1、儀表維護檢修規(guī)程目錄TOC o 1-5 h z一、工業(yè)用熱電偶維護檢修規(guī)程,3二、工業(yè)用熱電阻維護檢修規(guī)程,6三、溫度巡回檢測儀維護檢修規(guī)程,9四、彈簧管壓力表維護檢修規(guī)程,14五、壓力開關(guān)維護檢修規(guī)程,17六、渦街流量計維護檢修規(guī)程,21七、工業(yè)電導儀維護檢修規(guī)程,26八、壓力變送器維護檢修規(guī)程,30九、電磁流量計維護檢修規(guī)程,34十、雷達式物位儀維護檢修規(guī)程,38十一、CL系列射頻物位變送檢修規(guī)程42十二、同位素料位計維護檢修規(guī)程,47十三、同位素密度計維護檢修規(guī)程,50十四、電子皮帶稱維護檢修規(guī)程,60十五、電子汽車衡維護檢修規(guī)程,65十六、氣動偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥維護檢修規(guī)程,68十七、蝶閥

2、維護檢修規(guī)程,71十八、籠式氣動調(diào)節(jié)閥維護檢修規(guī)程,74一、工業(yè)用熱電偶維護檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要和實施程序.本規(guī)程使用于在線使用的鎳鉻-鎳硅（K型）熱電偶（以下簡稱熱電偶），其他型號熱電偶亦應參照使用.對維修人員的基本要求熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料.了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用.掌握該熱電偶的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法.完好條件零部件完整，符合技術(shù)要求，即：1）銘牌清晰無誤.2）零部件完好齊全并規(guī)格化.3）緊固件不得松動.4）端子接線牢靠.5）保護套管無

3、泄露.6）新制熱電偶測量端焊接要牢固，表面應光滑，無氣孔、無夾灰、呈近似球狀.7）新制熱電偶的電極直徑應均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應有嚴重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷運行正常，符合使用要求，即：1）運行時，熱電偶達到規(guī)定的性能指標；2）正常工況下，熱電偶工作溫度在該熱電偶測量范圍的20%80%.3）熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不超過100C.設備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：1）熱電偶清保護套管清潔、無銹蝕；漆層應平整、光亮、無脫落；2）路標號齊全、清晰、準確；3）補償導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設備；4）穿線管和軟管敷設整齊.5）運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、效驗記錄、零部

4、件更換記錄準確無誤；6）系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準確。維護5.1日常維護9.1.1巡回檢查巡回檢查每班應不少于一次，內(nèi)容包括：5.1.1.1向當班工藝人員了解熱電偶運行情況5.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，接處是否松動.5.1.1.3發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄5.1.2定期維護點檢每周進行一次熱電偶外部清潔工作5.2定期檢定/校準5.3故障及處理。常見故障及處理方法見下表16、檢修現(xiàn)象原因處理方法熱電勢值偏低熱電偶受潮，絕緣不良熱電偶電極材料變質(zhì)或熱端損壞被補償導線熱電偶極性接反線路電阻不準確清洗烘干或更換熱電偶更換熱電偶正確接線正確配置線路電阻

5、熱電勢值偏高補償導線與熱電偶型號不符熱電偶電極材料變質(zhì)線路電阻短路擰緊接線端子更換熱電偶更換線路電阻熱電勢不穩(wěn)疋端子接觸不良絕緣不良或局部接地擰緊接線端子清洗烘干或處理接地故障6.1檢修周期特殊情況下，可隨設備檢修進行檢修內(nèi)容6.2.1清除熱電偶保護套管內(nèi)外結(jié)垢、灰塵、油污等雜物。檢查熱電偶緊固件是否松動或損壞、擰緊或更換緊固件。檢查保護套管、軟管及穿線管是否斷裂，進行修復或更換。對于高溫承壓的保護套管應進行探傷檢查。按本規(guī)程第7.2條對熱電偶進行校準。對檢修后的熱電偶按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。檢修質(zhì)量標準檢修后的熱電阻應達到第6條規(guī)定的完好條件。7、投運投運前的準備工作檢查熱電偶接

6、線是否正確、牢固。對帶聯(lián)鎖或位勢調(diào)節(jié)的二次儀表，應先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。投運步驟將熱電偶與補償導線或二次儀表連接。送二次儀表電源，檢查指示是否正確。驗收逐條檢查檢修項目的完成情況。檢查熱電偶是否達到檢修質(zhì)量標準。熱電偶正常運行72小時，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。8、安全注意事項維護安全注意事項維護必須由兩人以上作業(yè)。進行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認可，并采取相應的安全措施。檢修安全注意事項對運行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。不得帶壓拆卸熱電偶保護套管。投運安全注意事項投運必須兩人以上作業(yè)。用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運時必須切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)手動、工業(yè)用熱電阻維護檢修規(guī)程1、范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電阻的

