1、空心板梁技術(shù)交底一、工程概況本合同段共有空心板梁442片，其中13m空心板梁369片（K100+322.0北干渠中 橋（斜800）： 13米預(yù)應(yīng)力砼空心中板112片，邊板16片；K100+620.5淤泥河中橋（斜1000）： 13米預(yù)應(yīng)力砼空心 中板84片，邊板12片；K102+270東干渠中橋（斜1100）： 13米預(yù)應(yīng)力砼空心 中板125片，邊板20片），NK209+946.5東干渠中橋16m空心 板梁65片及16m異形空心板梁8片；空心板梁預(yù)制在連霍高速公路以南預(yù)制場預(yù)制； NK209+946.5東干渠中橋16m后張法異形空心板梁在東干渠兩 側(cè)預(yù)制，每側(cè)預(yù)制4片。（詳細見附圖）二、預(yù)應(yīng)力

2、空心板梁施工方案先張空心板梁施工方案1、加工及綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋各縱向受力鋼筋縱向連接時，11級鋼筋采用雙面焊進行 焊接，兩鋼筋搭接端部焊接前預(yù)先折向一側(cè)，使兩接頭鋼筋軸 線一致，接頭雙面焊縫長度大于5d。I級鋼筋采用綁扎連接，搭接長度大于25d，且不小于 20cm。受力鋼筋焊接或綁扎接頭錯開布置。下部絞縫預(yù)埋鋼筋伸出部分預(yù)制時緊貼側(cè)模。梁板脫模 后將其扳出充氣橡膠芯模固定鋼筋每20cm或15cm設(shè)置一道。其下端固定在箍筋上。該定位鋼 筋能保證砼澆筑時充氣芯模不發(fā)生偏移、上浮和鼓出。施工時注意梁板兩端加強鋼筋的綁扎位置和間距。梁板起吊用吊環(huán)鋼筋必須按設(shè)計長度加工并固定在適當 位置上。冬季施工：焊

3、接鋼筋宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行 時，最低溫度不宜低于-20C，并應(yīng)采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后 的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。張拉預(yù)應(yīng)力鋼材的時候溫度不宜低于-15C。2、預(yù)應(yīng)力張拉施工先張空心板梁434片，其中13m梁369片,NK209+946.5東干渠中橋16m 空心板梁65片。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉、錨固全部在張拉臺上進 行?？招陌辶侯A(yù)應(yīng)力鋼束為高強度低松弛（270級）鋼絞線，標 準強度Rby=1860MPa，公稱直徑為12.70啞，公稱面積98.71啞2，鋼絞線錨固夾具為OVM13-1型工具錨環(huán)夾具。、先張法施工工藝及方法1、預(yù)制場地的平面布置及張拉臺座的制作張拉臺座的制作必

4、須注意以下幾點：橫梁采用鋼橫梁、縱梁采用c30砼，澆筑時加強振搗。橫梁、縱梁鋼筋，限位板嚴格按設(shè)計制作及安裝和綁扎。底板鋪設(shè)平整措施。底板下部地基必須堅硬，底板澆筑后不存在下沉現(xiàn)象。底板制作時嚴格控制標高和平面位置，每根鋼絞線穿孔張 拉后，相對于底板必須處于設(shè)計空間位置上。底板采用4mm鋼板，必須平整、光滑，直接用作板梁底模。承力臺座具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng) 不小于1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3O橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2啞。底板鋪10 cm厚細石C30混凝土，兩邊采用4#3啞厚角鋼，上鋪4啞厚鋼板與角鋼焊接。斜角80的中板112塊，單片寬度99 cm、總長13.

5、175m,邊板16 塊，單片寬度99.5 cm、總長13.175m；斜角100的中板84塊，單片寬度99 cm、總長13.175m,邊板12 塊，單片寬度99.5 cm、總長13.175m；斜角110的中板125塊，單片寬度99 cm、總長13.36m,邊板20 塊，單片寬度99.5 cm、總長13.362m；2、施工準備(1)、預(yù)應(yīng)力材料、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線空心板梁采用高強度低松馳270級鋼鉸線，公稱直徑12.70啞，公稱面積98.71mm2， 標準強度Rby=1860MPa，其技術(shù)性能滿足ASTMA416-97標準，經(jīng)取樣送檢合格后 方能使用。、先張法預(yù)應(yīng)力張拉后錨固所采用的夾具根據(jù)先張法的特點

