1、在長輸管道建設(shè)中的項(xiàng)目管理油氣的運(yùn)輸離不開管道建設(shè)， 特別是長輸管道更是擔(dān)負(fù)著我國油氣資源的中轉(zhuǎn)重任。 因此，在長輸管道的工程建設(shè)中會遇到施工線路延長，工程量浩大，對于管道的項(xiàng)目管理要求更加嚴(yán)格與科學(xué)。設(shè)若在長輸管道的建設(shè)過程中，對于技術(shù)要求不嚴(yán)，監(jiān)控不合理，一會造成管道建設(shè)工期超長， 二會導(dǎo)致管理質(zhì)量下降， 三會導(dǎo)致資金的浪費(fèi)。因此，不容小視。下面結(jié)合筆者工作經(jīng)驗(yàn)談一談如何做好長輸管道的項(xiàng)目管理工作一、長輸管道工程建設(shè)特點(diǎn)概述長輸管道工程量大，線路長。長輸管道施工具有跨地區(qū)、高強(qiáng)度、移動性、無依托等特點(diǎn)，這導(dǎo)致長輸管道施工和其他施工項(xiàng)目相比較工程量比較大。管道線路長，途徑省市多，各地對建管線

2、的認(rèn)識不一樣，征地和當(dāng)?shù)仃P(guān)系是一個(gè)難點(diǎn)。長輸管道多點(diǎn)施工信息傳遞困難，組織協(xié)調(diào)工作難度大。長輸管道工程在幾百或上千公里同時(shí)開工， 傳統(tǒng)的管理模式和管理手段都不適用，如現(xiàn)場地質(zhì)條件發(fā)生變化，或者出現(xiàn)大的方案變更，必須立即處理。管道基本都是埋地敷設(shè)， 屬于隱蔽工程，過程管理尤為重要，如果帶著隱患就把管道埋在地下， 后果將不堪設(shè)想； 參建管道建設(shè)的設(shè)計(jì)勘察單位、多個(gè)施工單位，要保持信息往來暢通，指揮系統(tǒng)機(jī)動靈活，協(xié)同工作到位，必須采取新的組織方式，借助大量現(xiàn)代通訊工具，建立一個(gè)嚴(yán)密的組織指揮系統(tǒng)。長輸管道物流配送難度大。長輸管道光管材就要數(shù)萬噸，還有大量設(shè)備和其他材料， 管道施工與其他工程不同， 其

3、他項(xiàng)目的物資都集中到一個(gè)地方， 而管道的物資必須分配到全線近千公里， 這些物資必須通過火車運(yùn)輸?shù)礁髦行恼荆?再用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)帶， 需經(jīng)過不同車型多次倒運(yùn)。 此外，長輸管理施工中特殊的施工問題和突發(fā)事件處理難。二、長輸管道建設(shè)施工中的項(xiàng)目技術(shù)管理長輸管道建設(shè)中的測量放線。在測量施工中的技術(shù)要求如下：施工時(shí)根據(jù)施工圖組織有關(guān)技術(shù)、 施工人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測， 選擇最佳線路進(jìn)行放線； 管道施工占地不要超過八米， 按管道占地兩側(cè)范圍認(rèn)真劃分臨時(shí)占地界線，用白灰撒出邊界；管線與地下構(gòu)筑物相遇時(shí)，放線時(shí)要在兩物交叉兩端一定范圍內(nèi)標(biāo)明； 按施工作業(yè)寬度清理施工作業(yè)帶，將施工作業(yè)帶草、雜物、構(gòu)筑物、等地面障

4、礙清理干凈，對局部溝洼高坡地帶進(jìn)行平整； 施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇施工道路，根據(jù)實(shí)際情況整理施工場地，便于施工及機(jī)具、設(shè)備的擺放和保管。長輸管道建設(shè)中的運(yùn)管和布管。在運(yùn)管、布管中的技術(shù)要求如下：為保證防腐的質(zhì)量，減少劃傷、碰傷，拉運(yùn)時(shí)采用在管子兩端加膠圈的保護(hù)措施，施工現(xiàn)場使用土袋支撐管線；管道采用吊車裝卸，吊具為尼龍管子吊帶，不能用鋼絲繩、鋼鉤直接吊管道。卸管子時(shí)，嚴(yán)禁用損傷防腐層的撬、滾、滑的方法卸車，并要按指定位置卸車。長輸管道建設(shè)中的管道組對。 在管道組對時(shí)要做到以下技術(shù)要求：組對前要認(rèn)真檢查管道是否有變形， 對輕微變形可用脹管器進(jìn)行矯正 .若矯正后乃不合格，則要切除不合格管段部分

