1、 瓦斯檢查工操作規(guī)程 一、班前準備工作 1、開班前會：提前到班前，聽清值班長布置任務和注意事項。 2、檢查儀器 (1)、領到儀器后，檢查儀器部件是否齊全，藥品是否合格，做到儀器部件齊全，藥品顆粒均勻，發(fā)深紅色即合格。 (2)、用手捏扁吸氣球，另一手堵住進氣口，當吸氣球松開后不脹起即為完好，最后放開進氣口，捏放吸氣球，若氣球癟起自如則表明氣路暢通;做到儀器不漏氣，氣路暢通。 (3)、用左手按下光源電門，由目鏡觀察，檢查光路系統(tǒng)，要求干涉條紋清晰，黑線條分明。 3、簽字接班：在上班人員瓦斯檢查表上簽字，向通風調(diào)度電話匯報接班到崗;要求在指定地點接班，接清上班遺留問題和注意事項，必須雙人匯報。 二、

2、測前準備 調(diào)零：先在與待測地點溫度相近的新鮮風流中，捏放吸氣球57次，然后用左手旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，使指示線與零位刻度重合;再用左手按壓光源電門，同時用右手調(diào)主調(diào)螺旋，使選定的黑基線與分劃板上的零位重合。要求用眼睛看讀數(shù)時，必須與分劃板面刻度線垂直，以免產(chǎn)生視差，調(diào)零地點與待測地點溫度相差不超過10度。 三、檢測 測點選擇： (1)、掘進工作面檢查地點，對于壓入式通風，檢查風流瓦斯?jié)舛葢陲L筒出口至工作面中的范圍，壓入式風筒出風口往外為回風風流;要求掘進工作面選擇風流、回風兩個測點。 (2)、采煤工作面風流為距工作面煤頂、底均為200毫米和采空切頂線為界和煤壁向外回、進風巷各10米以內(nèi)的所有空間中的

3、風流;回風流為距回采工作面的煤壁線10米以外回風道中的風流;要求回采工作面選擇進風流、上隅角、下隅角、回風流四個測點。 (3)、檢查峒室瓦斯?jié)舛龋瑧卺际覂?nèi)的所有空間進行，取其最大值，檢查其回風流，應在峒室風口至離峒室最近的分支風路節(jié)點這一段范圍內(nèi)，取其最大值;要求峒室選擇風流和回風流兩個點。 抽取氣樣： 檢查瓦斯?jié)舛葧r，在待測地點使儀器進氣孔處于巷道最高點。用右手捏放吸氣球57次，將氣樣吸入氣室;檢查二氧化碳濃度時，拔掉二氧化碳吸收管。在待測地點下部，將氣樣吸入氣室(方法與檢查瓦斯相同)，測得混合氣體的濃度，再在同一高度檢查瓦斯?jié)舛?，然后用混合氣體的濃度減去該處的瓦斯?jié)舛?，即為二氧化碳濃度?/p>

4、要求回采、掘進工作面每個測點每班至少檢查三次，峒室每班檢查次數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場瓦斯情況而定，并嚴格按照巡回路線巡回檢查。 讀數(shù)： (1)、用左手持儀器并按下光源開關，由目鏡看光譜中黑基線移動位置，如恰好與分劃板上某一刻度線重合，即可讀出刻度值;如黑基線位于兩刻度之間，則用右手按順時針方向轉(zhuǎn)動微調(diào)螺旋，同時由目鏡看光譜，使黑基線退到相鄰刻度線上，此時由目鏡和微讀觀測窗讀到整數(shù)和小數(shù)值，二者之和即為所測到氣體的濃度值。要求讀數(shù)誤差不超過0.01%。 (2)、讀二氧化碳讀數(shù)時，應先讀出混合氣體濃度和該高度瓦斯，二者之差再乘以0.955的校正系數(shù)即得二氧化碳濃度。 四、填寫記錄 1、填寫瓦斯檢查表：檢查完畢后，要將檢查數(shù)字、時間和日期填在瓦斯檢查圖表上。要求字跡工整，數(shù)字時間真實、清楚。 2、填寫瓦斯檢查牌板：用粉筆按要求在現(xiàn)場規(guī)定瓦斯檢查牌板上寫清瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、時間、地點及溫度。要求字跡工整，數(shù)字時間真實、清楚。 五、匯報通風調(diào)度 1、電話匯報：每次檢查完畢后，就近用電話將檢查結果及一通三防存在的問題匯報給通風調(diào)度員。要求匯報清楚、詳細。 2、交班：交清楚本班存在的問題和下班人員注意事項，并履行簽字手續(xù)。要求交接清楚，無遺漏現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行井下交接班制度，定崗人員在工作地點交接班。 六、班后工作 1、交圖表：將巡回圖表交當班調(diào)度員，