1、文件編號：受控狀態(tài)：版 本 號：發(fā)放編號：公用工程生產(chǎn)中心循環(huán)水裝置水清洗方案公用工程生產(chǎn)中心循環(huán)水裝置水清洗方案會簽表序號名稱/部門簽名欄日期1編 制 年 月 日2審 核 年 月 日3生產(chǎn)管理部 年 月 日4機械動力部 年 月 日5質(zhì)量技術(shù)部 年 月 日6安全健康環(huán)保部 年 月 日7批 準 年 月 日水清洗目的 通過使用人工清掃和水清洗等手段，清除施工安裝過程中殘留在空間和附著在管道內(nèi)壁的泥沙雜物、焊渣和銹蝕物等物質(zhì)，防止開工試車時由此引發(fā)的管道、設(shè)備、閥門和儀表的堵塞和損壞，影響設(shè)備的操作性能及出水水質(zhì)。水清洗原則及要求 先總管后支管，由近到遠，高進低排。清洗不合格時，清洗水不得進入下一道

2、管線或換熱器。水清洗壓力要控制在0.350.55MPa，流速1.5m/s，并控制好塔下水池液位在0.901.20m。注意水清洗管段，特別是出水口外觀水質(zhì)，并做好排水工作，檢查排水情況，有問題及時處理。水清洗流量改變時，及時調(diào)整進水和排水閥門的開度，防止跑水。記錄水清洗時的排水濁度，濁度取樣分析時間為每2小時分析一次，直至水清洗合格為止。檢查水清洗沿線有無異常聲響、冒水和設(shè)備故障等。派專人負責做好清洗及各項工作的記錄和報表，要求填寫準確、清楚。系統(tǒng)管線水清洗時要將冷卻塔每個上塔管線閥門關(guān)死以免污染填料。水清洗合格的判斷標準水清洗出水濁度5NTU、總鐵0.3mg/L(與原水所測指標接近,總鐵差值0

3、.05mg/L）時，且一段時間內(nèi)濁度變化幅度不大，循環(huán)水回水目視清澈，且排放口水質(zhì)無沉淀物，即可認為水清洗合格。水清洗步驟水清洗前準備工作循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、管線、地下管網(wǎng)安裝完畢，水壓試驗合格。塔下水池及吸水池已進行第一次清掃且無雜物，系統(tǒng)具備受水條件。循環(huán)水泵已經(jīng)具備啟用條件。清洗前潛在污染雨水管網(wǎng)和含鹽廢水收集池必須具備投用條件并排空，以備清洗時排污使用。管線、設(shè)備上需拆除的儀表元件應拆除。提前準備好臨時管道和盲板及所需配件工具等。清洗管網(wǎng)已貫通，所有臨時排水管線已連接完善，現(xiàn)場排水設(shè)施完好。清洗管線的準備：在主裝置換熱設(shè)備沒有旁通線的情況下，聯(lián)系調(diào)度，通 知相關(guān)裝置提前拆除界區(qū)內(nèi)換熱器的進

4、出口閥，在換熱器側(cè)加盲板，另一側(cè)接臨時清洗排放管（或臨時聯(lián)通管）和控制閥門。三套循環(huán)水裝置清洗流程簡圖見附錄圖6.2。第一循環(huán)水A系統(tǒng)清洗步驟清洗準備工作確認循環(huán)水補水管線具備投用條件。清洗前拆下的流量計、調(diào)節(jié)閥、增設(shè)的臨時管線及盲板等由專人負責。清洗流程設(shè)定完畢，閥門開關(guān)位置正確。凈水場出水、循環(huán)水出入界區(qū)、清洗水排出界區(qū)流量計拆除更換為短接。凈水場清水池水位3.6m，低壓生產(chǎn)給水泵具備送水條件。清洗水排放口應放置安全護欄，并懸掛明顯安全標識。如果主裝置的循環(huán)水管線不具備構(gòu)成環(huán)網(wǎng)條件，則關(guān)閉進、出主裝置的循環(huán)水界區(qū)一次閥。 循環(huán)水補水管線、塔下水池、過水廊道和吸水池清洗確認塔下水池、過水廊道

