1、第 第22頁 共 20 頁目錄 HYPERLINK l _TOC_250006 工程概況2施工遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和原則5施工方案優(yōu)化5儲罐施工主要設(shè)備、機具明細(xì)10施工作業(yè)條件 HYPERLINK l _TOC_250005 610萬立方米儲罐建安施工程序及施工方法12 HYPERLINK l _TOC_250004 710萬立儲罐施工勞動組織14 HYPERLINK l _TOC_250003 投入與發(fā)展17 HYPERLINK l _TOC_250002 施工中遇到的問題和處理方法18 HYPERLINK l _TOC_250001 新技術(shù)的應(yīng)用18 HYPERLINK l _TOC_250

2、000 總結(jié)19工程概況工程特點建設(shè)地點范圍xxx-50 xxx10T-001T-004罐區(qū)東西長度為 250m，南北寬度為 120m，占地面積為 30000m2。建安工程量以下為單臺儲罐實物量匯總表：名稱單位1罐底板Kg537,5472罐壁Kg781,0553浮頂Kg496,2174抗風(fēng)圈Kg98,6085加強圈Kg46,5606其他Kg162，894核計（單臺）Kg2,122,881序號實物工程量序號實物工程量核計項目開工時間：2007621項目竣工時間：2008730工序流程及設(shè)備特點施工程序流程10儲罐。其內(nèi)壁直徑達(dá) 80m，罐體總高 22m；壁板厚度范圍 1032mm。 b浮頂結(jié)構(gòu)為

3、雙盤式浮頂，主要由底板、頂板、外邊緣板、桁架和隔板組成。浮頂?shù)装迮c1、2Q235B16MnR12MnNiVR12MnNiVR（0（0，不允許高強鋼的焊接。10T100射線100射線檢測等。倒裝法和高自動化的應(yīng)用10體安裝采用倒裝方法，在近幾年才剛剛興起，很快在大型儲罐建安市場中占據(jù)了一定的份額，并且不斷的壯大，有著很好的發(fā)展前景。倒裝法在安全、質(zhì)量等方面較比正裝法都有長2構(gòu)簡單，升降快速、穩(wěn)定，操作方便，可同時關(guān)于各液壓缸總體控制，也可關(guān)于每個液壓缸單獨進(jìn)行調(diào)整。xxx5010外自動焊機行走軌道。1.2 罐區(qū)環(huán)境特征本裝置位于戈壁之上，地表均為卵礫石所覆蓋；地勢總體走向為西南高，東北低；全33

4、.0，平均氣溫修訂值-25.7；726，最冷月一月平均氣溫-16.4。xxx 地區(qū)夏季干燥炎熱，晝夜溫差大，秋季多大風(fēng)，這些天氣條件狀況會給施工造成一定的不利影響。施工遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和原則5050100000m3國家及行業(yè)規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)API650GB50128-2005立式筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)矩GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級SH3530-2001石油化工立試圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)矩GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4744-2000

5、鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能試驗JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/4730-2005承壓設(shè)備無損檢測GB50341-2003立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)矩GB19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)矩施工方案優(yōu)化10頭羊，我設(shè)備制造公司努力汲取成功者的先進(jìn)方法和經(jīng)驗，經(jīng)過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，形成我們自己的一套施工方法，并且致力于追求完備。方案優(yōu)化為了更好的適應(yīng)新生事物，10 萬立方米儲罐建安工程中，我們在以往成形方案的基礎(chǔ)上，做了很大的調(diào)整，其中以下方面效果最為鮮明。埋弧橫焊自動焊機、氣電立焊自動焊機和焊道打磨機正裝改倒裝。

