有關(guān)的各種環(huán)境因素識別與控 制工作;領(lǐng)導(dǎo)與本工程有關(guān)的各種危險源區(qū)分、風(fēng)險評價與控制工作;負(fù)責(zé)對分 包方環(huán)保、職業(yè)安康平安運行的管理,簽訂責(zé)任書并監(jiān)視實施;、向顧客與相關(guān)方宣傳環(huán)保要求與職業(yè)安康平安方面要求, 確保公司績效; 協(xié)助、搞好管理體系的內(nèi)部審核工作;參加管理評審會議,提出改良建議。2、工程工程師:、對所承當(dāng)?shù)墓こ淌┕べ|(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任, 協(xié)助工程經(jīng)理指導(dǎo)本單位工程的 質(zhì)量、技術(shù)工作且直
9、接負(fù)責(zé)各工序向監(jiān)理單位申報程序;、 中標(biāo)后對原投標(biāo)的施工組織設(shè)計進(jìn)展修整和重新編制, 報公司總工程師 審批;、主持編制專項施工技術(shù)方案、平安技術(shù)方案,報公司總工程師審批。、主持編制本工程部的 ?危險源臺帳 ?重大危險源清單 ?環(huán)境管理方案 ? 職業(yè)安康平安管理方案 ?工程應(yīng)急救援預(yù)案 ?等,報公司平安設(shè)備部審批。、主持本單位工程的圖紙會審與平安技術(shù)交底工作;、實行班前平安技術(shù)培訓(xùn)與關(guān)鍵崗位重要崗位的人員能力培訓(xùn),搞好 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安教育工作,確保管理分目標(biāo)的實現(xiàn)。v. .、貫徹、落實國家和上級有關(guān)要求,建立本工程部的有效文件清單,并對 其進(jìn)展動態(tài)管理。、如實記錄施工過程中質(zhì)量、環(huán)境、
10、職業(yè)安康平安的各項工作,搞好施工 日志。3、工程資料員:、全面負(fù)責(zé)工程部技術(shù)、經(jīng)濟、行政來往文書資料,及時收集、整理、歸 檔、收發(fā)工作并按規(guī)定分類立卷存檔,及時做好資料的 XX 保管工作;、負(fù)責(zé)向顧客或相關(guān)方移交資料。4、核算員:、負(fù)責(zé)工程工程的預(yù)、決算工作,及時做好變更工程的簽證與驗工月報, 收取工程價款;、嚴(yán)格執(zhí)行合同經(jīng)濟條款,且參與合同評審;、負(fù)責(zé)編制職業(yè)安康平安防護費用方案,交工程經(jīng)理審定。5、工程材料員:、負(fù)責(zé)工程材料供給方案采購的編制,按照工程進(jìn)度編制好月度需料 方案,確保工程進(jìn)度需要,盡可能采用環(huán)保型材料;、負(fù)責(zé)進(jìn)場材料半成品質(zhì)量、數(shù)量、品種的驗收和抽樣檢測工作,管 理好進(jìn)場材料
11、的倉儲保管工作;、做好物資包括甲供材料與設(shè)備、平安用品、勞保用品、防護用品等 檢驗和標(biāo)識工作,對不合格的及時糾正處理和上報;、參與合格供方的評價與再評價;、材料臺帳齊全、正確,控制資源浪費。6、工程質(zhì)檢員:、負(fù)責(zé)施工工程工程質(zhì)量的全過程監(jiān)控管理, 做好各階段施工質(zhì)量的檢測、 驗收并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的質(zhì)量驗收記錄;、負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的各項原材料、半成品嚴(yán)格按程序進(jìn)展檢驗、檢測,杜 絕不合格品和工序的違反放行;v. .、參加隱蔽工程、 分項工程、 單位工程的驗收工作并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的記錄、 簽證、檢驗工作,把好質(zhì)量關(guān);、負(fù)責(zé)對施工焦點、重點應(yīng)用數(shù)據(jù)分析,掌握質(zhì)量動態(tài)及時采取相應(yīng)的糾 正和預(yù)防措施。7、工程
12、平安員:、 負(fù)責(zé)貫徹各項平安生產(chǎn)操作規(guī)程和專項平安技術(shù)措施的實施, 并在施工 生產(chǎn)中加強檢查監(jiān)控,及時采取糾正與預(yù)防措施,去除隱患;、具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境因素的識別與控制,嚴(yán)格執(zhí)行對噪音、粉塵、污 水等控制的環(huán)境規(guī)定;、參與平安用品、防護用品與勞保用品供方的評審、采購等活動;、具體負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的多種危險源的辨識、風(fēng)險評價與控制。對平安 事故堅決執(zhí)行 “三不放過原那么, 追查到底; 對平安隱患及時整改且予以驗證;、負(fù)責(zé)執(zhí)行平安事故報告制度和現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作;、根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員演習(xí)。8、班組長、加強班組管理教育,樹立“質(zhì)量第一“平安第一和環(huán)保意識;、負(fù)責(zé)班組管理指標(biāo)的分解、落實和完成
13、;、組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制,保證不合格品不出班組,按“三不 放過原那么處理質(zhì)量、平安、環(huán)保事故,對交付檢驗的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé);、組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)定的管理控制程序,做好原始記錄;、開展技術(shù)革新和合理化建議活動,努力提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率、提高 文明素質(zhì)、員工職業(yè)安康增強。第三章 勞動力安排方案施工人員配置在施工人員組織上,精心安排,做到監(jiān)視到位、管理到位,并及時解決穿插施 工問題,保證施工人員到位,順利施工。v. .勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專 業(yè)班組從事性質(zhì)一樣的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,每一個施工班組 和施工環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)
