1、高分子化合物 :是一種樹脂或橡膠和添加劑組成的物質(zhì)。 高分子材料:是將高分子化合物經(jīng)過工程技術(shù)處理后得到的。高分子材料再經(jīng)過成型加工，才能進入使用領(lǐng)域，成為高分子制品或成品。塑料：是以樹脂為主要成分，一般含有添加劑、在加工過程中能流動成型的材料。密度小、比強度大、耐腐蝕性和絕緣性能。橡膠：獨特的高彈性，優(yōu)異的疲勞強度，極好的電絕緣姓與耐磨性。纖維：工業(yè)上是指柔韌、纖細的絲狀物。它有相當?shù)拈L度、強度和彈性。高分子材料成型加工特性 可擠壓性是指聚合物通過擠壓作用形變時獲得形狀和保持形狀的能力；可模塑性是指材料在溫度和壓力作用下形變和在模具中模塑成型的能力；可延性表示無定形或半結(jié)晶固體塑料在一個或兩

2、個方向上受到壓延或拉伸應(yīng)力時變形的能力；可紡性材料通過成型而形成連續(xù)固態(tài)纖維的能力。入口壓力降產(chǎn)生原因有哪些？物料進入口模時,熔體在入口處產(chǎn)生收斂引起能量損失。入口處熔體產(chǎn)生彈性變形,因彈性能的存儲造成能量損失。熔體流經(jīng)入口處時,剪切速率劇增引起速度的激烈變化,為達到穩(wěn)定流速分布產(chǎn)生了壓力降。聚合物結(jié)晶度大，制品的密度就大，制品成型收縮率大,剛度大，大多數(shù)力學(xué)性能較高，但伸長率和沖擊強度下降?；旌贤ㄟ^各組分的物理運動（擴散）完成，基本運動形式：分子擴散，渦流擴散和體積擴散。分散混合設(shè)備主要通過向物料施加剪切力，擠壓力而達到分散目的，以物料所受剪切力的大小或剪切變形程度來決定設(shè)備混合強度的高低。

3、熱固性模塑料的成型工藝性能（壓制成型）流動性，固化速率，成型收縮率（高溫模壓后，脫模冷卻至室溫，各項尺寸會發(fā)生收縮，壓縮率：體積變化大，表觀相對密度與制品相對密度的比值，（通常降低壓縮率的方法是模壓成型前對物料進行預(yù)壓）壓縮成型過程：嵌件，加料 嵌模 排氣 固化 脫模。傳遞模塑形式及設(shè)備罐式傳遞模塑柱塞式傳遞模塑桿式傳遞模塑熱固性塑料制品收縮的因素:成型過程中發(fā)生了化學(xué)交聯(lián)，密度變大，產(chǎn)生收縮，由于塑料和金屬的熱膨脹系數(shù)相差很大，故冷卻后塑料的收縮比金屬模具大得多 制品脫模后由于壓力下降有彈性回復(fù)和塑性變形產(chǎn)生使制品的體積發(fā)生變化擠出成型的原理：使高聚合物的熔體在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下

4、通過一定形狀口模而成為具有恒定截面的連續(xù)制品的擠出成型工藝流程 塑化使塑料粒子由粒狀轉(zhuǎn)變成粘流態(tài)物質(zhì)（干法塑化）成型定型（定徑處理 冷卻處理）聚合物熔體在擠出機均化段的流動形式：正流、逆流、漏流和橫流。注塑機有幾種類型，包括哪些組成部分。按傳動方式：機械式注塑機、液壓式注塑機、機械液壓式注塑機 按操縱方式：手動注塑機、半自動注塑機、全自動注塑 按塑化方式：柱塞式注塑機、預(yù)塑式注塑機、橡膠注塑機 組成部分：注射裝置、合模裝置、液壓電氣控制系統(tǒng)注射前準備 對原料進行的預(yù)處理清洗料筒預(yù)熱嵌件脫模劑的選擇。注射過程 加料塑化注射脫模。注件的后處理：退火處理：使強迫凍結(jié)的分子鏈得到松他，凝固的大分子鏈段

5、轉(zhuǎn)向無規(guī)位置，從而消除這一部分的內(nèi)應(yīng)力。提高結(jié)晶度，穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高結(jié)晶塑料制品的彈性模量和硬度，降低斷裂伸長率。調(diào)濕處理：為了在較短的時間內(nèi)穩(wěn)定的尺寸。同時還可以加快達到吸濕平衡，從而改善制件的柔曲性和韌性，使它的沖擊強度和拉伸強度均有提高。根據(jù)塑料熔體進入模腔孔后變化情況注射細分為沖模，保壓補縮，倒流和澆口凍結(jié)后的冷卻脫模時塑件要有足夠的剛度，不致產(chǎn)生翹曲或變形氣體輔助注射成型方法標準成型法副腔成型法熔體回流法活動型芯法優(yōu)點注射應(yīng)力低2制品翹曲變形小表面質(zhì)量提高可成型壁厚差異較大的制品制品的剛度和強度提高可通過氣體的穿透使制品中空，減少質(zhì)量，縮短成品周期。 螺桿壓縮比：螺桿加料段第一

6、個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比，表示塑料通過螺桿的全過程被壓縮的程度。機頭壓縮比：表示粘流態(tài)塑料被壓縮的程度，是分流器支架出口處流道環(huán)形面積與口模及管芯之間的環(huán)形截面積之比。螺桿的背壓：即塑化壓力，指在移動螺桿式注射機成型過程中，預(yù)塑化時，塑料隨螺桿旋轉(zhuǎn)經(jīng)螺槽向前輸送并熔融塑化，塑化后堆積在料筒的前部，螺桿端部的塑料熔體就產(chǎn)生一定的壓力。影響壓延表面質(zhì)量的因素 原材料因素壓延工藝條件冷卻定型。制品厚度的因素：滾筒的彈性變形，滾筒表面存在溫差。冷壓燒結(jié)成型：是將一定量的成型物料（如聚四氟乙烯懸浮樹脂粉料）加入常溫的模具中，在高壓下壓制成密實的型坯（又稱錠料、冷坯或毛坯），然后送至高溫