5、和吸水池已經(jīng)過第一次人工清掃。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，啟動凈水場低壓生產(chǎn)給水泵提高低壓生產(chǎn)水壓力向第一循環(huán)水A系統(tǒng)吸水池進行充水（此過程中開大補水閥門，視為對循環(huán)水補水管線的清洗）。確認補水管線清洗合格后，將塔下水池和吸水池充滿水，確認關(guān)閉塔底排污閥讓塔下水池溢流2小時后，通知生產(chǎn)調(diào)度停止低壓生產(chǎn)給水泵運行。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，檢查公司內(nèi)、外排水管線，防止檢查井冒水和渠道跑水。開啟塔下水池及吸水池排污閥對水池進行泄水。泄水完畢后，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，使用高壓消防水槍對塔下水池及吸水池池體、池壁、池底的淤泥和雜物進行人工清理，泥水通過泄水閥排到排水管線中，塔下水池清理完畢后，多次用排水和高壓水槍清洗方式對排水管線淤泥

6、進行清洗。吸水池、過水廊道和管網(wǎng)泄水完畢后，把準備好的兩臺潛水泵放進吸水池進行抽水，吸水池的水就近排到潛在污染雨水管網(wǎng)中，注意要將吸水池、廊道內(nèi)壁和所有管線上的淤泥和雜物清理干凈。聯(lián)系保運人員，恢復拆除的流量計和調(diào)節(jié)閥。吸水池和系統(tǒng)管網(wǎng)注水確認循環(huán)水系統(tǒng)流程暢通具備清洗條件。關(guān)閉所有循環(huán)水泵出口閥，打開第一循環(huán)水A系統(tǒng)所有炮線閥門。確認涼水塔上塔閥門關(guān)閉。通知空分空壓站和熱電生產(chǎn)中心，打開其所在界區(qū)換熱器高點排氣閥，關(guān)閉換熱器冷卻水進出口閥,給換熱器進出口加裝盲板，打開換熱器冷卻水旁路閥門。打開低壓生產(chǎn)水補水閥對吸水池進行充水，吸水池的液位7.4m，同時打開系統(tǒng)開車補水線（IW34000012

7、00B4CA）入口閥對循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)進行充水，直到炮線有水流出且流態(tài)為連續(xù)則判斷系統(tǒng)管網(wǎng)已充滿水。關(guān)閉系統(tǒng)開車補水線（IW3400001200B4CA）入口閥。循環(huán)水管網(wǎng)清洗打開循環(huán)水泵3413-P-002入口閥門、開啟水泵殼體頂部的排氣閥，向泵體內(nèi)充水。當排氣閥排出的全部是水時關(guān)閉排氣閥，拆下壓力表，打開壓力表閥門進行排氣，直到確認無空氣排出時，把壓力表重新復裝就位，同時對多功能水力控制閥進行排氣，待水流出時關(guān)閉排氣閥門。啟動3413-P-002泵，待水泵轉(zhuǎn)數(shù)和電流表指示恢復正常后，開啟泵出口電動閥，調(diào)整出口閥門開度使壓力和電流保持在規(guī)定范圍內(nèi)；觀察泵出口流量和壓力是否正常，期間密切關(guān)注吸水

8、池液位，根據(jù)液位變化情況及時調(diào)整補水量，一旦液位5.5m，馬上停泵。待3413-P-002水泵運行正常后，吸水池液位投自動，觀察該泵及自控系統(tǒng)運行情況、管網(wǎng)壓力變化情況。通過炮線閥調(diào)整循環(huán)水流量和回水壓力，觀察水清洗是否有效、回水壓力是否正常，當水清洗效果不佳、回水壓力達不到0.20MPa時，可視情況再啟動循環(huán)水泵進行水清洗（可根據(jù)實際情況調(diào)整水泵運行模式進行循環(huán)水清洗）。將循環(huán)水系統(tǒng)回水壓力控制在0.200.05MPa之間，穩(wěn)定運行8小時后，開啟塔底（CWD3412003400B4CA）排污閥或回水管線（3412XV001）自動排污閥進行排水置換，同時加大補水流量，控制好吸水池的液位，保持系