14、控和平安監(jiān)控。以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計施工圖紙及工程量,各專業(yè)工種根據(jù)工程進(jìn)度,組織勞動力進(jìn)場,工 程負(fù)責(zé)人部對全現(xiàn)場勞動力實行動態(tài)管理。1. 施工人員組織1.1 鋼構(gòu)造安裝人員組織工種電工安裝工測量鉚工油漆工吊車司機起重工電焊工合計人數(shù)215353358441.2 屋面板施工人員組織架子工8安裝工16合計27測量2工種人數(shù)電工11.3 土建施工人員組織混凝土工10模板工8運磚工10磚工10合計40測量2工種人數(shù)2.勞動力方案表見附表三第三章 主要分部工程施工方案及方法1. 耐磨地面制作工藝1水洗清污; 地坪鑿毛; 水泥素漿結(jié)合層; 50mm 厚C25 細(xì)石混凝土找平; 直徑 4mm
15、 的鋼筋網(wǎng)片;、彩色金剛砂耐磨地坪。1.1 操作要點1.1.1 墊層處理,墊層處理即進(jìn)展場地平整處理,在施工過程中進(jìn)展抄平、放v. .線,做好標(biāo)高控制,場地平整處理完畢后按圖紙設(shè)計要求進(jìn)展鋼筋綁扎。1.1.2 基層混凝土澆筑,混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤狀態(tài),混凝土盡 可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未到達(dá)標(biāo)高處用混凝土料補齊并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修 補。振搗時使用平板式振搗器振搗,柱、邊、角等部位用木抹子拍漿,混凝土刮平 后水泥漿浮出外表至少 3mm 厚?;炷潦┕ね戤吅?,如工期要求緊,可采用橡皮管 或真空設(shè)備除去泌水,重復(fù)兩次以上后開場金剛砂面層施工;如工期要求松緩,可 待混凝土凝結(jié) 24h 受
16、現(xiàn)場環(huán)境影響后開場金剛砂面層施工?;炷潦┕み^程 中同時進(jìn)展金剛砂材料拌合。1.1.3 第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光,金剛砂拌合料撒布的時機隨氣 候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去 效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合 而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉 5mm 時,即可 開場第一次撒布施工。 墻、 門、柱和模板等邊線處水分消失較快, 宜優(yōu)先撒布施工, 以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合應(yīng)均勻落下,不能 用力拋而致別離,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,
17、再用磨光機除 去轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。1.1.4 第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光,第二次撒布時,先用靠尺或平 直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一撒布不平處,第二次方向應(yīng)于第一次垂直。第二次 撒布量為全部用量的 1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重復(fù)磨光機作業(yè)至少兩次, 磨光機作業(yè)時應(yīng)縱橫相交織進(jìn)展,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用抹子處理。 面層材料硬化至指壓稍有下陷時,磨光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,磨光機 作業(yè)時應(yīng)縱橫交織三次以上。耐磨地面的平整度要求為 2m 見方最大偏差 35mm, 同標(biāo)高極高點與極低點最大偏差不大于 20mm,盡量防止龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。1.1.5
18、 外表修飾及養(yǎng)護,磨光機作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂,為消除磨紋最 后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)展有序方向的人工壓光, 完成修飾工序。耐磨地面施工 5 6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,用量為 0.2 升/由現(xiàn)場實際情況而定,本工程采用覆 膜灑水養(yǎng)護。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。 耐磨地面面層施工完成 24h 后即可拆v. .模, 但應(yīng)注意不得損傷地面邊緣。 完工 57d 后宜做切割縫, 以防止不規(guī)那么龜裂, 切割縫間宜為 68m 一般根據(jù)室內(nèi)柱間距確定。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫 順直整齊,切割深度應(yīng)至少為地面厚度的 1/5,填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈 性樹脂等材料,宜使用密封膠.1.1.6 成品保護
19、,金剛砂地面成型后,要落實好成品保護的技術(shù)措施,到達(dá)上 人強度的 23 天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護,并覆蓋 23 層薄膜,一方面防止水分 快速蒸發(fā), 另一方面起到保護地面的作用。在后續(xù)主體及配套設(shè)施的施工中,材料落實人工提 升, 嚴(yán)禁拋落。 堆放大型構(gòu)配件及物料時要在地面上鋪 20mm 厚沙子, 并在大型構(gòu)配 件及物料下穿插墊 2 層 1010 枋木,以防止集中荷載過大破壞地面。1.2 質(zhì)量控制在大面積混凝土地面施工中,對混凝土裂縫及平整度、光潔度的控制一直以來 都是質(zhì)量控制的重點,它直接影響著混凝土地面的使用效果和美觀效果,所以做好 這兩方面的控制尤為重要。1.2.1 裂縫控制在混凝土金剛砂地面施工時
20、可能發(fā)生裂縫的主要原因為:基層混凝土強度等級 高,產(chǎn)生的水化熱高;施工過程中混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大;養(yǎng)護不到位或養(yǎng)護 不當(dāng),混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護,也會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生無規(guī)那么的多條微 裂縫。 要防止裂縫必須從設(shè)計上設(shè)置伸縮縫和后澆帶, 并在金剛砂地面完成后割縫, 施工中改善施工工藝降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抵抗性能方面綜合考 慮。本工程中金剛砂地面施工完畢,四號庫地面?zhèn)€別地方出現(xiàn)微裂,就我個人而言 出現(xiàn)微裂的原因可能是:在四號庫地面施工完畢之后,混凝土內(nèi)溫度高,而室外下 著小雨,相對混凝土內(nèi)部,溫差較大;養(yǎng)護不夠,在養(yǎng)護過程中由于一些原因?qū)︷B(yǎng) 護用的薄膜等進(jìn)展撤除,養(yǎng)護根本停
