1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)土方開挖施工作業(yè)指導書適用范圍適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構筑物的基槽和管溝以及大面積平整場地等土方工程，但人工挖掘的勞動強度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機械時才采用。施工準備技術準備熟悉施工圖紙，編制土方開挖施工方案并經(jīng)審批，對有關施工人員進行技術交底。2組織有關人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實地了解施工現(xiàn)場及周圍情況。3組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。22 主要機具推土機、鏟運機、挖掘機(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)、裝載機

2、、測量儀器、鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。一般講，深度不大的大面積基坑開挖，宜采用推土機或裝載機推土、裝土，用自卸汽車運土；對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，町用鏟運機鏟土、運土、卸土、填筑作業(yè)；對面積較大較深的基礎多采用05m3或10m3斗容量的液壓正鏟挖掘，上層土方也可用鏟運機或推土機進行；如操作面狹窄，且有地下水，土壤濕度大，町采用液壓反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土；在地下水中挖土，可用拉鏟，效率較高；對地下水位較低采取不排水挖土時，亦可分層用不同機械開挖，先用正鏟挖土機挖地下水位以上土方，再用拉鏟或反鏟挖地下水

3、位以下土方，用自卸汽車將土方運出。作業(yè)條件土方開挖前，應詳細查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。2. 根據(jù)給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核。3夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。5在機械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。6當開

4、挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料采取措施降低地下水位。一般應降至開挖面以下05m，然后才能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝，排水溝。7選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率。8. 在施工現(xiàn)場內(nèi)修筑供汽車行走的坡道，坡度應小于1：6。當坡道路面強度偏低時，路面土層應填筑適當厚度的碎石或渣土；挖土機械所占土層當處于飽和狀態(tài)時，應當填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機械出現(xiàn)塌陷。9根據(jù)土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修

5、建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設施，同時敷設現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣(爆破石方用)管線路，并進行試水、試電、試氣。10，基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應超過15m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m，起重機不小于4m。施工工藝31 工藝流程 測量放線-確定開挖順序和坡度-分段分層均勻開挖-修坡和清底-坡道收尾32 操作工藝1開挖坡度的確定基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質和水文情況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度

6、不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。密實、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土)：10m。硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土：125m。3) 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土)：15m。4) 堅硬的粘土：20m。(2) 當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好(即不會發(fā)生坍塌、移動、松散或不均勻下沉)，且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，但挖方深度應按表3-1規(guī)定；基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時，應根據(jù)土質和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底

7、寬度每邊應比基礎寬出30cm50cm，以便于施工操作。2在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設1010m或2020m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)?；?槽)和管溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流人坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3開挖基坑(槽)或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。4采用挖土機開挖大型基坑(槽)時，應從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過

8、3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。5在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。6采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時，其施工方法有下列兩種：(1) 端頭挖土法：挖土機從坑(槽)或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。(2) 側向挖土法：挖土機沿著坑(槽)邊或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。7挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的12，如挖土深度超過5m時應按專業(yè)性施工方案來確定。8機械開挖基坑(槽)

9、和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。9機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。10修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。11開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，應留足回填的好土；多余土方應一次運走，避免二次搬運。12季節(jié)性施工(1) 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施

10、工時，其施工方法應按冬期施工方案進行。采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于300mm。開挖基坑(槽)或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結。土方開挖一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的基坑(槽)或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流

11、人。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。質量標準土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。土方開挖工程的質量檢驗標準應符合DB23/721-2003土方開挖工程檢驗批施工質量驗收記錄的規(guī)定。五、成品保護1. 挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，并定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。2土方開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降

12、或位移觀測。3施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。六、應注意的質量問題1防止基底超挖：開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。2基底保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留300mm地層不挖，待做基礎時再挖。3合理安排施工順序：土方開挖的順

13、序、方法必須與設計工況相一致，并遵循開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖的原則，宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。4防止施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位05m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位08m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的12倍。5控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需寬度。6在地下水位以下挖土，必須有相應的施工方案：對于地質資料反映有粉細砂、粉土、中粗砂等土層的

