1、萊州市金田機(jī)械有限公司作業(yè)文件文件編號：JT/C6.3J003A 版號：A/0設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程批準(zhǔn)： 呂春剛 審核： 王 春 編制： 尹寶永 受控狀態(tài)：分發(fā)號：2006年11月15日發(fā)布2006年11月15日實(shí)施萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 1 頁一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和周未維護(hù)兩種，由操作者負(fù)責(zé)的每班維護(hù)保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并按規(guī)定加油潤滑；規(guī)定的定檢項(xiàng)目

2、應(yīng)在檢查后記錄到點(diǎn)檢卡上，確認(rèn)正常后才能使用設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格按操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，注意觀察其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，操作者不能排除的故障應(yīng)通知維修工人檢修，并由維修工人填寫“設(shè)備維修記錄”單。下班前15分鐘左右的時(shí)間操作者認(rèn)真擦拭清掃設(shè)備，并記錄設(shè)備的狀況。周末維護(hù)主要是要求在每周末和節(jié)假日前，用12小時(shí)對設(shè)備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油，并達(dá)到設(shè)備維護(hù)“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。附：設(shè)備維護(hù) “四項(xiàng)要求”。1整齊。工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。2清潔。設(shè)備清潔，無黃袍：各滑動(dòng)面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏電；切削

3、垃圾清掃干凈。3潤滑。按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。4安全。實(shí)行定人定機(jī)和故障記錄規(guī)定，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，監(jiān)測異狀，不出事故。二、設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)按設(shè)備要求或說明書規(guī)定實(shí)施，其主要內(nèi)容：1拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備；2檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動(dòng)部位；3疏通油路，增添油量，清洗濾油器，油氈、油標(biāo)，更換冷卻箱液；4清洗、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）； 5通過定期維護(hù)必須達(dá)到：內(nèi)外清潔呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 2 頁三、各類設(shè)備定期維護(hù)的具體內(nèi)容要求：（一）數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、外觀保養(yǎng)1 擦清機(jī)床外表；2 清除切屑；3 檢查機(jī)床內(nèi)外有無磕碰，拉傷現(xiàn)象。二、主軸部分1 檢查電動(dòng)夾具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；2 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常響聲。三、潤滑部分1 各潤滑點(diǎn)的油量；2 手動(dòng)加油。四、電氣部分1 檢查三色燈、開關(guān)及操控臺上的指示燈；2 檢查程序控制單元的各個(gè)鑰匙位置3 工具及加工零件，達(dá)

5、到整齊；4 清理機(jī)床周圍，達(dá)到整潔；5 認(rèn)真填寫故障記錄及其他記錄。一、外觀部分清除各部位的切屑、油污，做到無死角，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無泄漏現(xiàn)象。二、液壓及切削油箱1清洗濾油器；2補(bǔ)充油料；3油管暢通，油窗明亮；4液壓箱無油垢，無灰塵；5油箱每36個(gè)月拆卸一次，消除箱內(nèi)雜物及油管上的雜物。清除時(shí)必須注意，不得弄破油管。消除雜物時(shí)，由操作者和維修工共同進(jìn)行。三、機(jī)床主體部分與電氣裝置1檢查皮帶的松緊程度并調(diào)整。2電氣箱內(nèi)無灰塵。3檢查并緊固各限位開關(guān)。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過

6、程識別：S4共 10 頁 / 第 3 頁（二）普通車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭車床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面；2 按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3 檢查各手柄位置；4 空車運(yùn)轉(zhuǎn)。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。3 部件歸位。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1 清理機(jī)床外表死角，檢查罩蓋緊固情況，外觀清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色，鐵見光。2 清洗三杠及齒條，要求無油污。3 檢查補(bǔ)齊螺絲、手球、手柄。二、床頭箱1 拆洗濾油器；2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)；3調(diào)整磨擦片和剎車裝置；4 檢查油質(zhì)保持良好。三、刀架

7、及拖板1檢查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安裝時(shí)調(diào)整好溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。四、掛輪箱1檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。五、尾座1檢查或拆洗尾座各部。2清除研傷毛刺，檢查絲杠、絲母間隙。3安裝時(shí)要求靈活可靠。六、走刀箱清洗油線、油氈，注入新油七、潤滑及冷卻1清洗冷卻泵、冷卻槽。2檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。八、電氣1清理電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門