9、統(tǒng)穩(wěn)定運行；再運行16小時后，進行水泵切換運行，保持原有水清洗模式不變，保持管網(wǎng)水清洗流速1.5m/s。連續(xù)水清洗24小時后再次進行水泵切換運行，使得第一循環(huán)水A系統(tǒng)所有的水泵都保持運行24小時以上，記錄水泵的運行狀況（三相電流、機泵軸承溫度、三項繞組溫度、軸承振動、基礎(chǔ)振動等參數(shù)）。交替切換運行泵，讓每臺泵連續(xù)運行72小時以上。系統(tǒng)水清洗96小時以后停泵，打開回水自動排污閥和塔下水池泄水閥進行系統(tǒng)排水，當檢查確認回水自動排污閥和塔底泄水閥均不見水以后，重新打開管網(wǎng)補水閥進行補水，當吸水池液位重新達到7.4m后，再開啟23臺水泵進行循環(huán)水清洗。系統(tǒng)進行大排大補，即把補水閥全開，泄水閥全開，當吸

10、水池液位5.5m時關(guān)閉泄水閥，達到有效液位7.4m時，全開泄水閥，加快系統(tǒng)水清洗置換的進度。期間保證每臺泵連續(xù)運行48小時切換一次。每連續(xù)水清洗96小時后進行一次停泵泄水，泄水完畢后再重新補水（按照上述步驟操作）具備條件再次開泵進行循環(huán)水清洗，直至系統(tǒng)水清洗合格。水清洗合格后聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，按次序分別打開第一循環(huán)水A系統(tǒng)供水用戶裝置界區(qū)內(nèi)換熱器進、出口導淋閥門，排水進行置換，合格后關(guān)閉閥門，再打開另一臺換熱器進、出口導淋，合格后關(guān)閉導淋閥門，直至所有換熱器導淋全部開一遍。待總管清洗完畢，確認水質(zhì)正常后，通知各裝置，拆除換熱設(shè)備進、出口盲板，然后對換熱設(shè)備進行清洗。停泵操作關(guān)閉泵的出口閥門，停泵，

11、然后關(guān)閉入口閥門。關(guān)閉循環(huán)水場界區(qū)內(nèi)所有打開的閥門。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，通知第一循環(huán)水A系統(tǒng)供水用戶，對循環(huán)水系統(tǒng)進行復位。排凈管網(wǎng)、塔下水池和吸水池內(nèi)積水，吸水池內(nèi)積水用潛水泵抽凈。停泵前吸水池液位控制在5.5m，停泵后在吸水池內(nèi)安裝潛水泵抽水，直 至將水排凈。 第一循環(huán)水B系統(tǒng)清洗步驟清洗準備工作循環(huán)補水管線、塔下水池、過水廊道和吸水池的清洗步驟與第一循環(huán)水A系統(tǒng)相同。吸水池和系統(tǒng)管網(wǎng)注水確認循環(huán)水系統(tǒng)流程暢通具備清洗條件。關(guān)閉所有水泵出口閥，打開第一循環(huán)水B系統(tǒng)所有炮線。確認涼水塔上塔閥門關(guān)閉。通知第一循環(huán)水B系統(tǒng)循環(huán)水供水用戶，打開其所在界區(qū)換熱器高點排氣閥，關(guān)閉換熱器冷卻水進出口閥，給換熱

12、器進出口加裝盲板，打開換熱器冷卻水旁路閥門。打開生產(chǎn)水補水閥對吸水池進行充水，吸水池的液位7.4m，同時打開系統(tǒng)開車補水線（IW3400001200B4CA）入口閥對循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)進行充水，直到炮線有水流出且流態(tài)為連續(xù)則判斷系統(tǒng)管網(wǎng)充滿水。關(guān)閉系統(tǒng)開車補水線（IW3400001200B4CA）入口閥。循環(huán)水管網(wǎng)清洗打開3423-P-002循環(huán)水泵入口閥門、開啟水泵殼體頂部的排氣閥，向泵體內(nèi)充水。當排氣閥排出的全部是水時關(guān)閉放空閥，拆下壓力表，打開壓力表閥門進行排氣，直到確認無空氣排出時，把壓力表重新復裝就位，同時對多功能水力控制閥進行排氣，待水流出時關(guān)閉排氣閥門。啟動3423-P-002泵，待