6、之前，在大型儲罐施工方法上，我設(shè)備制造公司以正裝安裝方法為主，所使用的埋弧 盡可能降低成本投入，我單位自行研制改造了正裝自動焊機、打磨機，使其能夠滿足正裝和倒裝兩用。改造后，經(jīng)過現(xiàn)場實際運轉(zhuǎn)后的進(jìn)一步完備，目前運轉(zhuǎn)情況十分理想，工人很快熟悉掌握其操控技術(shù)，在 10 萬立儲罐施工進(jìn)程中發(fā)揮了十分重要的作用。埋弧橫焊自動焊機焊道打磨機自動焊機行走軌道設(shè)計制造為滿足倒裝罐自動焊機行走，保證焊接進(jìn)程的平穩(wěn)，避免焊機水平度起伏過大，而影響焊接質(zhì)量和焊接速度。我們設(shè)計制作了兩套罐內(nèi)、外焊接行走軌道。焊接行走軌道的組成：軌道、軌道支架和軌道擋塊。特點：結(jié)構(gòu)堅實穩(wěn)定。軌道由14mm 的碳鋼板卷制而成；每套軌道

7、設(shè) 317 個支架，由C100X48X5.3 槽鋼和 L63X8 槽鋼構(gòu)成，強度高，承受焊機重量后變形小。可調(diào)性強。軌道擋塊與支架之間經(jīng)過螺栓連接，這樣有利于軌道水平度和徑向的調(diào)整。拆裝方便、反復(fù)利用。由于采用了螺栓連接，工人在軌道安裝和拆除時，就越發(fā)方便快捷了。同時減少了焊接和氣焊切割量，大大降低了關(guān)于資源的損壞，可反復(fù)利用。罐外自動焊機行走軌道埋弧橫焊自動焊機結(jié)構(gòu)設(shè)計由于埋弧橫焊自動焊機的高度與壁板加強圈的高度有沖突，加強圈的安裝必需安排在4300mm，如果加強圈在壁1900mm，減少了高空作業(yè)量和安裝難度，在安全性和效率上都有很大的提高。根據(jù)這一情況，有關(guān)人員關(guān)于此進(jìn)行了研討，決定關(guān)于埋

8、弧橫焊機結(jié)07狀況良好，08打磨小車的設(shè)計制造3.5m搭設(shè)腳手架平臺工作量大，需頻繁拆裝，耗費人力、物力太大，不可取。我們根據(jù)自動焊機軌道與罐壁的距離設(shè)計制作了可在軌道上行走的打磨小車。它的特點是經(jīng)過一個人推動就可以在軌道上行走，阻力小，運行穩(wěn)定。同時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計上增加了小車使用的靈活性：小車連接形式均采用螺栓連接，平臺可根據(jù)工作高度任意調(diào)整，做到一車多用。這樣在抗風(fēng)圈和加強圈的組關(guān)于焊接時，都可以使用。打磨小車液壓頂升裝置的改進(jìn)在學(xué)習(xí)其他公司成功經(jīng)驗的同時，我們也根據(jù)自己的特點進(jìn)行了一些改進(jìn)，液壓頂升的改進(jìn)是其中最典范的。一般，罐壁縱縫焊接，由于罐壁下緣距離罐底板約50mm，1

9、50200mm250mm，這樣經(jīng)過氣電立焊可將縱縫一次焊接成形。依據(jù)我們的方案，液壓廠家技術(shù)人員經(jīng)過計算和試驗，同意根據(jù)方案來調(diào)整液壓頂升設(shè)備。他們 xxx10液壓頂升設(shè)備和罐內(nèi)自動焊機行走軌道安裝方法的新突破一般壁板安裝進(jìn)程：先圍板，在外側(cè)組關(guān)于完成，經(jīng)過手工焊關(guān)于縱縫外口進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行壁板頂升。這樣，就限制了氣電立焊的應(yīng)用，同時需增加焊工人數(shù)，且焊接質(zhì)量不容易控制。為了改變這種狀況，使自動化在儲罐安裝進(jìn)程中的高度應(yīng)用，我們關(guān)于液壓頂升裝置性能做了進(jìn)一步研究，經(jīng)過征求液壓廠家的意見，在安裝進(jìn)程中采用了自己的工序安排：先提升， 后圍板組關(guān)于，氣電立焊一次焊接成形。此種工序采用后，工作效率提

