1、Word - 22 -smt員崗位職責(zé)獎勵單 篇：SMT崗位職責(zé) SMT崗位職責(zé) 1.職位：拉長直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員 a.天天早會（生產(chǎn)狀況，狀態(tài)、注重事項(xiàng)） b.車間紀(jì)律及“5S”執(zhí)行。 c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。 d.爐后品質(zhì)管控。 e.員工培訓(xùn)及物料管控。 f.對員工報(bào)表完成狀況舉行監(jiān)督。 2職位：物料員直屬上司：拉長 a.對出貨產(chǎn)品數(shù)量核對，并送至倉庫或相關(guān)區(qū)域擺放。 b.有接到倉庫通知收料應(yīng)拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數(shù)量核對清晰，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等） c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)光。 d.幫助拉長搞

2、好車間“5S”工作。 3職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員 a對機(jī)器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。 b.對品質(zhì)舉行控制，有品質(zhì)異樣的準(zhǔn)時(shí)向上級反映狀況。 c對新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，幫助IPQC核對物料。 d對員工紀(jì)律管理和對其作業(yè)要求舉行監(jiān)督。 e對員工技能不間斷的舉行培訓(xùn)。 4職位：IPQC a.對車間各報(bào)表監(jiān)督完成狀況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時(shí)光，換料報(bào)表等） b.對新轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品首板確認(rèn)，做好記錄，每三小時(shí)核對一次樣板。 c.對換料舉行核對，有散料舉行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。 d.車間“5S”和工藝流程舉行監(jiān)督。 e.對QC看好的板舉行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S

3、”，抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清晰。 5絲印員 a.對新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺上。 b.根據(jù)錫膏，膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，拿出訪用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上 c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。 d.對板數(shù)舉行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗整潔。 6操作員 a.天天四遍全檢物料，上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。 b.保證機(jī)器工作正常，有故障準(zhǔn)時(shí)排解或向技術(shù)員反映。 c.上料要使用接料的辦法。 d.準(zhǔn)時(shí)做好產(chǎn)量報(bào)表，并填寫白板上。 e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時(shí)光。 f.搞好自己工作周圍“5S”

4、，尤其是機(jī)器上的灰塵，機(jī)器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對IC要舉行交接。 g.嚴(yán)格控制物料，視物料如自已錢財(cái)。有拋料嚴(yán)峻應(yīng)準(zhǔn)時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對任何鋪張物料的行為舉行阻擋，協(xié)作好物料員的工作。 7爐前QC a.對機(jī)器或手貼好的板舉行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。 b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼，注重方向，絲印是否符合要求，若有IC不行有短路移位等不良現(xiàn)象。 c.搞好自己工作周圍的“5S”，注重防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。 d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)別。 8過爐 a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不清晰應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。 b.對爐前QC看好的板再舉行檢

5、查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時(shí)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書操作。 c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面整潔，干凈。 9爐后QC a.將爐子里面出來的板拿下來，不行讓板直接落下來或撞到別的板上。 b.注重高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不行多塊疊在一起。 c.根據(jù)從左到右或從右到左的挨次檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到維修處，看好的板做好記號。 d.根據(jù)標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待IPQC抽檢。 e.注重工作周圍的“5S”。 10維修 a.將QC用箭頭紙標(biāo)示出來的壞機(jī)按照維修

6、作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗整潔。 b.修板時(shí)仔細(xì)作業(yè)，注重工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。 第2篇：SMT崗位職責(zé) smt人員的崗位職責(zé) 一、拉長：負(fù)責(zé)smt部囫圇班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。詳細(xì)工作如 下： 1、按照部門主管下達(dá)的生產(chǎn)方案，提前做好產(chǎn)前預(yù)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等狀況。 2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常支配及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。 3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。 4、生產(chǎn)過程中勞動紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中

