1、名詞解釋散粒體：固體小顆料的集合體。性表現(xiàn)為散落性。靜止角：散粒體堆的自由表面與水平面所形成的最大傾斜角自流角：散料體沿固體材料表面滾落時(shí)， 該表面與水平面形成的最小角度。分，這種現(xiàn)象叫做自動(dòng)分級(jí)?？紫抖龋何锪隙阎锌紫端剂隙芽?cè)莘e的百分?jǐn)?shù)，用S 表示。呈崩壞狀態(tài)。結(jié)拱：粉狀物料由于在倉(cāng)筒中貯存過(guò)久，物料可能會(huì)在倉(cāng)筒中凝結(jié)，而不能自動(dòng)流出倉(cāng)筒。料位指示器：用來(lái)顯示料倉(cāng)內(nèi)物料高度（滿倉(cāng)、空倉(cāng)或某一高度料位的一種監(jiān)控裝置稱為 料位指示器。簡(jiǎn)稱料位器。粒度曲線：粉碎：利用機(jī)械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而將其分裂的一種工藝。擊碎：利用安裝在粉碎室內(nèi)的許多高速回轉(zhuǎn)的錘片對(duì)物料撞擊而破碎的一種方法 發(fā)

2、生的磨擦力的作用下而被破碎的一種粉碎方法。和切碎的一種粉碎方法。片一起高速回轉(zhuǎn)，這層氣流與被粉碎物料的混合層稱為氣物環(huán)流層。錘篩間隙：指轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘片頂端到篩片表面的距離。條件下，盡量提高開孔率。準(zhǔn)確稱量的過(guò)程。正確性：是指配料秤上平衡指示器的刻度值與所稱量的負(fù)荷重量的比值的固定程度。（角位移與引起位移的被測(cè)量值變動(dòng)量的比值。穩(wěn)定性：是指配料秤的示值部分（如杠桿、擺錘、指針等）的靜止平衡位置被破壞后，能否迅速恢復(fù)平衡狀態(tài)的性能。用來(lái)描述稱量值的不變性?？罩辛希弘娮映樱哼\(yùn)用壓力（拉力）傳感器等元件，將所受的力轉(zhuǎn)換成電量，以測(cè)得電量的變化來(lái)反應(yīng)受力的大小的一種稱量設(shè)備。分布。剪切混合：在物料中彼此

3、形成剪切平面，從而產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料相互混合；對(duì)流混合：使物料成團(tuán)、成堆的從混合物中的一處移向另一處而作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；部的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；混合時(shí)間：均勻的混合料：在混合料中，其中的示蹤劑粒子的出現(xiàn)的概率在各處相等。一種飼料半成品。最佳混合時(shí)間：裝滿系數(shù) ：指裝入粉料的容積F 與混合機(jī)容積V F/V。粒化系數(shù)：擠壓式：利用壓輥（或螺桿）將調(diào)質(zhì)好的物料從壓模（模板）的通孔（?？祝D出，是靠?？讓?duì)物料的磨擦阻力而壓制成的產(chǎn)品（穴）的壓輥之間對(duì)物料的壓縮作用而成型的調(diào)質(zhì)：在飼料壓粒前通入蒸汽和添加液料，使飼料進(jìn)行水熱處理和與添加的液料攪拌混合。冷卻時(shí)間：水分從顆粒中必移至表面及至蒸發(fā)所需的時(shí)間稱為停留時(shí)間（即

4、冷卻時(shí)間。（通常為谷物粒料或其淀粉送入膨化機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)一次連續(xù)的混合、調(diào)質(zhì)、升溫和增壓熟化膨松多孔狀質(zhì)構(gòu)的顆粒飼料。壓縮比：筒體內(nèi)壁與螺桿之間的容積從進(jìn)料口到擠出口是逐漸減小的，其比值稱作壓縮比。膠帶輸送機(jī)：刮板輸送機(jī)：螺旋輸送機(jī)：簡(jiǎn)答和論述飼料廠采用散裝原料進(jìn)廠具有哪些優(yōu)點(diǎn)？(1).節(jié)約包裝材料，減少開支，降低費(fèi)用；(2).易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；(3).改善作業(yè)和衛(wèi)生條件。料位器的安裝應(yīng)注意哪些問(wèn)題？、必須安裝上下兩個(gè)料位器；置，下料位器的位置也應(yīng)安裝在適當(dāng)?shù)母叨?。以免物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)直接沖擊料位器，以引起料位器錯(cuò)誤動(dòng)作，和使料位器損壞。以使信號(hào)發(fā)出后有一定的控制時(shí)間。 、料伴器的電線應(yīng)置于電線管內(nèi)，所有

