1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)上海冷庫建造項目設(shè)計方案上海冷科實業(yè)有限公司1工程概況序號庫名庫溫庫體尺寸（外）入庫溫度出庫溫度冷卻時間貨物類型長寬高（m）h冷凍庫-184*5*420-1824肉類2設(shè)計依據(jù)參照：冷庫設(shè)計規(guī)范(GB50072-2010) 組合冷庫（JB/T9061-1999） 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（GB50316） 壓力管道規(guī)范GB/T 20801.1GB/T2008.01.6 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2010） 建設(shè)方對制

2、冷工藝設(shè)計的要求3設(shè)計范圍冷凍庫設(shè)計4設(shè)計參數(shù)4.1建設(shè)地區(qū)環(huán)境參數(shù) 所在地區(qū)：上海市大氣壓力hpa干球溫度濕球溫度相對濕度日平均溫度通風(fēng)干球溫度風(fēng)速m/s夏季1005.33428.283%30.4273.2冬季1025.1-4/75%-6.9/-203.14.2室外計算參數(shù)項 目單 位參 數(shù)室外計算溫度32室外空氣相對濕度70室外空氣密度kg/m31.158室外空氣焓值kJ/kg86.2484.3室內(nèi)計算參數(shù)名稱單位冷凍庫庫內(nèi)貯藏貨物肉類庫內(nèi)計算溫度-18庫內(nèi)相對濕度75庫內(nèi)空氣密度kg/m31.2815庫內(nèi)空氣焓值kJ/kg11.807進(jìn)貨溫度20進(jìn)貨焓值kJ/kg297.1進(jìn)貨呼吸熱W/

3、t160出貨溫度-18出貨焓值kJ/kg248.5出貨呼吸熱W/t40進(jìn)貨量20貯藏時間h24蒸發(fā)溫度-25冷凝溫度50注：設(shè)計參數(shù)中部分?jǐn)?shù)值采用極限參數(shù)，可能與實際使用條件存在差異。5設(shè)計依據(jù)5.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量Q1Q1 = K A t K圍護(hù)結(jié)構(gòu)除熱系數(shù)，W/（m2），采用聚氨酯保溫板K=0.0314/保溫材料厚度A維護(hù)結(jié)構(gòu)儲熱面積，m2t庫內(nèi)外傳熱溫差，t=室外計算溫度-室內(nèi)計算溫度圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)，考慮到冷庫使用條件不同，選擇露天建筑為參考5.2貨物耗冷量Q21/3.61kJ/h換算成W的數(shù)值G冷加工量，th1、h2進(jìn)貨與出貨時的含熱量，kJ/kgT貨物貯藏時間，hB貨物包裝材

4、料或運載工具重量系數(shù)t1、t2包裝材料進(jìn)出冷間時的溫度，Cb包裝材料比熱容，kJ/（kg）q1、q2貨物進(jìn)出冷間時的呼吸熱5.3通風(fēng)換氣耗冷量Q31/3.61kJ/h換算成W的數(shù)值hw、hn室內(nèi)外空氣焓值，kJ/kgn冷間開門次數(shù)，酌情考慮V冷間庫容積，m3n室內(nèi)空氣密度，kg/m330每個操作人員每小時需要的新鮮空氣量，m3/hnr操作人員數(shù)量，酌情考慮5.4電機(jī)運轉(zhuǎn)熱量Q4Q4 = 冷風(fēng)機(jī)功率此項工程中各個冷庫均采用冷風(fēng)機(jī)作為蒸發(fā)器，需考慮此處冷量。若冷庫內(nèi)蒸發(fā)器為排管則不需考慮此項冷量。應(yīng)該注意的是，冷庫內(nèi)若存在其他散熱源，此項冷量當(dāng)酌情增加。5.5操作熱量Q5qd每平方米照明負(fù)荷，取2

5、.3W/m2F冷間地坪面積，m2hw、hn室內(nèi)外空氣焓值，kJ/kgn冷間開門次數(shù)，酌情考慮V冷間庫容積，mM空氣幕修正系數(shù)n室內(nèi)空氣密度，kg/m324每日小時數(shù)，h，冷庫使用情況特殊時當(dāng)加以修正3/24按照每日操作時間為3小時計算nr操作人員數(shù)量，酌情考慮qr每個工作人員產(chǎn)生的熱量，當(dāng)冷間溫度高于-5時取280W/人，當(dāng)冷間溫度低于-5時取410W/人5.6冷間總耗冷量QjQj =（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）1.071.07冷庫安全系數(shù)。6冷間各項冷量名稱單位冷凍庫圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量Q1W3819.11貨物耗冷量Q2W4504.35通風(fēng)換氣耗冷量Q3W215.8電機(jī)運轉(zhuǎn)耗冷量Q4W250操