7、現(xiàn)場的擺放和標(biāo)識管理。 5對生產(chǎn)完的機(jī)種要準(zhǔn)時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。 二、絲印員： 1、按照拉長的支配，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。 2、按拉長的轉(zhuǎn)線方案，提前做好產(chǎn)前預(yù)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。 3、轉(zhuǎn)線過程中，按照作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。 4、在本職工作做好的前提下，幫助操作員上料、拆料、對料等工作。 操作員： 1、按照拉長支配，對指定設(shè)備舉行日常操作。 2、轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對料及物料清點(diǎn)。 3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報(bào)表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。 4、幫助手貼員對設(shè)備不能貼裝元件舉行手貼。

8、5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。 6機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中全部物料，按照物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物 料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。 7首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必需確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。 四、物料員： 1、按照部門主管或拉長的生產(chǎn)方案提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。 2、在領(lǐng)料過程中要做好盤點(diǎn)，特殊是a類物料的清點(diǎn)，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。 3、按照貨倉的物料清單，對物料狀況舉行匯總，如有欠料或其他異樣要準(zhǔn)時(shí)反饋給拉長或部門主管。 4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型，要將物料準(zhǔn)時(shí)按照物料單退回貨倉。 5、幫助拉長對生產(chǎn)過程中的物料舉行跟蹤。

9、6、幫助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。 五、檢查（手貼） 1、按照生產(chǎn)支配，對設(shè)備不能貼裝的元件舉行手貼，貼裝過程注重元件的絲印、編號及極性，不能浮現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。 2、轉(zhuǎn)線過程中，幫助操作員上料、對料等工作。 3、對設(shè)備貼裝完及手貼完的pcba按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。 |六、部門主管（郭強(qiáng)、熊松林） 1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)方案制定本部門生產(chǎn)支配、人員調(diào)配；確保本部門按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)方案。 2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作支配、人事管理等工作。 3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異樣之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。 4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。 (轉(zhuǎn)載于:smt崗位職責(zé)) 5.

10、負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清楚、物料精確。 6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的交流等工作。 7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或詳細(xì)執(zhí)行以提高其工作能力及培訓(xùn)方案的制定。 8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。 9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護(hù)、修理、保養(yǎng)等技術(shù)支持。 第3篇：SMT崗位職責(zé) 班長崗位職責(zé) 1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異樣 2.開會支配崗位工作及生產(chǎn)注重事項(xiàng)，生產(chǎn)要求 3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線預(yù)備工作有無提前預(yù)備，物料是否齊全 4.對員工紀(jì)律，防靜電、5S舉行檢查 5.對人員合理支配，削減不平衡現(xiàn)象 6.對生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正 7.對產(chǎn)線的巡查，確保

11、產(chǎn)線正常生產(chǎn) 8.支配吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)光是否平衡，如未平衡準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)員處理 10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接情況是否到位 12.對新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教育跟進(jìn) 13.對訂單清尾，物料管控 物料員 1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象） 2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，根據(jù)物料領(lǐng)料單照實(shí)填寫退回庫房） 3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用 4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清晰（客戶、訂單、批量、機(jī)種） 5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放 6.當(dāng)發(fā)生異樣時(shí)（如物料不齊，物料不符合BOM單時(shí)）必需提前通知班

12、長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必需照實(shí)填寫，以便查核 8.跟進(jìn)生產(chǎn)日方案，對物料舉行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料 9.對物料房的PCB及物料擺放整齊 10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護(hù) 轉(zhuǎn)機(jī)員 1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)情況 2.提前將下一款機(jī)種物料預(yù)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料） 3.將下線的機(jī)種物料準(zhǔn)時(shí)退回物料房，防止漏料4.幫助產(chǎn)線生產(chǎn) 5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護(hù) 7.對崗位5S舉行收拾 印刷崗位 1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向 2.當(dāng)班的PCB要交接清晰并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必需相符） 3.印刷前

13、要檢查PCB有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有準(zhǔn)時(shí)發(fā)饋給班特長理 4.發(fā)生異樣（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，準(zhǔn)時(shí)反饋給技術(shù)員或班特長理） 5.幫助轉(zhuǎn)線、上料、換料 6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要準(zhǔn)時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)光超出半小時(shí)，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干 8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不行超出5PCS 10.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng) 11.PCB印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不行有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用 12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大