14、工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。7. 防止地下設施受損：使用機械挖掘，在開工前應核查公用地下設施(管線、電纜等)的位置。不容許挖掘機在還要保留的地下設施附近作業(yè)。剩余地段，由工人挖掘來完成。8挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身離邊口應不少于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。堆土離邊口不得少于1m，但也不能拋到工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起，以防進入鄰區(qū)。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機在挖掘大的石塊等物件時，會使機身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘機在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時，應采用正確措施處理

15、后，方可繼續(xù)作業(yè)。9施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。10在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。11雨期施工時，基槽、坑底應預留03m土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。七、環(huán)保、職業(yè)健康安全管理措施71 環(huán)境管理措施1土方運輸必須使用密閉式運輸車輛，不超載，避免運輸中遺撒。2施工現(xiàn)場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝置，出場時必須將車輛清理干凈，洗車污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。3施工現(xiàn)場土方應集中堆放，用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風天氣造成揚塵。4施工垃圾

16、、生活垃圾應定期清理，以免污染環(huán)境。5施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。6臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。7在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。72 職業(yè)健康安全管理措施1. 基坑開挖時，兩人操作間距應大于3m，不得對頭挖土；挖土面積較大時，每人工作面不應小于6m。挖土應由上而下，分層分段按順序進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。2基坑開挖深度超過15m時，應按土質和深度放坡，當采取

17、不放坡開挖，應設臨時支護，各種支護應根據(jù)地質、水文條件及基坑深度經(jīng)計算確定；當不設支護，其允許直立壁高度或人工邊坡可按計算確定。3基坑開挖深度超過2m時，必須在邊沿設兩道護身欄桿，夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。4基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時，施工人員應立即撤離操作地點，并應及時分析原因，采取有效措施處理。5深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?？铀闹軕O安全欄桿。6人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。7用手推車運土，應先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來

18、回碰撞；用翻斗車運土時，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。8已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解凍前，應仔細觀察土質邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理或排除險情后方可繼續(xù)施工。9在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。當基坑底部位于地下水位以下時，基坑開挖應采取降低地下水位措施。雨期在深坑內(nèi)操作應先檢查土方邊坡支護措施。10在建筑工程施工區(qū)域內(nèi)，公用管線(水管、燃氣管、電纜等)和下水管道等地下設施是主要危險因素，如果挖到、掘斷或破壞了這些設施，不僅使供應中斷、生產(chǎn)停止、污染用水，而且會使工人致傷甚至死亡

19、。因此，在開挖之前，要調(diào)查這些地下設施的位置和大致深度，并在地下用豎桿或在地面作明顯的標記。11大型土方工程施工前，應編制土方開挖方案、制定土方開挖圖，確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運輸路線，堆放地點及安全技術措施等以保證挖掘、運輸機械設備安全作業(yè)。12挖掘土方應從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。13在基槽中挖掘時，使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離，防止相互致傷。14開挖工程應設置擋板，以防土塊掉落傷人。有時，還得設置警告標志、監(jiān)管人員或信號人員。夜間施工，在工作區(qū)還應設信號燈以保證作業(yè)安全。14開挖工程應設置擋板，以防土塊掉落傷人。有時，還得設置警告標

20、志、監(jiān)管人員或信號人員。夜間施工，在工作區(qū)還應設信號燈以保證作業(yè)安全。15多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應大于10m；多臺挖掘機在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后應相距30m以上，挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離，以防造成翻車事故。16向汽車上卸土應在車停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。17機械不得在輸電線路和線路一側工作，不論任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求(根據(jù)現(xiàn)場進輸電線路的電壓等級確定)。18挖掘機工作前，應檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應置于空擋位置；工作時應處于水平位置，并將行走機構制動，工作范圍