6、作耗冷量Q5W118.41冷間總耗冷量QjW8907.677制冷機(jī)組的配置7.1制冷主機(jī)的配置制冷對象蒸發(fā)溫度冷凝溫度制冷機(jī)械負(fù)荷（功率）參考型號產(chǎn)冷量臺數(shù)冷凍庫-25506.5kW/臺BFS81(8P)8.6kW/臺1.7.1.1活塞式制冷壓縮機(jī)特點活塞式壓縮機(jī)的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復(fù)運動的活塞所構(gòu)成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機(jī)實際工作中的容積損失和能量損失（即理想工作過程），則活塞式壓縮機(jī)曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作，可分為吸氣、壓縮和壓縮過程、排氣過程?；钊綁嚎s機(jī)的特點：活塞式壓縮機(jī)的使用壓力范圍廣，不論流量大小 ，均能達(dá)到所需壓力，排氣壓力范圍廣，最高壓力

7、可達(dá)320Mpa。單機(jī)能力為在500m/min以下任意流量在一般的壓力范圍內(nèi)，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料，加工叫容易，造價也較低廉熱效率較高，一般大中型機(jī)組解熱效率可達(dá)0.7-0.8Mpa左右氣量調(diào)節(jié)是，適應(yīng)性強(qiáng)，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求氣體的重度和特性對壓縮機(jī)的工作性能影響不大，同一臺壓縮機(jī)可以用于不同的氣體起動機(jī)比較簡單，大都采用電動機(jī)，一般不調(diào)速，可維修性強(qiáng)。7.1.2渦旋式制冷壓縮機(jī)特點渦旋壓縮機(jī)屬一種容積式壓縮的壓縮機(jī)，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。包括使通過壓縮機(jī)殼體的氣體的分路流動方式以減少夾帶的油的許多結(jié)構(gòu)特征。在進(jìn)入殼

8、體之后，某些氣體向上流動以減少了向下朝向油的流動的氣體量。為了實現(xiàn)這目的，壓縮機(jī)的電動機(jī)可以被套筒包圍，該套筒具有用于引導(dǎo)氣流到達(dá)電動機(jī)的上和下定子端部諸匝線圈的上和下孔。在某些實施例中，相對于在定子與電動機(jī)殼體之間的兩氣體通道重要地對吸入進(jìn)口定位。該進(jìn)口的位置使一通道接納進(jìn)入氣體和將該流動分為沿兩相反方向即向上和向下的流動。其它的通道僅傳送氣體向上。此外，吸入擋板、擴(kuò)散件、流線型平衡重塊和/或吸入管捕油件也能有助于氣油分離或使夾帶的油最少。渦旋機(jī)的特點：1、沒有往復(fù)運動機(jī)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高； 2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操

9、作簡便，易于實現(xiàn)自動化； 3、在其適應(yīng)的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率； 4、噪音低缺點：（1）其運動機(jī)件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜，有的還需要專用設(shè)備，因此制造成本較高。 （2）其運動機(jī)件之間或運動機(jī)件與固定機(jī)件之間，常以保持一定的運動間隙來達(dá)到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)難 以達(dá)到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)多在空調(diào)工況下使用。谷輪柔性渦旋壓縮機(jī)在多方面顯示出了它獨特的優(yōu)越性，高能效比、低噪音、高可靠性、低的系統(tǒng)設(shè)計成本和運行成本。它的革命性技術(shù)已為世界各地的制造商分銷商和最終用戶所在用。其產(chǎn)品特點如下：1.雙柔性設(shè)計：確保渦旋盤的密

10、封。允許渦旋盤沿徑向和軸向分開，雜質(zhì)或液體可通過渦旋盤而不損害壓縮機(jī)，提高機(jī)器運行的壽命和可靠性。2.確保高能效比：渦旋盤磨合而不是磨損，隨運行時間的增加表現(xiàn)更好，保證高的容積效率。3.低噪音和地震動：平滑的聲音頻譜和柔和的聲音質(zhì)量。壓縮腔對稱分布，高精度制造，減少不平衡應(yīng)力和機(jī)器運行的震動情況。4.卸載啟動技術(shù)：壓縮部件在停機(jī)后互相分開壓縮機(jī)內(nèi)部全面的壓力平衡，無需附加啟動裝置。5.高效率軸承：主軸承采用太空材料“特氟龍”，多孔滲透型青銅，聚四氟乙烯PTFE圖層，在完全沒有潤滑的情況下，延長運行時間。7.2制冷蒸發(fā)器冷風(fēng)機(jī)的配置庫號名稱參考型號制冷量蒸發(fā)面積風(fēng)量風(fēng)機(jī)功率電融霜功率數(shù)量冷凍庫冷

