1、成都工務(wù)機械段傳動軸磁粉探傷工藝編號：檢修車間作業(yè)地點檢修車間任職條件持有鐵道部磁粉二級以上證書環(huán)境要求 探傷工作場地應在室內(nèi)進行，光線充足，通風良好。崗位人數(shù)上道工序-工步作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求工裝設(shè)備及量具作業(yè)圖示材料及其 它1.準備工作1.1 檢查輔助設(shè)備、工具白光照度計、磁強計應定期進行檢定并有檢定標識。檢定不過期1.2.1 馬蹄探傷儀檢查檢查確認探傷儀各部動作、技術(shù)性能狀態(tài)是否良好。電流電壓表檢定不過期。并按設(shè)備操作規(guī)程進行檢點，確認性能良好無故障，設(shè)備不得“帶病”作業(yè)。1.2.2檢查電器連接線無破損、折斷現(xiàn)象，插座無松動。1.3 檢查標準試片1.3.1使用A1-15/50型試片校驗靈敏

2、度。使用前應將試片表面擦拭干凈，試片須平整，無破損、折皺和銹蝕。1.3.2用圓柱形提升力試塊校驗探傷靈敏度時，試塊表面應擦拭干凈，不得存有油污，干法探傷時試塊表面應保持干燥。1.4 檢查灌裝磁懸液，性能良好，噴嘴無堵塞，無泄漏，磁痕顯示良好。1.5檢查確認探測工件表面除銹質(zhì)量，須露出基本金屬面，探測表面不得存有油污及油漆斑塊。1.6反差增強劑無堵塞、結(jié)塊、氣泡出現(xiàn)，噴射到工件表面干燥后，應形成與原本底有明顯的對比的背景；罐內(nèi)氣體對工件、人體無毒副作用。QCJ-型探傷儀、A1-15/50標準試片、提升力試塊、鋼絲刷、反差增強劑、灌裝磁懸液A1-15/50型標準試片、膠帶紙、白鉛油、筆、棉紗、2.

3、工藝裝備及要求2.1探傷儀2.1.1馬蹄探傷器工作電壓36v2.2.1.2馬蹄形探傷器極距在100mm時其提升力須大于34.3N(能提起3.5的圓柱形試塊)。2.1.3馬蹄探傷器應配備電流、電壓表及穩(wěn)壓器。2.1.4磁軛法探傷的極距規(guī)定為75150mm，有效磁場范圍為磁極連線兩側(cè)各為間距的1/4.2.2灌裝磁懸液及反差增強劑應符合TB/T2047.1-20113. 性能校驗3.1性能校驗 探傷設(shè)備性能校驗分為日常探傷系統(tǒng)靈敏度校驗（簡稱日常性能校驗）和季度全面性能檢查（簡稱季度性能檢查）。3.1.1 日常性能校驗日常校驗每班開工前進行校驗，由探傷工、探傷工長、質(zhì)量檢查員和驗收員共同參加。參加日

4、常性能校驗的人員應分別在校驗記錄上簽字確認。3.1.2常規(guī)檢查：全面檢查探傷設(shè)備各部技術(shù)狀態(tài)，須做到配件齊全，電器連接線無破損、折斷、松動，電流、電壓表檢定不過期.3.1.3 在提升力試塊上校驗靈敏度時，探傷儀兩磁軛連線須以提升力試塊軸線平行,并與提升力試塊相接觸。使用撒粉器均勻拋灑磁粉，試塊中部應顯示“（+）” 兩弧形人工裂紋聚粉。3.1.4.采用A1-15/50型標準試片，用膠帶貼于被探測物表面。粘貼試片時，試片須平整，無破損、褶皺和銹蝕，使用前須將試片表面擦拭干凈。粘貼試片時，試片帶溝槽面須與被探測物表面密貼。并用膠帶紙將試片四周密貼，粘貼應平整、牢固，膠帶紙不得遮蓋試片溝槽部位。3.1

5、.5馬蹄探傷儀靈敏度校驗合格后，應進行提升力實驗。實驗時磁軛頂部須潔凈，兩磁軛須與提升力試塊相接觸，將3.5kg提升力試塊提取脫離地面，保持時間不少于3秒為合格。3.1.6磁痕分析：A型試片溝槽或提升力試塊上人工缺陷處顯示“（+）”兩弧形集粉。清晰者為合格。3.1.7日常綜合靈敏度校驗合格后，由探傷工負責填寫“磁粉探傷儀日常性能校驗記錄”，參加校驗人員探傷工、探傷工長、質(zhì)檢員、驗收員均須在校驗記錄上簽字。3.2季度性能檢查 每季度第一周工作日由設(shè)備科，檢修車間主管負責人，探傷工程師參加，由探傷工長、探傷工對探傷設(shè)備進行一次季度性能檢查，全面檢查設(shè)備的狀態(tài)，測試主要性能指標，并按季度性能校驗的內(nèi)

6、容進行檢查，詳細填寫季度性能檢查記錄并共同簽字。3.2.1季度性能檢查要求如下：3.2.1.1探傷機及附屬設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢查探傷儀及附屬設(shè)備的各部外觀技術(shù)狀態(tài)良好，配件齊全；全面試驗探傷設(shè)備和附屬設(shè)備的作用性能應準確、可靠，無故障。3.2.1.2磁粉應符合日常性能校驗規(guī)定的要求。3.2.1.3系統(tǒng)靈敏度校驗應符合日常性能校驗規(guī)定的要求。3.2.1.4 填寫或打印“磁粉探傷儀季度性能檢查記錄”探傷設(shè)備季度性能檢查合格后，應填寫或打印“磁粉探傷儀季度性能檢查記錄”，凡參加季度性能檢查的人員均應在季度性能檢查記錄上簽字。3.2.1.5 新購置或大、中、小修后的探傷設(shè)備，第一次投入使用前應按季度性能檢查