21、頓,除此之外可能還有其他方面的原因,最終 導(dǎo)致地面出現(xiàn)微裂。1.2.2 平整度、光潔度控制本工程地面面層采用在混凝土基層上撒布金剛砂增加其外表硬度,施工過程中 混凝土經(jīng)簡單處理長刮尺刮平、木抹子抹壓后,在混凝土初凝前,采用專業(yè)磨v. .光機進(jìn)展外表磨光,養(yǎng)護后的外表硬度能到達(dá)較重荷載的承重要求而不損壞。在施 工過程中我們采用“水準(zhǔn)儀不離現(xiàn)場的方法,嚴(yán)格控制好地面標(biāo)高和平整度。在 金剛砂面層施工時,采用專業(yè)磨光機進(jìn)展拋光密封,同時手工修補邊角部位,經(jīng)過 這些工序的處理,一般平整度和光潔度都能夠滿足要求。2.隔斷加高制作技術(shù)要求: 采用灰白色 0.5/0.4 夾芯板,夾層為巖棉材料;雙 層玻璃:暫
22、按 426 報價,利用原分隔框,內(nèi)加襯條增加復(fù)層玻璃厚度 5mm。2.1 玻璃隔斷1、玻璃隔斷施工順序墻位放線型材劃線、下料組裝、固定框架安裝玻璃清潔 2、墻位放線根據(jù)施工圖紙,在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻位置中心線和邊線,然后將線引測至 兩側(cè)墻面和樓板上。標(biāo)出豎框間隔和固定點位置。位置線彈完后,應(yīng)檢查兩側(cè)墻面 的垂直度,地面平整度和標(biāo)高。彈線的位置應(yīng)準(zhǔn)確,墨線應(yīng)清晰。3、框架組裝 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑母魤χ行木€,復(fù)查框架安裝位置線。 隔墻框架就位:框上保護膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。將框架安裝在安裝線上,調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后,用 對拔楔臨時固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框受力部位,以防框子被擠
23、壓變形。組合框架應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)展拼裝。隔墻框橫向組合及豎向組合應(yīng)采用套插。 搭接一般不大于 10mm,以防止框架冷熱伸縮和建筑物變形而引起的框架之間裂縫。4、框架固定當(dāng)墻面、地面為混凝土基層未預(yù)埋鐵件或未預(yù)留槽口時,其框子的連接鐵件 可用射釘射入4 或5 射釘緊固。連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘鉚固在框上。組合框架立柱上、 下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的基體內(nèi) 25mm 以上。轉(zhuǎn)角處的立 柱其嵌固長度應(yīng)在 35mm 以上??蚣苓B接采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時,其緊固件離墻或梁、柱 邊緣不得小于 50mm。且錯開墻體縫隙,以防緊固失效。. .5、安裝玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹
24、槽內(nèi)。應(yīng)先墊橡膠墊塊 墊塊寬度不超過玻璃厚度, 長度根據(jù)玻璃自重決定,然后將玻璃安裝在框格凹槽內(nèi)。玻璃隔墻不高,各塊玻璃面積不大,可用手提吸盤將玻璃兩面吸住就位,再用 吸盤將玻璃提起,輕輕嵌入框格內(nèi),玻璃裝入后,凹槽兩側(cè)嵌橡膠壓條,從兩邊擠 緊,防止玻璃移動。然后,在其上注一道硅酮密封膠。密封膠要注的均勻、飽滿, 注入深度約 5mm。隨手用棉布將余膠抹干凈。6、清潔玻璃清潔時,用兩塊抹布,抹布只能一次性使用。第一次順一個方向擦凈即棄掉抹 布。第一次清潔,用丁酮擦。第二次用干凈的布擦。2.2 夾芯板隔斷2.2.1.施工前的準(zhǔn)備1、驗收主體墻面和柱面是否符合設(shè)計要求, 用線錘法或橫杠檢查墻的垂直度
25、和 平整度,如墻面平整度誤差在 10mm 以內(nèi),采取墊灰修整的方法,如誤差大于 10mm 可在墻面與豎向龍骨之間加鋼鐵塊來解決,以保證鋼龍骨架的平整度和垂直度。2、防腐處理:在安裝飾面板之前用要求對鋼構(gòu)造件的焊接部位進(jìn)展防腐處理, 涂刷防銹漆。防銹漆要求至少刷兩遍且要涂刷均勻。3、在墻身及柱體構(gòu)造施工前,需要通入墻面的電氣布線管路將要求敷設(shè)到位。4、墻面、 柱體施工材料進(jìn)入場地。 對于飾面板注意保護外表, 防止被其他硬物 劃傷。2.2.2.常用機具電焊機、壓縮機、水電鉆、鉚釘槍、螺絲刀、卷尺、直尺、木榔頭、切割機以 及線墜等2.2.3.施工方法施工工藝流程:彈線預(yù)埋連接件安裝墻板板縫處理1.彈
26、線依我們的實踐來看,彈線是技術(shù)性較強的工作,是墻面施工中的要點,因此,v. .我們對該工序相對較為重視。在彈線中如果發(fā)現(xiàn)有不按原標(biāo)高施工的問題,不能按 原設(shè)計布局的問題,請及時向設(shè)計部門提出,以便修改設(shè)計。標(biāo)高線:由于根據(jù)現(xiàn)場及圖紙確定施工高度彈出建筑標(biāo)高 1 米線,控制門窗洞口高度。2.預(yù)埋連接件安裝地槽時,必須把地面清理干凈以及根據(jù)地面平水調(diào)整地槽安裝. 3.安裝墻板安裝墻板是本工序中最重要的工序,為確保工程質(zhì)量,施工時,應(yīng)特別注意按 下述要求操作:1、根據(jù)彈線后,地槽必須根彈線位置統(tǒng)一. 2、安裝第一件板的時候必須用平水器確定彩鋼板的垂直度. 3、板與板之間的連接必須使用中字鋁固定,地槽
27、必須打拉釘固定彩鋼板.4.收口處理收口工藝施工前要準(zhǔn)備好收口線條,并對線條進(jìn)展挑選。對線條應(yīng)剔除線條中 的扭曲、痕裂的局部,保證線條的色澤一致,厚薄均勻,外表光滑無坑。檢查收口對縫處的基層固定是否結(jié)實, 對縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象, 查明原因, 進(jìn)展加固和修正。圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面用截面尺寸較大的圓弧收口時,就需 按圓弧弧度特殊加工線條。盡管在加工時其形狀已考慮了防水性能,但假設(shè)遇到材料彎曲,接縫處上下不 平,其形狀的防水功能可能失去作用,在邊角位,這種情況尤為明顯,因此,一些 板縫填防水材料也是必要的。3.新建空壓站技術(shù)要求: 采用磚混構(gòu)造,屋面采用 75mm 夾芯板,夾層為巖