21、內(nèi)不得有人行走。挖掘機回轉及行走時，應待鏟斗離開地面，并使用慢速運轉。往汽車上裝土時，應待汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室，并應先鳴號，后卸土。鏟斗應盡量放低，不得碰撞汽車。挖掘機停止作業(yè)，應放在穩(wěn)固地點，鏟斗應落地，放盡貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。挖掘機轉移工地時，應使用平板拖車。19推土機啟動前，應先檢查油路及運轉機構是否正常，操縱桿是否置于空擋位置。作業(yè)時，應將工作范圍內(nèi)的障礙物先予清除，非工作人員應遠離作業(yè)區(qū)，先鳴號，后作業(yè)。推土機上下坡應用低速行駛，上坡不得換擋，坡度不應超過25，下坡不得脫擋滑行，坡度不應超過35。在橫坡上行駛時，橫坡坡度不得超過10，并不得在陡坡上轉彎。填溝渠

22、或駛近邊坡時，推鏟不得超出邊坡邊緣，并換好倒車擋后方可提升推鏟進行倒車。多臺推土機在同一作業(yè)區(qū)推土時，前后相距應大于8m，左右相距應大于15m。停車作業(yè)，推土機應停放在平坦穩(wěn)固的安全地方，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。推土機轉移時，應使用平板拖車。20鏟運機啟動前應先檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應置于空擋位置。鏟運機的開行道路應平坦，其寬度應大于機身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超過25，一橫坡不得超過6。鏟斗與機身不正時，不得鏟土。多臺機在一個作業(yè)區(qū)作業(yè)時，前后距離不得小于10m，左右距離不得小于2m。鏟運機卜下坡道時，應低速行駛，不得中途換擋，下坡時嚴禁脫擋滑行。禁止

23、在斜坡上轉彎、倒車或停車。工作結束，應將鏟運機停在平坦穩(wěn)固地點，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。21在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。22機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉半徑范圍內(nèi)不得站犬或進行其他作業(yè)。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝上時任何人都不得停留在裝土車上。23. 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。24挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，

24、不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，在110220kV電壓時，垂直安全距離為25m；水平安全距離為4m6m。25夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。26冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。27遇七級以上大風或雷雨、大霧天時，各種挖掘機應停止作業(yè)，并將臂桿降至3045土方回填施工作業(yè)指導書適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑、構筑物平整場地、基坑和管溝等土方回填工程。施工準備技術準備回填土前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案，經(jīng)審批后向操作人員進行技術交底。通過試驗確定土料含水量

25、控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等參數(shù)。根據(jù)分層回填厚度測放出回填標高控制線，以控制回填土的標高或厚度。確定土方機械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時對經(jīng)過的道路、橋梁進行加固加寬處理。編制機械回填土施工方案，依據(jù)工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)，并向操作人員進行技術交底。材料要求1土料優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的23，使用振動碾時為34，含水率應符合規(guī)定要求。2碎石類土、砂土(使用細、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石渣，可用做表層以下的填料；含水量符合壓實要求的粘性土，可用做各

26、層填料；碎塊草皮和有機質含量大于8的土，僅用于無壓實要求的填方；淤泥和淤泥質土一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位。3主要機具鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻斗車、平碾、羊足碾和振動碾、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭、尖頭)、篩子(孔徑40mm60mm)、木耙、鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。作業(yè)條件土方回填前應驗收基底標高；并應采取措施，防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。填方和壓實前，對基底標高、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。房心和管溝的回填，應在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再

27、進行。施工前，應做好水平高程標志的設置。在基坑(槽)或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛，或在室內(nèi)外和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。5. 在基坑或邊溝上每10m釘上水平樁或在臨近的固定建筑物抄上標準高程點，大面積場地上每隔10m左右應釘水平控制樁。6. 按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路線等。三、施工工藝31 工藝流程 基底清理-檢驗土質-分層鋪土-分層夯實-檢驗密實度-修整找平驗收。32 操作工藝1基底清理填土前要清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。檢驗土質檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控