5、連接管應(yīng)嚴(yán)密封閉。以免微塵進(jìn)入料位器內(nèi)，造成微動(dòng)開關(guān)接觸不良。原料清理的目的與要求是什么？保證成品的含雜量不要過(guò)量；保證加工設(shè)備的安全生產(chǎn)，減少設(shè)備損耗；(3).改善加工時(shí)的環(huán)境衛(wèi)生.物料穿過(guò)篩孔的基本條件是什么？合適的篩孔大小及形狀；物料充分與篩充分接觸；物料與篩孔之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。影響篩選效果的因素有哪些？(1).合適的篩孔大小及形狀；(2).物料充分與篩充分接觸；(3).物料與篩孔之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。影響磁選效果的因素有哪些？磁塊的性能 兩個(gè)指標(biāo)：磁感應(yīng)強(qiáng)度、最大磁能積物料均勻及料層厚度： 物料越均勻、料層越薄，除雜效率越高；物料不均勻、料層越厚，除雜效率越低。對(duì)于粒料，料層厚度應(yīng)在 12mm

6、 以下，對(duì)于10mm。傾角有關(guān)。為了方便生產(chǎn)中常以傾角來(lái)控制和衡量流速。其它因素的影響磁選設(shè)備在清理流程中的位置；對(duì)磁選設(shè)備的及時(shí)清理。怎樣確定各種料倉(cāng)的容量？ 書上頁(yè)試論述影響結(jié)拱的因素及防拱與破拱的措施。、結(jié)拱的危害性大的經(jīng)濟(jì)損失。、結(jié)拱產(chǎn)生的原因前已經(jīng)介紹踏落。、結(jié)拱影響因素影響因素有料倉(cāng)的形狀，物料本身的物理性質(zhì)（如粗細(xì)度、含水量、摩擦系數(shù)）以及儲(chǔ)存時(shí)間等。解決物料結(jié)拱問(wèn)題主要有三個(gè)途徑改進(jìn)料倉(cāng)的流動(dòng)性能，即通過(guò)設(shè)計(jì)料斗的形狀，以克服結(jié)拱發(fā)生（常用方法安裝助流裝置改進(jìn)料倉(cāng)的流動(dòng)性能安裝助流裝置其它措施15，有條件的在進(jìn)入料倉(cāng)前要進(jìn)行曬干或烘干；16 小時(shí)，最好當(dāng)班用完。粉碎的目的是什么

7、？提高飼料的消化和吸收率。粉碎后物料表面積增大，動(dòng)物采食后，飼料與消化液的接觸面積增加。增強(qiáng)飼料的適口性。粉碎破壞了不易消化的谷物外殼，使?fàn)I養(yǎng)成分暴露。改善和提高后續(xù)工序的質(zhì)量和效率。在預(yù)混料工序中， 給粉料藥物等預(yù)混藥物選擇稀釋劑時(shí)，兩者粒度越相近，混合越均勻。在制粒過(guò)程中，制粒用的粉料， 一般需要粉碎細(xì)些且有粒徑略大的顆粒，以便獲得最佳的制粒效果。提高錘片粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率的關(guān)鍵是？錘片式粉碎機(jī)機(jī)殼的作用是什么？是保證物料順利喂入粉碎室；防止谷物顆粒向喂料口飛濺的反料和秸桿喂入粉碎室的架空現(xiàn)象； c.將被粉碎且穿過(guò)篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。影響粉碎效果的因素有哪些？1 被粉碎

8、物料的物理特性的影響物料強(qiáng)度愈大，則動(dòng)力消耗大，產(chǎn)量越低；原料含水量對(duì)親水性物質(zhì)結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性質(zhì)的影響較大；.2 3 4 錘篩間隙.5 6 篩片面積及開7 8 9 吸風(fēng)影響給料器的作用是什么.？對(duì)各種粒狀或粉狀物料進(jìn)行強(qiáng)制性給料；保證配料秤準(zhǔn)確完成稱量過(guò)秤。配料秤給料器為什么要實(shí)現(xiàn)快慢進(jìn)料的？書上頁(yè)微機(jī)控制配料秤的檢定有哪些方面？檢定設(shè)備 四等標(biāo)準(zhǔn)砝碼管理秤（應(yīng)符合國(guó)家三級(jí)秤）配料秤的稱量性能檢定項(xiàng)目檢定方法（用四等標(biāo)準(zhǔn)砝碼）方法：將相當(dāng)于 1/5 最大稱量的砝碼分別放在各傳感器受力點(diǎn)，秤的示值誤差應(yīng)符合3-9 的規(guī)定。開機(jī)預(yù)熱（時(shí)間30min）后，按“清零”鍵， 在 15min 3-9 規(guī)