13、水泵轉(zhuǎn)數(shù)和電流表指示恢復正常后，開啟泵出口電動閥，調(diào)整出口閥門開度使壓力和電流保持在規(guī)定范圍內(nèi)；觀察泵出口流量和壓力是否正常，期間密切關(guān)注吸水池液位，根據(jù)液位變化情況及時調(diào)整補水量，一旦液位5.5m，馬上停泵。待3423-P-002水泵運行正常后，吸水池液位投自動，觀察該泵及自控系統(tǒng) 運行情況、管網(wǎng)壓力變化情況。通過炮線閥調(diào)整循環(huán)水流量和回水壓力，觀察水清洗是否有效、回水壓力是否正常，當水清洗效果不佳、回水壓力達不到0.20Mpa時，可視情況再啟動循環(huán)水泵進行水清洗（可根據(jù)實際情況調(diào)整水泵運行模式進行循環(huán)水清洗）。將循環(huán)水系統(tǒng)回水壓力控制在0.200.05Mpa之間，穩(wěn)定運行8小時后，開啟塔底

14、（CWD3422005400B4CA）排污閥和系統(tǒng)回水管線（CWD3422XV001）自動排污閥進行排水置換，同時加大補水流量，控制好吸水池的液位，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行；再運行16小時后，進行水泵切換運行，保持原有水清洗模式不變，保持管網(wǎng)水清洗流速1.5m/s。連續(xù)水清洗24小時后再次進行水泵切換運行，使得第一循環(huán)水B系統(tǒng)所有的水泵都保持運行24小時以上，記錄水泵的運行狀況（三相電流、機泵軸承溫度、三項繞組溫度、軸承振動、基礎(chǔ)振動等參數(shù)）。交替切換運行泵，讓每臺泵連續(xù)運行72小時以上。系統(tǒng)水清洗96小時以后停泵，打開回水自動排污閥和塔下水池泄水閥進行系統(tǒng)排水，當檢查確認回水自動排污閥和塔底泄水閥均

15、不見水以后，重新打開管網(wǎng)補水閥進行補水，當吸水池重新達到7.4m后，再開啟23臺水泵進行循環(huán)水清洗。系統(tǒng)進行大排大補，即把補水閥全開，泄水閥全開，當吸水池液位5.5m 時關(guān)閉泄水閥，達到有效液位7.4m時，全開泄水閥，加快系統(tǒng)水清洗置換的進度。期間保證每臺泵連續(xù)運行48小時切換一次。每連續(xù)水清洗96小時后進行一次停泵泄水，泄水完畢后再重新補水（按照上述步驟操作）具備條件再次開泵進行循環(huán)水清洗，直至系統(tǒng)水清洗合格。水清洗合格后聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，按次序分別打開第一循環(huán)水B系統(tǒng)供水用戶裝置界區(qū)內(nèi)換熱器進、出口導淋閥門，排水進行置換，合格后關(guān)閉閥門，再打開另一臺換熱器進、出口導淋，合格后關(guān)閉導淋閥門，直至

16、所有換熱器導淋全部開一遍。待總管清洗完畢，確認水質(zhì)正常后，通知各裝置，拆除換熱設(shè)備進、出口盲板，然后對換熱設(shè)備進行清洗。 停泵操作關(guān)閉泵的出口閥門，停泵，然后關(guān)閉入口閥門。關(guān)閉循環(huán)水場界區(qū)內(nèi)所有打開的閥門。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，通知第一循環(huán)水B系統(tǒng)供水用戶，對循環(huán)水系統(tǒng)進行復位。排凈管網(wǎng)、塔下水池和吸水池內(nèi)積水，吸水池內(nèi)積水用潛水泵抽凈。停泵前吸水池液位控制在5.5m，停泵后在吸水池內(nèi)安裝潛水泵抽水，直至將水排凈。第二循環(huán)水系統(tǒng)清洗步驟清洗準備工作循環(huán)補水管線、塔下水池、過水廊道和吸水池的清洗步驟與第一循環(huán)水A系統(tǒng)相同。吸水池和外管網(wǎng)注水確認循環(huán)水系統(tǒng)流程暢通具備清洗條件。關(guān)閉所有水泵出口閥，打開第二

