1、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程授課綱領(lǐng)一課程的性質(zhì)、任務(wù)和基本要求機(jī)械制造基礎(chǔ)課程是機(jī)電類專業(yè)高職班的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。本課程的任務(wù)是：學(xué)生經(jīng)過對(duì)工程資料、鍛造、鍛造、焊接、切削加工等內(nèi)容的學(xué)習(xí)，認(rèn)識(shí)和掌握常用工程資料的性質(zhì)和機(jī)械部件加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，為學(xué)習(xí)其余有關(guān)課程和從事專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作確立必需的工藝基礎(chǔ)。本課程授課應(yīng)達(dá)到的基本要求是：認(rèn)識(shí)常用工程資料的種類、性能及其改性方法，初步掌握其應(yīng)用范圍和采納原則。掌握主要毛坯成形方法的基本源理和工藝特色，擁有選擇毛坯及工藝分析的初步能力。掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程、生產(chǎn)種類及其特色；掌握各樣主要加工方法的實(shí)質(zhì)、工藝特色，基本源理和設(shè)施；認(rèn)識(shí)部件的加工工藝過程，并擁有

2、選擇部件加工方法的能力，能制定簡(jiǎn)單的制造工藝規(guī)程。認(rèn)識(shí)部件的結(jié)構(gòu)工藝性。認(rèn)識(shí)有關(guān)的新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨向。二、時(shí)間安排課時(shí)分派表序號(hào)課題授課時(shí)數(shù)小計(jì)授課實(shí)驗(yàn)習(xí)題靈便1緒論0.50.52金屬資料的性能力學(xué)性能1.51.53金屬資料的性能物理、化學(xué)性能114實(shí)驗(yàn)1：金屬資料的硬度實(shí)驗(yàn)115金屬的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶226合金的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶337鐵碳合金基本組織118鐵碳合金相圖5419鐵碳合金相圖的應(yīng)用1110實(shí)驗(yàn)2：鐵碳合金均衡組織察看與分析2211鋼的熱辦理加熱和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變4412鋼的熱辦理退火和正火2213鋼的熱辦理淬火、回火和表面熱辦理3314鋼的熱辦理新工藝簡(jiǎn)介1115鋼的熱辦理部

3、件常有熱辦理缺點(diǎn)分析11及預(yù)防舉措16實(shí)驗(yàn)3：鋼的熱辦理組織察看與分析1117鋼鐵資料的表面辦理2218常用工程資料工業(yè)用鋼44119常用工程資料鑄鐵2220常用工程資料非鐵合金、粉末冶金及非2金屬資料221鍛造成形工藝基礎(chǔ)4422鍛造成形方法3323鍛造成形工藝設(shè)計(jì)32124鍛造成形鑄件結(jié)構(gòu)工藝性2225鍛壓成形工藝基礎(chǔ)2226鍛壓成形自由鍛2.52127鍛壓成形模鍛2.52128鍛壓成形板料沖壓1128鍛壓成形鍛壓新工藝簡(jiǎn)介2229焊接與膠接成形焊接與膠接的比較、焊4接基本源理430焊接與膠接成形常用焊接方法4431焊接與膠接成形常用金屬資料的焊接2232焊接與膠接成形焊接結(jié)構(gòu)工藝性223

4、3焊接與膠接成形常有焊接缺點(diǎn)、焊接質(zhì)2量查驗(yàn)234焊接與膠接成形其余焊接技術(shù)簡(jiǎn)介、膠1接135實(shí)驗(yàn)3：焊接接頭組織察看與性能分析1136機(jī)械部件的無效和其資料的選擇3337部件毛坯選擇和質(zhì)量查驗(yàn)3338金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)切削運(yùn)動(dòng)和切11削因素39金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)金屬切削刀具3340金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)金屬切削過程44中的物理現(xiàn)象41金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)提升切削加工33質(zhì)量和效率42實(shí)驗(yàn)4：車刀幾何角度刃磨1143切削加工方法機(jī)床的分類與編號(hào)0.50.544切削加工方法車削加工1.51.545切削加工方法鉆、鏜、銑、刨、插、拉4446切削加工方法磨削和光整加工2247切削加工方法螺紋和齒輪

5、加工2248切削加工方法特種加工2249切削加工方法各樣表面加工方案分析2250機(jī)械加工工藝過程基礎(chǔ)知識(shí)基本見解2251機(jī)械加工工藝過程基礎(chǔ)知識(shí)工件的裝442夾52機(jī)械加工工藝過程基礎(chǔ)知識(shí)工藝規(guī)程22制定53模塊一：軸類部件加工工藝過程2254模塊二：盤套類部件加工工藝過程2255模塊三：箱體類部件加工工藝過程2256部件的結(jié)構(gòu)工藝性2257先進(jìn)制造技術(shù)2258復(fù)習(xí)、靈便和測(cè)試844總計(jì)1361115164三、內(nèi)容綱領(lǐng)：課題1:緒論認(rèn)識(shí)機(jī)械制造生產(chǎn)過程的基本見解；課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求；學(xué)習(xí)本課程的要乞降方法。課題24:金屬資料的性能1金屬資料的力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等）；2金屬資料

