1、混凝土墊層工程施工方案1.施工準備(1)水泥：宜用32. 5普通硅酸鹽水泥。進場需有出廠合格證，須經(jīng)二次 化驗合格后才能使用。(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子：卵石，粒徑為0.53. 2 cm,含泥量不大于2%。2、作業(yè)條件：(1)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好+100 cm水平標高線。(2)地面墊層的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞 密實。(3)鋪設(shè)在墊層中的水、電管已做完，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(4)在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做 完，排水管道做完并辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量評定。3.操作工藝

2、(1)工藝流程：基層處理|H找標高、彈水平控制線|H混凝土攪拌|H鋪設(shè)混凝土 | |振搗*找 平 *養(yǎng) 護 _(2)基層處埋:把粘結(jié)仕疝基層的浮漿、松動碎，砂漿等用鎏子剔掉，用 鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后再用掃帚清掃干凈。(3)找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上+1000cm水平標高線，往下量測出墊 層的上平標高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩(用細石混凝土或水泥 砂漿)(4)磴攪拌a.根據(jù)配合比(強度等級C10),核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作 好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按碎的配合比投料，每盤投料順 序為石子一水泥一砂一水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少 于 90

3、sob.按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊，試塊組數(shù)。當每層建筑地面工程面積超過1000 nf時，每增加1000 itf各增作一組試塊，缺乏1000 nf按1000 nf計算。(5)鋪設(shè)碎：混凝土墊層厚度為100 mm。為了控制墊層的平整度，首層地 面可在填土中打入小木樁(30 mm30mmX200 nlm),拉水平高線在木樁上做墊層 上平的標記(間距2m左右)。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥 漿(水灰比為0.40.5)然后從開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操做。(6)振搗：用鐵鍬鋪混泥土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。 厚度超過20 cm時應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距

4、離不大于作用半徑1.5倍，作 到不漏振，確?；炷嗤撩軐?。(7)找平：碎振搗密實后，以墻上水平標高線及找平堆為準檢查平整度高 的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠平，外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面， 應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。(8)養(yǎng)護：已澆筑完的墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水一般不得少于7d。(9)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。(10)水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3； 含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。(11)混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。.成品保護(1)在已澆筑的墊層混凝土

5、強度到達12M p a以后，才可允許人員在其上走 動和進行其它工序。(2)在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先有保護措 施)，并在鋪設(shè)混凝土時要保護好電氣等設(shè)備暗管。(3)混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工 時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并防止在墊層上攪拌砂漿。存放油漆等物以免污染 墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成空鼓。.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。（2）外表不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水 平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后在次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用 木杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。（3