1、提高橋梁防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量交建融者天無下疆目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)一、工程概況中交二航局成貴鐵路第一項(xiàng)目分部正線全長(zhǎng)11.317公里，共有橋梁15座，設(shè)計(jì)橋梁防護(hù)墻過水孔2026個(gè)。本次防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量課題活動(dòng)地點(diǎn)定于桂花灣特大橋工點(diǎn)。該工點(diǎn)施工段落起訖里程為D2K109+007.922D2K109+763.556，施工長(zhǎng)度755.634m，設(shè)計(jì)防護(hù)墻過水孔284個(gè)，過水孔尺寸為150*200mm（寬*高）。為了確保過水孔施工質(zhì)量，我部在過水孔施

2、工中均采用“插楔預(yù)埋法”施工工藝。拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年9月18日目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)二、QC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介小組名稱課題名稱小組類型小組成立時(shí)間活動(dòng)日期QC教育時(shí)間中交二航局成貴鐵路提高橋梁防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量QC小組提高橋梁防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量攻關(guān)型2015年9月10日2015年9月2015年12月人均48小時(shí)序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)小組職務(wù)1劉勇男43碩士項(xiàng)目經(jīng)理顧問組長(zhǎng)2徐海珍女43本科QC診斷師顧問副組長(zhǎng)3孫曉強(qiáng)男34本科

3、項(xiàng)目分部總工組長(zhǎng)4豐逍野男31本科項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)5沈煒男35本科工區(qū)副經(jīng)理組員6劉冠男33本科分部副工總組員7邢盼盼男29本科質(zhì)檢部長(zhǎng)組員8趙振偉男24本科工區(qū)總工組員9張明山男24本科技術(shù)員組員10李弘毅男25本科技術(shù)員組員二、QC小組簡(jiǎn)介小組成員表制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月10日目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)三、選題理由工程質(zhì)量要求防護(hù)墻過水孔是橋梁電纜槽內(nèi)排水的主要通道。過水孔在施工中預(yù)留存在缺陷會(huì)直接影響整個(gè)橋梁電纜槽的排水性能，導(dǎo)致積水

4、侵泡電纜槽內(nèi)的通信、通訊電纜情況，嚴(yán)重影響列車運(yùn)行。對(duì)此，各級(jí)單位均高度重視。提升管理水平確保過水孔的外觀質(zhì)量及通暢，在鐵路工程橋梁施工中非常重要。然而在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，很多項(xiàng)目管理人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)為是過水孔是附屬工程而忽視其施工，存在“且行且過”、“差不多”等僥幸心理。施工難度大過水孔施工過程中，極易出現(xiàn)過水孔堵塞、過水孔邊緣露筋、過水孔邊緣蜂窩麻面、缺棱掉角等外觀質(zhì)量較差現(xiàn)象。選定課題提高橋梁防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量目錄Contents九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策序號(hào)項(xiàng)目

5、檢查數(shù)量合格不合格頻率（%）累計(jì)頻率（%）1缺棱掉角40231740.540.52堵塞40251537.681.53蜂窩麻面4033713.485.74漏筋403469.194.35結(jié)構(gòu)尺寸403825.4100合計(jì)20015347綜合合格率=153/200=76.5%四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：2015年9月16日2015年9月21日，QC專項(xiàng)檢查組，對(duì)桂花灣特大橋防護(hù)墻設(shè)置過水孔的結(jié)構(gòu)尺寸和過水孔的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查、記錄、打分和匯總，并召開了專題會(huì)議，整理匯總表，詳見下表。制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月20日38.2%35.5%制圖人：邢盼盼12.6%5.1%8.6%四、現(xiàn)狀調(diào)查根