8、:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 4頁（三）搖臂鉆床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭車床外露導(dǎo)軌及工作臺面；2 按規(guī)定潤滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求；3 檢查各手柄靈活可靠性；4 空車運(yùn)轉(zhuǎn)。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。3 部件歸位。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1 清理機(jī)床外表死角，檢查罩蓋緊固情況，要求外觀清潔，無銹蝕、無黃袍，漆見本色，鐵見光。2清洗三杠及齒條，要求無油污。3檢查或補(bǔ)齊外部缺件，如螺絲、手球、手柄等。二、主軸及進(jìn)刀

9、箱1油質(zhì)保持良好，油量符合要求；2清除主軸錐孔毛刺；3清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；4檢查各手柄，要求靈活可靠。三、搖臂及升降堅(jiān)固機(jī)構(gòu)檢查或調(diào)整升降機(jī)構(gòu)，達(dá)到靈敏可靠。四、潤滑清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。五、冷卻1清洗冷卻泵、冷卻槽。2檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。六、電氣1清理電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外灰塵。2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 5 頁（四）平面磨床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常

10、保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭機(jī)床道軌面及外表；2 按潤滑圖表加油；3 檢查各手柄是否在空檔位置；4 空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。二、班后1 清掃擦拭機(jī)床外觀及工作地周圍，清除死角，消除磨屑泥，潤滑部位注油。2 部件歸位。3 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1清理機(jī)床外表死角，清除磨屑泥垢黃袍。2清除各滑動(dòng)面的毛刺。3檢查補(bǔ)齊手球、手柄螺釘螺帽。二、床頭箱1拆洗濾油器；2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)；3調(diào)整磨擦片和剎車裝置；4檢查油質(zhì)保持良好。三、刀架及拖板1 檢查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。四、掛輪箱1 檢查或拆

11、洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。2安裝時(shí)調(diào)整好安裝齒輪間隙，并注入新油脂。五、尾座1 檢查或拆洗尾座各部。2清除研傷毛刺，檢查絲杠絲母間隙。3安裝時(shí)要求靈活可靠。六、走刀箱清洗油線、油氈，注入新油七、潤滑及冷卻1清洗冷卻泵、冷卻槽。2查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。八、電氣1清理電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外灰塵。2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 6

12、頁（五）外圓磨床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面及外表；2 按潤滑圖表加油；3 檢查各手柄是否在空檔位置；4 空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。二、班后1 清掃擦拭機(jī)床外觀及工作地周圍，清除死角，消除磨屑泥，潤滑部位注油。2 部件歸位。3 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1清理機(jī)床外表死角，清除磨屑泥垢黃袍。2清除各滑動(dòng)面的毛刺。3檢查補(bǔ)齊手球、手柄螺釘螺帽。二、床頭箱1拆洗濾油器；2 檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。3 調(diào)整磨擦片和剎車裝置；4 檢查油質(zhì)保持良好。三、刀架及拖板1 檢查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2 安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲

13、杠間隙和斜鐵間隙。四、掛輪箱1 檢查或拆洗掛輪箱及掛輪架，并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。2安裝時(shí)調(diào)整好安裝齒輪間隙，并注入新油脂。五、尾座1 檢查或拆洗尾座各部。2清除研傷毛刺，檢查絲杠絲母間隙。3安裝時(shí)要求靈活可靠。六、走刀箱清洗油線、油氈，注入新油七、潤滑及冷卻1清洗冷卻泵、冷卻槽。2查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。八、電氣1清理電機(jī)及電機(jī)箱內(nèi)外灰塵。2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠，無灰塵，線路安全可靠。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0

14、 過程識別：S4共 10 頁 / 第 7 頁（六）銑床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)和內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭車床外漏導(dǎo)軌；2 按規(guī)定潤滑各部分；3 檢查重要位置；4 空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。3 部件歸位。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1 清理外表及死角，無油污、無黃袍。2 導(dǎo)軌面無毛刺，無研傷。二、主軸箱箱體清潔，潤滑良好，不漏油，油標(biāo)醒目，油量充足。三、工作臺升降1 清潔；2 調(diào)整斜鐵間隙；3 調(diào)整螺母間隙；4 清洗手壓泵，油量充足。四、變速箱箱體清潔，潤滑良好。五、刀桿軸及刀架1調(diào)整導(dǎo)軌