9、定。電壓變化-15+10的額定電壓值，零位變化應(yīng)符合表3-9 規(guī)定。c.將秤斗沿兩個(gè)垂直水平方向各推拉一次，零位變化應(yīng)符合表3-9 規(guī)定。d.稱量試驗(yàn)5 點(diǎn)， 其中必須包括最小稱量點(diǎn)，最大稱量點(diǎn)和允許最大允許誤差了生改變的稱量點(diǎn)。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼從零位開始依次加載到各稱量點(diǎn)，然后再依次卸載。在空秤和最大稱量檢定點(diǎn)，改變負(fù)荷相當(dāng)于1-4d 時(shí)，原來(lái)的顯示值應(yīng)改變。125最大稱量時(shí)， 傳感器及秤體不受損傷，稱重儀表數(shù)顯溢出報(bào)警。卸下超負(fù)荷的載荷后，回檢最大稱量空秤。依次加卸三次，各次同一稱量點(diǎn)。3-9。（物料）精度試驗(yàn)1h。a.檢驗(yàn)秤的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、可靠、準(zhǔn)確；b.1h 內(nèi)秤應(yīng)無(wú)故障發(fā)生；c.做物料檢驗(yàn)

10、10、501002 個(gè)，每點(diǎn)檢10 次，由計(jì)算機(jī)程序控制，給料器自動(dòng)配料與停止配料。3-9 的規(guī)定。差值按均方根法迭加靜態(tài)誤差后的結(jié)果，作為其動(dòng)態(tài)誤差應(yīng)符合表3-9 的規(guī)定。電子配料秤的靜態(tài)誤差主要來(lái)源于哪些方面？靜態(tài)稱重狀態(tài)的誤差來(lái)源稱重傳感器誤差，電測(cè)裝置（傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)） 誤差，機(jī)械承重系統(tǒng)誤差動(dòng)態(tài)稱重狀態(tài)的誤差來(lái)源給料器性能，制作工藝，工作狀況等簡(jiǎn)要分析攪拌混合過(guò)程的三個(gè)階段。對(duì)于垂直攪龍式混合機(jī)有哪些改進(jìn)措施？書上頁(yè)簡(jiǎn)答保證混合質(zhì)量的措施有哪些？要得到混合均勻度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的配合飼料，除了必須要配備一臺(tái)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)符合工會(huì)對(duì)混合機(jī)的混合質(zhì)量產(chǎn)生影響。避免混合后的物料產(chǎn)生再度分級(jí)

11、措施有哪些？影響糖蜜添加工藝效果的因素有哪些？1 加對(duì)糖蜜的吸收，故載體溫度越高，越易吸收糖蜜，但也必須控制在一定范圍內(nèi)， 溫度一70。載體對(duì)糖蜜的吸收能力：不同原料對(duì)糖蜜的吸收率有很大的差異。載體的粒度與調(diào)質(zhì)：載體粒度越小，吸收糖蜜越多，但載體粒度過(guò)小，易成球狀物；調(diào)質(zhì)過(guò)程中，載體溫度高，水分含量低時(shí)，對(duì)糖蜜吸收能力越強(qiáng)。糖蜜的溫度：溫度高，粘度降低，易被載體吸收?；旌蠙C(jī)特性：混合機(jī)的類型、混合方式、混合時(shí)間等不同，對(duì)混合均勻度有很大的影響。糖蜜混合越均勻，越易被載體吸收?；旌虾笪锪系膬?chǔ)存：儲(chǔ)存時(shí)間：越長(zhǎng)，粉料易結(jié)塊， 添加油脂的作用是什么？增加飼料的能量，提高蛋白質(zhì)、氨基酸和維生素含量；防

12、止粉塵飛揚(yáng)；提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量（如改善顆粒表面光澤、提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性）降低電耗，延長(zhǎng)壓模壽命；可加強(qiáng)對(duì)低質(zhì)植物油脂和肉類加工副產(chǎn)品的綜合利用等。 對(duì)于預(yù)混合飼料生產(chǎn)與配合飼料的生產(chǎn)相比有哪些基本要求？試分析攪拌混合過(guò)程的三個(gè)階段，可從中得出什么結(jié)論。試述影響混合機(jī)混合質(zhì)量的因素及有何影響。混合機(jī)機(jī)型的影響量也是各不相同?；旌蠙C(jī)轉(zhuǎn)速的影響裝滿系數(shù)對(duì)混合質(zhì)量的影響裝滿系數(shù)：指裝入粉料的容積F 與混合機(jī)容積V F/V。裝滿系數(shù)的大小明顯地影響混合的精度及速度的裝系數(shù)。進(jìn)料程序的影響量組份成團(tuán)地落入混合機(jī)的死角或底部某些難于混合的地方。對(duì)于易飛揚(yáng)的少量及微量組份應(yīng)置在80的大量組份上面