28、棉 材料,高度參考現(xiàn)有空壓站高度,門 1 樘,采用夾芯板巖棉夾層制作,尺寸為 2m2m;窗戶 2 樘,采用塑鋼窗,尺寸為 1.5m1.5m。3.1 根底工程,本施工組織設(shè)計按條形根底進(jìn)展編制。3.1.1 根底施工v. .1施工順序: 施工放線基槽開挖檢查軸線、 標(biāo)高澆墊層砼養(yǎng) 護砌條石根底地圈梁2施工工藝(1)地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)展, 開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定 位置放置,嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。(2)地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)展, 不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道, 開挖某處地槽 前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工,以免造成現(xiàn)場排水不暢。(3)墊層砼澆好后, 在墊層上抄平并彈好中心線
29、, 經(jīng)檢查合格, 做好隱蔽驗收資 料,再砌條石根底、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石根底的組砌要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙 的要求施工,施工時,砂漿打座灌縫應(yīng)密實,組砌得當(dāng),收階合理,不得有松動、 通縫,漏灌砂漿等現(xiàn)象。(4)根底完成后, 應(yīng)及時進(jìn)展土方回填。 根底工程完成后, 用經(jīng)緯儀放出各條軸 線墨線,用水平儀側(cè)出根底設(shè)計外表標(biāo)高,經(jīng)建立、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位 共同對根底進(jìn)展全面驗收,作出鑒定并簽字后,才能進(jìn)展主體施工。主體施工前應(yīng) 將開挖基槽剩下的土外運出場,以免影響主體的砌筑。3.2 主體構(gòu)造施工3.2.1 磚砌體工程1、磚砌體工程的施工工藝流程2、施工方法1組砌方法: 組砌方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
30、, 同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑 形成,并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采 用包心砌法。2排磚撂底: 按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。 采用千磚 排磚撂底,以磚的模數(shù)按測量放線,標(biāo)出位置尺寸進(jìn)展排磚撂底,兩山墻排丁磚, 前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸 是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫 810mm 的前題下全盤考慮排磚撂底。排v. .磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的 合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。3選磚:砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格根本一致的磚。4盤
31、角: 砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)展盤角, 每次盤角高度應(yīng)以 35 層磚為宜, 盤 角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。假設(shè)有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底 盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高,水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整,保 持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌磚。5掛線: 砌筑一磚半及其以上厚墻體時, 應(yīng)及時雙面掛線進(jìn)展砌筑。 砌一磚厚 清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)展砌筑。如果工作面長,幾個人使用一根 通線時,工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點;此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻點貫穿穿 線看齊;水平灰縫應(yīng)均勻一致,平直通順。6構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置: 砌體留置馬牙搓要求先退后
32、進(jìn), 應(yīng)于每層往腳開場先退 五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓,搓寬為 60mm,搓高為 300mm,以保證柱腳為大斷 面。7砌磚: 磚砌體的砌筑, 應(yīng)上下錯縫, 內(nèi)外搭砌。 砌筑時上口拉線采用一鏟灰、 一塊磚、一擠揉的“三、一砌磚法進(jìn)展作業(yè)。操作方法:砌筑時,首先應(yīng)將灰打 勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準(zhǔn)確的 尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm,但不應(yīng)小于 8mm。 砌筑墻時混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫 磚墻中磚縫搭接不得少于 14 磚長, 組砌形式, 應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受 力性能而定 18 磚和 1