7、的要求進行檢查。并在季度性能檢查記錄中詳細填記探傷設(shè)備大、中、小修檢定時間。4.探傷作業(yè)4.1零配件被探傷表面須經(jīng)除銹，除去表面氧化皮、油漆、油污、銹蝕等影響缺陷顯示的污物，直至露出金屬表面，方可進行探傷作業(yè)。4.2探傷作業(yè)時，必須嚴格按照探傷儀使用說明書和設(shè)備操作規(guī)程要求操作探傷設(shè)備。4.3采用便攜式交流磁軛探傷器探傷，采用濕法磁粉探傷。4.4探傷前，先對傳動軸被探部位進行反差增強劑噴灑，噴灑前充分搖晃噴灌，要求噴灑均勻，噴灑5分鐘后即可對該部位進行探傷。4.4馬蹄探傷儀負載電流為空載電流二分之一以上為合格，故探傷器不使用時應及時斷電，以防“探頭”溫升過高。4.5使用馬蹄形探傷器時，探傷器極

8、距不大于150mm，探測時兩磁軛必須與零配件表面接觸探傷，不得懸探，須以探傷器的一個磁軛為軸心，另一個磁軛作扇面形旋轉(zhuǎn)接觸探傷，每個扇形面間必須搭接，搭接寬度應不少于每個扇面半徑的1/5，不得漏探。4.6觀察磁痕應在磁痕形成后立即進行。如懷疑是偽磁痕，則應在表面清理干凈后重新探測檢驗。4.7探傷過程中，注意觀察周圍零配件的擺放情況，確認擺放平穩(wěn)，移動探傷時，防止絆倒傷人。4.8磁化前，須對傳動軸被探部位表面噴灑灌裝磁懸液，充分搖晃罐體，噴灑均勻進行充分濕潤；4.9將磁軛探傷器置于探傷部位磁化，在磁化的同時，噴灑磁懸液，停止噴灑再磁化1-3秒鐘，觀察磁痕。5. 判廢規(guī)定5.1傳動軸連接盤、十字軸

9、、叉形頭、焊縫處的表面不得存在橫縱向裂紋。6.探傷記錄填寫及保管6.1探傷檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，須采用紅色油漆在裂紋部位作好標識，使用紅色油漆標識裂紋缺陷部位，并在零配件明顯處涂打“”標記。6.2探傷合格零配件，在在明顯處涂打“”標記.6.3 探傷完畢須認真作好零配件探傷記錄，并在記錄相應部位簽章。發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，須填寫磁粉探傷裂損報告詳細記錄裂紋缺陷的部位、性質(zhì)及大小。6.4探傷工長每月須做好零配件探傷裂紋缺陷的統(tǒng)計工作，妥善保存。7.完工7.1探傷工作完畢，及時切斷設(shè)備電源，對設(shè)備進行保養(yǎng)、擦拭，清理探傷使用的各種工具材料。妥善放置。 附錄資料：不需要的可以自行刪除鋁板幕墻安裝工程一、適用范圍：

10、適用于民用建筑中鋁板幕墻安裝。二、施工準備：（一）材料要求：1.鋁合金飾面板和骨架材料必須符合設(shè)計的材質(zhì)、種類、規(guī)格、型號，其質(zhì)量應符合有關(guān)標準規(guī)定。2.連接件、預埋件等零件必須符合設(shè)計要求，并進行防腐處理。3.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須按設(shè)計村料的廠家和牌號選用，并進行相容性試驗。4.幕墻材料應按品種和規(guī)格堆放在特種架子上或墊木上。在室外堆放時，應采取保護措施。材料搬運和吊裝時不得碰撞。（二）主要機具設(shè)備：1.機械設(shè)備：沖擊鉆、砂輪切割機、電焊機、鉚釘槍、電動改錐。2.主要機具：螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、水平尺、鋼卷尺。（三）作業(yè)條件：1.主體結(jié)構(gòu)已施工完成，主體施工時已按設(shè)計要求埋設(shè)預埋件。2.幕

11、墻安裝的施工組織設(shè)計已完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準。3.幕墻材料按計劃一次進足，并配套齊全。4.安裝幕墻用的排架已經(jīng)搭設(shè)好。三、操作工藝：（一）放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線，按設(shè)計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨架安裝提供依據(jù)。（二）安裝連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接固定。當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預埋件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接件固定。（三）安裝骨架：按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿

12、鉛直和平整。（四）安裝鋁板：用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。（五）板縫處理：鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。（六）鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設(shè)計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯要橡膠成型帶壓入縫隙邊錨固件上，起連接密封作用。（七）幕墻收口處理：按設(shè)計要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。（八）板面清理：清除板面護膠紙，把板面清理干凈。四、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1.金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應符合設(shè)計要求

13、及國家同行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.金屬幕墻的造型和立面分格應符合設(shè)計要求。3.金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設(shè)計要求。4.金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。5.金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。6.金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求，并應密實、均勻、厚度一致。7.金屬框架及連接件的防腐處理應符合設(shè)計要求。8.金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠的連接。9.各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10.金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。11.金屬幕墻應無滲漏。（二）一般項目：1.金屬表面應平整、潔凈，顏色一致。2.金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3.金屬幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4.金屬幕墻的上的滴水線、流水坡方向正確、順直。5.每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合規(guī)定：項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷部面積500m2用鋼尺檢查6、鋁板幕