7、維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程使用于在線使用的鉑熱電阻（簡稱熱電阻），其它型號熱電阻亦可參照使用。2、基本工作原理熱電阻基于電物質(zhì)的電阻值與溫度呈一定函數(shù)關(guān)系的原理工作3、主要技術(shù)性能及規(guī)格4.1性能指標基本誤差：特A級土(0.10+0.0021t1)CA級土(0.15+0.0021t1B級土(0.30+0.0051t1注：t為測量端溫度。4.2規(guī)格測量范圍：0C850C5、對維修人員的基本要求5.1熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。5.2了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用。5.3掌握數(shù)學基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識。5.4掌握該熱電

8、阻的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能。5.5掌握常用測試儀器和有關(guān)標準儀器的使用方法。6、完好條件6.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：6.1.1銘牌清晰無誤；6.1.2零部件完好齊全并規(guī)格化；6.1.3禁固件不得松動；6.1.4端子接線牢靠；6.1.5密封件無泄漏。6.2運行正常6.2.1運行時，熱電阻達到規(guī)定的性能指標；6.2.2正常工況下，熱電阻工作溫度在測量范圍的20%80%。6.3設備及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：6.3.1保護套管清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落；6.3.2穿線管和軟管敷設整齊；6.3.3線路標號應齊全、清晰、準確；6.3.4連接導線不得靠近熱源及有

9、強磁場的電氣設備。6.4技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：6.4.1說明書、合格證、入廠鑒定證書齊全；6.4.2運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、效驗記錄、零部件更換記錄準確無誤。6.4.3系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準確。7、維護7.1日常維護7.1.1巡回檢查每班至少進行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：7.1.1.1向當班工藝人員了解熱電阻運行情況；7.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破損斷裂，連接處是否松動;7.1.1.3發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。7.1.2定期維護點檢每周進行一次熱電阻外部清潔工作。7.2定期檢定/校準7.2.1檢定/校準周期：首批抽檢。7.

10、2.2校準儀器7.2.2.1二等標準鉑熱電阻溫度計；7.2.2.2直流電橋：0.02級7.2.2.3恒溫油（水）浴、冰點槽；7.2.3校準接線校準接線如圖17.3故障及處理常見故障及處理方法見下表1表1現(xiàn)象原因處理方法電阻值內(nèi)部局部短路絕緣降低更換熱電阻清洗烘干電阻值偏咼或無窮大接線端子接觸不良熱電阻內(nèi)部或引線斷開擰緊接線端子更換電阻體示值不穩(wěn)定接線端子接觸不良絕緣降低擰緊接線端子清洗烘干8檢修8.1檢修周期特殊情況下，可隨設備檢修進行。8.2檢修內(nèi)容821清楚保護套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。8.2.2檢查熱電阻禁錮件是否松動或損壞。8.2.3檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。8.2.4檢查

11、保護套管是否破損、銹蝕。8.2.5按本規(guī)程第7.2條對熱電阻進行校準。8.2.6檢修后的熱電阻按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。8.3檢修質(zhì)量標準檢修后的熱電阻應達到第6條規(guī)定的完好條件。9投運9.1投運前的準備工作9.1.1檢查熱電阻線路絕緣。9.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。9.1.3對帶聯(lián)鎖或自動調(diào)節(jié)的二次儀表，應先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。9.2投運步驟9.2.1將熱電阻與二次儀表連接。9.2.2送電并檢查指示或顯示設備是否正確。9.3驗收9.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。9.3.2檢查熱電阻是否達到檢修質(zhì)量標準。熱電阻正常運行72小時，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。10安全注意事項10.

12、1維護安全注意事項10.1.1維護必須由兩人以上作業(yè)。10.1.2對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可，并采取相應的安全措施。10.2檢修安全注意事項10.2.1對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。10.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。10.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。10.3投運安全注意事項10.3.1投運必須兩人以上作業(yè)。10.3.2投運前應與工藝人員聯(lián)系。10.3.3用于帶聯(lián)鎖或自動調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運時必須切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。三、溫度巡回檢測儀維護檢修規(guī)程1、總則1.1主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程規(guī)定了JB系列巡回檢測報警儀的維護、檢修、投運及安全