5、；要清掃干凈管子后才能進(jìn)行組裝，管內(nèi)不能有任何雜物；組裝前將管端清除干凈，然后再進(jìn)行組對； 管子在溝邊組對時(shí)， 管道外壁要距管溝邊緣半米至一米，每根管都有一個(gè)穩(wěn)固支撐。軟土地帶可用土堆做支撐，特殊地帶可用土袋裝軟做支撐，嚴(yán)禁用硬石塊做支撐；組對時(shí)，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須大于三米；管道組對時(shí)，要避免強(qiáng)力對口，用倒鏈吊裝時(shí)，不得使用鋼絲繩，要選擇尼龍吊帶。長輸管道建設(shè)中的管道焊接。 長輸管道施工時(shí)要使用氬弧焊打底手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。在焊接過程中的技術(shù)要求如下：焊接時(shí)不允許在坡口以外的任何地方引弧， 管道焊接為多層焊， 施焊時(shí)，層間要清除干凈，相臨兩層焊點(diǎn)起點(diǎn)位置要錯(cuò)開三十毫米以上，

6、熱焊道必須在根焊和道焊完成后立即進(jìn)行焊接， 時(shí)間間隔必須控制在五分鐘以內(nèi)，否則要進(jìn)行焊前預(yù)熱，每道焊口必須一次焊完。長輸管道建設(shè)中的管段防腐和補(bǔ)口補(bǔ)傷。管線防腐采用多層PE 防腐，管道環(huán)向?qū)雍缚p防腐層補(bǔ)口采用帶配套底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐。 當(dāng)防腐層損傷直徑不大于三十毫米的損傷。損傷處未露管材，直接采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，損傷處露管材，除銹后先采用環(huán)氧樹脂涂刷，然后用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。長輸管道埋地管道易采取多層 PE 防腐管預(yù)制， 要符合相關(guān)規(guī)范的要求。管道加強(qiáng)級防腐層最小厚度不小于二點(diǎn)七毫米， 焊縫處防腐層最小厚度大于一點(diǎn)九毫米； 普通級最小防腐層最小厚度不小于一點(diǎn)九毫米，普通級最小防腐

7、層厚度大于二毫米， 焊縫處防腐層最小厚度大于一點(diǎn)四毫米。三、長輸管道建設(shè)施工過程中的技術(shù)管理與質(zhì)量控制長輸管道項(xiàng)目管理中的質(zhì)量控制管理對長輸管道現(xiàn)場施工工藝施工質(zhì)量的控制，包括對隱蔽工程及時(shí)報(bào)驗(yàn)并填寫隱蔽工程記錄，在建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方代表確認(rèn)下才可隱蔽：在施工過程中，要求第一時(shí)間做好各工序的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序；強(qiáng)化工序的交接，上一道工序不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收，交接時(shí)由雙方填寫工序交接記錄；嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律， 對擅自修改施工工藝、 違反工藝紀(jì)律的施工有權(quán)制止，并對違反施工工藝紀(jì)律的施工單位和人員，實(shí)行一票否決制，取消其施工資格。長輸管道項(xiàng)目管理中的監(jiān)督管理

8、在長輸管道工程施工中根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施， 若焊工不執(zhí)行工藝時(shí)，取消其資格，由備用焊工頂替。對于線路的焊接機(jī)組。工作人員采用流水施工方式進(jìn)行施工，確保焊接質(zhì)量。每道焊口開焊前，用溫濕計(jì)測量環(huán)境濕度，用風(fēng)速儀測量風(fēng)速，當(dāng)測量值超出焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定時(shí)，停止施焊。長輸管道項(xiàng)目管理中的材料管理對施工現(xiàn)場的材料控制，主要控制內(nèi)容為進(jìn)場材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、數(shù)量、閥門試壓標(biāo)識、材料原始標(biāo)識及材料標(biāo)識移植情況都必須符合要求； 對自購材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前由技術(shù)、質(zhì)檢和材料三方人員共同對材料進(jìn)行驗(yàn)收，對每批材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)查。并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用； 對甲方提供的設(shè)備和材料會合設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主共同進(jìn)行