14、鏡檢查 13.用盡的鋼網(wǎng)必需清洗整潔，檢查有無變形或損壞 14.對設(shè)備舉行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng) 15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不行混用 16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S 修理 1.做好防靜電工作 2.修理不良品時(shí)必需輕拿輕放，防止撞件 3.嚴(yán)格區(qū)別有鉛、無鉛工具 4.不行堆板、丟板 5.修缺件板時(shí)按BOM單找回相應(yīng)物料，記錄清晰所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上 6.烙鐵使用時(shí)必需將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛32020% 無鉛36020%） 7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成 8.發(fā)覺異樣（如IC斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）準(zhǔn)時(shí)反饋班特長理 9.保持工作臺面5S 爐前QC 1.上班交接生產(chǎn)情況、生產(chǎn)異樣、貴重

15、物品交接，手貼位置的交接 2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清晰 3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必需交接清晰 4.做好防靜電工作 5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)反饋給技術(shù)員或班特長理，直至改善為止 6.幫助轉(zhuǎn)線工作 7.手貼散料時(shí)必需自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后QC做重點(diǎn)檢查 8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向 9.操作員換IC時(shí)，第一片板必需核對IC的機(jī)型是否正確 10.所以手貼物料必需要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查 11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S

16、整齊 爐后QC 1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象 2.報(bào)表準(zhǔn)時(shí)填寫（要求屬實(shí)） 3.跟線發(fā)覺不良超出時(shí)準(zhǔn)時(shí)反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止 4.有手貼的物料PCB，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象 5.不行疊板，板要輕拿輕放，防止撞件 6.待檢品、待修理品要分類放置，并標(biāo)示清晰狀態(tài) 7.仔細(xì)按（SMT產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè) 8.對修理補(bǔ)件的PCB要仔細(xì)核對，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象 9.修理的板要用洗板水清洗整潔 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不行存在堆板現(xiàn)象 操作員 1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接） 2.全部報(bào)表要準(zhǔn)時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)

17、日報(bào)表、貴重物品交接表） 3.對生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班特長理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料 5.當(dāng)班散料要準(zhǔn)時(shí)回收，可識別的元器件分類區(qū)別并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn) 6.各客戶物料標(biāo)示清晰，不同客戶物料要區(qū)別清晰，防止用錯(cuò)，發(fā)覺物料異樣時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)反饋給班長或相關(guān)人員處理 7.對下一機(jī)種的物料提前預(yù)備好，削減轉(zhuǎn)線時(shí)光 8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，削減因沒料或找料帶來的時(shí)光影響生產(chǎn)效率 9.不準(zhǔn)動設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必需技術(shù)員幫助處理） 10.PCB版本不同，或同樣的CB貼法不同等緣由，必需準(zhǔn)時(shí)通知下一崗位，以便準(zhǔn)時(shí)區(qū)別標(biāo)示 11

18、.全部上機(jī)物料必需標(biāo)示清晰 12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng) 13.做好防靜電工作。 14. 第4篇：SMT崗位職責(zé) SMT崗位職責(zé) 班長崗位職責(zé) 1.上班交接工作，生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異樣 2.開會支配崗位工作及生產(chǎn)注重事項(xiàng)，生產(chǎn)要求 3.跟進(jìn)每條線的生產(chǎn)進(jìn)度，下一機(jī)種換線預(yù)備工作有無提前預(yù)備，物料是否齊全 4.對員工紀(jì)律，防靜電、5S舉行檢查 5.對人員合理支配，削減不平衡現(xiàn)象 6.對生產(chǎn)效率跟進(jìn)，影響效率的分析及改正 7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 8.支配吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 9.檢查機(jī)器的生產(chǎn)時(shí)光是否平衡，如未平衡準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)員處理 10.檢查散料回收/補(bǔ)件記錄是否有按規(guī)定作