17、循環(huán)水系統(tǒng)所有炮線閥門。確認涼水塔上塔閥門關(guān)閉。通知第二循環(huán)水系統(tǒng)用戶，打開其所在界區(qū)換熱器高點排氣閥，關(guān)閉換熱器冷卻水進、出口閥，給換熱器進、出口加裝盲板，打開換熱器冷卻水旁路閥門。打開生產(chǎn)水補水閥對吸水池進行充水，吸水池的液位7.4m，同時打開系統(tǒng)開車補水線（IW3500001200B4CA）入口閥對循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)進行充水，直到炮線有水流出且流態(tài)為連續(xù)則判斷系統(tǒng)管網(wǎng)已充滿水。關(guān)閉系統(tǒng)開車補水線（IW3500001200B4CA）入口閥。循環(huán)水管網(wǎng)清洗打開3540-P-003循環(huán)水泵入口閥門、開啟水泵殼體頂部的排氣閥，向泵體內(nèi)充水。當排氣閥排出的全部是水時關(guān)閉排氣閥，拆下壓力表，打開壓力表閥

18、門排氣，直到確認無空氣排出時，把壓力表重新復裝就位，同時對多功能水力控制閥進行排氣，待水流出時關(guān)閉排氣閥門。啟動3540-P-003泵，待水泵轉(zhuǎn)數(shù)和電流表指示恢復正常后，開啟泵出口電動閥，調(diào)整出口閥門開度使壓力和電流保持在規(guī)定范圍內(nèi)；觀察泵出口流量和壓力是否正常，期間密切關(guān)注吸水池液位，根據(jù)液位變化情況及時調(diào)整補水量，一旦液位5.5m，馬上停泵。待3540-P-003水泵運行正常后，吸水池液位投自動，觀察該泵及自控系統(tǒng)運行情況、管網(wǎng)壓力變化情況。通過炮線閥調(diào)整循環(huán)水流量和回水壓力，觀察水清洗是否有效、回水壓力是否正常，當水清洗效果不佳、回水壓力達不到0.20Mpa時，可視情況再啟動循環(huán)水泵進行

19、水清洗（可根據(jù)實際情況調(diào)整水泵運行模式進行循環(huán)水清洗）。將循環(huán)水系統(tǒng)回水壓力0.200.05Mpa之間，同時穩(wěn)定運行8小時后，開啟塔底（CWD34520003400B4CA）排污閥或回水管線（3520XV001）自動排污閥進行排水置換，同時加大補水流量，控制好吸水池的液位，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行；再運行16小時后，進行水泵切換運行，保持原有水清洗模式不變，保持管網(wǎng)水清洗流速1.5m/s。連續(xù)水清洗24小時后再次進行水泵切換運行，使得第二循環(huán)水系統(tǒng)所有的水泵都保持運行24小時以上，記錄水泵的運行狀況（三相電流、機泵軸承溫度、三項繞組溫度、軸承振動、基礎(chǔ)振動等參數(shù)）。交替切換運行泵，讓每臺泵連續(xù)運行72

20、小時以上。系統(tǒng)水清洗96小時以后停泵，打開回水自動排污閥和塔下水池泄水閥進行系統(tǒng)排水，當檢查確認回水自動排污閥和塔底泄水閥均不見水以后，重新打開管網(wǎng)補水閥進行補水，當吸水池重新達到7.4m后，再開啟23臺水泵進行循環(huán)水清洗。系統(tǒng)進行大排大補，即把補水閥全開，泄水閥全開，當吸水池液位5.5m時關(guān)閉泄水閥，達到有效液位7.4m時，全開泄水閥，加快系統(tǒng)水清洗置換的進度。期間保證每臺泵連續(xù)運行48小時切換一次。每連續(xù)水清洗96小時后進行一次停泵泄水，泄水完畢后再重新補水（按照上述步驟操作），具備條件再次開泵進行循環(huán)水清洗，直至系統(tǒng)水清洗合格。水清洗合格后聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，按次序分別打開第二循環(huán)水系統(tǒng)供水用

21、戶裝置界區(qū)內(nèi)換熱器進、出口導淋閥門，排水進行置換，合格后關(guān)閉閥門，再打開另一臺換熱器進、出口導淋，合格后關(guān)閉導淋閥門，直至所有換熱器導淋全部開一遍。待總管清洗完畢，確認水質(zhì)正常后，通知各裝置，拆除換熱設(shè)備進、出口盲板，然后對換熱設(shè)備進行清洗。停泵操作關(guān)閉泵的出口閥門，停泵，然后關(guān)閉入口閥門。關(guān)閉循環(huán)水場界區(qū)內(nèi)所有打開的閥門。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，通知第二循環(huán)水系統(tǒng)供水用戶，對循環(huán)水系統(tǒng)進行復位。排凈管網(wǎng)、塔下水池和吸水池內(nèi)積水，吸水池內(nèi)積水用潛水泵抽凈。停泵前吸水池液位控制在5.5m，停泵后在吸水池內(nèi)安裝潛水泵抽水，直至將水排凈。監(jiān)測換熱器、汽輪機油路冷卻系統(tǒng)、旁濾系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的清洗步驟打開清洗水去