13、注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于氧化鋁生產(chǎn)裝置中在線使用的JBPC13-22型巡回檢測儀（以下簡稱儀表）。其他數(shù)字儀表亦可參照使用。1.5對維修人員的基本要求維修人員應具備如下條件：熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝流程及該儀表在其中的作用；掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)等方面的基本理論知識；掌握常用測試儀器（電阻箱、數(shù)字萬用表等）和有關(guān)的標準儀器的使用方法。2、完好條件2.1零部件完整、符合技術(shù)要求，即：銘牌應清晰無誤；接插件應接觸良好；端子接線應牢固；觸摸鍵應處于可動作狀態(tài)；顯示屏應完好。2.2運行正常，符合使用要求，即：運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標，修

14、正參數(shù)使其滿足工藝要求；液晶顯示應完整、清晰。2.3設備及環(huán)境整齊、清潔，符合管理要求，即：整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落.接線標號應齊全、清晰、準確。2.4技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：說明書、合格證、出廠檢定證書應齊全；運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、組態(tài)數(shù)據(jù)記錄、零部件更換記錄應準確無誤；系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；報警、聯(lián)鎖開關(guān)設定值及其修改記錄應齊全、準確。3、維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查內(nèi)容包括：向當班工藝人員了解儀表運行情況；查看儀表顯示是否正常；查看儀表的三個接線插頭是否接插良好；查看儀表是否處于鎖密狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記

15、錄。3.1.2定期維護定期維護內(nèi)容包括：每周進行一次儀表外部清潔工作；每半年進行一次儀表內(nèi)部清潔工作。3.3故障及處理常見故障及處理方法見下表:故障情況可能原因處理方法顯示屏無顯示I.電源中斷；重新接上電源；更換電源變壓器；顯示屏電路液晶管壞更換，檢查線路；某一點顯示不正確.該點的對應接線脫落或松動；檢查接線端子并重新接好2.該點的組態(tài)數(shù)據(jù)丟失而顯示隨機數(shù)重新輸入正確的組態(tài)參數(shù)；：3.對應的接口芯片老化更換芯片所有點顯示不正確1.隊列號79的數(shù)組號4的數(shù)據(jù)丟失測量相應的mV值輸入其中，并重新校驗；2.所有點的某個或幾個參數(shù)發(fā)生變化重新輸入正確的組態(tài)參數(shù)3.輸入信號插頭脫落或接觸不良重新插好4.

16、儀表硬件故障、測點79值為0000更換接口芯片；報警失靈或誤動作I.對應的組態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)生變化重新設置正確的報警參數(shù)2.繼電器失靈；更換繼電器；4、檢修4.1檢修周期該儀表每12個月進行一次檢修。通常與氧化鋁廠的停車大修同步進行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除表內(nèi)外灰塵。4.2.2清洗觸摸鍵、繼電器觸點。4.2.3檢查接連線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點、繼電器觸點不應有氧化現(xiàn)象5、投運5.1投運前的準備工作5.1.1檢查儀表接線（1、2號插頭）是否正確、牢固。5.1.2檢查供電電源是否正常。5.2投運步驟5.2.1接通儀表電源。5.2.2進入解碼狀態(tài)，檢查組態(tài)參數(shù)是否正確；5.2.3檢查各點測

17、量顯示值應正確；5.2.4確認儀表運行正常后，工藝條件具備，插上第3號插頭，投入報警聯(lián)鎖。6、安全注意事項6.1維護安全注意事項6.1.1維護必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。6.1.3對聯(lián)鎖的儀表，維護前先解除聯(lián)鎖。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2更換儀表，須先解除聯(lián)鎖并停電后方能進行更換。6.3投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應與工藝人員聯(lián)系。6.3.3投運帶聯(lián)鎖的儀表，必須先解除聯(lián)鎖。四、彈簧管壓力表維護檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了彈簧管壓力表的維護、檢修、投

18、運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于在線使用的精度為1.5級的彈簧管壓力表（以下簡稱壓力表），其他精度等級的壓力表亦可參照使用。對維修人員的要求熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。了解工藝流程及該壓力表在其中的作用。掌握數(shù)學基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識。掌握壓力表的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能。掌握常用測試儀器和有關(guān)標準儀器的使用方法。完好條件零部件完整，符合技術(shù)要求，即：銘牌及刻度盤清晰無誤。零部件完好齊全并規(guī)格化。3.1.3緊固件不得松動?？蓜蛹`活。傳動齒輪嚙合適宜。31.6端子接線牢固（電接點壓力表）。3.1.7