11、風(fēng)機(jī)DD-8.0/408.0kW/臺406800180W25.4kW/臺1冷風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，風(fēng)機(jī)使空氣強(qiáng)制對流，降溫速度快，適用于進(jìn)出貨頻繁，庫溫波動大，庫溫波動頻繁的冷庫。D型系列冷風(fēng)機(jī)可與不同制冷量的壓縮冷凝機(jī)組配套，用于不同庫溫的冷庫中。D型系列冷風(fēng)機(jī)的特點： 冷卻殼體采用噴塑工藝，耐腐蝕，外觀大方。 蒸發(fā)管盤管以新穎方式布置，以減少風(fēng)側(cè)阻力，套片后，通過機(jī)械漲管將鋁片緊裹在銅管上，傳熱效率高。 選用專用風(fēng)機(jī)電機(jī)，噪音低、風(fēng)量大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時可根據(jù)用戶需要選擇防爆型電機(jī)。 所有接線至于一個接線盒內(nèi)，安裝方便。 U型不銹鋼電加熱管至于盤管中，融霜效率高。 采用槽型吊架，吊裝方便。 出廠前經(jīng)過

12、100%保壓充氮處理7.3庫體保溫庫體選用雙面彩鋼聚氨酯保溫板。根據(jù)冷庫溫度的要求選用100mm厚的庫板。彩鋼面聚氨脂（PU）保溫板系由面層彩涂鋼卷板及芯層的發(fā)泡聚氨酯在生產(chǎn)過程中經(jīng)一次性復(fù)合而成。1. 導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱效果好. 聚氨酯發(fā)泡時閉孔率高，當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯泡沫密度為3540kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.0180.029W/（m/K），在目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低，其熱工性能優(yōu)越。2. 防水性能好，硬質(zhì)聚氨酯泡沫屬憎水材料，吸水率低，抗水蒸氣性好，閉孔率達(dá)95%以上，是結(jié)構(gòu)致密的微孔泡沫材料，不易透水，施工連續(xù)，整體性能好，因此防水效果好，且不會因吸潮而增大導(dǎo)熱系數(shù)，防水性能可靠

13、。3. 耐老化、化學(xué)穩(wěn)定性好PUR耐老化性能較好，化學(xué)性能穩(wěn)定；低溫-50不脆裂，高溫+150不流淌，不粘連，可正常使用；耐弱酸、弱堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，使用壽命長。同時，硬質(zhì)聚氨酯泡沫在阻燃劑的作用下，可達(dá)到國家阻燃標(biāo)準(zhǔn)B2級，燃燒中不出現(xiàn)融熔物質(zhì)滴落現(xiàn)象。聚氨脂保溫板已從原始的人工發(fā)泡全面改造為進(jìn)口發(fā)泡機(jī)高壓發(fā)泡，生產(chǎn)工藝從剪板、壓板、發(fā)泡成型均采用專業(yè)流水線設(shè)備，使保溫板從板面美觀、內(nèi)層結(jié)構(gòu)、發(fā)泡密度和均勻度達(dá)到設(shè)計要求。聚氨脂保溫板表面為彩色鋼板、鋁板或不銹鋼板等材料，中間填充聚氨脂預(yù)制而成，其重量僅為常規(guī)材料的510%，導(dǎo)熱系數(shù)低，強(qiáng)度高，為不可多得的環(huán)保型保溫隔熱的新型建材，由于板間