6、據(jù)以上調(diào)查結(jié)果，繪制缺陷排列餅分圖，詳見下圖。過水孔缺陷餅分圖缺棱掉角堵塞蜂窩麻面結(jié)構(gòu)尺寸露筋制表時(shí)間：2015年9月20日四、現(xiàn)狀調(diào)查從成孔缺陷排列餅分圖可知：“缺棱掉角”、“堵塞”兩項(xiàng)問題發(fā)生的頻率最高，占累計(jì)百分率的78.1%，是影響過水孔施工質(zhì)量的主要因素，詳見下圖。主要缺陷制圖人：邢盼盼缺棱掉角堵 塞制表時(shí)間：2015年9月20日目錄Contents九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策五、確定目標(biāo)由現(xiàn)狀調(diào)查表可知，過水孔施工質(zhì)量合格率76.5%， “缺棱掉角”、“堵塞”兩個(gè)

7、主要問題占累計(jì)頻率的78.1%，如能解決該兩項(xiàng)問題的85%，將使過水孔施工質(zhì)量的合格率提高到92%以上，分析計(jì)算如下：76.5%+（1-76.5%）78.1%85%=92%。因此經(jīng)小組討論決定本次QC小組活動(dòng)目標(biāo)定為：過水孔施工質(zhì)量合格率提高到92%以上。制圖人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月20日目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)設(shè)定六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)專業(yè)技能六、原因分析QC小組從人、機(jī)、料、法、環(huán)等影響過水孔施工質(zhì)量的因素進(jìn)行了認(rèn)真研究和分析，并繪制出因果分析圖，詳見下圖。塞工藝

8、不合理堵機(jī)械設(shè)備原因制圖人：邢盼盼拌和站計(jì)量稱存在誤差砼質(zhì)量不高缺棱掉角砼各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)砼振搗不密實(shí)砼未及時(shí)養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備對(duì)過水孔碰撞砼運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)工人缺乏工人質(zhì)量意識(shí)差；責(zé)任心不強(qiáng)制圖時(shí)間：2015年9月20日使用模板剛度、強(qiáng)度不合格拆模時(shí)間過早或過晚模板脫模機(jī)是否合格目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間是否要因1工人質(zhì)量意識(shí)差；責(zé)任心不強(qiáng)檢查工人操作技能，培訓(xùn)考核考核合格率100%趙振偉李弘毅2015.9.16是2

9、混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)對(duì)混凝土的塌落度、流動(dòng)性、粘聚性等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。試驗(yàn)檢測(cè)所檢指標(biāo)符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。邢盼盼徐海珍2015.9.16非3拌和站計(jì)量存在誤差對(duì)拌和站計(jì)量稱進(jìn)行校稱檢查，是否存在計(jì)量不準(zhǔn)確導(dǎo)致混凝土性能發(fā)生變化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查粗、細(xì)骨料的稱量偏差小于2%，其余材料稱量偏差小于1%。張明山李弘毅2015.9.16非七、確定要因小組成員采用現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等方法進(jìn)行分析，從10個(gè)末端因素中確定出4個(gè)要因，并繪制了要因確認(rèn)計(jì)劃表，詳見下表。序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間是否主因4混凝土振搗不密實(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)振搗工振搗方式、距離、插泵深度是否滿

10、足要求?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm，搗固時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣。趙振偉劉冠2015.9.17是5防護(hù)墻設(shè)置過水孔處砼未養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查是否對(duì)過水孔出進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)及養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)是否符合要求。現(xiàn)場(chǎng)檢查砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。徐海珍張明山2015.9.17否6機(jī)械設(shè)備對(duì)過水孔碰撞現(xiàn)場(chǎng)使用小車、模板、鋼筋等外界物體是否對(duì)泄水孔碰撞。現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)過水孔產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行保護(hù)，禁止外界物體對(duì)產(chǎn)品造成破壞。劉冠張明山2015.9.18否七、確定要因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方