19、可調(diào)件處于可調(diào)位置。3.1.8密封件無泄露。運行正常，符合使用要求，即：運行時，壓力表達到規(guī)定的性能指標。322正常工況下，壓力表示值在全量程的20%80%3.2.3壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。3.3設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：壓力表清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。3.3.2刻度清晰，字體規(guī)整。3.3.3壓力表管路鋪設整齊。線路標號應齊全、清晰、準確（電接點壓力表）。技術(shù)資料齊全、準確、，符合管理要求，即：說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。3.4.2運行記錄、故障處理記錄、檢查記錄、校準記錄、零部件更換記錄準確無誤。3.4.2壓力表上貼有有效期范圍內(nèi)的合格標志。.維

20、護日常維護巡回檢查，每班至少進行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當班工藝人員了解壓力表運行情況。查看壓力表指示是否正常。查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。4.1.2定期維護，內(nèi)容包括：每周進行一次壓力表外部清潔工作。定期進行壓力表排污。定期檢定/校準檢定/校準周期通常檢定/校準周期為12個月。通有新蒸汽的管、罐的壓力測量，正常顯示值大于1MPa,參與報警連鎖為6個月。4.3常見故障及處理方法見表1表一1常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法無指示閥門未打開墊圈將引壓接頭阻塞打開閥門取下壓力表疏通后再裝上指示不穩(wěn)定管嘴稍有阻塞指針與表盤面或玻璃摩

21、擦消除阻塞現(xiàn)象消除摩擦現(xiàn)象5、檢修5.1檢修周期最長不超過6個月。特殊情況下，可隨設備檢修進行。52檢修內(nèi)容5.2.1清除表內(nèi)外灰塵及油污。5.2.2檢查壓力表接頭處有無堵塞。5.2.3檢查傳動部位、齒輪機構(gòu)是否磨損或損壞。5.2.4檢查并擰緊各緊固件。5.2.5清傳動部位、齒輪機構(gòu)，并加注相應的潤滑油。5.2.6按本規(guī)程第7.2條對壓力表進行校準。5.2.7檢修后的壓力表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。6、.投運6.1投運前的準備工作6.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。6.1.2檢查導壓管是否堵塞或損壞。6.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點壓力表）。6.2投運步驟6.2.1將壓力表垂直

22、安裝在取壓位置上。6.2.2緩慢打開引壓閥。6.2.3檢查管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢。7、安全注意事項7.1維護安全注意事項7.1.1維護必須由兩人以上作業(yè)。7.1.2對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的確認。7.1.3壓力表排污時，應采取相應的安全措施。7.2檢修安全注意事項7.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。7.2.2拆卸壓力表時應首先關(guān)閉一次閥，打開排污閥，再關(guān)閉二次閥后稍稍松開壓力表接頭,待壓力表指針回零后再進行拆卸。7.2.3對測量腐蝕性介質(zhì)的壓力表，檢修前應進行沖洗或中合。7.2.4氧壓表檢修后必須進行脫脂處理。7.2.5不規(guī)范、不合

23、格的零配件不準使用。7.3投運安全注意事項7.3.1投運前必須兩人以上作業(yè)，投運前應與工藝人員聯(lián)系。7.3.2確認實際壓力與儀表相適應。投運帶連鎖的壓力表（電接點壓力表），應采取相應的安全措施。壓力表在投運時應緩慢的升壓，不能使指針猛然上升，以免損壞壓力表五、壓力開關(guān)維護檢修規(guī)程1、總則主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了壓力開關(guān)的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于氧化鋁生產(chǎn)中在線使SO的及系列壓力開關(guān)（以下簡稱儀表其他型號及具有相同功能的壓力開關(guān)亦應參照使用。對維修人員的基本要求維修人員應具備如下條件：a熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝流程及

24、該儀表在其中的作用；c掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識；d掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；e掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法；持有壓力表檢定證。2、完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：a銘牌應清晰無誤；b零部件應完好齊全并規(guī)格化；c可動件應靈活，固定件應牢固；d端子接線應牢靠；e可調(diào)件應處于可調(diào)位置；密封件應無泄落漏；g所配防護、保溫設施應完好無損。運行正常、符合使用要求，即：a運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；b正常工況下，儀表整定值應在全量程的代血；c接點負載不應超過額定值；d儀表不應有誤動作或不動作現(xiàn)象。2.3設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作

25、要求，即：a整機應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；b儀表應清晰、字體應規(guī)整；c儀表管路、線路敷設整齊；d線路標號應齊全、清晰、準確；e儀表應安裝在振動較小的位置上。2.4技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：a說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；b運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；c系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確。d扌報警、連鎖開關(guān)整定值及其更改記錄應齊全、準確。3、維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查每班至少兩次進行巡回檢查，內(nèi)容包括：a向當班工藝人員了解儀表運行情況；b查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；c發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好