6、的物理、化學(xué)性能。要點(diǎn)：金屬資料的力學(xué)性能。難點(diǎn)：金屬資料的物理、化學(xué)性能。課題56:金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)和結(jié)晶1金屬的晶體結(jié)構(gòu)；2金屬的結(jié)晶；3合金的晶體結(jié)構(gòu)；4合金的結(jié)晶。要點(diǎn)：三種典型的金屬晶格；金屬的結(jié)晶與控制。難點(diǎn)：晶體缺點(diǎn)；二元合金相圖的分析。課題710:鐵碳合金1純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；2鐵碳合金基本組織；3鐵碳合金相圖分析；4典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析；5含碳量對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響規(guī)律；6鐵碳合金相圖的應(yīng)用。要點(diǎn)：鐵碳合金相圖分析；典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析；含碳量對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響規(guī)律。難點(diǎn)：鐵碳合金相圖分析；典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析。課題1116:鋼的熱辦理1鋼在加熱

7、和冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變；2鋼的退火和正火；3鋼的淬火和回火；4鋼的表面熱辦理；5鋼的熱辦理新工藝；6部件常有熱辦理缺點(diǎn)分析及預(yù)防舉措。3要點(diǎn)：鋼的退火、正火、淬火、回火和表面熱辦理。難點(diǎn)：鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變，鋼的回火；表面熱辦理。課題17:鋼鐵資料的表面辦理1化學(xué)鍍鎳；2電鍍；3熱浸鍍；4熱噴涂；5真空離子鍍。認(rèn)識(shí)鋼鐵資料的表面辦理方法和作用。課題1820:常用工程資料1工業(yè)用鋼；2鑄鐵；3非鐵合金和粉末冶金；4非金屬資料。要點(diǎn)：工業(yè)用鋼；鑄鐵。難點(diǎn)：常用工程資料的采納。課題2124:鍛造成形1鍛造成形工藝基礎(chǔ)（合金的流動(dòng)性和充型能力；合金的縮短；合金的吸氣性和氧化性）；2鍛造成形方法（砂型鍛造

8、和特種鍛造）；3鍛造成形工藝設(shè)計(jì)（澆注地點(diǎn)、分型面和工藝參數(shù)的選擇）；4鑄件結(jié)構(gòu)工藝性（砂型鍛造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求；合金鍛造性對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求）。要點(diǎn)：砂型鍛造；澆注地點(diǎn)和分型面的選擇；鑄件結(jié)構(gòu)工藝性。難點(diǎn)：澆注地點(diǎn)和分型面的選擇；澆注地點(diǎn)和分型面的選擇。課題2528:鍛壓成形1鍛壓成形工藝基礎(chǔ)（金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)；塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響；金屬的冷變形和熱變形；鍛造流線及鍛造比；合金的鍛造性能）；2自由鍛；3模鍛；4板料沖壓；5鍛壓新工藝（精巧模鍛；擠壓；扎鍛；超塑性變形）。要點(diǎn)：塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響；金屬的冷變形和熱變形；自由鍛工藝過程及自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性；模鍛工

9、藝過程及模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性；難點(diǎn)：塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響；鍛造流線；鍛壓工藝過程。課題2935:焊接與膠接成形1焊接與膠接的比較；2焊接基本源理（焊接電?。缓附舆^程；焊接接頭的組織和性能；焊策應(yīng)力和變形）；3常用焊接方法（手工電弧焊；埋弧自動(dòng)焊；氣體保護(hù)焊；電渣焊；電阻焊；釬焊）；4常用金屬資料的焊接（金屬資料的焊接性；碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鑄鐵、非鐵金屬的焊接）；5焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)資料的選擇；焊接方法的選擇；焊接接頭設(shè)計(jì)；焊接結(jié)構(gòu)工藝性）；6常有焊接缺點(diǎn)、焊接質(zhì)量查驗(yàn)7等離子弧焊接和切割、真空電子束焊接、激光焊接和切割、擴(kuò)散焊接、摩擦焊等技術(shù)簡(jiǎn)4介8膠接要點(diǎn)：焊接基本源理；

10、手工電弧焊；埋弧自動(dòng)焊；氣體保護(hù)焊；碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼的焊接；焊接結(jié)構(gòu)工藝性。難點(diǎn)：焊接基本源理；焊接結(jié)構(gòu)工藝性。課題3637:機(jī)械部件資料及毛坯的選擇和質(zhì)量查驗(yàn)1機(jī)械部件的無效；2機(jī)械部件資料的選擇；3部件毛坯的選擇；4毛坯質(zhì)量查驗(yàn)。要點(diǎn)：無效形式；機(jī)械部件資料的選擇；機(jī)械部件資料的選擇。難點(diǎn)：典型部件選材及工藝路線；典型部件毛坯的選擇。課題3842:金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)1切削運(yùn)動(dòng)；2切削因素；3金屬切削刀具（刀具資料和車刀切削部分的幾何參數(shù)）；4金屬切削過程中的物理現(xiàn)象（金屬切削過程實(shí)質(zhì)；切削變形區(qū)；積屑瘤；切削力；切削熱；刀具磨損和使用壽命）；5提升切削加工質(zhì)量和效率。要點(diǎn)：切削因