28、制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預先灑水潤濕等措施。分層鋪攤填土壓實機械的壓實作用，隨土層的深度增加而逐漸減小。在壓實過程中，土的密實度也是表層大，而隨深度加深逐漸減小，超過一定深度后，雖經(jīng)反復碾壓，土的密實度仍與未壓實前一樣。各種壓實機械的壓實影響深度與土的性質、含水量有關。所以，填方每層鋪土厚度應根據(jù)土質、壓實的密實要求和壓實機械性能確定，或者按表3-5選用。碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓、漏夯。填土壓實方法填土的壓實方法一般有碾壓法(包括振動碾壓)、夯實法、振動壓實法等幾種(見圖3-1)。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，碾壓機械開行速度不宜過快

29、，否則影響壓實效果。一般不應超過下列規(guī)定：平碾：2kmh；羊足碾：3kmh；振動碾：2km/h。長寬比較大時，填土應分段進行。在地質起伏之處，應做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡，每步臺階高可取500mm，寬1000mm。分段填筑時，每層接縫處應做成大于1：15的斜坡，碾跡重疊05m10m，上下層錯縫距離不應小于1m。接縫部位不應在基礎、墻角、柱墩等重要部位。填方高于基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填05m；如設計要求邊坡整平拍實，寬可填為0. 2m。在機械施工碾壓不到的填土，應配合人工推土，用蛙式或柴油打夯機分層打夯密實。回填土每層壓實后，應按規(guī)

30、范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層土。人工夯填土，用6080kg的木夯，由48人拉繩，兩人扶夯，舉高不小于05m，一夯壓半夯，按次序進行。大面積人工回填，用打夯機夯實，兩機平行時，其間距不得小于3m，在同一夯行路線上，前后間距不得小于10m?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩邊同時進行，直至管頂05m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。壓實排

31、水要求：(1) 填土區(qū)如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝的集水井，將水位降低(2) 已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下道工序(3) 填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高，兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實季節(jié)性施工填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。冬期填方前，應清除基底的冰雪和保溫材料；填方邊坡表面1m以內(nèi)不得用凍土填筑，填方上層應用未凍的、不凍脹的冬期施工室外平均氣溫在-5以上時，填方高度不受限制；平均氣溫在-5以下時，填方高度不宜超過2.5米?；蛲杆院玫耐亮咸钪浜穸葢显O計要求。冬期施工室外平均氣溫在-5以上時，填方高度

32、不受限制；平均氣溫在-5以下時，填方高度不宜超過雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應盡在雨期前完成，也可安排在雨期之后進行?；?槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工時應防止地面水流人基坑(槽)內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場應有防雨及排水措施。四、質量標準1土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。2對填方土料應按設計要求驗收后方可填人。3填方施工過程中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質，壓實系數(shù)及所用機具確定。4填方施工結

33、束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合DB23/721-2003土方回填工程檢驗批施工質量驗收記錄的規(guī)定。五、成品保護1施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下沉或位移。2. 夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明措施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。3基礎或管溝、擋土墻的現(xiàn)澆混凝土、砂漿應達到一定強度，不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。4已完成的填土應將表面壓實，路基應做成一定的坡向排水。六、應注意的質量問題1施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下沉或位移。2. 夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明措施，防止

34、鋪填超厚，嚴禁汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。3基礎或管溝、擋土墻的現(xiàn)澆混凝土、砂漿應達到一定強度，不致因填土而受損害時，方可進行回填土作業(yè)。4已完成的填土應將表面壓實，路基應做成一定的坡向排水。六、應注意的質量問題1填土方工程應分層填土壓實，最好采用同類土：如果用不同類土時，應把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。若已將透水性較小的填筑在下層，則在填筑上層透水性較大的土壤之前，將兩層結合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或設置盲溝，以免填土內(nèi)形成水囊。不得將各種土混雜一起填筑。2. 按要求測定土的最大干密度：回填土每層都應測定壓實后的最大干密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層