33、2 磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。8留搓: 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑 如不能同時砌筑而又 必須留置的臨時連續(xù)處, 應(yīng)砌成斜援 實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 23。 臨時連續(xù)處加留置斜搓確有困難時, 除轉(zhuǎn)角處外, 也可設(shè)置直搓, 但必須留置陽搓, 并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋,間距沿墻高不 于超過 500mm;埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于 500m,末端應(yīng)有 90 度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過梁。v. .9預(yù)埋件:預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋 件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理,并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要,按
34、要求正確設(shè)置,嚴(yán) 禁事后剔鑿。10過梁安裝:在砌體中安裝過梁時,必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的 準(zhǔn)確性。 支承處座漿應(yīng)飽滿, 如座漿厚度超過 20mm 時, 要用細(xì)石混凝土鋪墊, 過梁 兩端的支承高度應(yīng)一樣、長度應(yīng)相等。3.3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板,構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留 60X 60mm 洞口,穿48 的鋼管 夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度,均應(yīng)符合設(shè)計要求,澆筑混凝土前擱好保 護層墊塊。對構(gòu)造柱,砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵,綁扎鋼筋骨架,砌筑時加支方木斜 撐,封閉構(gòu)造柱模板前徹底去除柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;澆筑圈梁砼以前,再 次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑
35、時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料,振搗適度 防止擠動外模。3.3 塑鋼門窗安裝3.3.1 施工操作工藝 一劃線定位1、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、 尺寸和標(biāo)高, 依據(jù)門窗中線向兩邊量出門 窗邊線。多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下 引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。2、門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反, 量出空下皮標(biāo)高, 彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。二塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上,且要保證位置正確、安裝結(jié)實。三防腐處理v. .1、門窗框四周外外表的防腐處理如果設(shè)計有要求時, 按設(shè)計要
36、求處理。 如果設(shè) 計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)展保護,以免水泥砂漿直接與塑 鋼門窗外表接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反響,腐蝕塑鋼門窗。2、安裝塑鋼門窗時,如果采用連接鐵件固定, 那么連接鐵件, 固定件等安裝用 金屬零件最好用不銹鋼件,否那么必須進(jìn)展防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反響,腐蝕 塑鋼門窗。四塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝塑鋼門窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直 及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時固定。五塑鋼門窗的固定1、當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時, 可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件 焊牢。2、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。3
37、、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時, 可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑 鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。4、當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時, 也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm 的孔, 用 L 型 80*50 的圓 6 鋼筋,在長的一端粘涂 108 膠水泥漿,然后打入孔中。待 108 膠水泥漿終凝后,再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓 6 鋼筋焊牢。六門窗框與墻體間縫隙間的處理1、塑鋼門窗安裝固定后, 應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗收, 合格后及時按設(shè)計要求處理 門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設(shè)計未要求時,可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外外表留5 8mm 深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗框四周外外表進(jìn)展防腐