14、采用凹凸偏心雙向掛鉤接合方式，板邊帶有密封條，使所有板壁構(gòu)成相應(yīng)鎖緊的整體，成型后表面光潔平整，美觀大方，隔熱性能好、拆裝簡單，用戶可根據(jù)實際使用場地，選用標(biāo)準(zhǔn)型或定制型聚氨脂保溫板，隨意、重復(fù)拼裝，靈活方便。保溫板備有塑料薄膜保護(hù)，在安裝完畢后撕去。應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于組合冷庫上的保溫夾芯板分為兩種類型，分別為聚氨脂保溫夾芯板和聚苯乙烯保溫夾芯板，由于聚氨脂保溫夾芯板的強(qiáng)度、隔熱等性能優(yōu)于聚苯乙烯保溫夾芯板，所以聚氨脂保溫夾芯板通常多應(yīng)用于速凍或庫溫較低的低溫庫上，聚苯乙烯保溫夾芯板則由于隔熱性能較好且價格適中而通常多應(yīng)用于普通低溫冷庫、高溫冷庫和食品加工廠等工業(yè)與民用建筑上 。聚氨脂保溫板以

15、良好隔熱性能的輕質(zhì)聚氨酯為內(nèi)心材料，外面由彩鋼板、不銹鋼板、鋁板構(gòu)成的夾板式保溫板，可以降低由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的傳熱，以達(dá)到冷凍、冷藏系統(tǒng)的最大效率； 聚氨脂保溫板厚度規(guī)格：60、75、100、120、150、180、200mm； 聚氨脂保溫板尺寸規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)化的庫板寬為960 mm，高度為2米至10米；（另：聚氨酯保溫板可根椐您的特殊要求特別定制） 聚氨脂保溫板結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，輕質(zhì)高強(qiáng)度，造型美觀。7.4冷庫門 此項冷庫的庫門采用雙面彩鋼手拉門，門洞尺寸：800mm*1800mm。1、采用壓力注射機(jī)一次發(fā)泡成型:聚氨酯組織密實、均勻充滿各個角落，無縮泡現(xiàn)象,門面平整美觀。2、優(yōu)質(zhì)的材料：密

16、封條形狀合理，密封嚴(yán)密，抗老化，使用壽命長。庫門 所用五金配件均采用高強(qiáng)度材質(zhì)，并經(jīng)高精度加工而成。3、門道軌啟閉裝置：當(dāng)庫門在關(guān)閉的瞬間，通軌終端的下沉板自然下沉，門與門框形成緊密結(jié)合，形成良好的隔熱、密封效果。4、品種全、規(guī)格多：有氣調(diào)庫門、普通庫門、高溫庫門、低溫和凍結(jié)庫門。也可根據(jù)用戶要求按實際情況訂做、生產(chǎn)。特點：門體四周配以密封膠邊、在門關(guān)閉時與門框貼緊起密封作用。內(nèi)外拉手是為方便開門，門框主體為鋁合金型材，用蘑菇頭螺母、雙頭螺桿把門框安裝在庫板上，尾部有支撐桿，與門框一起對門體承重，下部有橫檔及PVC門檻起隔冷橋作用，門框四周裝有PTV自限溫發(fā)熱帶，防止低溫結(jié)冰。導(dǎo)軌裝置由導(dǎo)軌、

17、內(nèi)襯軌及斜軌組成，兩端裝有緩沖膠頭起定位作用。門內(nèi)配有安全鎖扣自解除裝置，安全鎖桿在庫內(nèi)可自由脫開，以防操作人員被誤鎖在庫內(nèi)。在使用過程中，注意開關(guān)門的力度，不得大力推、踢門，使用猛烈撞擊緩沖膠頭，不得把門體當(dāng)梯子爬上庫頂作業(yè)。當(dāng)操作人員被誤鎖于冷庫中，作業(yè)人員可開啟脫扣裝置，門體自動解鎖，此時門體與鎖桿脫開，門內(nèi)即可方便的把門打開。7.5關(guān)于選用丹佛斯膨脹閥熱力膨脹閥是組成制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)中四個基本設(shè)備之一。它實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以最佳的方式給蒸發(fā)器供液,保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽

18、的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機(jī)的吸氣管良好的接觸從而準(zhǔn)確的感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度,通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑,從而實現(xiàn)通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運行環(huán)境發(fā)生變化時（熱負(fù)荷變化），實現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個上限,因為如果管壁表面溫度如果繼續(xù)增高,只會增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài)),而壓力基本上不再改變。熱力膨脹閥用于調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中的液體制冷劑的供給量。該供給