35、土，未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。3基坑回填應分層對稱：防止造成一側壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎或構筑物。當填方位于傾斜的地面時，應先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。4防止回填土下沉：應注意解決虛鋪土超厚，冬期施工凍土塊粒徑過大，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑(槽)底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中應認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題后，及時糾正。5. 回填土應夯壓密實：回填施工前，應清除填方區(qū)的積水，如遇軟土、淤泥，必須進行換土回填。在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；對濕土造成的橡皮土要挖出換土重填。在地形、工程地質復雜地區(qū)的填土，且對填土密實度要求較高時，應采取措施(如排

36、水暗溝、護坡等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。6回填基坑(槽)和管溝時，為防止基礎和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應從四周或兩側均勻地分層進行，直至管頂05m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。7填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時可根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等與建設單位共同確定。冬期填方一般應增加1530的預留下沉量。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施71 環(huán)境管理措施1. 土方運輸必須使用密閉式運輸車輛，不超載，避免運輸中遺撒。2施工現(xiàn)場出入口處設置沉淀池和簡易洗車裝

37、置，出場時必須將車輛清理干凈，洗車污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。3. 施工現(xiàn)場土方應集中堆放，用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風天氣造成揚塵。4施工垃圾、生活垃圾應定期清理，以免污染環(huán)境。5. 施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。6臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。7. 在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。72 職業(yè)健康安全管理措施1基坑(槽)和管溝回填，應檢查坑(槽)壁有無塌方跡象，下坑(槽)

38、操作人員應正確佩戴安全帽。2基坑回填應分層對稱進行，防止造成兩側壓力不平衡，使基礎或墻體變形或傾倒。3在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，對坑(槽)、溝壁有松土掉落或塌方的危險時，應采取適當?shù)闹ёo措施。4用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土需設專人指揮，嚴禁在陡坡上轉彎。5. 坑(槽)及室內(nèi)外回填，用車輛運土時，應對跳板、便橋進行檢查，以保證交通道路暢通安全。車與車的前后距離不得小于5m。車輛上均應裝設制動閘。用手推車運土回填，不得放手讓車自動翻轉卸土。6基坑(槽)回填土時，支撐(護)的拆除，應按回填順序，從下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使邊坡失穩(wěn)，更換支撐

39、時必須先裝新的，再拆除舊的。7. 蛙式打夯機使用前應對各部進行認真檢查，電機及接線頭應有良好絕緣。夯土時應由兩人操作，一人操縱機械，一人拉持電纜，操作人員應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。操作時，夯機前進方向嚴禁站人，多臺機同時作業(yè)，應相距5m以上。停用或停電時應切斷電源。8壓路機啟動前應先檢查油路和傳動裝置、制動器是否完好，非作業(yè)人員應遠離作業(yè)區(qū)，先鳴號后開行。兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，其間距應大于3m，在坡道上禁止縱隊行駛。在新填土上碾壓，應從中間向兩側碾壓，且應離開填土邊緣05m以上，上下坡時禁止換擋和滑行。工作結束應將止動器止動住，壓路機停放在平坦穩(wěn)固地方。9基坑(槽)的支撐，應按回填的速度，

40、按施工組織設計要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。素混凝土基礎施工施工作業(yè)指導書范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎。施工準備材料及主要機具：2.1.1 水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%，且無雜物。2.1.4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。2.1.5 外加劑、摻合料：其品種及摻量，應根據(jù)需要通過試驗確定。2.1.6 主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入

41、式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 基礎軸線尺寸、基底標高和地質情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。2.2.2 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。2.2.3 在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平樁。2.2.4 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。2.2.5 校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。3 操作工藝3.1 工藝流程：3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除

42、垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.3 混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。3.4 混凝土的澆筑3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3.4.3 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5c

43、m，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。3.4.4 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。3.4.5 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。3.4.6 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。3.4.7 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。3.4.8 雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。4 質量標準4.1

44、保證項目：4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。4.2 基礎項目：4.2.1 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。4.2.2 無縫隙無夾渣層。4.3 允許偏差項目，素混凝土基

45、礎允許偏差 ：標高10mm; 表面平整8mm; 軸線位移15mm; 基礎截面尺寸+15mm -10mm; 預留洞中心位移 5mm。 成品保護5.1 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側面模板 。5.2 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。5.3 在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。5.4 基礎內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以避免后鑿混凝土。5.5 冬期施工混凝土表面應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6 應注意的質量問題6.1 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏

