1、 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc201377163 目錄 PAGEREF _Toc201377163 h 1 HYPERLINK l _Toc201377164 1工程概況 PAGEREF _Toc201377164 h 2 HYPERLINK l _Toc201377165 1.1工程簡介 PAGEREF _Toc201377165 h 2 HYPERLINK l _Toc201377166 1.2主要工程實(shí)物量 PAGEREF _Toc201377166 h 2 HYPERLINK l _Toc201377167 2. 編制依據(jù) PAGEREF _T

2、oc201377167 h 3 HYPERLINK l _Toc201377168 3. 施工方法及質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc201377168 h 3 HYPERLINK l _Toc201377169 3.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc201377169 h 3 HYPERLINK l _Toc201377170 3.2開箱檢驗(yàn) PAGEREF _Toc201377170 h 3 HYPERLINK l _Toc201377171 3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc201377171 h 4 HYPERLINK l _Toc201377172 3.4具體施工方法及質(zhì)量要

3、求 PAGEREF _Toc201377172 h 5 HYPERLINK l _Toc201377173 4起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc201377173 h 7 HYPERLINK l _Toc201377174 4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 PAGEREF _Toc201377174 h 7 HYPERLINK l _Toc201377175 4.2.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc201377175 h 8 HYPERLINK l _Toc201377176 4.3.靜負(fù)荷試驗(yàn) PAGEREF _Toc201377176 h 8 HYPERLINK l _Toc2013771

4、77 4.4動負(fù)荷試驗(yàn) PAGEREF _Toc201377177 h 9 HYPERLINK l _Toc201377178 5.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc201377178 h 9 HYPERLINK l _Toc201377179 5.1建立質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc201377179 h 9 HYPERLINK l _Toc201377180 6.安全及文明施工 PAGEREF _Toc201377180 h 11 HYPERLINK l _Toc201377181 7.成品保護(hù) PAGEREF _Toc201377181 h 12 HYPERLINK l _T

5、oc201377182 8.主要施工機(jī)具、量具及手段用料 PAGEREF _Toc201377182 h 12 HYPERLINK l _Toc201377183 9交工驗(yàn)收技術(shù)文件 PAGEREF _Toc201377183 h 14 1工程概況1.1工程簡介XXXXXXX1.2主要工程實(shí)物量2. 編制依據(jù)2.1與裝置有關(guān)的設(shè)計(jì)施工圖2.2該裝置的施工組織設(shè)計(jì)2.3廠家提供的設(shè)備安裝說明指導(dǎo)書2.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-20102.5電動橋式起重機(jī) 跨度和起升高度系列GB/T 790-19952.6鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2104-20082

6、.7石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-20113. 施工方法及質(zhì)量要求3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 收集和整理機(jī)運(yùn)設(shè)備的出廠合格證明書。3.1.2 收集和整理制造廠家提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)證書。3.1.3 收集和整理機(jī)運(yùn)設(shè)備及附屬設(shè)備安裝平面圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖，主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。3.1.4編制合理、可操作性強(qiáng)的施工方案或技術(shù)措施。3.1.5及時(shí)對施工班組進(jìn)行安全及安裝技術(shù)交底。3.2開箱檢驗(yàn)3.2.1設(shè)備開箱前先將下列資料準(zhǔn)備齊全：1.設(shè)備供貨清單及裝箱清單。2.設(shè)備隨機(jī)圖紙及說明書。3.設(shè)備合格證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。4.特種設(shè)備制造許可證；

7、3.2.2設(shè)備開箱應(yīng)在甲、乙方及監(jiān)理方的有關(guān)人員共同參加下，核對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝箱號、箱數(shù)并對包裝狀況進(jìn)行檢查。3.2.3檢查技術(shù)資料及專用工具是否齊全。3.2.4主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查；并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。發(fā)現(xiàn)有缺陷和懷疑的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查；并作出詳細(xì)記錄。3.2.5開箱應(yīng)做到：1.開箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，對裝有精密設(shè)備的箱件，應(yīng)注意對加工面的妥善保護(hù)。2.設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查后仍需進(jìn)行上油做防銹處理。3.裝箱設(shè)備開箱后，不能立即安裝完的，應(yīng)復(fù)箱封閉好；對露天放置的箱件，應(yīng)加設(shè)防雨罩。