13、，然后再將余下的 20的大量組份覆蓋在微量組份上面，以保證混合均勻，又不致飛揚(yáng)。混合組份的物理特性的影響物料的粒徑、比重、等因素對(duì)混合質(zhì)量的影響能達(dá)到的均勻度則越高。粒徑不同時(shí)，粒徑差別越大，則混合所能達(dá)到的精度越差。所以，我們力求選用粒徑相近的物料進(jìn)行混合。容重差異較大時(shí)，混合時(shí)間越長(zhǎng)，混合后易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，達(dá)到的混合精度越低。所以，選用容重比較接近的物料進(jìn)行混合不同混合機(jī)以及不同混合轉(zhuǎn)速對(duì)比重差異及粒徑差異的影響敏感程度不一樣。如：型混合在達(dá)到完全混合后，將會(huì)有明顯的分離現(xiàn)象，即當(dāng)“過(guò)度混合”時(shí)，混合均勻度反而降低。兩種機(jī)型的原因。機(jī)體安裝的影響B(tài)2 等物質(zhì)由靜電效應(yīng)而吸咐于機(jī)壁上。在選定

14、制粒工藝流程應(yīng)遵守哪些基本原則？應(yīng)至少配兩個(gè)待制粒倉(cāng)，以便實(shí)行不停車更換配方；物料進(jìn)入制機(jī)之前，必須安置高效除鐵裝置，以便保護(hù)制粒機(jī)；制粒機(jī)最好安放在冷卻器之上；使從制粒機(jī)出來(lái)的易碎的熱濕顆粒可以直接進(jìn)入冷卻器 4.破碎機(jī)應(yīng)放在冷卻器下面，碎粒或顆粒經(jīng)提升機(jī)送到在成品倉(cāng)上面的分級(jí)篩，因此，細(xì)粉 和篩上物回流或進(jìn)倉(cāng)方便；為使顆粒自落倉(cāng)底免遭破壞，可在倉(cāng)內(nèi)安置垂直的螺旋滑梯，使其緩慢滑落；成品打包應(yīng)放在成品倉(cāng)之后；不要把打包設(shè)備直接放在制粒機(jī)或分級(jí)篩之后備的正常工作。在混合機(jī)內(nèi)完成添加液料作業(yè)時(shí)一定要注意一些什么事項(xiàng)？在混合機(jī)內(nèi)安設(shè)有管道和噴嘴，完成液料的添加。作業(yè)時(shí)一定要注意：添加順序，使大綜配

15、料、油脂和微量組分混合均勻；添加前液料要加熱（按不同添加液料要求）和過(guò)濾；液料要霧化好。否則影響混合均勻度和貯藏穩(wěn)定性。簡(jiǎn)述調(diào)質(zhì)的作用。1 倍以上。蒸汽適當(dāng)，提高顆粒的密度，降低粉化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。延長(zhǎng)模輥的使用壽命；降低制粒的電耗；制粒時(shí)飼料被抓入模輥之間的條件是什么？影響飼料顆粒成品含水率的因素有哪些？ 導(dǎo)致含水率偏高。冷卻時(shí)間與風(fēng)量的影響：冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，熱交換時(shí)間就越長(zhǎng)，冷卻效果越好。0.2-0.4MP為宜。正確使用冷卻器影響對(duì)輥式破碎機(jī)工作性能的因素有哪些？擠壓膨化過(guò)程的作用及其產(chǎn)品的有何特點(diǎn)？提高消化率、適口性好。采用谷物及其淀粉為基礎(chǔ)的原料于水變成可溶于水，這樣可加快淀粉的酶解過(guò)程速度。提高漂浮性和抗水穩(wěn)定性料浪費(fèi)的效果。可根據(jù)需要，通過(guò)改變工藝和配料，方便地調(diào)節(jié)顆粒產(chǎn)品的松密度。感觀和質(zhì)構(gòu)好觀和質(zhì)構(gòu)特征。蛋白質(zhì)及維生素類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量和質(zhì)量高；擠壓膨化通常是一個(gè)高溫短時(shí)的加工過(guò)程 用卻很微小。外形多樣；可以通過(guò)更換不同的擠出模板生產(chǎn)各種幾何形狀的顆粒飼料。滅菌、去毒，有益健康。高溫及高壓可有效地抑制沙門氏菌使存在其間的毒素被破壞或減少到動(dòng)物能接受的安全范圍。不過(guò)，由于擠壓膨化過(guò)程中高溫的作用，對(duì)一些熱敏性的組分（維生素C）有較大的破壞和