7、爐中進行燒結(jié)一定時間，從燒結(jié)爐中取出經(jīng)冷卻后即成為制品的塑料成型技術(shù)。第四章流變學(xué) 舉例說明高聚物熔體粘彈性行為的表現(xiàn)。 端末效應(yīng)和不穩(wěn)定流動。端末效應(yīng)包括入口效應(yīng)和離模膨脹。離膜膨脹產(chǎn)生的原因：取向效應(yīng)：熔體流動期間處于高剪切場內(nèi)，大分子在流動方向取向，?？谔幇l(fā)生解取向；彈性變形效應(yīng)：當從大直徑料筒進入小直徑?？跁r產(chǎn)生了彈性變形，在離開模口時彈性變形恢復(fù)；正應(yīng)力效應(yīng)：由于粘彈性流體的剪切變形，在垂直于剪切方向上引起了正應(yīng)力的作用。影響因素：黏度大和非牛頓性強的聚合物熔體在流動過程中易產(chǎn)生較大的彈性變形，離模膨脹嚴重。彈性模量大的聚合物彈性變形小,離膜膨脹小。增大切應(yīng)力和剪切速率時，聚合物熔體

8、彈性變形隨著增加，離模膨脹加劇。在中等剪切速率范圍內(nèi)，降低溫度不僅會增大入口效應(yīng)和延長松弛時間，因而加劇離模膨脹,但當剪切速率超過極限剪切速率后，離模膨脹反而會隨剪切速率增大而減小。增大流道直徑和流道的長徑比，以及減小流道入口處的收斂角，都能減小彈性變形，從而減輕離模膨聚合物熔體在剪切流動過程中有哪些彈性表現(xiàn)形式?可采取哪些措施以減少彈性表現(xiàn)對制品質(zhì)量的不良影響?是端末效應(yīng)（入口效應(yīng)、離模膨脹）和不穩(wěn)定流動（不穩(wěn)定流動即可由于熔體彈性回復(fù)的差異產(chǎn)生熔體破碎現(xiàn)象）。提高溫度，減少剪切應(yīng)力，增加高溫下的流動時間，均化塑料結(jié)構(gòu)，降低其流動的非牛頓性。試述溫度對聚合物熔體粘度的影響 黏度隨溫度的升高呈

9、指數(shù)函數(shù)方式降低，分子間作用力減弱?；罨埽嚎朔肿娱g作用力，更換位置所需的能量，其越大，黏度對溫度越敏感。 第五章高分子材料的混合與制備什么叫塑料的混合和塑化，其主要區(qū)別在哪里？塑料的混合：物料的初混和，簡單混合，在低于流動溫度和較為緩和的剪切速率下進行的?；旌虾螅锢砗突瘜W(xué)性質(zhì)無變化。只是增加各部分顆粒的無規(guī)則排列程度，沒有改變顆粒的尺寸，設(shè)備：捏合機，高速混合機。塑料的塑化：再混合，是高一級的混合，在高于流動溫度和較強烈的剪切速率下進行?；旌虾?，物理和化學(xué)性質(zhì)有變化，塑化的目的是使物料熔融，驅(qū)出其中的水份和發(fā)揮物。使各組分的分散更趨均勻，得到具有一定可塑性的均勻物料。設(shè)備：密煉機，開煉機

10、，擠出機。塑料的塑化與橡膠的塑煉二者的目的和原理有何異同？相同：兩者都是為了獲得加工工藝要求的可塑性的，各組分分散更均勻的物料。異：塑煉的實質(zhì)是橡膠分子鏈斷裂，相對分子質(zhì)量降低，從而使橡膠彈性下降，塑化是在溫度和剪切力作用下熔融，獲得剪切混和作用，驅(qū)除其中水分和揮發(fā)物的過程。什么是“生膠的塑煉”，什么是“塑料的塑煉”，為什么要分別對生膠和塑料進行塑煉？如何提高塑煉效果？答：生膠的塑煉：使生膠由強韌的彈性轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀谋阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。目的是使生膠獲得一定的可塑性，使之適合于混煉，壓延，壓出，成型等工藝操作，使生膠的可塑性均勻化，以便得到治療均勻的膠料。措施：在機械塑煉的同時加入化學(xué)塑解劑

11、，控制膠料溫度。塑料的塑煉：再混合，是高一級的混合。在高于流動溫度和較強烈的剪切速率下進行?；旌虾螅锢砗突瘜W(xué)性質(zhì)有所變化。目的是使物料在一定溫度和剪切力下熔融，驅(qū)出其中的水份和發(fā)揮物。使各組份的分散更趨均勻，得到具有一定可塑性的均勻物料。措施：放慢速度，提高溫度。間歇式混合設(shè)備過程主要有三個步驟：投料，混煉，卸料，此過程結(jié)束后，再重新投料，混煉，卸料，周而復(fù)始Z型捏合機：物料初混裝置，固態(tài)和固液物料，高速混合機：固態(tài)和固液物料更適用于配置粉料。該機主要由附有加熱或冷卻夾套的圓筒形混合室和一個裝在混合室內(nèi)底部的高速轉(zhuǎn)動葉輪所組成。開煉機：開煉機又稱雙輥塑煉機或煉膠機。它是通過兩個轉(zhuǎn)動輥將物料混

12、合或使物料達到規(guī)定狀態(tài)。密煉機：即是密閉式塑煉機或煉膠機，是在開煉機基礎(chǔ)上發(fā)展連續(xù)混合設(shè)備：單螺桿擠出機：單螺桿擠出機是聚合物加工中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，主要用來擠出造粒，成型板，管，絲，膜，中空制品，異型機等，也用來完成某些混合任務(wù)。雙螺桿擠出機：極為有效的混合設(shè)備，可用作粉狀PVC料的熔融混合，填充改性，纖維增強改性，共混改性以及反應(yīng)性擠出等。行星螺桿擠出機：是一種應(yīng)用越來越廣泛的混煉機械，特別食欲加工聚氯乙烯，如作為壓延機的供料裝置，其具有混煉和塑化雙重作用。FCM連續(xù)混煉機：既保持了密煉機的優(yōu)異混合特性，又使其轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)工作。 其萬能性較好，可在很寬的范圍內(nèi)完成混合任務(wù)，可用于各種類型

13、的塑料和橡膠的混合。第六章壓制成型何謂熱固性塑料的固化速度，試述其影響因素？ 是衡量熱固性塑料成型時的化學(xué)反應(yīng)速度，壓制成標準是樣式制品的物理機械性能達到最佳值所需要的時間與式樣的厚度的比值來表示，此值越小，固化速度越大。由交聯(lián)反應(yīng)性質(zhì)所決定，并受預(yù)壓預(yù)熱條件及成型溫度和壓力等工藝條件的影響試分析模溫的高低對模壓成型工藝的影響？ 模具溫度，對塑料的熔融、流動和交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響。一定溫度范圍內(nèi)，模溫升高，流動性提高，沖模順利，交聯(lián)固化速度增加，模壓周期縮短，生產(chǎn)效率高。過高的模壓溫度會使交聯(lián)反應(yīng)過早開始，固化速度太快，流動性下降，造成充模不全。由于塑料是熱的不良導(dǎo)體，會造成模腔內(nèi)物料內(nèi)