19、業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接情況是否到位 12.對新進(jìn)員工的培訓(xùn)和教育跟進(jìn) 13.對訂單清尾，物料管控 1 / 8 SMT崗位職責(zé) 物料員 1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象） 2.退料（將物料數(shù)量盤點(diǎn)，根據(jù)物料領(lǐng)料單照實(shí)填寫退回庫房） 3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用 4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清晰（客戶、訂單、批量、機(jī)種） 5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放 6.當(dāng)發(fā)生異樣時(shí)（如物料不齊，物料不符合單時(shí)）必需提前通知班長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必需照實(shí)填寫，以便查核 8.跟進(jìn)生產(chǎn)日方案，對物料舉行確認(rèn)，所生產(chǎn)機(jī)種是否齊料 9.對物料房

20、的及物料擺放整齊 10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護(hù) 2 / 8 SMT崗位職責(zé) 轉(zhuǎn)機(jī)員 1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)情況 2.提前將下一款機(jī)種物料預(yù)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料） 3.將下線的機(jī)種物料準(zhǔn)時(shí)退回物料房，防止漏料4.幫助產(chǎn)線生產(chǎn) 5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護(hù) 7.對崗位5S舉行收拾 3 / 8 SMT崗位職責(zé) 印刷崗位 1.上班交接所生產(chǎn)機(jī)種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進(jìn)板方向 2.當(dāng)班的要交接清晰并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必需相符） 3.印刷前要檢查有無報(bào)廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有準(zhǔn)時(shí)發(fā)饋給班特長理 4.發(fā)生異樣（

21、印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時(shí)，準(zhǔn)時(shí)反饋給技術(shù)員或班特長理） 5.幫助轉(zhuǎn)線、上料、換料 6.印刷時(shí)刮刀兩旁錫膏要準(zhǔn)時(shí)回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時(shí)光超出半小時(shí)，必需將錫膏回收，確保錫膏不變干 8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的不行超出5 10.針對客戶有特別要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng) 11.印刷不良時(shí)，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（過孔插件孔不行有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用 12.針對有密腳 等印刷后用放大鏡檢查 13.用盡的鋼網(wǎng)必需清洗整潔，檢查有無變形或損壞 14.對設(shè)備舉行日檢點(diǎn)、日修養(yǎng) 15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不

22、行混用 16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S 4 / 8 SMT崗位職責(zé) 修理 1.做好防靜電工作 2.修理不良品時(shí)必需輕拿輕放，防止撞件 3.嚴(yán)格區(qū)別有鉛、無鉛工具 4.不行堆板、丟板 5.修缺件板時(shí)按單找回相應(yīng)物料，記錄清晰所補(bǔ)件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補(bǔ)上 6.烙鐵使用時(shí)必需將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛32020% 無鉛36020%） 7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成 8.發(fā)覺異樣（如斷腳、焊盤脫落、報(bào)廢等）準(zhǔn)時(shí)反饋班特長理 9.保持工作臺面5S 5 / 8 SMT崗位職責(zé) 爐前 1.上班交接生產(chǎn)情況、生產(chǎn)異樣、貴重物品交接，手貼位置的交接 2.機(jī)器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)

23、品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清晰 3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉(zhuǎn)交給下一班時(shí)必需交接清晰 4.做好防靜電工作 5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)反饋給技術(shù)員或班特長理，直至改善為止 6.幫助轉(zhuǎn)線工作 7.手貼散料時(shí)必需自檢，防止錯(cuò)、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后做重點(diǎn)檢查 8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向 9.操作員換時(shí)，第一片板必需核對的機(jī)型是否正確 10.所以手貼物料必需要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查 11.回溫爐檢點(diǎn)表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S整齊 6 / 8 SMT崗位職責(zé) 爐后 1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機(jī)種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象 2.