38、處理后,填嵌水泥砂漿 或細(xì)石混凝土。七門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體外表裝飾完工后安裝。v. .2、推拉門窗在門窗框安裝固定后, 將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道, 調(diào) 整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、 安裝固定好后再安玻璃, 即先調(diào)整好框與 扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。4、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。 先將玻璃嵌入門 扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。八安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實結(jié)實,使用靈活。3.3.2
39、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求。3、塑鋼門窗框安裝必須結(jié)實; 預(yù)埋件數(shù)量、位置、 埋設(shè)連接方法及防腐處理必 須符合設(shè)計要求。4.夾芯板大門制作:2.7m3m 2 處, 1.25m2m 1 處,均采用夾芯板夾層 為巖棉制作。夾芯板大門主要由導(dǎo)軌、行走輪、門扇、罩殼、密封件、開門機、 傳動部件、控制系統(tǒng)等組成。開門機帶動傳動部件驅(qū)動門扇在導(dǎo)軌上做直線運動, 從而實現(xiàn)大門啟閉。門扇可采用彩鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼夾心板,中間填充硬質(zhì) 聚氨酯、聚苯乙烯或巖棉;門扇的邊框可選用鋼型材、鋁型材、不銹鋼型材。門扇 上設(shè)置小門
40、,也可設(shè)置采光窗。 工業(yè)平移門有美觀氣派、防污耐腐、結(jié)實耐用,啟 閉平穩(wěn)、平安可靠、操作方便等特點。5、新建二層辦公樓含水電安裝 :采用輕鋼立柱,樓層采用鋼構(gòu)造樓承板。 屋面采用夾芯彩板巖棉夾層封閉。5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 概述根底為磚砌條形根底,墊層為 C15 的素混凝土,外墻四個大角及外墻與內(nèi)墻交 接處墻體留置馬牙槎澆筑 C20 混凝土并預(yù)埋好焊接鋼板,以便上部鋼柱安裝。v. .5.1.2 材料要求1 芯板質(zhì)量要求彩鋼芯板為巖棉板 A 級防火板 ,其主要性能符合 ?建筑用金屬面絕熱夾芯 板?GB/T23932-2021 及?建筑材料燃燒性能分級方法?GB8624-1997,建筑材料防火
41、要 求的有關(guān)規(guī)定。2夾芯板外觀及粘貼質(zhì)量要求l 外觀質(zhì)量:板面:板面平整,無明顯凹凸,翹曲、變形;外表清潔,色澤均勻;無膠痕、 油污;無明顯劃痕、磕碰、傷痕等;外表:外表清潔,無膠痕與油污。缺陷:除卷邊與切割邊外,其余板面無明顯劃痕,磕碰、傷痕等。切口:切口平直、切面整齊;無毛刺;板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形;面 板宜向內(nèi)彎。芯板:芯板切面整齊;無大缺脫落;塊與塊之間接縫無明顯間隙;面材與芯材 之間粘結(jié)結(jié)實;芯材密實。2) 粘貼質(zhì)量:粘貼強度0.06MPa彩色鋼板與芯板粘貼面積85%。3鋼架必須采用 A3 鋼。4所有材料全部為活動房定型材料, 使用單位必須根據(jù)定型材料的要求而制 定活動房的搭
42、設(shè)尺寸。5.1.3 安裝前準(zhǔn)備工作1機具和材料準(zhǔn)備主要機具:手電鉆、沖擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電鋸、電焊機、火焊工 具、鉆頭、錘頭等。放樣工具:線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。安裝工具:螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。v. .安裝小料:自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。輔助材料:密封膠、膠槍。配合工具:人字梯、馬凳、麻繩、繩扣等。2臨時設(shè)施臨時用水、用電采用甲方指定水、電源。5.1.4 材料運輸踏查道路情況,選擇最正確運輸路線。材料運輸應(yīng)按照安裝順序成套進(jìn)展,先安先運,后安后運。不同的構(gòu)件應(yīng)選擇不同的運輸方案,如:窗、門、人字架應(yīng)
43、立放,相互間用非 金屬材料隔開,五金件要相互錯開。構(gòu)件要輕拿輕放,不得撬、甩、摔依次提取碼放。裝車仔細(xì),綁扎合理牢靠,保持清潔,防止車輛顛振損壞構(gòu)件。構(gòu)件在運輸、保管和施工中,應(yīng)采取防止損壞,變形,喪失的措施。5.1.5 看護、清點修理材料進(jìn)場后應(yīng)設(shè)專人看護,嚴(yán)防喪失。安裝前應(yīng)按照樣板房構(gòu)件明細(xì)表對構(gòu)件仔細(xì)清點,對缺少的構(gòu)件及時上報名稱、 規(guī)格、數(shù)量。對變形、掉漆的構(gòu)件應(yīng)及時修理;對物件外表的油污、泥砂、灰塵等雜物及時 清理。5.1.6 根底驗收根據(jù)提供的板房根底條件, 對板房根底進(jìn)展驗收。 并制作混凝土試塊進(jìn)展檢測。主要內(nèi)容:砼強度,根底標(biāo)高,上外表平整度,根底寬度,幾何尺寸。5.2 搭設(shè)流
44、程5.2.1 放線按照圖紙尺寸, 利用墨斗在板房根底上彈出板房安裝位置線, 用勾股弦法規(guī)方。 用不平管在根底四周給出相對標(biāo)高點,標(biāo)點數(shù)量每根地梁上不少于 2 個點。. .5.2.2 地梁安裝將地梁抬放至板房根底上,根據(jù)板房安裝位置線找正地梁,地梁與軸線位置允 許偏差 3mm。根據(jù)根底四周給頂?shù)南鄬?biāo)高找正地梁標(biāo)高。調(diào)整地梁標(biāo)高時,應(yīng)以最高點根底為基準(zhǔn),利用水平尺,變尺進(jìn)展。地梁標(biāo)高允許偏差:同一根地梁兩端5mm,兩梁接頭5mm,跨間10mm。地梁找正后,利用電錘打孔,安裝膨脹螺栓,膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求, 栓孔深度應(yīng)與螺栓長度相符,螺栓安裝后,應(yīng)與根底面保持垂直。5.2.3 立柱安裝1安裝
45、順序柱 圈梁調(diào)節(jié)拉桿。2施工方法將立柱抬至安裝位置豎起, 使柱下卡碼于地梁上, 角立柱用 3 個 M12*30 螺栓與 地梁相連接,中間立柱,山墻立柱用 2 個 M12*30 螺栓連接到地梁上。走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接,使之為一體。立柱 安裝完,應(yīng)立即安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿,柱與拉桿最好交替安裝。安裝圈梁和調(diào)節(jié)拉桿的同時, 校正立柱垂直度 沿墻板方向。柱垂直度用磁力 線墜測量,柱垂直度允許偏差為 L/100,10mm。5.2.4 樓面一字梁系統(tǒng)安裝1安裝順序一字梁水平支撐樓面檁條。2施工方法借助柱上二層調(diào)節(jié)拉桿基座設(shè)置單滑輪,將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每 段用 4 個