14、外層固化不一，內(nèi)層交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā)，會使制品發(fā)生腫脹、開裂和翹曲變形，而且內(nèi)層固化完成時，制品表面可能已過熱，引起樹脂和有機填料等分解，會降低制品的機械性能。因此模壓形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的制品，不宜選用高模溫，但經(jīng)過預(yù)熱可選用較高模溫。模壓溫度過低時，流動性差，固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)難以充分進行，會造成制品強度低，無光澤，甚至制品表面出現(xiàn)腫脹，由于固化不完全，表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力的緣故。預(yù)熱溫度對模壓壓力有何影響？為什么？ 預(yù)熱，可以使物料熔化速度加快，黏度下降，流動性提高，模壓壓力降低；但如果預(yù)熱溫度過高會使塑料在預(yù)熱過程中有部分固化，會抵消預(yù)熱增大流動

15、性效果，需更高的壓力來保證物料充滿型腔。在預(yù)熱時軟化傾向交聯(lián)傾向，可使用較低的模壓壓力。施加模壓壓力的作用？使塑料熔體流動充滿模具型腔，將其壓實，增大塑件致密度，提高塑件的內(nèi)在質(zhì)量；克服在壓縮成型過程中因發(fā)生固化反應(yīng)釋放出的小分子物質(zhì)揮發(fā)、氣體逸散以及塑料熱膨脹等因素造成的負壓力，使小分子物質(zhì)及氣體及時排出，以避免制品起泡和在其內(nèi)部殘存太多氣孔，克服脹模力，使模具閉合，保證塑件具有穩(wěn)定的尺寸、形狀，減少飛邊，防止變形哪些地方要求交聯(lián)？交聯(lián)能賦予高聚物制品哪些性能？未硫化的橡膠Tg在室溫以下，常溫下發(fā)黏，強度很低，通過硫化(交聯(lián))，才能使用。 （酚醛樹脂，氨基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂）具有活性

16、官能團的低分子量的齊聚物，通過交聯(lián)，才能充分發(fā)揮它們的特性。 （聚乙烯，聚氯乙烯，聚氨酯）泡沫塑料生產(chǎn)中交聯(lián)有助于提高泡孔壁的強度。 交聯(lián)改善了高分子材料的力學(xué)性能、耐熱性能、化學(xué)穩(wěn)定性能和使用性能。橡膠的硫化歷程分為幾個階段？各階段的實質(zhì)和意義是什么？（1）焦燒期硫化起步階段，是指橡膠在硫化開始前的延遲作用時間，尚未開始交聯(lián)，有良好的流動性。 意義：焦燒期的長短決定了膠料的焦燒性及操作安全性。長短取決于配合劑的種類和數(shù)量。（2）欠硫期預(yù)硫階段，開始交聯(lián)的階段。隨著交聯(lián)反應(yīng)的進行，交聯(lián)程度逐漸增加，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物理機械性能逐漸上升，但尚未達到預(yù)期的水平但有些性能如抗撕裂性、耐磨性等卻優(yōu)于正硫化

17、階段時的膠料。意義：時間的長短反映了硫化反應(yīng)速度的快慢，主要取決于配方（3）正硫期正硫化階段，是膠料的各項性能保持恒定或變化很少。意義：這個階段橡膠的綜合性能最好（硫化平坦期的寬窄取決于：配方、溫度等）（4）過硫期過硫階段，交聯(lián)反應(yīng)達到一定的程度，此時的各項物理機械性能均達到或接近最佳值，其綜合性能最佳。此時交聯(lián)鍵發(fā)生重排、裂解等反應(yīng)。意義：性能變化情況反映了硫化平坦期的長短，不僅表明了膠料熱穩(wěn)定性的高低，而且對硫化工藝的安全性及制品硫化質(zhì)量有直接影響。第七章擠出成型塑料薄膜生產(chǎn)工藝有哪幾種方法，分析各種方法的工藝特點？ 有擠出吹塑，壓延，流延，擠出拉幅以及使用狹縫機頭直接擠出等方法，其中吹塑

18、法比較經(jīng)濟和簡便此法不但能成型薄到幾絲的包裝膜，還能成型厚達0.3mm的包裝薄膜。壓延成型適用于生產(chǎn)厚度0.05-0.5的軟質(zhì)PVC，主要用于農(nóng)業(yè)工業(yè)包裝，室內(nèi)裝飾，以及各種生活制品。流延法容易開車，廢料少，得到的薄膜均勻，多用在光學(xué)性能高的場合，如電影膠片，安全玻璃的夾層。拉幅膜取向后的物理機械性能發(fā)生了變化，產(chǎn)生了各向異性，強度增加，主要用于工業(yè)上生產(chǎn)高強度膜。管材擠出的工藝過程是什么，擠出管材如何定徑？ 過程：由擠出機勻化段出來的塑化均勻的材料先后經(jīng)過濾網(wǎng)粗濾容器達到分流器，并為分流器支架分成若干直流，離開后再重新匯合起來，進入管芯口模間的環(huán)形通道，最后通過口模到擠出機外而形成管子，接著

19、通過定徑套定徑和初步冷卻，再冷卻成具有一定直徑的滾才，最后的牽引裝置引出定規(guī)定的長度要求而切割成得到所需要的制品。若管材的尺寸要求高。宜采用定徑法，外徑定徑是使基礎(chǔ)的管子外壁與定徑套內(nèi)壁接觸而起定徑作用克用于管內(nèi)通入壓縮空氣和內(nèi)壓法會在管子外壁抽空空氣來實現(xiàn)定徑，若對內(nèi)徑尺寸要求高，則采用內(nèi)徑定徑法，是定徑套裝于擠出的塑料管內(nèi)即從機頭基礎(chǔ)的管子內(nèi)壁與定徑套的外壁相接處，在內(nèi)徑套內(nèi)通入冷水，將管子冷卻定型熱固性塑料擠出與熱塑性塑料擠出：熱固：是不可逆變化，擠出模頭后形狀不會發(fā)生變化，采用特定的模頭，不會受螺桿的脈動，牽引系統(tǒng)的變化，冷卻的控制等問題的影響，穩(wěn)定性好。受固化速度影響。熱塑：生產(chǎn)效率