8、4.對已領(lǐng)回的零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架上。5.設(shè)備備品/備件由甲方保管。6.設(shè)備開箱檢查完畢后，參加檢查各方在開箱驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可。7.對有缺陷或疑問的設(shè)備、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性質(zhì)。對有疑問的要寫出產(chǎn)生疑問的原因，并形成聯(lián)合檢查備忘錄，參檢各方簽字存檔備查。8.責(zé)任方和答疑方要在用戶要求的時(shí)間內(nèi)提供書面的處理方案和釋疑材料。3.3基礎(chǔ)驗(yàn)收由于部分起重機(jī)的吊車梁是直接安裝在廠房混凝土頂梁的金屬預(yù)埋件上的，因此在起重機(jī)軌道安裝前需要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。如后處理單元的懸掛式單梁電動吊車，其吊車梁按98G359-3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，吊車梁利用連接件依靠受剪螺栓固定

9、在混凝土頂梁內(nèi)的預(yù)埋金屬構(gòu)件上，因此預(yù)埋金屬構(gòu)件的規(guī)格、形狀、位置及頂梁預(yù)留安裝通孔的幾何尺寸等尤為重要，在進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)要作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。土建基礎(chǔ)文件在基礎(chǔ)移交時(shí)必須齊全，尤其是混凝土澆筑前的筋籠、金屬預(yù)埋件隱蔽檢查記錄，南、北方向各混凝土頂梁上預(yù)留的受剪螺栓通孔應(yīng)在同一水平軸線上，其左右偏差不得大于3mm，上下偏差不得大于2mm，同一混凝土頂梁上預(yù)留的受剪螺栓通孔跨度偏差不大于6mm，上述內(nèi)容經(jīng)檢查并確認(rèn)后方可辦理土建與安裝的交接手續(xù)。3.3.2基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。3.3.3進(jìn)行外觀檢查，不

10、得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。3.4具體施工方法及質(zhì)量要求3.4.1 懸掛式電動吊車、電動、手動葫蘆軌道梁安裝懸掛式電動吊車，軌道梁安裝前在軌道梁一側(cè)搭設(shè)腳手架，腳手架必須滿足施工要求。軌道梁安裝時(shí)利用吊車或手拉葫蘆將軌道梁吊裝至安裝位置。由于廠房主體結(jié)構(gòu)施工已經(jīng)結(jié)束，廠房墻體施工除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)出口外已開始施工，造成室內(nèi)高空吊車梁的安裝無法展開正常吊裝作業(yè)面，安裝比較困難，擬在吊車梁安裝軸線處的廠房頂板上每間隔6米鉆12個(gè)200mm的吊裝孔，利用吊裝孔將吊車梁移動到安裝位置并安裝。軌道梁安裝時(shí)應(yīng)采用拉鋼絲法找正、找平其中一條軌道。懸掛式電動吊車軌道梁安裝時(shí)其安裝尺寸應(yīng)符合下列要求：1.兩相

11、互平行吊車梁的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對于梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3mm。2.兩相互平行的吊車梁跨度的允許偏差應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)起重機(jī)軌道梁跨度小于10m時(shí)，允許偏差為3mm；2）當(dāng)起重機(jī)軌道梁跨度大于10m時(shí)，起重機(jī)軌道梁跨度的允許偏差應(yīng)按下式計(jì)算，但最大不應(yīng)超過15mm；S=3+0.25（S-10）其中 S起重機(jī)跨度的允許偏差 S起重機(jī)軌道梁跨度。3.軌道梁下表面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度，不應(yīng)大于1/1000m；每2m測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于2mm。4.軌道梁頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差，對于梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于5mm。5.兩平行軌道梁的接頭位置宜錯(cuò)開

12、，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。6.當(dāng)接頭采用魚尾板連接時(shí)，軌道梁接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm；伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.軌道上的車檔宜在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。3.4.2電動葫蘆、吊車安裝1.懸掛式單軌起重機(jī)小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙C，應(yīng)為3-5mm。2.葫蘆安裝小車車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙C，應(yīng)為3-5mm。電動葫蘆電纜接線軟管及其附屬設(shè)施要滑動自如，不允許有卡阻現(xiàn)象。3.4.4起重機(jī)安裝數(shù)據(jù)允許偏差電動單梁懸掛起重機(jī)的安裝數(shù)據(jù)偏差（mm）名稱及代號允許偏差起重機(jī)跨度（S）主、端梁鉸接+4主端梁剛

13、接S10m+2S10m+2+0.1(S-10)連接板間距差（S1-S2）主、端梁鉸接2主梁上拱度F+0.3F主梁旁彎度fS/20003.4.5施工工序吊車軌道梁安裝吊車軌道梁安裝軌軌 道 安 裝開 箱 檢 驗(yàn)開 箱 檢 驗(yàn)大大 車 組 裝整 整 車 吊 裝小 小 車 安 裝電 電 氣 安 裝試試 運(yùn) 轉(zhuǎn)交交 工4起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。4）盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。4.2.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1）操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的的各