10、高了，焊接質(zhì)量提高了，壁板焊接人數(shù)反而減少了，自動化應(yīng)用的價值在此也得以體現(xiàn)。管理方法優(yōu)化以往的工作中，由于條理不清工序管理混亂，經(jīng)常會造成工序銜接不上，進(jìn)程資料跟蹤不即時，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)延誤。在 xxx50 萬立方米原油商業(yè)儲備庫項目中，我們就曾經(jīng)犯過許多這樣的錯誤。為除掉管理上的病根，我們在后期的工作中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，在技術(shù)管理和施工管理上采用了以下管理辦法：以生產(chǎn)工序流程為主線，圍繞它進(jìn)行技術(shù)、施工的管理。首先，明確施工工序流程，從施工準(zhǔn)備開始，到工程交工投產(chǎn)保運，制定詳細(xì)的工序流程計劃。然后根據(jù)流程中每一步的施工內(nèi)容，確定技術(shù)、施工的管理內(nèi)容和工作計劃。技術(shù)工作與業(yè)主（監(jiān)理）單位聯(lián)系勾通，

11、如關(guān)于施工、資料等有特殊要求，即時在準(zhǔn)備階段進(jìn)行調(diào)整，避免在管理方面發(fā)生沖突。圍繞生產(chǎn)內(nèi)容，制定詳細(xì)的施工計劃。依據(jù)施工計劃提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工方案、技術(shù)交底、安全交底、施工記錄和檢查記錄等資料。施工管理依據(jù)施工計劃，關(guān)于每一步流程進(jìn)行跟蹤控制，全力按計劃完成工作任務(wù)（工作任務(wù)完 成：定義為生產(chǎn)成果質(zhì)量合格，并且按期完成。關(guān)于未按要求實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的步驟，查找其根避免以后發(fā)生類似的失誤。新管理辦法的實施收效顯著，同時我們也在不斷的學(xué)習(xí)更為先進(jìn)合理的管理體制，逐步形成、完備我們自己的管理辦法。儲罐施工主要設(shè)備、機具明細(xì)序號名稱型號單位數(shù)量備 注1立縫自動焊機CLH-2臺3改裝2橫縫自動焊機CHH-

12、2臺8改裝3平角埋弧焊機MZ-1000臺44焊道余高打磨機臺2自制5CO2焊機NB-500臺126焊劑干燥箱FK-48臺17焊條烘干箱YZH2-100臺28逆變焊機ZX-7-400臺509半自動切割機臺1010空壓機臺111液壓提升設(shè)備套212履帶吊50t臺113叉車5t臺114真空泵臺215磁力鉆臺2序號名稱型號單位數(shù)量備 注16角向磨光機 100mm臺1017角向磨光機 150mm臺1518角向磨光機 180mm臺2019焊條保溫筒個5020氣焊工具套1021真空箱個4自制22烤把套1023無齒鋸 400mm臺224螺旋千斤頂32t臺2225螺旋千斤頂10t臺626導(dǎo)鏈5t臺827導(dǎo)鏈2t

13、臺628導(dǎo)鏈3t臺629滑輪組3X3, 3t臺230磁力線墜5m個431吊板卡扣立式5t關(guān)于432吊板卡扣立式3t關(guān)于433吊板卡扣平式3t關(guān)于434卡環(huán)個1635水平儀臺136經(jīng)緯儀臺137真空泵臺438超聲波測厚儀臺1板厚測量39紅外線測溫儀臺2焊道預(yù)熱溫度測量施工作業(yè)條件xxx50）和監(jiān)理單位（理有限公司）關(guān)于施工進(jìn)程資料有嚴(yán)格的要求。根據(jù)我公司關(guān)于資料管理規(guī)則，接合業(yè)主和監(jiān)理單位的要求，我們關(guān)于部分資料形式做了相應(yīng)程度的調(diào)整，隨著施工工序的進(jìn)展情況，完成相應(yīng)步驟的資料編制和申報工作，做到施工進(jìn)程有據(jù)可查。關(guān)于于業(yè)主、監(jiān)理及我公司內(nèi)部下發(fā)文件，分類整理、存檔，做到資料管理明確清晰。為了更