22、監(jiān)測換熱器管線閥門，將水直接排入到地溝池內(nèi)。清洗時，汽輪機油路冷卻器進、出口閥門關(guān)閉，清洗水不進油路冷卻器，水通過進冷卻器前的導淋進行清洗置換，清洗合格后打開冷卻器進出口閥門對冷卻器進行清洗。水清洗時，將旁濾系統(tǒng)進口總管線閥后法蘭斷開，在旁濾器進口側(cè)用鐵皮遮攔，使清洗水不得進入旁濾器，清洗水通過旁濾系統(tǒng)進口閥門接臨時管道排至地溝，清洗合格后關(guān)閉閥門，對旁濾系統(tǒng)進行復位。加藥系統(tǒng)清洗確認加藥間已引入新鮮水。確認藥劑儲罐暢通，外排管線暢通。將泵的進、出口管線分別引入新鮮水，打開新鮮水閥，分別對次氯酸鈉、硫酸、水穩(wěn)藥劑投加系統(tǒng)進行清洗，清洗水排入地溝。填料清洗確認相關(guān)裝置界區(qū)內(nèi)管道及換熱器清洗結(jié)束后

23、，打開涼水塔上塔閥，關(guān)閉涼水塔的旁路閥，引水上塔清洗填料，直到清洗水中的濁度小于20NTU時，填料清洗結(jié)束。當所有換熱器及填料清洗結(jié)束后，停止補水，關(guān)閉補水閥，停運循環(huán)水泵，打開所有的排污閥把系統(tǒng)的水排凈。 塔下水池第二次人工清掃將塔下水池及吸水池中的水排完。人工清掃塔下水池和吸水池。循環(huán)水系統(tǒng)水清洗注意事項清洗過程嚴格執(zhí)行公司安全管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行票證管理制度。清洗前充分做好準備工作，潛水泵、消防水帶、電纜線、掃帚等所有工器具必須提前準備到位，人員必須組織到位。引循環(huán)水時應注意高點排氣，防止水擊。停循環(huán)水時必須打開高點排氣閥，以防止形成真空、損壞換熱器。 排放清洗水時應避免淋濕電氣、儀表等設(shè)

24、備。在進行清洗操作時，一人操作，一人監(jiān)護，保證人身安全。清洗時要經(jīng)常檢查階梯、護欄、操作臺，保證牢固無松動，雨雪天氣要注意防止滑跌。操作前必須穿戴好防護用品，如便攜式防爆燈、消防帶、救生繩和正壓式空氣呼吸器等。清洗水排水去向需按照安健環(huán)部的要求執(zhí)行，嚴禁偷排或私自隨意排放。附錄水清洗流程圖圖示符號圖6.1 水清洗流程圖圖示符號水清洗流程圖 圖6.2-1 第一循環(huán)水A系統(tǒng)水清洗流程圖圖6.2.2 第一循環(huán)水B系統(tǒng)水清洗流程圖圖6.2-3 第二循環(huán)水系統(tǒng)清洗流程圖水清洗止逆閥及盲板倒置調(diào)向一覽表無水清洗盲板一覽表無水清洗臨時短管拆裝一覽表表6.5水清洗臨時短管拆裝一覽表清洗步驟短管位置短管尺寸拆卸

25、時間安裝時間責任人第一循環(huán)水A系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3411-XV-001）DN400L= mm第一循環(huán)水B系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3421-XV-001）DN400L= mm第二循環(huán)水系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3510-XV-001）DN400L= mm水清洗過濾器拆裝一覽表無水清洗控制閥拆裝一覽表表6.7 水清洗控制閥拆裝一覽表清洗步驟閥門位置閥門型號拆卸時間安裝時間責任人第一循環(huán)水A系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3411-XV-001）DN400第一循環(huán)水B系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3421-XV-001）DN400第二循環(huán)水系統(tǒng)補水管道清洗低壓生產(chǎn)水補水閥（3510-XV-001）DN400水清洗流量孔板拆裝一覽表表6.8 流量計拆裝一覽表序號部