20、高，可以生產(chǎn)相當均勻的制品。第八章注射成型試分析注射成型中物料溫度和注射壓力之間的關(guān)系，并繪制成型區(qū)域示意圖。注射壓力與料溫是相互制約的，料溫高時，注射壓力減??；反之，所需注射壓力加大。試述注射成型制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因及解決方法 結(jié)晶性塑料注入模具后，將發(fā)生相轉(zhuǎn)變，冷卻速度將影響結(jié)晶速度，驟冷時，不利于大分子的松弛過程，分子取向作用和內(nèi)應(yīng)力較大。而無定形塑料注塑入模時，不發(fā)生相轉(zhuǎn)變，內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的幾率較低，一般常發(fā)生在制作厚制品時。由于沖模和冷卻時間均需要較長的時間，如果模溫過低會造成制品內(nèi)外冷卻速度不均勻，使其內(nèi)部形成真空泡或收縮，因而引起內(nèi)應(yīng)力。解決方法：由于結(jié)晶取向不同冷卻速度不一，易造

21、成應(yīng)力集中制品質(zhì)量不均勻，可采用熱處理（退火）處理試分析注射成型中快速沖模和慢速沖模各有什么利弊？（充模速度） 快速沖模，物料受剪切力增加，產(chǎn)生更多熱量，T上升粘度下降，沖模壓力變大沖模順利，提高制品的熔接縫強度，生產(chǎn)周期變短。但速度過快物料為湍流，嚴重時引起噴射，卷入空氣，可引起局部燒傷及分解，使制品不均勻，內(nèi)應(yīng)力加大表面常有裂紋，慢速沖模時，熔融以層流狀態(tài)流動，順利將型腔內(nèi)的空氣排出，制品質(zhì)量均勻，但沖模過會慢使熔體在流道中冷卻降溫引起粘度升高，流動性下降，沖模不全，并有可能出現(xiàn)分層和結(jié)合不好的焊接痕，影響制品的強度和表面質(zhì)量熱固性塑料和橡膠的注射成型原理？ 熱固性塑料：將顆?；蚍蹱顦渲?/p>

22、射料加入料筒內(nèi),通過對料筒的外加熱及螺桿旋轉(zhuǎn)時注射料的摩擦熱,對注射料進行加熱,在溫度不高的機筒內(nèi)先進行預(yù)熱塑化,使樹脂發(fā)生物理變化和緩慢的化學(xué)變化而呈稠膠狀,產(chǎn)生流動性,然后用螺桿或柱塞在強大壓力下將稠膠狀的熔融料通過料筒的噴嘴,注入模具的澆口、流道并充滿型腔,在高溫高壓下,進行化學(xué)反應(yīng),經(jīng)一段時間的保壓后,固化成型,打開注射模,開模取出制品,即得固化塑料制品。熱固性塑料注射成型是物理變化和化學(xué)變化的過程,并且是不可逆的。橡膠：一般經(jīng)過預(yù)熱，塑化，注射，保壓，硫化，出模等幾個過程，與塑料注射成型工藝相似。注射成型的原理 是將粒狀或粉末狀塑料加入到柱設(shè)計的料筒，經(jīng)加熱融化呈流動狀態(tài)，然后再注射

23、機的柱塞或移動螺旋桿快速而又連續(xù)的壓力下，從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到閉合的模具內(nèi)，充滿型腔的熔體在受壓的情況下經(jīng)冷卻（熱塑性材料）或加熱（熱固性材料）固化后，開模得到的與模具型腔相應(yīng)的制品注射成型具有優(yōu)點對各種塑料的適應(yīng)性強、應(yīng)用廣泛、成型周期短、生產(chǎn)效率高、制品精度高、生產(chǎn)條件較好、易于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)能一次成型空間幾何形狀非常復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。便于改善模具工作條件試問一旦在注射成型過程中（使用螺桿式注射機）發(fā)現(xiàn)未熔的顆粒料，將如何調(diào)整工藝參數(shù)以獲得理想的制品？提高料溫，使其在粘流溫度以上，分解溫度一下。適當提高背壓，使物料受到剪切作

24、用增強，從而熔體溫度升高，塑化更加均勻。適當提高注射壓力，給予塑料熔體足夠的充模速率，能對熔體進行壓實第九章壓延成型何謂壓延效應(yīng)，產(chǎn)生的原因及減小的方法是什么？答：壓延過程中，粘流態(tài)塑料在通過壓延輥筒間隙時線型大分子沿壓延方向作定向排列出現(xiàn)制品的各向異性，制品的縱向和橫向的物理機械性能不同，這種現(xiàn)象在壓延成型中稱為壓延效應(yīng)。方法是升高溫度，降低速度及速比，增加輥距盡量不使用各向異性配合劑，改變方向和提高物料的塑性，壓延后緩慢冷卻，可降低壓延效應(yīng)用四輥壓延機壓延塑料薄膜時各輥的溫度和轉(zhuǎn)速應(yīng)如何控制？為什么？ 壓延成型所用熱塑性塑料大多都有容易黏附高溫、高轉(zhuǎn)速輥筒的特點，為了使壓延成型順利進行，操

25、作上應(yīng)控制溫度和轉(zhuǎn)速，以四輥壓延機為例： TTTT; VVVV(第輥筒為主輥筒) 速比為1：1.051：1.25第十章二次成型包括1中空吹塑2薄膜的雙向拉伸3熱成型4合成纖維的拉伸中空吹塑簡述吹塑工藝過程。答：模具開啟注射橫閉合及型坯注射c注射模開啟；d）吹塑模閉合及型坯吹脹；e）開模、制品脫落 熱成型的定義。答：熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原料來制造塑料制品的一種方法，是塑料的二次成型。其他成型工藝鑄塑成型有哪幾種方式？答：有靜態(tài)澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、流延澆鑄、搪塑、滾塑2.請分別寫出以下制品最多可以用哪些成型加工方法來生產(chǎn)：答：線纜包覆層：擠出成型。沙灘鞋底：壓延成型。注射成型橡膠的胎

26、面：壓出成型模型硫化。小型兒童玩具：熱成型、注射成型、擠出成型、搪塑成型。 尼龍薄膜：壓延成型、擠出成型、吹塑成型。礦泉水瓶：注射成型、擠出成型。塑料水桶：注射成型。醫(yī)用標本：嵌鑄成型3.簡述PTFE成型加工方法原理并說明如何調(diào)節(jié)其制品性能？答：原理：將一定量的PTFE加入常溫的模具中，在高壓下壓制成密實的型坯，然后送至高溫爐中進行燒結(jié)一定時間，從燒結(jié)爐中取出經(jīng)冷卻后即成為制品。措施：控制冷卻速度，調(diào)整結(jié)晶程度附錄資料：不需要的可以自行刪除長方體和正方體知識要點名稱面棱頂點長方體有6個面 一般情況下6個面都是長方形，相對的面完全相同（特殊情況下有兩個相對的面是正方形，其余的4個面是完全相同的長