14、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。2）分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動作、各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。3）4）用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求。5）起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。4.3.靜負(fù)荷試驗(yàn)做靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。1）先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。2）將小車停在起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車

15、在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異常現(xiàn)象。3）將小車停在橋式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。4.4動負(fù)荷試驗(yàn)4.1各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。4.2起重負(fù)荷應(yīng)為額定負(fù)荷的1.1倍，反復(fù)開動升降機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，累計(jì)啟動及運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)。檢查大車行走是否均勻，各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可

16、靠，安全保護(hù)、制動器及所有電器部分動作應(yīng)靈敏可靠。4.35.質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系樹形圖見下頁項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人 設(shè)備負(fù)責(zé)人 材料負(fù)責(zé)人 專業(yè)技術(shù)人員 質(zhì)量檢查員 材 料 員 施工班組負(fù)責(zé)人 機(jī)具管理員 5.2施工必須嚴(yán)格按本方案、施工規(guī)范及業(yè)主現(xiàn)場代表的要求進(jìn)行。5.3施工前必須做好技術(shù)交底工作，并形成簽字的交底記錄。5.4施工過程中施工班組必須做好原始施工記錄。5.5嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量手冊QG/SE18.01以及質(zhì)量體系程序文件，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度、規(guī)定，始終堅(jiān)持質(zhì)量第一，正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。5.6認(rèn)真做好“三檢一評”

17、工作，即自檢、互檢、專檢與質(zhì)量評定，狠抓質(zhì)量通病，杜絕“低、老、壞”現(xiàn)象。5.7質(zhì)量通病防治5.7.1開箱檢查前進(jìn)行責(zé)任落實(shí)，按裝箱單、施工圖仔細(xì)清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸，項(xiàng)目組要把開箱檢驗(yàn)作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓。5.7.2 在施工方案審查時(shí)對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、零部件、材料等在運(yùn)輸、貯存、防護(hù)、保管提出明確要求，在實(shí)施過程中進(jìn)行檢查。5.7.3施工過程中，各部位幾何尺寸嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求控制，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，嚴(yán)格工序交接程序，確保不合格項(xiàng)不流入下道工序。6.安全及文明施工6.1建立安全保證安全保證體系樹形圖6.2參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。6.3施工前要檢查施

18、工現(xiàn)場的周圍環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具設(shè)備和工具是否有漏電現(xiàn)象，檢查起重設(shè)備有關(guān)另、部件是否符合結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求，安全保障機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查勞保用品和安全用具是否完好，并按要求穿戴好。禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場施工。6.4拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊片時(shí)，手應(yīng)放在墊片的左右兩側(cè)。6.5各工種持證上崗，施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85的有關(guān)規(guī)定。6.6使用電動工具必須做到三級保護(hù)6.7天車軌道安裝時(shí)，必須使用溜繩，防止晃動和旋轉(zhuǎn)，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留和走動。6.8吊裝時(shí)，應(yīng)保證吊車站位準(zhǔn)確，支腿牢靠，指揮信號清楚、準(zhǔn)確。吊裝繩扣綁扎牢靠

19、，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。6.9作業(yè)位置應(yīng)根據(jù)需要架設(shè)腳手架以便操作，高空作業(yè)人必須系好安全帶、防護(hù)眼睛、手套等勞動保護(hù)。小型工具急零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子固定在構(gòu)件上，作業(yè)區(qū)下面必須始終有人監(jiān)護(hù)，防止墜物傷人。6.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域，必須專人指揮，指令傳達(dá)暢通，操作人員必須持證上崗，聽從試運(yùn)指揮人的口令。6.11不得進(jìn)行超負(fù)荷的試驗(yàn)。7.成品保護(hù)7.1對機(jī)運(yùn)設(shè)備廠房的要求： 由于機(jī)運(yùn)設(shè)備及所帶附件數(shù)量比較多，現(xiàn)場擺放及安裝過程中容易丟失，需在廠房所有門窗安裝完畢后，只留出一道門供施工人員出入，我方安排人員看護(hù)，所有出入廠房的人員必須佩戴我方提供的證件。7.2設(shè)備安裝過程中應(yīng)精心操作，防止損壞，并經(jīng)常檢查設(shè)備情況，妥善保管和維護(hù)。7.3設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭?。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。8.主要施工機(jī)具、量具及手段用料8.1主要施工機(jī)具序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1吊 車50t1臺吊裝2汽 車25