15、楔頭。2檢查刀桿，如彎曲嚴(yán)重應(yīng)調(diào)整。六、冷卻1各部清潔，管路暢通。2冷卻槽內(nèi)無沉淀、鐵屑。七、潤滑油質(zhì)清潔，油路暢通。油氈有效有漂浮醒目。八、電氣1電動(dòng)機(jī)、電器柜內(nèi)無油污，灰塵。2各觸點(diǎn)接觸良好，不漏電。3線路整齊，箱內(nèi)清潔，無雜物。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 8 頁（七）牛頭刨床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 擦拭車床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面；2 按規(guī)定潤滑各部分，油質(zhì)、油量符合要求；3 檢查重要位置；4

16、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。二、班后1 將鐵屑全部清掃干凈。2 擦凈機(jī)床各部分，潤滑部位注油。3 部件歸位。4 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表1清理機(jī)床外表死角，檢查防護(hù)罩殼緊固情況，外觀清潔，做到漆見本色，鐵見光；2導(dǎo)軌面無毛刺，外部不缺件。二、主變速箱1緊固各齒輪拔叉和頂絲；2清洗傳動(dòng)齒輪、軸；3變速靈活，齒輪嚙合正確。三、走刀及搖桿1清洗各部件；2調(diào)整沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖撞；3調(diào)整走刀機(jī)構(gòu)，達(dá)到靈活準(zhǔn)確。四、工作臺1清洗走刀絲杠；2調(diào)整工作臺緊固螺釘，松緊適當(dāng)。五、滑枕及刀架1 檢查或拆下刀架，必要時(shí)吊下滑枕進(jìn)行清洗，修光毛刺，無研傷。2調(diào)整刀架、滑枕，間隙適當(dāng)，運(yùn)動(dòng)均勻。六、潤滑

17、清洗各油孔、油氈，要求暢通無油污，無雜質(zhì)，油氈松軟有效。七、電氣清掃電氣、電動(dòng)機(jī)，箱內(nèi)整潔，無雜物。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共 10 頁 / 第 9 頁（八）清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 檢查安全防護(hù)裝置及儀表。2 檢查清洗液水平面。3 用污物勺子撇支浮油。4 清除灰塵。5 檢查泵壓力是否保持1.3Kg/cm2。二、班后1 清除污水雜物。2 認(rèn)真填寫好相關(guān)記錄。一、外表1 擦凈機(jī)器外表2 除去同污、黃袍及銹蝕。

18、二、清洗液槽1 清洗液槽；2 必要時(shí)更換新液。三、管道1 排除滲漏點(diǎn)及部位；2 檢查噴管。四、加熱器、濾清器1 清洗過濾器；2 檢查噴管。五、工作臺1 檢查旋轉(zhuǎn)工作臺；2 必要時(shí)調(diào)整間隙。（九）交流電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前檢查電焊機(jī)是否正常。二、清掃各部位的灰塵，保持干凈。機(jī)身1 檢查是否有損壞部件。2 線路、防護(hù)帽及絕緣手套完好。3 電器元件在不帶電的情況下，將上面的油污清理掉。萊州市金田機(jī)械有限公司設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程使用部門:設(shè)備科文件編號：JT/C6.3J003A作 業(yè) 文 件版本：A/0 過程識別：S4共

19、10 頁 / 第 10 頁（十）拋丸清理機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1 按規(guī)定加油潤滑。2 檢查各安全部位。3 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、班后1 清掃設(shè)備外表及周圍環(huán)境，保持整齊、清潔。2 認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。一、外表清理設(shè)備外表及死角的油污、灰塵，漆見本色二、傳動(dòng)及操作1檢查拋頭部件有無松動(dòng)，必要時(shí)更換葉輪，葉片、螺母。2檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)靈敏及安全情況。3檢查拋丸室的密封、必要時(shí)更換密封膠皮及損壞的襯板、護(hù)板。三、電氣1 清掃電氣柜內(nèi)外灰塵，電機(jī)積垢。2 檢查線路及各元器件，做到供電安全。四、其它檢查各重要部位的緊固螺栓無松動(dòng)。附錄資料：不需要的可以自行