14、好的完成施工任務(wù)，我公司選派參加過同類工程的管理人員負(fù)責(zé)項目的管理， 65113xxx確保工程質(zhì)量。一切施工人員，全部經(jīng)過 HSE 系統(tǒng)培訓(xùn)并且考試合格后，頒發(fā)入場證，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。全體人員必需辦理 xxx 地區(qū)的暫住證和參加人身意外傷害保險。交通便利，本工程所需材料設(shè)備、機械、人員的運送可經(jīng)過目前獨石化總廠區(qū)內(nèi)干線公路來實現(xiàn)。社會依托充足，物資的采購可經(jīng)過 xxx 及烏魯木齊的市場來完成根據(jù)現(xiàn)場施工條件，為提高工作效率和質(zhì)量，油罐施工分為預(yù)制和安裝兩部分進(jìn)行。部分預(yù)制工作在距離施工現(xiàn)場 3 公里的預(yù)制廠完成后，再運往儲罐施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場場地由碎石鋪設(shè)而成，場地堅實平整，道路暢通

15、，用電設(shè)施完備；由于地區(qū)特征，施工現(xiàn)場水源匱乏，施工用水需由場外運送。4冬休前后溫度逐漸變化，關(guān)于于高強鋼板的焊接等關(guān)于環(huán)境溫度有要求的工作，要即時做好準(zhǔn)備工作，采取有效的預(yù)熱措施。610 萬立方米儲罐建安施工程序及施工方法主要施工程序圍繞這條主線展開，這樣整個工程的展開就會緊張有序，每個步驟都會形成水到渠成的局 面。103預(yù)制 罐底邊緣板安裝 壁板安裝 充水試驗預(yù)制 罐底中幅板安裝 浮頂安裝預(yù)制 附件安裝3以下為主要施工程序流程圖：預(yù)制預(yù)制底板邊緣板安底板中幅板安附件安裝壁板安裝浮頂安裝充水試驗各主要工序的施工方法罐底板安裝底板組關(guān)于形式均為關(guān)于接，焊接方法采用CO2xxx焊接順序：先焊短縫

16、，后焊長縫；在打底焊接時采用倒退跳越焊接的方法。壁板安裝壁板安裝采用倒裝法施工，利用液壓頂升裝置進(jìn)行每節(jié)罐壁的提升?？v縫焊接采用氣電立焊，環(huán)縫焊接采用埋弧橫焊，12MnNiVR 壁板的焊接焊前預(yù)熱 125130。1800位置合3t1/3縫的焊接。其余縱縫全部焊接完成后，將收口處多余量利用自動切割機切除，然后進(jìn)行焊1800接，焊接完成，里側(cè)焊縫清根后完成里側(cè)焊縫焊接。里側(cè)環(huán)縫焊接完成后，必需關(guān)于焊道及工裝卡具焊點進(jìn)行打磨處理。環(huán)縫焊道打磨使用焊道自動打磨機。浮頂安裝浮頂?shù)装搴晚敯宕罱有问骄鶠榇罱?，板厚?mm，不能滿足自動焊要求，所以，浮頂一切焊接形式均為手工焊。罐底中幅板安裝完成后，開始安裝臨

17、時胎具。以罐底板中心為基準(zhǔn)，定位浮頂中心， 環(huán)向隔板的安裝。浮頂?shù)装寮案№攦?nèi)部結(jié)構(gòu)全部安裝完成后，安裝浮頂頂板，從浮頂中心 開始向四周鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊焊接。浮頂?shù)装?、頂板的焊接順序與底板焊接順序相同，先焊短縫，后焊長縫；焊接方法采用均布倒退跳越焊。7.10 萬立儲罐施工勞動組織罐體制安安裝罐體制安安裝預(yù)制罐底板罐壁板浮頂附件2100t538t781t496t308管理人員及崗位劃分項目部組織機構(gòu)崗位職責(zé)項目經(jīng)理xxx-50油商業(yè)儲備庫罐體制安工程的全權(quán)代理，關(guān)于該項目全進(jìn)程管理負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。關(guān)于施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)全責(zé)。關(guān)于施工項目的合同、費用、材料設(shè)備、成本及財務(wù)控