24、報(bào)表準(zhǔn)時(shí)填寫（要求屬實(shí)） 3.跟線發(fā)覺不良超出時(shí)準(zhǔn)時(shí)反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止 4.有手貼的物料，要重點(diǎn)檢查是否有錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象 5.不行疊板，板要輕拿輕放，防止撞件 6.待檢品、待修理品要分類放置，并標(biāo)示清晰狀態(tài) 7.仔細(xì)按（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè) 8.對修理補(bǔ)件的要仔細(xì)核對，有無補(bǔ)錯(cuò)件現(xiàn)象 9.修理的板要用洗板水清洗整潔 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不行存在堆板現(xiàn)象 操作員 7 / 8 SMT崗位職責(zé) 1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接） 2.全部報(bào)表要準(zhǔn)時(shí)填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報(bào)表、貴重物品交接表） 3.對生產(chǎn)效率的跟進(jìn)，物料拋料跟蹤，

25、發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)反饋當(dāng)班技術(shù)員或班特長理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料 5.當(dāng)班散料要準(zhǔn)時(shí)回收，可識別的元器件分類區(qū)別并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn) 6.各客戶物料標(biāo)示清晰，不同客戶物料要區(qū)別清晰，防止用錯(cuò)，發(fā)覺物料異樣時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)反饋給班長或相關(guān)人員處理 7.對下一機(jī)種的物料提前預(yù)備好，削減轉(zhuǎn)線時(shí)光 8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，削減因沒料或找料帶來的時(shí)光影響生產(chǎn)效率 9.不準(zhǔn)動設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時(shí)必需技術(shù)員幫助處理） 10.版本不同，或同樣的貼法不同等緣由，必需準(zhǔn)時(shí)通知下一崗位，以便準(zhǔn)時(shí)區(qū)別標(biāo)示 11.全部上機(jī)物料必需標(biāo)示清晰 12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機(jī)器保養(yǎng) 13.

26、做好防靜電工作。 8 / 8 第5篇：接單員、制單員、審單員崗位職責(zé) 銷售內(nèi)勤崗位職責(zé)一、嚴(yán)格按流程程序執(zhí)行工作。 二、仔細(xì)按辦公行為規(guī)范要求做。 三、重要的事情要有記錄，協(xié)調(diào)交接工作時(shí)要辦好移交，當(dāng)天的事情當(dāng)天完成。遇大事經(jīng)查無記錄，無交接造成損失的擔(dān)當(dāng)5。 四、仔細(xì)閱讀客戶原始訂單的所有信息，尺寸、報(bào)價(jià)、制單要仔細(xì)認(rèn)真，要注重特殊事項(xiàng)，如：異型件和工程訂單，特別要求和技術(shù)參數(shù)、鎖孔種類、閉門器等，以及加急單在生產(chǎn)流程單要做醒目備注，違背本條造成的損失擔(dān)當(dāng)5。 五、停單或者改單，當(dāng)接到客戶的停單或者變更信息，立刻通知生產(chǎn)部門停止生產(chǎn)，并通知生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門核算損失，告訴客戶確認(rèn)補(bǔ)償，改單按

27、流程規(guī)定的要求做，收回原生產(chǎn)流程單，重新制定新的生產(chǎn)流程單，工期按客戶確定的改單之日計(jì)算。 六、接單員、報(bào)價(jià)員崗位職責(zé) 1、按規(guī)范要求精心收拾客戶訂單信息，做好信息分類，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，訂單回傳等工作，嚴(yán)禁客戶電話或者口頭傳單，出錯(cuò)處罰10元/單，并擔(dān)當(dāng)損失50。 2、將做好的產(chǎn)品訂單報(bào)價(jià)準(zhǔn)時(shí)傳至客戶，并催促客戶“確認(rèn)”回傳。 3、耐心和和氣回答客戶的詢問，準(zhǔn)時(shí)回復(fù)客戶所提出的問題，遭投訴處罰10元/次。 4、面向客戶的辱罵，不感動、不憤怒、不回罵、不流淚、不掛電話，并耐心與客戶交流，與客戶對罵、態(tài)度不好，輕者處罰50元/次，重者免職。 5、異型產(chǎn)品的疑難技術(shù)問題，準(zhǔn)時(shí)與廠長、主管、技術(shù)、設(shè)計(jì)師會診