20、刪除設(shè)備大修規(guī)程1、目的消除設(shè)備存在的缺陷，保證生產(chǎn)設(shè)備恢復(fù)原有性能，有效延長設(shè)備的壽命、減小設(shè)備故障率、提高生產(chǎn)效益，減輕設(shè)備維修量。2、適用范圍廠區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)備3、職責(zé) 3.1設(shè)備經(jīng)理（主管）根據(jù)生產(chǎn)情況，以及通過設(shè)備維修數(shù)據(jù)分析設(shè)備情況，制定設(shè)備大修計(jì)劃，并且購置設(shè)備大修配件。3.2事務(wù)助理根據(jù)要大修的設(shè)備，編制設(shè)備大修記錄單、設(shè)備大修驗(yàn)收記錄單。3.3大修班班長根據(jù)要大修的設(shè)備，擬定大修計(jì)劃，列出大修配件名單交設(shè)備主管，準(zhǔn)備大修所有器具，做好大修安全防護(hù)措施。3.4操作人員極力配合大修人員的工作，順利開展大修。4、工作規(guī)程4.1大修準(zhǔn)備工作4.1.1設(shè)備主管根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況提前一

21、周制定大修計(jì)劃，并落實(shí)到大修班和生產(chǎn)部門。4.1.2設(shè)備事物助理根據(jù)大修設(shè)備，編制設(shè)備大修記錄單給大修班、大修驗(yàn)收記錄單給設(shè)備主管。4.1.3大修班班長根據(jù)要大修的設(shè)備查閱資料，擬定大修安排計(jì)劃，列大修配件清單交設(shè)備主管，落實(shí)大修人員，準(zhǔn)備設(shè)備大修所需器具，做好大修安全防護(hù)措施。4.1.4設(shè)備主管購置設(shè)備大修所需配件，在大修前配齊。4.1.5操作人員在設(shè)備大修前，做好設(shè)備清潔衛(wèi)生，清理設(shè)備場地，挪開生產(chǎn)加工物品，提前停止設(shè)備，進(jìn)入待修狀態(tài)。4.2設(shè)備大修實(shí)施 4.2.1大修班班長組織指導(dǎo)大修工作，大修班根據(jù)大修要求嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行大修。 4.2.2填寫設(shè)備大修單，記錄在大修中更換的配件。 4.2

22、.3設(shè)備主管在大修結(jié)束后，對大修設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，記錄設(shè)備運(yùn)行是否正常，運(yùn)行參數(shù)是否合格，驗(yàn)收合格后投入運(yùn)行。4.2.4設(shè)備事務(wù)助理在設(shè)備驗(yàn)收合格后，對大修記錄、驗(yàn)收記錄進(jìn)行存檔，并完善ERP平臺數(shù)據(jù)記錄。4.3設(shè)備大修規(guī)范4.2.1設(shè)備大修的周期為2年進(jìn)行一次。4.2.2設(shè)備大修是以大修班為主、操作人員為輔，對設(shè)備有效的大修。 4.2.3根據(jù)設(shè)備秩序要求，結(jié)構(gòu)要求，對設(shè)備全部或部分解體，把拆卸配件歸類標(biāo)記、存放。 4.2.4嚴(yán)格檢查設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)部分和配件，清理結(jié)構(gòu)污垢，清洗機(jī)械配件，更換潤滑油，更換老化配件。 4.2.5檢查設(shè)備氣動(dòng)、油壓系統(tǒng)，清理氣管、油管，清洗油箱、閥芯等，更換沉淀老化液壓油

23、。 4.2.6檢查電氣部分，更換老化線路、電器元件，更新設(shè)備配置，緊固各接線端子；檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣、阻值等參數(shù)，更換檢修參數(shù)不合格的電氣設(shè)備；對配電箱、配電柜等進(jìn)行清潔吹灰。 4.2.7沒有允許，嚴(yán)禁改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)還原裝配設(shè)備。4.2.8完成大修后，要清潔大修場所，保持設(shè)備環(huán)境的清潔衛(wèi)生，對更換的配件統(tǒng)一規(guī)范放置。相關(guān)文件和記錄 5.1設(shè)備大修單 5.2設(shè)備大修驗(yàn)收單附件: 設(shè)備維修及故障處理流程圖1設(shè)備維修流程設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設(shè)備保修單注明設(shè)備型號（序號）設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)故障填設(shè)備保修單注明設(shè)備型號（序號）、簡述故障情況，生產(chǎn)班（組）長簽字報(bào)機(jī)修班特殊情況可直接電話報(bào)修