27、方形）有12條棱（相對的4條棱的長度相等）有8個頂點正方體有6個面 是6個完全相同的正方形有12條棱12條棱的長度都相等有8個頂點 長方體的棱長總和 = 長4+寬4+高4 或 長方體的棱長總和=（長+寬+高）4 正方體的棱長總和 = 棱長12 長方體或正方體六個面的總面積，叫做它的表面積。長方體的表面積 = （長寬 + 長高 + 寬高） 2 上面或下面 前面或后面 左面或右面正方體的表面積 = 棱長棱長 6 一個面的面積 6個面物體所占空間的大小叫做物體的體積。容器所能容納物體的體積，叫做這個容器的容積。常用的體積單位有：（立方厘米）、（立方分米）、（立方米）。 棱長1厘米的正方體，體積是1立

28、方厘米。棱長1分米的正方體，體積是1立方分米。棱長1米的正方體，體積是1立方米。計量液體的體積，常用（ 升 ）和（ 毫升 ）作單位。1立方分米 = 1升 1立方厘米 = 1毫升長方體的體積=長寬高 正方體的體積=棱長棱長棱長V = abh V =a.a.a 或 V=a3 讀作a的立方表示3個a相乘。 長方體和正方體底面的面積，叫做它們的底面積。長方體和正方體體積計算的統(tǒng)一公式：長方體（或正方體）的體積 = 底面積高 V = sh正方體的棱長擴大縮小若干倍，它的表面積擴大或縮小這個倍數(shù)的平方，體積擴大或縮小這個倍數(shù)的立方。長方體的長、寬、高同時擴大縮小若干倍，它的表面積擴大或縮小這個倍數(shù)的平方，

29、體積擴大或縮小這個倍數(shù)的立方。分數(shù)乘法知識要點：分數(shù)與分數(shù)相乘，用分子相乘的積作分子，分母相乘的積作分母。分數(shù)與分數(shù)相乘的計算方法對于整數(shù)與分數(shù)相乘也適用，因為整數(shù)可以化成分母是1的分數(shù)。求一個數(shù)的幾分之幾是多少，用乘法計算。（求一個數(shù)的幾倍是多少，也用乘法計算）乘積是1的兩個數(shù)互為倒數(shù)。A、求一個分數(shù)的倒數(shù)，把它的分子和分母調(diào)換位置。 B、整數(shù)（0除外）的倒數(shù)是 C、 1的倒數(shù)是1 D、 0沒有倒數(shù)。E、真分數(shù)的倒數(shù)都大于1，假分數(shù)的倒數(shù)都小于或等于1。分數(shù)除法知識要點1、甲數(shù)除以乙數(shù)（乙數(shù)不為0），等于甲數(shù)乘乙數(shù)的倒數(shù)。2、一個數(shù)（不為0），乘一個小于1的數(shù)，得數(shù)比這個數(shù)?。?乘一個大于1

30、的數(shù)，得數(shù)比這個數(shù)大。3、被除數(shù)（不為0），除數(shù)大于1，商比被除數(shù)??；除數(shù)小于1，商比被除數(shù)大；除數(shù)等于1，商等于被除數(shù)。4、做分數(shù)乘除法應(yīng)用題的注意點：（1）找出關(guān)鍵句，確定單位“1”、比較量，看清單位“1”是已知還是未知。（2）單位“1”已知，求比較量，用乘法計算。 單位“1” 分率 = 比較量 單位“1”未知，求單位“1”，用方程或除法計算。 對應(yīng)量對應(yīng)分率=單位“1”5、求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾分之幾用除法計算。（求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾倍，也用除法計算） 求一個數(shù)的幾分之幾是多少，用乘法計算。（求一個數(shù)的幾倍是多少，也用乘法計算）認識比知識要點1、兩個數(shù)的比表示求兩個數(shù)相除，比的前項除以

31、后項所得的商叫做比值。比與除數(shù)、分數(shù)的聯(lián)系：比前項后項比值除法被除數(shù)除數(shù)商分數(shù)分子分母分數(shù)值補充：比的后項不能為0 。 比值不能帶單位名稱。3、比的基本性質(zhì)：比的前項和后項同時乘或除以相同的數(shù)（0除外），比值不變。 4、化簡比的依據(jù)：比的基本性質(zhì)。5、化簡比與求比值的區(qū)別化簡比：化成最簡單的整數(shù)比，有前項、后項和比號； 求比值：是前項除以后項所得的商。認識百分數(shù)知識要點1 表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾的數(shù)叫做百分數(shù)，也叫做百分率或百分比。百分數(shù)通常用%來表示。百分號“%”是表示百分數(shù)的符號。 2、分母是100的分數(shù)不一定是百分數(shù)。3、分數(shù)既可以表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾（分率），也可以表

32、示具體數(shù)量；百分數(shù)只表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾（分率）。百分數(shù)不能帶單位名稱。4. 小數(shù)化成百分數(shù)：只要把小數(shù)點向右移動兩位，同時在后面添上百分號; 百分數(shù)化成小數(shù)：把百分數(shù)化成小數(shù)，只要把百分號去掉，同時把小數(shù)點向左移動兩位。 5. 分數(shù)化成百分數(shù)：通常先把分數(shù)化成小數(shù)（除不盡時，通常保留三位小數(shù))，再把小數(shù)化成百分數(shù)。 6. 百分數(shù)化成分數(shù)：先把百分數(shù)改寫成分數(shù)，能約分的要約成最簡分數(shù)。7、求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾分之幾用除法計算，求一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾也用除法計算。常用的數(shù)量關(guān)系式1、每份數(shù)份數(shù)總數(shù)總數(shù)每份數(shù)份數(shù)總數(shù)份數(shù)每份數(shù) 2、速度時間路程路程速度時間路程時間速度 3、單價數(shù)

33、量總價總價單價數(shù)量總價數(shù)量單價 4、工作效率工作時間工作總量工作總量工作效率工作時間工作總量工作時間工作效率 5、加數(shù)加數(shù)和 一個加數(shù)和另一個加數(shù)6、被減數(shù)減數(shù)差 被減數(shù)差+減數(shù) 減數(shù)被減數(shù)- 差 7、因數(shù)因數(shù)積 一個因數(shù)積另一個因數(shù) 8、被除數(shù)商除數(shù) 被除數(shù)除數(shù)商 除數(shù)被除數(shù)商 9、總數(shù)總份數(shù)平均數(shù)10、相遇問題 相遇路程速度和相遇時間 相遇時間相遇路程速度和 速度和相遇路程相遇時間 運算定律1. 加法交換律： 兩個數(shù)相加，交換加數(shù)的位置，它們的和不變，即a+b=b+a 。 2. 加法結(jié)合律： 三個數(shù)相加，先把前兩個數(shù)相加，再加上第三個數(shù)；或者先把后兩個數(shù)相加，再和第一個數(shù)相加它們的和不變，