26、巡回檢查記錄。3.1.2定期維護定期維護內(nèi)容包括：a每班進行一次儀表外部清潔工作；b每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導壓管等有無泄漏，腐蝕等情況;3.2故障及處理常見故障及處理方法見表表1現(xiàn)象原因處理方法接點不動作截止閥未打開打開截止閥截止閥或?qū)汗芏虑逑撮y門、疏通管道微動開關(guān)損壞更換微動開關(guān)動作不正常:感壓元件變形或損壞報廢微動開關(guān)接點接觸不良檢修或更換微動開關(guān)4、檢修4.1檢修周期該儀表每12個月進行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進行。4.2檢修內(nèi)容421清洗感壓元件。422僉查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。423僉查微動開關(guān)動作是否靈活可靠。4.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應進行

27、除銹防腐工作。4.2.5$本規(guī)程第.2條對儀表進行校準。4.3檢修質(zhì)量標準檢修后的儀表應達至14.1條規(guī)定的性能指標。5.1投運前的準備工作5.1.1測量一般氣體和液體介質(zhì)壓力的儀表先對導管進行排污。5.1.2僉查導壓管是否泄漏。5.1.3僉查接線是否正確。5.1.4帶連鎖的儀表應切除連鎖。5.2投運步驟5.2.1投運前先與工藝進行聯(lián)系。5.2.2打開儀表取樣截止閥。5.2.3送儀表電源。5.2.4帶連鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入連鎖。6、安全注意事項6.1維護安全注意事項6.1.1隹護必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2對可能導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可6.

28、1.聊污時，應采取相應的安全措施。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸開關(guān)。6.2.3試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。6.2.4拆除接線時，注意線頭絕緣防護。6.2.5檢修后，與工藝聯(lián)系進行聯(lián)動試驗或投入連鎖投運安全注意事項6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2投運前應與工藝人員聯(lián)系。633帶連鎖的儀表應首先切除連鎖。六、渦街流量計維護檢修規(guī)程范圍規(guī)程規(guī)定了渦街流量計的維護、檢修、投運時的具體要求和實施程序，以及各種作業(yè)時的安全注意事項。本規(guī)程適用于在線渦街流量計（以下簡稱儀表）的維護、檢修。2.儀修人員要求2.1.1熟悉本規(guī)程與相

29、應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。2.1.2了解工藝流程及該儀表在其中的作用。掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、測量儀表及維修、化工儀表機械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識。掌握儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能。2.1.5能夠熟練使用脈沖信號發(fā)生器、數(shù)字頻率計、普通示波器和標準電流、電壓表。完好條件2.2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：銘牌清晰無誤零部件完好齊全并規(guī)范化。緊固件不得松動。插接件接觸良好。端子接線牢靠?？烧{(diào)件處于可調(diào)位置。密封件無泄漏。2.5.2運行正常，符合使用要求，即：運行時，儀表達到規(guī)定的性能指標。222.2正常工況下，儀表示值在全量程的20%80%累積用機械計數(shù)器轉(zhuǎn)動靈活

30、，無卡澀現(xiàn)象。2.2.3設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：整機清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。儀表管路、線路敷設整齊，并安裝固定。在儀表外殼的明顯部位有表示流體流向的永久性標志。管路、線路標號齊全、清晰、準確。技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。2.2.4.2運行記錄、故障處理記錄。校準記錄、零部件更換記錄準確無誤。系統(tǒng)原理圖和接線圖完整、準確。2.2.4.4儀表常數(shù)及其更改記錄齊全、準確。2.2.4.5防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機關(guān)頒發(fā)的防爆合格證。224.6有完整的累積器的設定（或編程）數(shù)據(jù)記錄2.3維護2.3.1日常維護2.3.1.1巡

31、回檢查每班不少于一次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當班工藝人員了解儀表運行情況。查看儀表指示、累積值是否正常。查看儀表供電是否正常。查看表體及其連接件是否損壞及腐蝕。查看儀表外線路有無損壞幾腐蝕。查看表體與工藝管道連接處有無泄漏。查看儀表電氣接線盒及電子元件盒密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。2.3.1.2定期維護定期維護內(nèi)容包括：每周進行一次儀表清潔，清除污物。b.每年對儀表內(nèi)單元接插件連接進行檢查。常見故障及處理方法見下表-2現(xiàn)象原因處理方法顯示儀表不工作儀表電源插頭接觸不好保險燒壞重新插好插頭座更換保險絲瞬時顯示無指示顯示儀表斷線或損壞f/I變換單元故障C.顯示儀表前放單兀故障d.旋渦變送器無輸出信號更換相同備件檢