18、制負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營財務(wù)部工作。xxx-50HSE項目經(jīng)理關(guān)于合同的執(zhí)行情況負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理關(guān)于工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人xxx-50HSE質(zhì)量、安全施工、HSE（人力、機械設(shè)備、材料）調(diào)配、現(xiàn)場管理、成品保護(hù)以及形象策劃等關(guān)于項目經(jīng)理及公司負(fù)責(zé)。技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人xxx-50量部工作；行；負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的編制及審批工作；監(jiān)督施工技術(shù)交底工作的執(zhí)行情況，確保施工技術(shù)交底制度的嚴(yán)格實施；步；關(guān)于交工技術(shù)文件進(jìn)行試驗核查，確保交工技術(shù)文件的真實性和準(zhǔn)確性；負(fù)責(zé)施工項目的新技術(shù)開發(fā)與推廣工作，確保施工技術(shù)的先進(jìn)與合理。經(jīng)營負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)財部工作，關(guān)于項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。本目標(biāo)。協(xié)調(diào)項

19、目費用成本工程師、會計師進(jìn)行項目費用成本計劃、審批監(jiān)督等工作。負(fù)責(zé)組織項目設(shè)計變更費用計算及索賠工作。負(fù)責(zé)項目分包合同、采購合同的審核。態(tài)報告和項目費用匯總報告。負(fù)責(zé)工程項目的結(jié)算回款和清欠，向項目經(jīng)理提出資金分配建議。協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)市場開發(fā)，組織內(nèi)外招投標(biāo)工作。負(fù)責(zé)項目占有的資產(chǎn)的保值、增值。負(fù)責(zé)組織項目成本及經(jīng)濟指標(biāo)完成情況的總結(jié)與分析工作。關(guān)于施工項目所發(fā)生的人工費，機械費、材料費的預(yù)測與控制。安全施工部安全施工部在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項目的計劃進(jìn)度、安全調(diào)度管理工作；負(fù)責(zé)項目施工進(jìn)度計劃的制定和進(jìn)度控制工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全、文明施工管理工作；負(fù)責(zé)本項目消防設(shè)施和消防器材的維

20、持保養(yǎng)和管理工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和成品保護(hù)管理工作；負(fù)責(zé)大型施工機械協(xié)調(diào)使用，以及現(xiàn)場用水用電管理。技術(shù)、質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部在現(xiàn)場經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理工作；負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的編審工作和圖紙會審工作；負(fù)責(zé)施工進(jìn)程的工序管理、工藝紀(jì)律、進(jìn)程控制及施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)交工技術(shù)文件的收集整理工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)應(yīng)用的組織工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量試驗計劃的編制和現(xiàn)場的施工質(zhì)量監(jiān)督控制工作；負(fù)責(zé)關(guān)于材料、設(shè)備的進(jìn)貨及使用的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)材料計劃的編制工作，負(fù)責(zé)材料的限量發(fā)放。經(jīng)營財務(wù)部經(jīng)營財務(wù)部在商務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項目的經(jīng)營管理工作；負(fù)責(zé)合同管理、費用管理、財務(wù)管理工作；供依據(jù)；

21、負(fù)責(zé)制定工程成本目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算的管理工作；負(fù)責(zé)工程價款的回收及分配，負(fù)責(zé)工程價款結(jié)算工作；負(fù)責(zé)項目的財政支出與收入的控制與管理工作。施工人力總計：125 總計：125 人序號職務(wù)人數(shù)序號工種人數(shù)1施工經(jīng)理18電工22承包隊長19鉚工403工長210電焊404工藝技術(shù)員111起重165焊接技術(shù)員112氣焊106安全員113鉗工17材料員114其他8投入與發(fā)展xxx50 2 10 1000 10 的主要投入情況：采購設(shè)備 埋弧自動橫焊機（南京奧特） 2 臺氣電立焊焊接（南京奧特）1 臺CO 氣體保護(hù)焊機（北京時代）20 臺2工裝用料浮頂臨時胎具 80t自動焊機軌道 40t脹圈 37t打磨方架

