1、-.z.z.給水不銹鋼管專項(xiàng)施工方案一、工藝流程：管路軸線放樣管道制作管卡支吊架安裝管閥件安裝管道試壓管道沖洗、消毒。二、安裝要求：1、強(qiáng)制性條文規(guī)定：給水管必須采用與管材適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達(dá)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、薄壁不銹鋼管道采用卡壓式管件連接時(shí)，不銹鋼卡壓式管件端口局部有環(huán)狀U 形槽，且裝有O 型密封圈。安裝時(shí)，用專用卡壓工具使 U 形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡成六角形。3、不銹鋼管道采用氬弧焊插式管件時(shí)，將鋼管插入管件承口， 用鎢極氬弧焊焊接，使管道溶為一體，是一種“無接頭連接的連 接方式。由于現(xiàn)場焊接，無法進(jìn)展熱處理消除余應(yīng)力，焊口處會(huì)有 較大的

2、變形和剩余應(yīng)力無法消除，極容易造成管件受到較大外力的 情況下產(chǎn)生裂紋和腐蝕，導(dǎo)致滲水、漏水乃至焊口斷裂。焊接處收 為改變此不利因素，專用清洗劑能將以上問題清洗掉，并涂刷高級 外表處理涂料，使焊接處回復(fù)到材料原始外表狀態(tài)。4、給水立管和裝有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。三、管路放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖及施工現(xiàn)場進(jìn)展管路走向放樣確定，管道安裝位置及用料長度，并確定吊支架或管卡的位置。四、管道制作：根據(jù)管路放樣對管道進(jìn)展下料，制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序，進(jìn)展預(yù)安裝。五、卡壓式管件連接的施工順序：1、插入長度確實(shí)認(rèn)：根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子

3、的插入長度如下表所示：公稱通徑1520253240插入長度2124243947公稱通徑506580100插入長度525360752、管子的切斷和切斷面的處理：管子切斷前請確認(rèn)沒有損傷和變3、畫線：確保管子插入尺寸用畫線器在管上畫上標(biāo)記。4、插入管子：將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在 2mm 以。5、卡壓連接：確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧吐出部位， 卡壓到位。6、卡壓檢查：用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。六、管卡吊支架安裝及選型： DN25DN50 采用404 角鋼；DN70DN100 采用 6*槽鋼；DN150 采用 8*槽鋼；DN200DN250二根 DN

4、150 的綜合支架采用 10*槽鋼；三根以上 DN100250 綜合支架采用 12*8mm側(cè)等處。薄壁不銹鋼管支架的間距可按下表確定。mm水平管10001500200025003000立管15002000250030003500公稱直徑DN公稱直徑DN10152025324050608020010.5m，穿插鋪設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于0.15m，并給水管應(yīng)鋪設(shè)排水管上面。2、薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭， 嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。3、 給水水平管應(yīng)有 25的坡度坡向泄水裝置。4、 不銹鋼管與其他鐵構(gòu)件按確容易發(fā)生氧化，管子與構(gòu)件的按確面填上 5mm 橡膠，U 型抱箍穿上

5、透明塑料管。5、 管道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。管道和閥門位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)允許偏差次水次水不繡每米平鋼管全長 25 m 以上管塑料道管每米縱1橫復(fù)合管全長 25m 以上方向鑄鐵每米彎管全長 25m 以上曲立不繡管鋼管每米 5 m 以上(mm)125檢 驗(yàn) 方 法1.52用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查垂塑料2 直 管 復(fù)度 合 管鑄鐵管每米 5m 以上每米 5m 以上3828310用直尺、拉線和尺量檢查成排管段成排管段和在同一平面上間距33尺量檢查成排閥門6、水表安裝應(yīng)便于檢修、不受曝曬、污染的地方，安裝螺翼式水表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻外

6、表凈距為 1030mm。力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。不銹鋼管水壓試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的 1.5 倍，最高試驗(yàn)壓力為2.4Mpa，最低試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。不銹鋼管水壓試驗(yàn)加壓到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1 小時(shí)，壓力降不得超過 0.05Mpa，各連接處不滲漏為合格。排水鑄鐵管專項(xiàng)施工方案一、工藝流程：安裝準(zhǔn)備管路軸線放樣吊支架管卡安裝管道部件安裝衛(wèi)生器具安裝灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。二、柔性接口卡箍式排水鑄鐵管的連接與安裝步驟：1、安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件、外外表粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物去除干凈。2、用工具松開卡箍螺栓，

7、取出橡膠密封圈。3、將卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在該管口端部套上橡膠密封圈，注意使橡膠密封圈擋圈與管口結(jié)合嚴(yán)密。4、將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)。5、把需連接的鑄鐵直管或管件插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈，調(diào)整位置后將已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈復(fù)位。6、校準(zhǔn)直管或管件位置，將橡膠密封圈外外表擦拭干凈，用支吊架初步固定管道。7、將卡箍套在橡膠密封圈外，交替鎖緊卡箍螺栓。8、調(diào)整并緊固支吊架螺栓，將管道固定。三、管道支吊架：1、I 型柔性接口卡箍式排水鑄鐵管，其立管應(yīng)每隔2030m 安裝一個(gè)承重短管，并在承重短管翼環(huán)下方用承重短管專用支架固定。2、排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，支架間距不宜大于 1.5m，但層高

8、小于或等于 3m 時(shí)可只設(shè)一個(gè)立管支架?？ü渴浇涌诹⒐芄芸☉?yīng)設(shè)在接口處卡箍下方。3、排水橫管每 3m300mm。4 、DN70DN100 支架采用 6* 槽鋼;DN150 支架采用 8* 槽鋼;DN200DN250 及二根以上 DN150 的支架采用 10*槽鋼;三根以上DN100DN250 支架采用12*槽鋼,每個(gè)支架上焊上8mm厚鋼板作為膨脹受力點(diǎn)。5、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整結(jié)實(shí)，低于排水外表周邊無滲漏,地漏水封高度不小于 50mm。四、管道部件安裝1、生活污水鑄鐵管道要嚴(yán)格控制坡度見下表：生活污水鑄鐵管的坡度控制項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()15035252752515310

9、020124125151051501076200852、在生活污水管道裝設(shè)檢查口或清掃口，并應(yīng)符合以下規(guī)定。a） 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，如有乙字彎時(shí)，則應(yīng)在乙字彎管的上部設(shè)檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差20mm， 暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝檢修門。b） 在連接 2 個(gè)及 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口，當(dāng)污水管在樓板下吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不小于 200mm。32m35的污水橫管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。污水管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

10、距離設(shè)置檢查口或清掃口。4、未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管不得與其他排水管直接連接。545 彎頭和 4545項(xiàng)次1項(xiàng)次12項(xiàng)目允許偏差mm1515125 1檢驗(yàn)方法坐標(biāo)鑄鐵管3橫管縱橫方向彎曲標(biāo)高每 1m全長25m 以上管徑小于或等于 100mm每 管徑大于 100mm1.5鋼管全長25m 管徑小于或等于 100mm25用水灌儀(水平塑料管鋼筋混凝土管、混凝土管立管垂直鑄鐵管4全長5m 以上15吊線和尺量檢查鋼管每 1m3管徑大于 100mm308和尺量檢查每 1m1.5全長25m 以上38每 1m3全長25m 以上班75每 1m3度全長5m 以上度全長5m 以上塑料管每 1m全長5m 以上10315檢驗(yàn)方法：滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。六、通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管管徑的 2/3，通球率必須到達(dá) 100%。七、安裝在室的雨水管安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到