19、量是通過制冷劑的過熱度進(jìn)行控制的。丹佛斯可互換的熱力感溫原件使用丹佛斯著名的激光焊接技術(shù)，使用壽命更長，新設(shè)計的流口組件冷量范圍更加連續(xù)完整，應(yīng)用范圍更加廣泛。丹佛斯熱力膨脹閥的特點：1.蒸發(fā)溫度范圍大：-60至+102.可互換流口組件3.不銹鋼制的執(zhí)行元件，毛細(xì)管和感溫包4.冷量范圍寬5.可提供MOP功能6.精確的感溫包充注7.專利的感溫包卡帶設(shè)計8.最高工作壓力28bar9.冷量范圍寬，冷量間隙小選用丹佛斯熱力膨脹閥的獲益：1.適用于冷凍、冷藏及空調(diào)裝置，使用范圍廣泛2.產(chǎn)品冷量連續(xù)性強(qiáng)便于容量匹配3.高防腐蝕性，高強(qiáng)度和防震性4.有效防止由于過高的蒸發(fā)壓力導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞，提供系統(tǒng)可靠性5

20、.提高反應(yīng)性能和安裝便利性，快速安裝和感溫包自動對齊6.感溫包與管路之間接觸性好，且熱傳遞效率高7.6制冷系統(tǒng)安全保護(hù)、自動控制及遠(yuǎn)程控制壓縮機(jī)單機(jī)保護(hù)(高壓過高，冷凝風(fēng)機(jī)電流過載，壓縮機(jī)電流過載)， 冷風(fēng)機(jī)電機(jī)過載停冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)電熱融霜翅片溫度高停止化霜，由庫房溫度傳感器，微電腦溫度控制器控制壓縮冷凝機(jī)組自動開停，冷風(fēng)機(jī)開停，組成庫溫自控回路；由微電腦溫度控制器(帶除霜控制功能)按設(shè)定時間段定時自動電熱融霜；由庫房溫度傳感器，微電腦溫度控制器，溫濕度記錄儀，實現(xiàn)庫溫檢測、顯示。7.6制冷劑管道設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、管材及保溫本工程氟制冷管道系統(tǒng)-25/50蒸發(fā)溫度的氟低壓管道設(shè)計溫度為-25

21、+40，設(shè)計壓力為2.0MPa(表壓，下同)，氣密性試驗壓力2.2MPa；氟高壓管道設(shè)計溫度為-25+50，設(shè)計壓力為2.2MPa，氣密性試驗壓力為2.5MPa。氟管道管材采用GB/T10833-2007紫銅管. 管件材料與管道材料相應(yīng)。管道、管件承壓強(qiáng)度按2.5MPa取用。7.7設(shè)備安裝 1 各種氟壓縮機(jī)等制冷設(shè)備，管道安裝(包括試車及驗收要求)應(yīng)符合GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-2010），壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范（GB50274-2010），制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010），工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)

22、范（GB50235-2010）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2010) 有關(guān)規(guī)定和要求。 2 整體成套的氟壓縮冷凝機(jī)組或壓縮機(jī)組如在出廠前已進(jìn)行過運轉(zhuǎn)試驗，并灌進(jìn)氟利昂，一般只需進(jìn)行外觀的清潔和檢查，不須拆卸檢查機(jī)體內(nèi)部零件。分組成套或散裝供應(yīng)的設(shè)備，如氟壓縮冷凝機(jī)組或氟壓縮機(jī)組在出廠前進(jìn)行過運轉(zhuǎn)試驗，無特殊情況，一般不須拆檢機(jī)器內(nèi)部，如對機(jī)器清潔有懷疑時，應(yīng)拆檢內(nèi)部的清潔情況。 3 氟壓縮冷凝機(jī)組及設(shè)備運到后，根據(jù)裝箱清單清點和外觀檢查，有無合格證，如無合格證，應(yīng)用氮氣進(jìn)行單體試壓,試壓(表壓)要求為:工作介質(zhì)設(shè)計壓力Mpa試驗壓力Mpa強(qiáng)度試驗密封性試驗R22高

23、壓2.22.5低壓1.752.5 4 氟壓縮冷凝機(jī)組可放在型鋼焊接成的框架底座上或混凝土基座上，底座基礎(chǔ)須牢固,機(jī)組就位時用墊鐵校正水平，均勻地旋緊機(jī)組底腳與底座聯(lián)接的螺栓，,螺栓頂應(yīng)比螺帽上平面高23mm，復(fù)驗機(jī)組安裝的水平度。5 機(jī)組安裝完畢后空車運轉(zhuǎn)6h，空車運轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)24h，負(fù)荷運轉(zhuǎn)后根據(jù)潤滑油贓污情況，,以確定是否更換潤滑油及清洗活塞。7.8系統(tǒng)管道 1 管道材料用紫銅管，安裝前必須檢查每根管質(zhì)量，清除雜質(zhì)和氧化皮,管道須進(jìn)行單體試壓和排污，試壓采用2.0MPa氣壓，浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。.管道內(nèi)必須十分清潔，清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管蓋蓋好