46、 M12*30 鍍鋅螺栓與柱連接。將水平支撐在地面組對好,呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時,校 正立柱垂直度,方向朝上。柱垂直度校正完畢后, 將一字梁、 水平支撐、 調(diào)節(jié)拉桿上的安裝螺栓全部鞏固。v. .安裝樓面檁條,樓面檁條均采用 M12*30 鍍鋅螺栓分別與立柱連接、凜檔連接。5.2.5 走道系統(tǒng)安裝1安裝順序走道托架轉(zhuǎn)角平臺托架梯欄桿走道板。2施工方法將轉(zhuǎn)角平臺托架與其下立柱用 8 個 M12*30 螺栓連接好。將轉(zhuǎn)角平臺托架吊起至安裝位置。走道托架上端用 2 個 M12*30 螺栓與柱上角鋼托連接,下端用 2 個M5*30 自攻釘 連接于柱上。轉(zhuǎn)角平臺托架的長邊與山墻柱和角立柱
47、用 3 個 M12*30 螺栓連接好。用水平尺在相互垂直的兩個方向上找正轉(zhuǎn)角平臺托架,緊固螺栓。安裝鋼梯, 鋼梯用 M12*30 螺栓 2 個與轉(zhuǎn)角平臺托架連接, 利用水平尺在相互垂 直的兩個方向上,觀測梯踏步是否水平。安裝鋼梯護欄, 安裝走道護欄時, 走道護欄每端通過 3 個螺栓與走道托架連接。 安裝走道護欄時,在走道兩端拉線,控制護欄的直線性,直線性允許偏差10mm,相 鄰欄桿接頭處錯邊允許偏差 3mm。安裝走道板,走道板用 4 個M5*30 自攻釘,固定在走道托架上,走道板與走道 板之間間隙為 10mm,安裝時保證安裝間隙均勻。5.2.6 外墻板安裝按照配板圖安裝外墻板,安裝前,用抹布將
48、墻板擦洗干凈。外墻板應(yīng)與鋁合金窗框配合安裝,裝配時,應(yīng)兩人在往下送,一人在下接。外墻板接縫,應(yīng)順?biāo)鞣较蚱囱b。地梁與墻板間應(yīng)加裝防水槽,并且防水槽兩端用玻璃膠封死,以防漏水。5.2.7 窗安裝1安裝順序窗臺上、下收口窗框安裝窗扇安裝窗鎖鉤打膠。v. .2施工方法在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線,安裝時保證窗框中心線與窗洞口上 所畫中心線重合。將窗框放于立柱側(cè)槽內(nèi),用鋼卷尺測量窗框內(nèi)角對角線長度,使兩對角線長度 相等。調(diào)整窗框架使其橫平豎直,上下一致、平面一致,窗框與柱接縫均勻。在窗臺收口與墻板,窗框接縫處,立柱與窗框接縫處打膠。安裝窗鎖鉤, 根據(jù)窗扇上鎖鉤位置, 安裝窗柜上鎖鉤, 應(yīng)確保兩
49、鎖鉤位置一致, 安裝結(jié)實,開關(guān)靈活。5.2.8 門安裝1安裝順序門邊框、門把頭 門頭板 門扇合頁 鎖具插銷打膠。2施工方法門邊框用 6 個自攻釘固定在立柱上,門把頭用 2 個自攻釘通過角鋼固定在立柱 上。門頭板嵌在門邊框與門把頭中間,四周用玻璃膠封死。根據(jù)門扇上合頁位置安裝框上合頁,應(yīng)確保框、扇合頁位置一致,上下合頁在 同一個軸線上,框、扇合頁不得用反。根據(jù)門扇上門鎖位置,安裝鎖扣板,確保門窗上的鎖主體舌頭與門框上的鎖扣 位置吻合,鎖舌自由進(jìn)出。門扇安裝前,檢查門扇有無破損,翹曲變形,扇框搭接間是否適宜,有問題應(yīng) 調(diào)整或更換。5.2.9 雨棚系統(tǒng)安裝1施工順序雨棚支架支撐組裝雨棚檁條安裝雨棚立
50、柱雨棚瓦安裝打膠。2施工方法在地面將雨棚支架和支撐用螺栓連接好,然后用螺栓將其固定在前立柱上的安v. .裝部位,將雨棚檁條用螺栓固定在支架上的支座上,最后把雨棚用電鉆固定在檁條 上。保證瓦邊與架邊對齊,雨棚瓦與雨棚支架采用鉆尾連接。雨棚瓦由 900*1200 彩鋼瓦拼接而成。拼接時應(yīng)注意順?biāo)鞣较虼罱印S昱锝M件利用 2 個 M10*30 螺栓吊掛與柱上,并且用40 角鐵水平雨支撐和40*20 扁通垂直雨棚立柱支撐。水平雨棚支撐用 2 個 M12*30 螺栓固定,其一端支撐雨棚,另一端支撐于立柱上。垂直雨棚立柱用 1 個 M12*30 螺栓支撐雨棚,下端用 2 個M5*30 自攻釘固定在走 道板
51、支架上。雨棚全部安裝完畢后,鉆尾釘頭用玻璃膠密封。雨棚檐口直線度目測應(yīng)上線。5.2.10 屋面系統(tǒng)安裝1安裝順序尺字架水平支撐檁條安裝屋面板屋脊瓦 山墻收邊打膠。2施工方法將人字架吊至安裝位置,再將屋架翻轉(zhuǎn) 180 度,使人字架兩端底腳螺栓與立柱 支托螺栓孔對正,落實人字架,擰緊螺栓。在人字架跨中處,用線墜測量人字架垂直度,允許偏差 h/250,15mm。將屋架水平支撐組成剪刀狀,安裝人字架水平支撐。將檁條安裝在檁檔上,穿好螺栓,戴好螺帽。在屋脊上方沿板房長度方向通過拉線,校正屋面線度,直線度允許偏差 15mm。屋面直線度校正完畢,將水平支撐、檁條安裝螺栓全部緊固。利用屋脊處所設(shè)拉線,安裝屋面
52、瓦,確??v橫向搭接接縫均勻,呈直線,確保 檐口目測呈直線。屋面瓦與屋面瓦之間采用拉鉚連接4x20。屋脊瓦與屋面瓦楞相交處,應(yīng)制作 樣板,劃線后用鐵剪子裁口。山墻收邊與屋面瓦和山墻板間采用拉鉚連接,鉚釘間距 400mm,山墻收邊間搭 接,應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)展。山墻收邊接頭處,拉鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。v. .屋面各構(gòu)件接縫,拉鉚釘,自攻釘用玻璃膠水密封后,嚴(yán)禁人員在其上行走。5.2.11 木夾板安裝1施工順序裁口鋪板鉆孔拉鉚釘打膠。2施工方法用電刨子裁口, 尺寸如圖示, 口深度允許偏差0.5mm,口寬度允許偏差 1mm。從板房一端向另一端,將木夾板鋪于樓面檁條上,木夾板接縫應(yīng)有檁條應(yīng)與檁 條中心重合,
53、其偏差應(yīng)小于 2.0mm。用于電鉆在木夾板上打孔, 且穿透鋼檁條, 木夾板與檁條間用 M5x25R 拉鉚釘連 接。5.2.12 內(nèi)隔墻板安裝1施工順序墻位置放線 內(nèi)隔墻上碼 內(nèi)隔墻 內(nèi)隔墻下卡碼打膠。2施工方法利用垂線法放出內(nèi)隔墻板安裝位置線。內(nèi)隔墻板上卡碼安裝,上卡碼用自攻固定在人字梁下弦上,上卡碼與屋架中心 位移允許偏差應(yīng)小于 2.0mm。內(nèi)隔墻板安裝,從墻一側(cè)向另一側(cè)安裝內(nèi)隔墻板,用靠尺板檢測內(nèi)隔墻板垂直 度,直線度及錯邊量,垂直度允許偏差為 L/1000,直線度允許偏差為 5mm,板間錯 邊量允許偏差 3.0mm。對檢測合格的內(nèi)墻板應(yīng)立即安裝下卡碼,下卡碼用 2 個水泥釘固定在地面或樓