22、等 21t其他吊車租賃 50t2臺無損檢測材料、機具試驗xxx/萬立方米原油儲罐在這一項目中有著絕關(guān)于的市場。公司堅決要打這場硬仗，而且一定要打10發(fā)展，大型儲罐建設(shè)項目在全國乃至世界有很好的發(fā)展前景。我們的目標(biāo)在于鍛煉施工隊伍，打造一支儲罐建安的生力軍，在技術(shù)水平和發(fā)展觀念上都有長足的進(jìn)步。我們的目標(biāo)是成為大型儲罐建設(shè)隊伍中的領(lǐng)頭羊，是全國、世界化工建設(shè)的大市場。施工中遇到的問題和處理方法10 萬立方米儲罐安裝，我們首次采用倒裝法，許多施工內(nèi)容都是第一次接觸，在嘗試到熟練掌握的進(jìn)程中，我們遇到了許多難題，但是，在全體員工的共通努力下，克服種種困難，把失敗作為教訓(xùn)，總結(jié)成功的經(jīng)驗，我們不斷的進(jìn)

23、步，不斷的走向輝煌。以下是三個典范的實例。由于現(xiàn)場條件的限制，我們很多原定的方案都被擱淺。罐底板安裝原定方案為先將中幅板全部鋪設(shè)、組關(guān)于完成后進(jìn)行焊接?？墒牵惭b進(jìn)程中，第一天組關(guān)于完成的中幅板，第二天一早，焊點全部裂開，原來 4mm 的組關(guān)于間隙，最大變成了 20mm，組關(guān)于工作無法進(jìn)展下去。原來，xxx 地區(qū)日間溫度高，早晚溫度低，晝夜溫差特別大，下午組關(guān)于的鋼板，經(jīng)過一晚一早的降溫，收縮特別嚴(yán)重，導(dǎo)致間隙變大。有關(guān)人員立即關(guān)于此現(xiàn)象進(jìn)行研討，決定改變施工方法，組關(guān)于與焊接同時進(jìn)行，并且且將組焊時間盡快安排在日間。這樣一來，效果非常好，不但解決了問題，同時使施工環(huán)節(jié)銜接越發(fā)緊湊，工作效率也

24、提高了。50t 吊車,卻顯現(xiàn)出許多問題，不僅租賃費用昂貴，而且速度緩慢，缺少機動性。這一度成為我們的1 5t 叉車在現(xiàn)場使用以來，以往的問題迎刃而解。叉車不僅速度快，機動靈活，而起安全性高，大50t 履帶吊，節(jié)省了一大筆租賃費用。在壁板加強圈安裝進(jìn)程中，加強圈的安裝高度與環(huán)縫埋弧自動焊機高度有沖突，加強2.4m，安裝難度大，工作效率和安全性降低。經(jīng)過研究，我們關(guān)于埋弧橫焊焊機結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計，使其在焊接進(jìn)程中讓開加強圈。這樣，在工序上，就可以在壁板頂升之前進(jìn)行加強圈的安裝，而且改裝8 并且試運行成功，在以后的施工中將投入使用。新技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)過 10 萬立儲罐的施工，除了成功技術(shù)經(jīng)驗的采用外，我們也接合現(xiàn)場的實際情況，試著在技術(shù)方面做了一些修改和創(chuàng)新，有些在實際應(yīng)用當(dāng)中取得了顯著的效果。依照慣例，浮頂?shù)装宓暮附佣际菑闹行拈_始向外側(cè)進(jìn)行，通常采用條形排板。特點是關(guān)于焊接順序的控制更為容易，但是存在焊后應(yīng)力集中，局部變形過大的弊端。于是我們在浮頂焊接的進(jìn)程中，采用了一種新的焊接方法，不同以往的是，焊接順序是由外向內(nèi)進(jìn)行焊接。6 6 圈。中間14 圈為一個單元，外側(cè)56 4 次向內(nèi)焊