24、事后及時(shí)補(bǔ)寫報(bào)修單機(jī)修班（組）長及時(shí)（15分鐘內(nèi)）安排檢修或機(jī)修工接報(bào)修單直接檢修維修機(jī)修人員主導(dǎo)，嚴(yán)格按照設(shè)備檢修規(guī)程、安全操作、準(zhǔn)確判斷故障、按時(shí)保質(zhì)完成，設(shè)備操作人員配合輔助設(shè)備配件在機(jī)修班庫房或公司配件庫領(lǐng)?。ㄖ幸拱嗦?lián)系庫房管理員）檢修技術(shù)難點(diǎn)（問題）及時(shí)詢問班（組）長和老員工，特殊輔助機(jī)具及時(shí)聯(lián)系車間主任及班組長支援重大問題及時(shí)聯(lián)系設(shè)備部經(jīng)理（主管）直至向公司分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一般情況當(dāng)班必須檢修完畢，如特殊情況必須與下班交接（故障情況、檢修進(jìn)度等）做好記錄檢修完畢操作人員進(jìn)行試車驗(yàn)收，填寫維修情況、維修時(shí)間（報(bào)修單）設(shè)備部主管（專項(xiàng)助理）每周收集統(tǒng)計(jì)報(bào)修單，考評機(jī)修工檢修時(shí)間及設(shè)備維修時(shí)

25、間，周會通報(bào)設(shè)備部經(jīng)理（主管）每月根據(jù)設(shè)備維修時(shí)間統(tǒng)計(jì)，分析（改進(jìn)）設(shè)備維修狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況及操作與維修人員綜合素質(zhì)，形成月度總結(jié)上報(bào)公司2設(shè)備事故處理流程設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報(bào)設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員上報(bào)設(shè)備部、機(jī)修班維修人員或安全巡檢人員提出設(shè)備部經(jīng)理（主管）主導(dǎo)召集設(shè)備事故分析會，設(shè)備操作人員、所屬車間主任班組長、機(jī)修班（組）長、相關(guān)維修人員參加，生產(chǎn)部、安環(huán)部有關(guān)人員列席（如發(fā)生人生傷害事故由安環(huán)部主導(dǎo)）由設(shè)備操作人員、車間主任、班組長或相關(guān)發(fā)現(xiàn)人員闡述事故經(jīng)過，維修人員敘述維修經(jīng)過、損壞情況及原因分析，設(shè)備部經(jīng)理（主管）作出事故結(jié)論，編

26、制事故報(bào)告（含處理意見）事故按照三不放過原則處理落實(shí)（事故原因分析不清、責(zé)任不落實(shí)、無改進(jìn)整改不放過）事故發(fā)生班組（車間）對相關(guān)責(zé)任人責(zé)任進(jìn)行分解落實(shí)，并在班組召開分析會總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，進(jìn)行預(yù)防整改，杜絕事故人力資源部及財(cái)務(wù)部根據(jù)事故報(bào)告對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行扣款及績效處罰設(shè)備大修單設(shè)備名稱: 大修序號:規(guī)格型號制造廠家制造編號制造時(shí)間本廠編號大修時(shí)間使用部門安裝地點(diǎn)主要附屬設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠制造號備注12345易 損 配 件12345大 修 記 錄序號大修項(xiàng)目大修概述效果備注12345678910 制表人： 大修人： 審核人：設(shè)備維修記錄單 位： 年 月 日設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號開工時(shí)間竣工時(shí)間修理工時(shí)修理內(nèi)容更換部件及消耗材料部件及材料名稱數(shù)量單價(jià)（元）總價(jià)（元）合計(jì)驗(yàn)收情況遺留問題修理單位：檢驗(yàn)員：使用單位驗(yàn)收人：設(shè)備部門： （公章）經(jīng)辦人：設(shè)備到貨驗(yàn)收及移交記錄設(shè)備名稱型 號規(guī) 格 外形尺寸生產(chǎn)廠合 同 號出廠日期出廠編號重量公斤資產(chǎn)編號主 要 附 機(jī) 、隨 機(jī) 附 件 及 工 具張技 術(shù) 資 料張序號名 稱規(guī)格及型號應(yīng)供量實(shí)收量名 稱份份備 注說 明 書合 格精度檢驗(yàn)單另件圖冊工具清單備件清單驗(yàn)收及移交記事：設(shè)備原值裝備管理部門驗(yàn)收日期使用單位設(shè)備管理部門領(lǐng)用日期設(shè)備臺賬設(shè)備名稱型號制造廠家供應(yīng)廠家出廠編號出廠日期