54、 板。內(nèi)隔墻板縫隙用玻璃膠密封,內(nèi)隔墻板接縫允許偏差 3.0mm。5.2.13 補漆對運輸、安裝中損壞的漆膜,補涂油漆。6、砌體臨時設(shè)施搭設(shè)現(xiàn)場臨時倉庫等采用磚砌構(gòu)造,具體施工標(biāo)準(zhǔn)可參照?砌體構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標(biāo)v. .準(zhǔn)?GB50203要 XX 施。6.1 施工準(zhǔn)備彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。在墻轉(zhuǎn)角處、已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿砌筑部位的灰渣、雜物去除干凈,并澆水濕潤。砌筑用磚采用標(biāo)準(zhǔn)空心磚,砌磚前,磚應(yīng)提前 12 天澆水濕潤。6.2 施工工藝先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線,開場砌筑時先要進(jìn)展擺磚,排出灰縫寬度, 擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。墻預(yù)埋管道,箱盒
55、和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用, 常溫下, 水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完; 水泥混合砂漿要 在 4h 內(nèi)用完,氣溫高于 300C 時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫,刮 縫要深淺一致,清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm,不大于 12mm,以 10mm 為宜。墻體日砌筑高度不宜超過 1.8m。雨天砌筑時,砂漿稠度要適當(dāng)減少,收工時要 將砌體頂部覆蓋好。砌筑門窗洞口時,采用后塞門窗框,那么要按彈好的位置砌筑一般洞口寬比 門窗實際尺寸大 1020mm。7、質(zhì)量控制要求7.1 鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量要求構(gòu)造件外表干凈,無油污,泥砂和灰塵等雜物。構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損
56、壞的涂層應(yīng)補涂。7.1.1 鋼柱安裝允許偏差允許偏差柱底腳中心對定位軸線偏 5.0序號1移檢驗方法項 目v. .柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高柱擾曲點高柱垂直度10H/75015.0H/500352347.1.2 樓面一字梁及屋面系統(tǒng)安裝允許偏差項 目跨中垂直度受壓弦桿側(cè)彎檁條間距檁條彎曲桁架間距允許偏差H/25015.0L/100010.05.0L/75020.010.0序號12345檢驗方法7.1.3 走道板、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序 項 目號1 立柱垂直度2 走道板、踏步板水平度3 走道板外表平直度4 欄桿直線度5 相鄰欄桿接頭處錯邊允許偏差H/100015.0L/100015.05.0 局部10.0
57、含長10.03.0檢驗方法v. .連接節(jié)點的全部緊固件,應(yīng)緊固,無送松動。7.2、墻板與屋面瓦安裝質(zhì)量要求屋面瓦、墻板應(yīng)平整清潔,接槎順直,縱橫搭接縫均呈直線,檐口和墻面下端 呈直線,無錯鉆孔,接縫均勻整齊,嚴(yán)密無翹曲。山墻收邊板,脊瓦應(yīng)平直,固定可靠,無松動。屋面瓦安裝允許偏差檢驗方法檐口與屋脊平行度L/1000波紋線與屋脊垂直度20.05.0序號123檐口端部錯邊允許偏差項 目10.07.3、門、窗安裝允許偏差門窗框安裝應(yīng)橫平豎直,上下一致,平面一致??蚺c柱連接應(yīng)結(jié)實,不晃動,縫隙均勻。門窗外表應(yīng)平整、光滑、大面積無劃痕、碰傷。門窗安裝允許偏差項 目門窗槽口寬度、高度門窗槽口對邊尺寸之差門
58、窗槽口對角線之差門窗框垂直度門窗框水平度門窗框扇搭接寬寬差門窗開啟力門窗橫框標(biāo)高允許偏差22.532.521.560N5序號12345678檢驗方法v. .9 門窗豎向偏離中心 57.4、五金件安裝質(zhì)量要求五金件應(yīng)裝配可靠,轉(zhuǎn)滑動處不得有影響使用性能的松動和卡租現(xiàn)象。 外輪廓不應(yīng)有裂紋,毛刺,機械損壞,漆膜鍍層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。釘端部必須圓正,正滑,不應(yīng)高出組合件外表,鉚釘應(yīng)結(jié)實,地松動。 鎖、窗鎖鉤,插銷應(yīng)開關(guān)靈活,外型完成,無明顯影響美觀的缺陷。 7.5、木夾板安裝質(zhì)量要求序項 目 允許偏差 檢驗方法號1 接頭深度裁口 0.52 接頭寬度裁口 1.03 板縫與檁條中心位移 2.04 板接頭處
59、錯邊量 2.07.6、內(nèi)隔墻板安裝質(zhì)量要求序 號1234允許偏差2.02.05L/1000檢驗方法項 目卡碼與人字架中心位移板間錯邊量直線度垂直度7.7、成品保護措施施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度, 注意保護半成品、 成品、 設(shè)備及設(shè)施。設(shè)備在安裝前由甲乙雙方有關(guān)人員共同進(jìn)展開箱檢查作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及喪 失情況應(yīng)及時反映,并作好記錄。設(shè)備開箱對于易損、易丟部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫,妥善保管,設(shè)備搬運時裸 露在外的外表應(yīng)防止碰撞。協(xié)調(diào)好各專業(yè)安裝工序,對安裝在成品要加強保護,不得隨意拆、碰、壓、防v. .止損壞。8.用電管理措施線路上有負(fù)荷時,應(yīng)切除負(fù)荷,再切斷現(xiàn)場電源,制止帶負(fù)荷接電,制止
60、帶電 操作。有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)展急救。安裝水泵房和消防栓以確保宿舍區(qū)域和辦公區(qū)城的防火平安。宿舍區(qū)安裝每二 間一只的負(fù)荷型平安節(jié)能控制表箱,可防止宿舍內(nèi)使用電炒鍋、電加熱、電飯煲等 大功率電器,做到控制使用和節(jié)能兩不誤。電氣施工人員必須熟知工程的平安技術(shù)措施,正確使用防護用品,進(jìn)入施工現(xiàn) 場必須穿合格的絕緣鞋,持證上崗。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰?護接鈴,或做保護接地。不得一局部設(shè)備做保護接零,另一局部設(shè)備做保護接地。做防雷接地的電氣設(shè)備,必須做重復(fù)接地,同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷 接地可使用同一接點體,接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求
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