34、即（a+b)+c=a+(b+c) 。 3. 乘法交換律： 兩個數(shù)相乘，交換因數(shù)的位置它們的積不變，即ab=ba。 4. 乘法結(jié)合律： 三個數(shù)相乘，先把前兩個數(shù)相乘，再乘第三個數(shù)；或者先把后兩個數(shù)相乘，再和第一個數(shù)相乘，它們的積不變，即(ab)c=a(bc) 。5. 乘法分配律：兩個數(shù)的和與一個數(shù)相乘，可以把兩個加數(shù)分別與這個數(shù)相乘再把兩個積相加，即(a+b)c=ac+bc 。 6. 減法的性質(zhì)：從一個數(shù)里連續(xù)減去幾個數(shù)，可以從這個數(shù)里減去所有減數(shù)的和，差不變，即a-b-c=a-(b+c) 。 小學(xué)數(shù)學(xué)圖形計算公式 1、正方形周長邊長4 正方形面積=邊長邊長 長方形周長=(長+寬)2 長方形面積

35、=長寬 2、三角形面積=底高2 三角形高=面積 2底 三角形底=面積 2高3、平行四邊形面積=底高 4、梯形面積=(上底+下底)高25、圓的周長=直徑或=2半徑 圓面積=半徑2常用單位換算長度單位換算 1千米=1000米 1米=10分米 1分米=10厘米 1米=100厘米 1厘米=10毫米 （1米=100厘米）面積單位換算 1平方千米=100公頃 1公頃=10000平方米 1平方米=100平方分米 1平方分米=100平方厘米 1平方厘米=100平方毫米 1平方米=10000平方厘米體(容)積單位換算 1立方米=1000立方分米 1立方分米=1000立方厘米 1立方分米=1升 1立方厘米=1毫升

36、 1立方米=1000升 質(zhì)量單位換算1噸=1000 千克 1千克=1000克 1千克=1公斤 人民幣單位換算1元=10角 1角=10分 1元=100分 附錄資料：不需要的可以自行刪除常用面料知識一、什么是纖維？纖維是面料中最普通的一種纖維，提取自然棉花植物，如果我們將纖維分為歸類，主要可分為天然纖維 ，合成纖維和人造纖維 三大種（1）天然纖維包括：植物纖維、動物纖維和礦物纖維.如：棉、麻、羊毛、兔毛、蠶絲等；（2）合成纖維是：對化工原料單體的聚合物，具有可紡性的熔體，進行紡絲加工制造出的纖維；（3）人造纖維：是植物纖維的重建和化學(xué)處理（尼龍）。（一）棉COTTON 優(yōu)點：1.吸濕透氣性好，手感

37、柔軟，穿著舒適；2.外觀樸實富有自然的美感，光澤柔和，染色性能好；3.耐堿和耐熱性特別好。缺點：1.缺乏彈性且不挺括，容易皺性；2.色牢度不高，容易褪色；3.衣服保型性差，洗后容易縮水和走形（縮水率通常在4%12%左右）；4.特別怕酸，當濃硫酸沾染棉布時，棉布被燒成洞，當有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，應(yīng)及時清洗以免醋酸對衣服產(chǎn)生致命的破壞。洗滌方法：1.可用各種洗滌劑，可手洗或機洗，但因棉纖維的彈性較差，故洗滌時不要用大挫洗，以免衣服變型，影響尺寸；2.白色衣物可用堿性較強的洗滌劑高溫洗滌，起漂白作用，貼身內(nèi)衣不可用熱水浸泡，以免出現(xiàn)黃色汗斑。其他顏色衫最好用冷水洗滌，不可用含有漂白成份的洗

38、滌劑或洗衣粉進行洗滌，以免造成脫色，更不可將洗衣粉直接倒落在棉織品上，以免局部脫色；3.淺色、白色可浸泡5-10分鐘后洗滌去污效果更佳。深色不要浸泡時間過長，以免褪色，應(yīng)及時洗滌，水中可加一匙鹽，使衣服不易褪色；4.深色衣服應(yīng)與其它衣物分開洗滌，以免染色；5.衣服洗好排水時，應(yīng)把它疊起來，大把的擠掉水分或是用毛巾包卷起來擠水，切不可用力擰絞，以免衣服走形。也不可滴干，這樣衣服晾干后會過度走形；6.洗滌脫水后應(yīng)迅速平整掛干，以減少折皺。除白色織物外，不要在陽光下暴曬，避免由于曝曬而使得棉布氧化加快，從而降低衣服使用壽命并引起褪色泛黃，若在日光下晾曬時，建議將里面朝外進行晾曬。（二）粘膠纖維VIS

39、COSE 粘膠纖維是以木漿、棉短絨為原料，從中提取自然纖維，在把這些自然纖維經(jīng)過特殊工藝處理，最后就制成了粘膠纖維。 粘膠纖維包括：莫代爾纖維、啞光絲、粘纖、人造絲、人造棉（人棉）、人造毛 優(yōu)點：1、粘膠具有很好的吸濕性（普通化纖中它的吸濕性是最強的）、透氣性，穿著舒適感好；2、粘膠織品光潔柔軟，有絲綢感，手感滑爽，具有良好的染色性，而且不宜褪色； 缺點：1、粘膠纖維手感重，彈性差而且容易褶皺，且不挺括；2、不耐水洗、不耐磨、容易起毛、尺寸穩(wěn)定性差，縮水率高；3、不耐堿不耐酸。 洗滌：1.水洗時要隨洗隨浸，浸泡時間不可超過15分鐘，否則洗液中的污物又會浸入纖維；2.膠纖維織物遇水會發(fā)硬，纖維結(jié)

40、構(gòu)很不牢固，洗滌時要輕洗，以免起毛或裂口；3.用中性洗滌劑或低堿洗滌劑，洗滌液溫度不能超過35度；4.洗后排水時應(yīng)把衣服疊起來，大把地擠掉水分，切忌擰絞，以免過度走形；5.在洗液中洗好后，要先用干凈的溫水洗一遍，再用冷水洗，否則會有一部分洗滌劑固在衣服上，不容易洗下來，使淺色衣服泛黃；6.洗后忌暴曬，應(yīng)在陰涼或通風處晾曬，以免造成褪色和面料壽命下降。7.對薄的化纖織品，如人造絲被面、人造絲綢等，應(yīng)干洗，不宜水洗，以免縮水走樣。 保養(yǎng)：1.穿用時要盡量減少磨擦、拉扯，經(jīng)常換洗，防止久穿變形；2.粘纖服裝洗凈、晾干、熨燙后，應(yīng)疊放平整，按深、淺色分開放，不宜長期在衣柜內(nèi)懸掛，以免伸長變.粘纖服裝吸