11、素；車刀切削部分的幾何參數(shù)；金屬切削過程中的物理現(xiàn)象；提升切削加工質(zhì)量和效率的舉措。難點(diǎn)：車刀切削部分的幾何參數(shù)及合理選擇；切削力；已加工表面質(zhì)量。課題4349:切削加工方法1機(jī)床的分類與編號(hào)；2車削加工；3鉆、鏜、銑、刨、插、拉削加工；4磨削和光整加工；5螺紋和齒輪加工；6特種加工；7各樣表面加工方案分析。要點(diǎn)：車、鉆、鏜、銑、刨、插、拉、磨削加工；螺紋和齒輪加工。難點(diǎn)：螺紋和齒輪加工。課題5055:機(jī)械加工工藝過程基礎(chǔ)知識(shí)1機(jī)械加工過程基本見解（生產(chǎn)過程和工藝過程；生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)種類）；2工件的裝夾（工件的裝夾方式；基準(zhǔn)；定位基準(zhǔn)的選擇；工件的定位；夾具）；3機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容、要乞降

12、制定步驟；4典型部件（軸類、盤套類和箱體類）加工工藝過程。要點(diǎn)：定位基準(zhǔn)的選擇；工件的定位；典型部件（軸類、盤套類和箱體類）加工工藝過程。難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)的選擇；工件的定位；典型部件（軸類、盤套類和箱體類）加工工藝過程分析。課題56:部件的結(jié)構(gòu)工藝性1部件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性；2部件結(jié)構(gòu)的裝置工藝性；要點(diǎn)：部件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性；部件結(jié)構(gòu)的裝置工藝性。5難點(diǎn)：部件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性。課題56:先進(jìn)制造技術(shù)1先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵、特色和發(fā)展趨向；2精巧加工和超精巧加工；3超高速切削；4柔性制造系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；5并行工程；6精益生產(chǎn)；7矯捷制造。要點(diǎn)：先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵、特色和發(fā)展趨向；

13、精巧加工和超精巧加工；超高速切削。難點(diǎn)：并行工程、精益生產(chǎn)、矯捷制造等見解講解。項(xiàng)目：模塊一1工作任務(wù)：軸類部件的加工工藝過程制定2有關(guān)實(shí)踐知識(shí)部件資料的選擇；毛坯的選擇；熱辦理方法選擇；定位基準(zhǔn)的選擇及定位方法確立；表面加工方案確實(shí)定。3有關(guān)理論知識(shí)工業(yè)用鋼；鋼的熱辦理；鑄、鍛成形方法；切削加工的方法；定位理論。4拓展型理論知識(shí)加工階段的區(qū)分；加工次序的安排；機(jī)床與工藝裝備的選擇，加工余量確實(shí)定。模塊二1工作任務(wù)：盤套類部件的加工工藝過程制定2有關(guān)實(shí)踐知識(shí)部件資料的選擇；毛坯的選擇；熱辦理方法選擇；定位基準(zhǔn)的選擇及定位方法確立；表面加工方案確實(shí)定。3有關(guān)理論知識(shí)常用金屬資料；熱辦理；鑄、鍛成

14、形方法；切削加工的方法；定位理論。4拓展型理論知識(shí)加工階段的區(qū)分；加工次序的安排；機(jī)床與工藝裝備的選擇，加工余量確實(shí)定。模塊三1工作任務(wù)：箱體類部件的加工工藝過程制定2有關(guān)實(shí)踐知識(shí)部件資料的選擇；毛坯的選擇；熱辦理方法選擇；定位基準(zhǔn)的選擇及定位方法確立；表面加工方案確實(shí)定。3有關(guān)理論知識(shí)鑄鐵；鑄鐵的熱辦理；鍛造成形方法；切削加工的方法；定位理論。4拓展型理論知識(shí)加工階段的區(qū)分；加工次序的安排；機(jī)床與工藝裝備的選擇，加工余量確實(shí)定。四、授課方法授課環(huán)節(jié)包含：講堂教授、工廠現(xiàn)場(chǎng)授課及習(xí)題課考試察看等。1講堂講解（1）授課方法：6采納啟迪式授課，培育學(xué)生思慮問題、分析問題和解決問題的能力；指引和激勵(lì)學(xué)生經(jīng)過實(shí)踐和自學(xué)獲取悉識(shí)，增添討論課、現(xiàn)場(chǎng)課以及答疑思疑等授課環(huán)節(jié)。（2）授課手段在授課中采納幻燈和插播授課錄象片等手段，并漸漸采納電子授課設(shè)計(jì)、CAI課件及