24、，并不得露天放置。 2 銅管的焊接可用銀焊或銅焊，銅焊時可充少量氮氣，焊接一般在0以上進(jìn)行，如低于0時，焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜，必要時可先預(yù)熱，保證焊縫可以自由伸縮。3 每天安裝收工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時，管道焊接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將干燥劑取出。7.9系統(tǒng)排污試壓檢漏 1 系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮氣進(jìn)行分段吹污，而后全系統(tǒng)吹污，排污不少于3次，并用白紙在排污口試驗，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。 2 系統(tǒng)排污后，應(yīng)以氮氣進(jìn)行試壓。R22試壓要求為：高壓側(cè)2.5MPa，低壓側(cè)2.5MPa(表壓)。 瓶

25、裝的高壓氮氣一定要經(jīng)減壓閥灌注，試壓時，除壓縮機(jī)的吸、排氣閥，安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外，開啟管道上所有閥門，通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮氣，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后，用肥皂液檢查各焊口，法蘭和閥門，仔細(xì)觀察有無泄漏，反復(fù)檢查35次，發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行試壓，直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持2448h，壓力不降低，則試壓合格。3 充氟利昂檢漏：先將系統(tǒng)中的氮氣放掉，系統(tǒng)的壓力回到0MPa(表壓)時，向系統(tǒng)灌注氟利昂，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1MPa(表壓)，再充入氮氣至規(guī)定的試驗壓力，開啟壓縮機(jī)吸、排氣閥門，機(jī)器也同時檢漏，用鹵素校漏燈進(jìn)行充氟檢漏。7.10抽真空試驗 1 氣密性試

26、驗合格后要進(jìn)行抽真空試驗。2 抽真空試驗應(yīng)采用真空泵進(jìn)行，將系統(tǒng)抽空至剩余壓力小于1.333KPa(10mmHg)，并連續(xù)運轉(zhuǎn)1024h，使系統(tǒng)內(nèi)水分蒸發(fā)排掉。 7.11設(shè)備和管道保溫 1 試壓和真空試驗合格后，灌注氟利昂以前，對在蒸發(fā)壓力下工作的設(shè)備和管道，,位于常溫房間內(nèi)的要包保溫層，保溫層必須與設(shè)備和管道粘貼密實牢固,不得留有空隙。2 在冷凝壓力下工作的設(shè)備和管道不包保溫層，但為使供液管中液體有過冷度，不易汽化，熱力膨脹閥前常溫下的供液管應(yīng)與吸氣管緊貼，保溫包在一起。7.12充注制冷劑 1 采用氣充法，在低壓吸氣側(cè)注入氟氣體，由壓縮機(jī)逐漸吸進(jìn)系統(tǒng)。 2 系統(tǒng)充氟前，用氟先將連接管中空氣趕

27、出，,以凈化充氟管道，氟瓶要充前稱重，以便記載充入量，氟瓶殘存量。3 當(dāng)充注到系統(tǒng)壓力為0.6MPa(表壓)時，暫停充注，用檢漏器對焊口，閥等各處仔細(xì)檢查一遍，證明系統(tǒng)確無泄漏后再用壓縮機(jī)繼續(xù)加氟。7.13試運轉(zhuǎn)和降溫投產(chǎn) 系統(tǒng)充氟后可轉(zhuǎn)入試運轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)是否正常，充入的氟量是否適當(dāng)，試運轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行驗收并降溫投產(chǎn)，每次進(jìn)貨前兩天，運行待用冷庫，檢查是否運行正常。7.14其他 本說明未詳盡處請參見冷庫制冷設(shè)計手冊氟制冷系統(tǒng)安裝和驗收中有關(guān)規(guī)定。20、人因為心里不快樂，才浪費，是一種補(bǔ)償作用。21、我要你知道，在這個世界上總有一個人是等著你的，不管在什么時候，不管在什么地方，反正你知道，總有這么個人。22、回憶這東西若是有氣味的話，那就是樟腦的香，甜而穩(wěn)妥，像記得分明的塊樂，甜而悵惘，像忘卻了的憂愁。23、對于三十歲以后的人來說，十年八年不過是指縫間的事，而對于年輕人而言，三年五年就可以是一生一世。24、一般的說來，活過半輩子的人，大都有一點真切的生活經(jīng)驗，一點獨