1、20162016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作法家原創(chuàng) / 6鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施質(zhì)量要 求鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施質(zhì)量要求提要：框架柱及剪力 墻豎向鋼筋在施工過(guò)程中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或 鋼筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗 自鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施質(zhì)量要求1 原材方面、進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-92和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-9。的規(guī) 定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-9。的規(guī)定。、每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書 和原材試驗(yàn)報(bào)告單

2、。半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn) 編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相 對(duì)應(yīng)。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同 交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋w 60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、 同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋w 30t可作為一批，但每批 應(yīng)w6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)w %含鎰量之差應(yīng)w %原材試 驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填上根據(jù)x x標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)性能符合XX （如填：RL335等）技術(shù)條件：Sb/Ss=xxnSs/ Ss標(biāo)= x （一級(jí)抗震時(shí)填，二級(jí)抗震時(shí)填）?！?、進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀

3、或片狀鐵銹、 裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度w 4mm用凹” 形尺測(cè)量）。4、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須A總試驗(yàn)數(shù)的30%2 配料加工方面、配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保 證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī) 范的規(guī)定。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋通過(guò)原材試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須A設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗 彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋不得有馬蹄形斷口和起彎現(xiàn)象。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空 直徑A鋼筋直徑的倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋成型后與配筋單上尺寸相比較允許偏差為：全長(zhǎng)士 10mm彎起點(diǎn)位移士 2

4、0mm彎起點(diǎn)高度士 5mm箍筋邊長(zhǎng)士 5mm、進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有符合公司產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 及可追溯性程序和工地文明施工要求的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)上必須寫明此部 分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。3進(jìn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收方面進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管 理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎安裝必須符合鋼筋硅施工驗(yàn)收規(guī)范（GBj50204）、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jGj18-96 ）要求。保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合

5、設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有 麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定 （同時(shí)也得滿足核 定正確后的配筋單要求）；直螺紋機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符 合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm網(wǎng)眼的長(zhǎng)與寬士 10綁扎網(wǎng)眼士 20骨架寬度、高度 5骨架長(zhǎng)度士 10受力筋間距士 10受力筋排距士 5鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架士 20焊接骨架士 10焊接預(yù)埋件中心線位置 5水平高差+3, -0受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)士 10梁、柱土 5墻、

6、板士 35鋼筋焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋對(duì)焊完畢后對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，接頭外觀應(yīng)焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)n 4mm鋼筋與電級(jí)接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大，同時(shí)不得大于2mm接頭彎折不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊；、強(qiáng)度檢驗(yàn)以500個(gè)同類型接頭作為一批，取 3個(gè)試件作拉力 試驗(yàn)。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次實(shí)測(cè)內(nèi)容允許偏差（mm檢查方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量2 不同直徑鋼筋兩軸線偏移量3鍛粗最大直徑 4 徽粗區(qū)長(zhǎng)度 5 鍛粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離6兩鋼筋軸線彎折 6 其它、鋼筋綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集、所有受力主筋不應(yīng)點(diǎn)焊。、預(yù)埋件不

7、要漏放（如：構(gòu)造柱）或放置不規(guī)范。質(zhì)量管理與措施、工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡 可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占 用場(chǎng)地量。、較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求 和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。3 、代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符 合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、底板每層網(wǎng)片進(jìn)行焊前自檢，確保鋼筋排放無(wú)誤、無(wú)偏位、 端頭符合要求后方可施焊。鋼材端頭如有不直情況，在不影響焊接后 總長(zhǎng)度前提下，把不直部鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及保證措施質(zhì)量要求提要：框架柱及 剪力墻豎向鋼筋在施工過(guò)程中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差; 或鋼筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗 自分用無(wú)齒鋸切掉后再進(jìn)行焊前自檢。5、底板每層網(wǎng)片單獨(dú)自檢，確保本層符合要求后方可進(jìn)行第二層施工。6 、鋼筋移位處理辦法框架柱及剪力墻豎向鋼筋在施工過(guò)程中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或鋼筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振 搗，或硅中的骨料擠壓鋼筋；或振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋等使鋼筋造成位移而 改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來(lái)