41、濕性很強，收藏中應(yīng)防止高溫，高濕和不潔環(huán)境引起的霉變現(xiàn)象；4.熨燙時要求低溫墊布熨燙，熨燙時要少用推拉，使服裝自然伸展對正。 （三）滌綸POLYESTER滌綸纖維的原料是將從石油、天然氣中提煉出來經(jīng)過特殊工藝處理而得到的一種合成纖維。滌綸包括：聚酯纖維、的確良優(yōu)點：1面料強度高，耐磨經(jīng)穿；2顏色鮮艷且經(jīng)久不褪色；3手感光滑，挺括有彈性且不宜走形，抗褶抗縮；4易洗快干，無須熨燙；5耐酸耐堿，不宜腐蝕。缺點：1透氣性差，吸濕性更差，穿起來比較悶熱；2干燥的季節(jié)（冬天）易產(chǎn)生靜電而容易吸塵土；3滌綸面料在摩擦處很容易起球，一旦起球就很難脫落。洗滌：1用冷水或溫水洗滌，不要強力擰；2洗好后易陰干，不可

42、暴曬，以免因熱生皺；3熨燙時應(yīng)加墊濕布，溫度不可過高，深色服裝最好燙反面。（四）聚酯纖維最大的優(yōu)點是抗皺性和保形性很好，因此，適合做外套服裝。具有以下特點：1具有較高的強度與彈性恢復(fù)能力。因此，其堅牢耐用、抗皺免燙。2吸濕性較差，穿著有悶熱感，同時易帶靜電、沾污灰塵，影響美觀和舒適性。不過洗后極易干燥，且濕強幾乎不下降，不變形，有良好的洗可穿性能。3聚酯面料是合纖織物中耐熱性最好的，具有熱塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同時，聚酯面料的抗熔性較差，遇著煙灰、火星等易形成孔洞。因此，穿著時應(yīng)盡量避免煙頭、火花等的接觸。4聚酯面料的耐光性較好，除比腈綸差外，其耐曬能力勝過天然纖維織物。尤其是在玻璃后

43、面的耐曬能力很好，幾乎與腈綸不相上下。5聚酯面料耐各種化學(xué)品性能良好。酸、堿對其破壞程度都不大，同時不怕霉菌，不怕蟲蛀。（五）氨綸SPANDEX 氨綸包括：彈性纖維、萊卡（拉卡）、拉架、斯潘德克斯 優(yōu)點：1.伸闊性大、保型性好，而且不起皺；2.手感柔軟平滑、彈性最好、穿著舒適、體貼合身；3.耐酸堿、耐磨、耐老化；4.具有良好的染色性，而且不宜褪色。 缺點：1.吸濕差；2.氨綸通常不單獨使用，而是與其他面料進行混紡。（六）錦綸（又叫尼龍）NYLON或POLYAMIND 優(yōu)點：1.結(jié)實耐磨，是合成纖維中最耐磨、最結(jié)實的一種；2.重量比棉、粘膠纖維要輕；3.富有彈性，定型、保型程度僅次于滌綸；4.耐

44、酸堿腐蝕，不霉不蛀。 缺點：1.吸濕能力低，舒適性較差，但比腈綸，滌綸好；2.耐光、耐熱性較差，久曬會發(fā)黃而老化；3.收縮性較大；4.服裝穿久易起毛，起球。 洗滌方法：1.對洗滌劑要求不高，水溫不宜超過40度，以免溫度太熱而走行；2.洗滌時不要猛搓，以免出現(xiàn)小毛球；3.對淺色織品洗后應(yīng)多沖幾次，不然日久容易泛黃；4.忌暴曬和烘干，應(yīng)陰干；5.錦綸耐熱性較差，所以要低溫熨燙，一定要打蒸汽，不能干燙。（七）麻LINEN優(yōu)點：1.透氣，有獨特涼爽感，出汗不粘身；2.色澤鮮艷，有較好的天然光澤，不易褪色，不易縮水；3.導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉；4.抗蛀，抗霉菌較好。

45、 缺點：1.手感粗糙，穿著不滑爽舒適，易起皺，懸垂性差；2.麻纖維鋼硬，抱合力差。 洗滌方法：1.同棉織物洗滌要求基本相同；2.洗滌時應(yīng)比棉織物要輕柔，忌使用硬毛刷刷洗或用力揉搓，以免布料起毛，洗后忌用力擰絞；3.有色織物不要用熱水泡，不宜在強烈陽光下曝曬，以免褪色；4.在衣服晾到七八成干時可以進行熨燙，若為干衣服則需要在熨燙前必須噴上水，30分鐘后待水滴勻開再熨燙，可以直接熨燙衣料的反面，溫度可略偏高些，白色或淺色衣服的正面進行熨燙，溫度要略低些，褶裥處不宜重壓熨燙，以免致脆。 （八）毛WOOL 優(yōu)點：1.羊毛是很好的親水性纖維，具有非常好的吸濕透氣性，輕薄滑爽，布面光潔的精紡毛織物最適合夏

46、季穿，派力司、凡立丁等毛織物就屬于這類織物；2.羊毛具天然卷曲，可以形成許多不流動的空氣區(qū)間作為屏障，具有很好的保暖性，所以較厚實稍密的華達呢、啥味呢很適合作春秋裝衣料；3.羊毛光澤柔和自然,手感柔軟，與棉、麻、絲等其它天然纖維相比較，有非常好的拉伸性及彈性恢復(fù)性，熨燙后有較好的褶皺成型和保型性，因此它有很好的外觀保持性。 缺點：1.羊毛受到摩擦和揉搓的時候，毛纖維就粘在一起，發(fā)生抽縮反應(yīng)（就是通常說的縮水，20%的縮水屬于正常范圍）；2.羊毛容易被蟲蛀，經(jīng)常磨擦?xí)鹎颍?.羊毛不耐光和熱，這對羊毛有致命的破壞作用；4.羊毛特怕堿，清洗時要選擇中性的洗滌劑，否則會引起羊毛縮水。洗滌方法：1.如