6、，由于砼的預(yù)應(yīng)力是通過鋼鉸線與砼的 粘結(jié)力施加的，預(yù)應(yīng)力的張拉和錨固在張拉臺上進行，現(xiàn)場選 用自錨性能、松錨性能良好和能重復(fù)使用的OVM13-1型工具錨環(huán)夾具，其性能要滿足國家標準預(yù)應(yīng) 力筋錨具、夾具和連接器GB/T14370的要求。、張拉設(shè)備根據(jù)空心板梁單根鋼鉸線預(yù)應(yīng)力設(shè)計要求，配備前夾式千 斤頂兩臺，高壓電動油泵兩臺，配套送入經(jīng)主管部門授權(quán)的法 定計量技術(shù)機構(gòu)校驗，以確定張拉力與油表之間的關(guān)系曲線。（三）、先張空心板梁施工工藝及方法、穿鋼絞線穿鋼絞線：鋼絞線采用單根穿孔，由人工從張拉臺一端牽 引推送入另一端。穿孔時注意兩端限位板上鋼絞線孔洞的順 序，以免發(fā)生錯位。、鋼絞線張拉在張拉前應(yīng)計算

7、鋼絞線的伸長量，作出計算書并報監(jiān)理工 程師審批后方可實施。、預(yù)應(yīng)力控制由于中板及邊板每根鋼絞線型號及控制張拉力均相同，并 在同一張拉臺上張拉預(yù)應(yīng)力，所以每根鋼絞線張拉力控制、張 拉步驟及方法均相同?？刂茟?yīng)力：6=1395MPa控制張拉力：P=1395MPax98.17mm2=136947N=136.5KN=13.65T初應(yīng)力：P 初=10%.P=0.1x136.5KN=13.65KN鋼絞線延伸量控制單根鋼絞線理論伸長值：L=PpL/ApEp （?。㏄p-鋼絞線平均張拉力（N）Pp=136947NL-預(yù)應(yīng)鋼絞線長度（啞）即張拉臺兩端限位板之間的總長 度（?。〢p-預(yù)應(yīng)力鋼筋截面積（啞2），取 9

8、8.17 啞 2Ep-預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量（N/mm 2）,由每批鋼絞線送檢而定。單根鋼絞線實測伸長值：鋼絞線張拉時先調(diào)整到初始應(yīng)力即10%6k后再量測伸長值。鋼絞線的實測伸長值除量測的伸 長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。L=AL1+AL2L1-從初始應(yīng)力至控制張拉應(yīng)力的伸長值（m）AL2-初始應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用相鄰級的伸長值拉力與油表讀數(shù)的關(guān)系按校核后，拉力與油表的關(guān)系方程來計算。張拉程序A、由于先張法鋼絞線張拉在張拉臺上進行，張拉臺承受鋼 絞線的全部內(nèi)力，張拉時盡量減少張拉臺的偏心受壓，鋼絞線 采用單面張拉。B、張拉步驟0初始應(yīng)力（10%6k）20%6k100%6k持荷2m

9、in錨固C、張拉完畢后根據(jù)計算的理論伸長與實際伸長值進行比 較，看是否相符，從而達到雙控要求。D、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下 進行，錨固階段張拉端鋼絞線內(nèi)縮量不大于6啞。鋼絞線張拉后，在每片梁板兩端按設(shè)計進行鋼絞線失效 處理。現(xiàn)場采用硬塑料管套在失效區(qū)的鋼絞線上來阻隔砼與鋼 絞線的粘結(jié)。施工時將套管包裹緊密，防止?jié)仓艜r，水泥漿 進入。、立?？招陌辶哼吥２捎娩撃＃啄Ｓ蓮埨_底板形成，內(nèi)模采 用充氣橡膠芯模。立模前對模板進行一次全面檢查，包括：斷 面尺寸、長度、穩(wěn)定性、表面狀態(tài)等。需檢查合格后在現(xiàn)場拼 裝。模板連接好后，上部用橫向拉桿固定，下部用橫向支撐頂 在張拉臺縱梁上固定。施工時控制好模板垂直度、穩(wěn)定性和梁 板斷面尺寸。梁板兩端端模中部按設(shè)計尺寸預(yù)留出充氣橡膠芯 模通過的空洞，端模下部的鋼絞線連接處切割成齒牙狀，立模 時不擠壓鋼絞線，縫隙處用海綿墊塞緊。內(nèi)部橡膠芯模穿入梁 板中后充氣，充氣后，能承受砼的自重及施工中的振動力，橡 膠內(nèi)模在澆筑砼時應(yīng)不發(fā)生偏移和變形。、鋼筋綁扎、內(nèi)膜安裝、砼灌注鋼筋制作前須對進場鋼筋驗收，按不同鋼種、等級、牌 號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，立牌以 資識