11、法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間是否要因7模板材質(zhì)、剛度、強(qiáng)度不合格模板是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查能承重所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。邢盼盼李弘毅2015.9.18是8混凝土運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛、運(yùn)距及施工便道進(jìn)行調(diào)查，是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確保施工便道通暢，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)配凝土運(yùn)輸車輛。張明山趙振偉2015.9.19否9拆模時(shí)間過早或過晚拆模時(shí)間是否達(dá)到混凝土強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查拆模之前混凝土強(qiáng)的必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%邢盼盼劉冠2015.9.20是10脫模劑是否合格現(xiàn)場(chǎng)是否使用脫模劑，脫模劑質(zhì)量是否合格。試驗(yàn)檢測(cè)檢查脫模劑各項(xiàng)指標(biāo)是否符合規(guī)范要求

12、。徐海珍李弘毅2015.9.21否七、確定要因制表人：邢盼盼制圖時(shí)間：2015年9月15日目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間1工人質(zhì)量意識(shí)差；責(zé)任心不強(qiáng)組織交底、學(xué)習(xí)及培訓(xùn)，提高工人專業(yè)技能。80%工人熟練掌握各自負(fù)責(zé)的專業(yè)技能，提高人員質(zhì)量意識(shí)，考核合格率100%1、建立并執(zhí)行質(zhì)量教育培訓(xùn)及考核。2、制定并執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施。3、簽定質(zhì)量保證書。孫曉強(qiáng)邢盼盼張明山項(xiàng)目部會(huì)議室2015.9.302混凝土振搗不密實(shí)提高振搗工的技

13、能水平振搗技能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要1、將不合格的振搗工調(diào)離崗位，重新聘請(qǐng)人員。2、編輯混凝土振搗工作作業(yè)卡片，交給振搗工簽收、學(xué)習(xí)。3、對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握分層厚度、振搗方式、間距、時(shí)間、操作要點(diǎn)等。孫曉強(qiáng)趙振偉李弘毅施工現(xiàn)場(chǎng)2015.9.28八、制定對(duì)策根據(jù)原因分析，確定出要因后，我們按照5W1H的要求，經(jīng)小組多次研討分析出每個(gè)要因的現(xiàn)狀，制定了對(duì)策和要達(dá)到的目標(biāo)，確定了實(shí)施措施、負(fù)責(zé)人地點(diǎn)和完成時(shí)間。繪制了對(duì)策表（見下表）。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成時(shí)間3拆模時(shí)間過早拆模時(shí)間控制在15天之后。確?；炷敛鹉Ｖ皬?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆模時(shí)間進(jìn)行調(diào)查。2.制

14、定拆模申請(qǐng)表，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員簽字確認(rèn)無誤后，方可拆模。邢盼盼徐海珍施工現(xiàn)場(chǎng)2015.9.284使用模板剛度、強(qiáng)度不合格采用100mm厚的鋼模板。模板精準(zhǔn)定位，剛度、強(qiáng)度滿足施工要求1.對(duì)不合格的模板清理退場(chǎng)。2.工程部繪制“插銷預(yù)埋件”模板工程圖。3.采用“插楔預(yù)埋法”施工工藝，確保過水孔一次成型不被堵塞。4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)常態(tài)化質(zhì)量管控。劉冠邢盼盼趙振偉徐海珍施工現(xiàn)場(chǎng)2015.9.26八、制定對(duì)策目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)十、附件班組教 全員進(jìn)行了三級(jí)教

15、育且合格技能考 熟練掌握防護(hù)墻過水孔的施工 合格10人質(zhì)量考 掌握嵌巖樁的溶洞處理方案及 合格10人九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施要因一：小組成員通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人建立檔案和考核制度，并分作業(yè)班組進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)、教育，考核通過后方可上崗，同時(shí)，與作業(yè)班組及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽訂質(zhì)量保證協(xié)議書，切實(shí)做到工程質(zhì)量終身制。考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑班組考核人員數(shù)量混凝土振搗班組考核人數(shù)3人混凝土拆模班組考核人數(shù)4人育合格10人合格率100%合格3人合格率100%合格4人合格率100%核 工藝核 成孔質(zhì)量控制要點(diǎn)。合格率100%合格率100%合格2人合格2人合格率66.6%合格率66.6%合格4人合格4人合格率100%合格