47、果使用洗衣機來洗，不要使用波輪洗衣機，最好使用滾筒洗衣機來洗，而且只能選擇柔和程序。如果手洗最好輕輕揉洗，不可使用搓衣板搓洗；2.洗滌劑要一定要選擇中性的，如：洗潔凈、皂片、羊毛衫洗滌劑，不易使用洗衣粉或肥皂，否則衣服很容易發(fā)生縮水；3.洗之前最好用冷水短時間浸泡（1020分鐘），這樣洗滌效果會更好，水溫盡可能低，絕對不允許超過40度，否則洗的時候衣服很容易縮水；4.洗滌時間不宜過長（35分鐘），以防止縮水，用洗衣機脫水時應(yīng)用干布包好才能進行脫水，以一分鐘為宜；5.衣服洗好人工排水時，應(yīng)把它疊起來，大把的擠掉水分或是用毛巾包卷起來擠水，此時用力要適度，絕對不允許擰絞，以免衣服縮絨；6.把過凈后

48、的衣服放入加有23滴醋的水中浸泡5分鐘，再用清水凈12次，中和衣物中的堿，使毛織品顏色鮮明、質(zhì)地柔軟；7.晾曬時應(yīng)在陰涼通風處晾曬，不可掛曬，只可半懸掛晾干，以免走形，不可以在強烈日光下曝曬，以防止織物失去光澤和彈性從而減低衣服的壽命；8.高檔全毛料或毛與其他纖維混紡的衣物建議干洗，夾克類及西裝類須干洗。日常保養(yǎng)：1.穿過的服裝因換季，需儲存時，要洗干凈，以免因汗?jié)n、塵灰導(dǎo)致發(fā)霉或生蟲；2.儲藏時，最好不要折疊，應(yīng)掛在衣架上存放在箱柜里，以免穿著時出現(xiàn)褶皺，應(yīng)放置適量的防霉防蛀藥劑，以免發(fā)霉、蟲蛀；3.存放的服裝要遮光，避免陽光直射，以防褪色；4.應(yīng)經(jīng)常拿出晾曬(不要曝曬)，在高溫潮濕季節(jié)晾曬

49、次數(shù)要多些，拍打塵灰，去潮濕，曬過后要涼透再放人箱柜5.如果羊毛衣服變形，可掛在有熱蒸汽處或蒸汽熨斗噴一下懸掛一段時間就可恢復(fù)原狀（如：出差住賓館時，褶皺西裝懸掛在有蒸汽的浴室內(nèi)1個小時）；6.在整形熨燙時，不可直接用熨斗熨燙，要求墊濕布熨燙，以免起亮光。毛粘混紡是指用羊毛和粘膠纖維混紡制成的織物，目的是為以降低毛紡織物的成本，又不使毛紡織物的風格因粘膠纖維的混入而明顯降低。由于粘膠纖維的混入，將使織物的強力、耐磨、特別是抗皺性、蓬松性等多項性能明顯變差（九）什么是莫代爾，它有什么特性？ 莫代爾屬于粘膠纖維的一種，原料采用歐洲的櫸木，經(jīng)過打漿、紡絲而成，原料100%是天然的，對人體無害。莫代爾

50、面料具備棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽，而且其吸水和透氣性都優(yōu)于棉，具有較高的上染率，衣服顏色鮮亮而飽滿。莫代爾纖維可以與其他纖維混紡，如與棉、麻、絲、滌等混紡以提升衣服的品質(zhì)，使面料具備柔軟、滑爽的特性。（十）精棉，什么是半精棉？棉有普棉、半精棉、精棉之份，普棉是由棉花紡成棉之后最先得到的叫做普棉；半精棉是經(jīng)過半精紡處理過的棉精棉是經(jīng)過精紡的處理過的棉。經(jīng)過精紡處理得到的精棉具備的特性：外觀精細、平滑、色彩沉穩(wěn)、面料挺括，給人以高擋的感覺。（十一）細旦絲，它有什么特性？細旦絲在傳統(tǒng)的絲綢織造基礎(chǔ)上，經(jīng)強捻及氫氧化納特殊處理，從而制成各種新穎的仿真絲綢，其織物輕柔柔軟、吸水透氣性好、光澤柔和、色

51、澤鮮明、抗折皺回復(fù)性好、不需要熨燙、經(jīng)久耐用。隨著單絲纖維長度越來越短：細旦絲超細旦絲超細旦極細旦絲極細旦超極細旦絲超極旦 （十二）絲光棉是棉中極品，比一般棉織物輕薄手感柔軟，穿著舒適不刺激皮膚，變形掉色方面比一般棉好。（十三）再生纖維素纖維，它有什么特性？ 以天然纖維素為原料（如：牛奶纖維就屬于天然纖維），經(jīng)過化學(xué)處理后進行紡絲，最后就得到了再生纖維素纖維，具有代表性的再生纖維素纖維為粘膠纖維：啞光絲、粘纖、人造絲、人造棉、人棉、天絲、莫代爾纖維都屬于粘膠纖維的范圍。 （十四）什么是天絲，天絲穿在身上掉毛怎么辦？天絲是從優(yōu)質(zhì)木材中提取的高級新型再生纖維經(jīng)過特定的工藝處理而得到的，原料100%

52、是天然木漿，對人體無害。它吸濕性好（超過純棉面料），尺寸穩(wěn)定性好，水洗縮水率小，面料柔軟，有絲綢般光澤和手感。天絲面料它本身像羊毛一樣，會掉毛是正?，F(xiàn)象，因為天絲它是屬于植物纖維，而纖維的表層都會出現(xiàn)毛茸茸的，所以遇到浸水或身上流汗的時候會掉毛或沾毛。洗滌時機洗、手洗均可，可以使用漂白洗衣粉，切不可擰干，應(yīng)折疊擠凈水份，在通風陰涼處晾干，不可暴曬。 （十五）絲SILK 優(yōu)點：1.富有光澤和彈性，有獨特“絲鳴感”，穿在身上有懸垂飄逸之感；2.絲具有很好的吸濕性，手感滑爽且柔軟，比棉、毛更耐熱。缺點：1.絲的抗皺性比毛要差；2.絲的耐光性很差，不適合長時間曬在日光下；3.絲和毛一樣，都屬于蛋白質(zhì)纖維，特別怕堿；4.絲制衣服容易吸身、不夠結(jié)實；5.在光、水、堿、高溫、機械摩擦下都會出現(xiàn)退色，不宜用機械洗滌，最好是干洗。洗滌：1.忌堿性洗滌劑，應(yīng)選用中性的洗衣粉、肥皂或絲綢專用洗滌劑（絲毛凈）；2.冷水或溫水洗滌，洗滌前，最好將衣物在水中浸泡510分鐘左右，不宜長時間浸泡；3.輕柔洗滌