28、，確立計(jì)劃后與客戶交流。因延誤處罰20元/天。 6、外來色彩，款型和特別材質(zhì)的產(chǎn)品應(yīng)先與生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)后再報(bào)價(jià)，造成錯(cuò)誤制單擔(dān)當(dāng)50。 7、做好訂單定金，貨款資金的記錄，漏記、少記、錯(cuò)記。每次處罰20元。 8、完成當(dāng)天的工作記錄和表類信息記載及統(tǒng)計(jì)，未按要求做。處罰20元/次。 七、制單員、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的崗位職責(zé) 1、按客戶確認(rèn)的訂單報(bào)價(jià)信息精心制定生產(chǎn)流程單。出錯(cuò)處罰5元/次。 2、仔細(xì)復(fù)核訂單流程單與報(bào)價(jià)單的信息數(shù)據(jù)是否正確全都。 3、正確計(jì)算各部門的計(jì)件工資，并錄入系統(tǒng)。漏記或不錄入系統(tǒng)處罰20元/次。 4、5、嚴(yán)格按方案下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 嚴(yán)格跟進(jìn)日生產(chǎn)進(jìn)度，做好日、月生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表和產(chǎn)品質(zhì)

29、量，產(chǎn)品發(fā)貨統(tǒng)計(jì)。缺失數(shù)據(jù)和進(jìn)度信息處罰20元/次。 6、催促生產(chǎn)部門，按工產(chǎn)品質(zhì)量要求出產(chǎn)品。 7、8、9、做好產(chǎn)品質(zhì)量的問題和產(chǎn)品售后問題的跟蹤。 準(zhǔn)時(shí)回復(fù)查詢信息（要求在半個(gè)小時(shí)） 嚴(yán)禁無定金和擔(dān)保人下達(dá)生產(chǎn)指令，嚴(yán)禁貨款金額不到賬下達(dá)發(fā)貨指令。違者全額賠償。 八、審單員崗位職責(zé) 1、審單員由接單員、報(bào)價(jià)員，廠長，技術(shù)主管，工序主管擔(dān)任審單工作。 2、審單依據(jù)由客戶確認(rèn)的報(bào)價(jià)單，生產(chǎn)流程單，客戶原始單為依據(jù)。 3、審單應(yīng)包括交貨期、產(chǎn)品品牌、數(shù)量、材質(zhì)、尺寸、款型、色彩、圖片、工藝、產(chǎn)品金額，計(jì)價(jià)工價(jià)，及產(chǎn)品裝點(diǎn)件，特別要求及備注說明等重要數(shù)據(jù)和信息。 4、5、6、發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，當(dāng)天

30、的工作當(dāng)天完成。 審單員必需簽字，并注明審單日期，違者處罰50元/次。 1-4條款未按要求做，致使錯(cuò)誤單投入生產(chǎn)。廠長、技術(shù)主管、工序主管人均擔(dān)當(dāng)所有損失。 第6篇：接單員、制單員、審單員崗位職責(zé) 銷售內(nèi)勤崗位職責(zé) 一、嚴(yán)格按流程程序執(zhí)行工作。 二、仔細(xì)按辦公行為規(guī)范要求做。 三、重要的事情要有記錄，協(xié)調(diào)交接工作時(shí)要辦好移交，當(dāng)天的事情當(dāng)天完成。遇大事經(jīng)查無記錄，無交接造成損失的擔(dān)當(dāng)5。 四、仔細(xì)閱讀客戶原始訂單的所有信息，尺寸、報(bào)價(jià)、制單要仔細(xì)認(rèn)真，要注重特殊事項(xiàng)，如：異型件和工程訂單，特別要求和技術(shù)參數(shù)、鎖孔種類、閉門器等，以及加急單在生產(chǎn)流程單要做醒目備注，違背本條造成的損失擔(dān)當(dāng)5。 五、停單或者改單，當(dāng)接到客戶的停單或者變更信息，立刻通知生產(chǎn)部門停止生產(chǎn)，并通知生產(chǎn)部門和財(cái)務(wù)部門核算損失，告訴客戶確認(rèn)補(bǔ)償，改單按流程規(guī)定的要求做，收回原生產(chǎn)流程單，重新制定新的生產(chǎn)流程單