46、漿等原因造成。6.2 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。6.3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。6.4 不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄水泥的出廠證明及復驗證明。模板的標高、軸線、尺寸的預檢記錄。結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單?；炷猎噳K28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。商品混凝土應有出廠合格證。地基基土釬探施工作業(yè)指導書適用范圍適用于建筑或構筑物的基礎、坑(槽)底土質(淺部填土、粘性土、粉土

47、和砂土)的釬探檢查。施工準備技術準備結合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設計或施工方案。2對現(xiàn)場施工人員進行技術交底。22 材料要求砂：一般采用中砂，用于充填探孔。23主要機具圓錐輕型動力觸探器：穿心錘重量10ks，錐頭直徑40mm，錐角60，觸探桿直徑22mm25mm，長度15m-21m/根。2其他一般工具：麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、鋼卷尺、手推車、釬桿夾具、撬棍等。24 作業(yè)條件1基土已挖至設計基坑(槽)底標高，土層符合設計要求，表面平整，軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。2根據(jù)設計圖紙繪制觸探孔位平面布置圖。按設計院地質專業(yè)工程師要求執(zhí)行。3確定釬探點布置及z順序編號，標出方向及重要

48、控制軸線，防止錯打或漏打。4按照釬位設計平面圖的布孔位置打釬，所增加的釬孔應及時將釬孔標識在釬位設計平面圖紙上。5打釬工作進行前，一定要對打釬人員進行交底，提出打釬質量和生產(chǎn)安全的具體要求。6按觸探孔位平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或撒白灰點。7觸探桿上預先劃好300mm橫線。三、施工工藝31 工藝流程確定探孔順序 就位觸探 記錄捶擊數(shù) 整理記錄 拔探桿蓋孔 移位 檢查孔深 灌砂32 操作工藝1. 就位觸探將觸探桿錐尖對準孔位，再把穿心錘套在觸探桿上，扶正觸探桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為500mm，將觸探桿豎直打入土層中。記錄錘擊數(shù)釬桿每打入土層300mm記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度應符

49、合設計要求，如設計無規(guī)定時，一般按表1-1執(zhí)行。拔探桿用麻繩或鉛絲將探桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用機械杠桿原理將探桿拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，直至完全拔出為止。宜用磚蓋孔。移位將探桿搬到下一孔位，以便繼續(xù)觸探。5. 灌砂回填打完的釬探孔，經(jīng)過質量檢查人員檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時，每填入300mm左右可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式；一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。按孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，經(jīng)過觸探人員簽字后歸檔。釬探記錄表要保留原始件，如果污染嚴重，或為了存檔文件清潔，可以重新抄寫，但原始記錄仍要原樣

50、保留，重新抄寫的記錄資料，應與原件一致，并且一定要注明原件的保存處及抄件人簽字。 釬孔深度的檢查可以另制表格將檢查結果一一列出，同樣應當簽署打釬人員和檢查人員的姓名，與打釬記錄放在一起作為資料存檔。7季節(jié)性施工(1)基土冬期觸探時，應用保溫材料覆蓋基底，每打幾孔及時掀或蓋保溫材料，不能大面積掀開，以免基土受凍。(2)基底受雨后，不能立即進行釬探。四、質量標準41 主控項目觸探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確。一般項目1孔位基本準確，探孔不得遺漏。2探孔灌砂應密實。五、成品保護釬探完畢后，宜用磚蓋孔做好標記，保護好探孔，未經(jīng)質量檢查及復驗，不得堵塞或灌砂。六、應注意的質量問題1為了防止釬孔的位置