16、率100%簽訂質(zhì)量保證 全員簽訂協(xié)議書簽訂10人簽訂率100%簽訂3人簽訂率100%簽訂4人簽訂率100%制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月28日四、現(xiàn)狀調(diào)查簽訂質(zhì)量保證協(xié)議書拍攝人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月30日九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施要因二：對(duì)培訓(xùn)后不合格的施工人員調(diào)離；下發(fā)工序作業(yè)卡片；小組成員現(xiàn)場(chǎng)演示操作指導(dǎo)后，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的振搗質(zhì)量明顯提升，有效控制了過水孔周邊混凝土不密實(shí)、蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，同時(shí)也提高了過水孔的成孔合格率。制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月28日混凝土標(biāo)號(hào)拆模時(shí)間試件強(qiáng)度（Mpa）質(zhì)量缺陷C4024h18嚴(yán)重缺棱掉角48h23輕微掉角72h32無九、實(shí)施對(duì)策實(shí)

17、施要因三：為了確定混凝土拆模時(shí)間，經(jīng)小組成員研討決定，對(duì)過水孔拆模時(shí)間分24h、48h、72h三個(gè)階段拆模試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果證明過水孔拆模時(shí)間控制在72h后拆模為宜，降低了混凝土棱角的損傷，保證了混凝土質(zhì)量，提高了過水孔的一次成孔合格率。制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月27日拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年9月30日九、實(shí)施對(duì)策24h拆模48h拆模72h拆模九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施要因四：采用鋼板式“插楔預(yù)埋”施工工藝，替代傳統(tǒng)施工中使用竹膠板拼裝或廢棄的方木等材料作為模板工藝，從根本上解決了過水孔堵塞的質(zhì)量問題，加快了工程施工進(jìn)度，保證了過水孔施工質(zhì)量。拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年9月26

18、日九、實(shí)施對(duì)策拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年9月26日目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)量合格不合格頻率（%）累計(jì)頻率（%）1缺棱掉角4441326.426.42堵塞4443140.164.53蜂窩麻面4440410.373.64漏筋4442218.481.45結(jié)構(gòu)尺寸444316.9100合計(jì)22020911綜合合格率=209/220=95%十、效果檢查課題完成后，小組成員按課題目標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)。制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月30

19、日十、效果檢查質(zhì)量情況，過水孔缺棱掉角及堵塞質(zhì)量合格率得到有效控制，綜合合格率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。制表人：邢盼盼制表時(shí)間：2015年9月30日45.00%40.00%35.00%30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%42.5%6.8%過水孔缺棱掉角不合格率37.5%活動(dòng)前活動(dòng)后2.3%過水孔堵塞不合格率96.0%94.0%92.0%90.0%88.0%86.0%84.0%82.0%80.0%78.0%76.0%74.0%95%92%76.5%綜合合格率活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后十、效果檢查經(jīng)濟(jì)效益：加快了施工進(jìn)度時(shí)間，減少了人工修飾及原材料的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約成本的目的。拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年9月30日十、效果檢查社會(huì)效益：在QC小組開展的過程中，業(yè)主單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行信譽(yù)評(píng)價(jià)考核，檢查過程中對(duì)我部防護(hù)墻過水孔施工質(zhì)量棱角分明、外觀質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美，給予高度評(píng)價(jià)和肯定，并組織成貴鐵路各參加單位到我部觀摩學(xué)習(xí)。拍攝人：邢盼盼拍攝時(shí)間：2015年12月20日十、效果檢查目錄Contents一、工程概況二、QC小組簡(jiǎn)介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、確定目標(biāo)六、原因分析七、要因確定八、制定對(duì)策九、實(shí)施對(duì)策十、檢查效果十一、鞏固措施十二、總結(jié)序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)量合格不