51、、打釬的力度、釬孔的深度產(chǎn)生錯亂，要求打釬人員應盡量保持穩(wěn)定，輕易不要臨時抽調(diào)人員或頻繁換人。釬孔完成后，可用一根直徑為1Omm12mm長約2m的鋼筋，伸人釬孔內(nèi)檢查釬孔深度，此項工作一定要認真，防止打釬深度不夠，失去打釬工作的意義。對于較為軟弱的新近沉積粘土和人工雜填土的地基，需要加密釬孔的間距，在這一種情況下釬孔間距不要大于10m。如觸探進行不下去時，應請示工地技術負責人，適當移位。不得隨意填錘擊數(shù)。打釬時的錘落距500mm，并且要求是自由落體，不能人為的用力，這一點交底時要講清楚，之所以要求保持打釬人員的穩(wěn)定，目的就是為了這一點。6記錄和平面布置圖的整理(1) 在記錄表上用有色鉛筆或符號

52、將不同(錘擊數(shù))的探孔分開。(2) 探孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，以便勘察設計人員或有關部門驗槽時分析處理。七、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1操作人員必須遵守現(xiàn)場安全施工管理規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。2. 現(xiàn)場標示釬探點如用石灰應防止遍地遺撒，遇到大風天氣禁止使用石灰。木模板(含大夾板)安裝與拆除本標準適用于建(構)筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工一、施工準備1、材料木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采用或等松木， 杉木以及膠合夾板，并應符合木結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ20683和木結構設計規(guī)范GBJ588中的有關規(guī)定。木枋:木枋宜采用或等松木、什木， 并應符合

53、木結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ20683和木結構設計規(guī)范GBJ588中的有關規(guī)定。支頂系統(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應符合木結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ20683、木結構設計規(guī)范GBJ588及鋼管腳手架扣件JGJ2285中的有關規(guī)定。2、作業(yè)條件模板結構選型: 模板及支模板頂架的結構與施工方案應根據(jù)工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供應等條件綜合比較后，選定最佳的結構形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。木模板備料:模板數(shù)量應根據(jù)模板設計方案， 并結合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并按施工平

54、面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高。模板施工前，應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。二、操作工藝1、基礎模板制作安裝安裝順序放線安底階模安底階支撐安上階模安上階圍箍和支撐搭設模板吊架(安杯芯模)檢查、校正驗收注:括號工序僅適用杯形基礎模板安裝。階梯形獨立基礎:根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安

55、裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置。杯形獨立基礎:其操作工藝與階梯形基礎相以， 不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標高，各部分尺寸的準確性和支撐的牢固性。條形基礎模板:側板和端頭板制成后， 應先在基礎底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。2、柱模板立模程序放線設置定位基準第一塊模板安裝就

56、位安裝支撐鄰側模板安裝就位連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。根據(jù)圖紙尺寸制作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內(nèi)側板模厚度)后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩(wěn)牢。安裝柱箍:柱箍的安裝應自下而上進行，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高及側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在4060cm，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，由計

57、算確定螺絲的直徑、間距。3、梁模板安裝安裝程序放線搭設支模架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側模板固定梁夾安裝梁柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板:按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的13。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時，應將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。支頂在樓層高度3.8m以下時，應設12道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度

58、在3.8m以上時要按公司有關規(guī)定另行制定頂架搭設方案。梁側模板:根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。當梁高超過70cm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。4、樓面模板安裝程序復核板底標高搭設支模架安放龍骨安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)安裝柱、梁、 板節(jié)點模板安放預埋件及預留孔模板等檢查校正交付驗收根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。支柱排列要考慮設置施工通道。底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支

59、模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。三、質量標準1、保證項目模板及其支頂必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。木模板(或夾板)應符合木結構工程施工及驗收規(guī)范(GBJ20683)中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用

60、， 材質不宜低于等材。2、基本項目模板接縫寬度應符合以下規(guī)定:合格:不大于2.5mm優(yōu)良:不大于1.5mm模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結措施。1）每件(處)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。合格:不大于2000cm2優(yōu)良:不大于1000cm22）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。 合格:不大于800cm2優(yōu)良:不大于400cm2 3、允許偏差模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合表51規(guī)定四、施工注意事項1、避免工程質量通病模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用?；A模板1)帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口