1、綜采工作面安裝和拆掉管理制度一、軌道鋪設(shè)履行以下規(guī)定：1、必定使用同一型號的鋼軌，道岔的軌型不得低于線路的軌型。2、扣件齊備、牢固,并與軌型吻合，軌道接頭的空隙不得大于5mm，高、低和左右錯差不得大于2mm。3、直線段兩條鋼軌頂面的高、低差以及曲線段（外軌和內(nèi)軌按設(shè)計加高后）的偏差都不得大于5mm，軌距偏差為+52mm.4、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿（間距不大于500mm)。5、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不高出50mm，且必定鋪到實底上。6、彎道的曲率半徑不得小于6m,變坡點的豎曲線半徑不小于8m，切眼機尾處彎道外軌距煤幫不得小于3m、內(nèi)軌距煤幫不得小于2m.7、運輸沿線軌面距棚梁

2、或錨桿外露最突出部位垂直高度8煤不得低于2.4m,各個變坡點垂直高度2#煤不得低于,平巷2煤不得低于2。2m,4、8#煤不得低于2m，4、2。6m.8、凡軌道沿線兩幫安設(shè)的設(shè)備、設(shè)備（如絞車、風(fēng)門等）,最突出部位距軌道中心的距離不得小于0.9m，保證超寬車輛經(jīng)過.9、軌道中心與煤幫、支柱的距離均不得小于1m.10、切眼內(nèi)軌道鋪設(shè)應(yīng)依照所安裝運輸機種類（封底式、敞底式）詳細由機電科確定。11、軌道必定鋪設(shè)到膠帶輸送機機尾處，以利于安裝膠帶輸送機機尾和轉(zhuǎn)載機。12、皮帶機頭、搬動變電站的安裝地點處應(yīng)鋪設(shè)軌道。二、絞車安裝、使用和保護履行以下規(guī)定：1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道及順槽內(nèi)絞車的安裝由使用隊組負責(zé)，大

3、街絞車由安裝單位負責(zé)。2、絞車的型號、安裝地點及數(shù)量由生產(chǎn)科、運輸隊、安裝部門結(jié)合確定。要求：運輸沿線安裝對拉絞車時,必定設(shè)置雙打信號，鉤頭孔徑為100mm，以知足能同時穿過兩串40T錨鏈；各絞車停車點或儲車場必定由機電科負責(zé)按規(guī)定設(shè)置可靠的擋車設(shè)備;運輸沿線的擋車?yán)K在安裝時應(yīng)試慮到最大設(shè)備經(jīng)過時所需的寬度和高度。機電科依照入井設(shè)備安裝地點及絞車鋼絲繩進行從頭驗算,保證運輸提升能力。,對絞車的3、切眼內(nèi)絞車的安裝可采用老漢木固定，老漢木直徑不小于180mm的松園木,戧柱角度為7080,柱窩深度為100mm。11.4kw、25kw絞車必定有底座，采用二壓二戧，回柱絞車采用四壓二戧。4、準(zhǔn)備巷道內(nèi)

4、絞車使用與保護由運輸隊負責(zé)；回采巷道內(nèi)絞車在安、拆工作面時期的使用與保護由安裝部門負責(zé)，接受有關(guān)部門的業(yè)務(wù)管理，但地錨、基礎(chǔ)出現(xiàn)問題仍由施工單位負責(zé)辦理.三、綜采工作面安裝、拆掉履行以下規(guī)定：1、綜采工作面安裝設(shè)計由機電科負責(zé)，安裝區(qū)必定依照機電科編制的設(shè)計進行安裝，安裝質(zhì)量必定吻合標(biāo)準(zhǔn)。安裝區(qū)安裝、拆掉工作面時，由機電科監(jiān)察管理.2、綜采工作面安裝與拆掉線路應(yīng)暢達,安裝和拆掉必定制定作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)舉措，作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)舉措除正常的會審人員外,必定由礦長贊同后貫徹履行。3、綜采工作面設(shè)備安裝、拆掉前,由機電科長組織機電、供給、生產(chǎn)、地測、安全、運輸、調(diào)動、通風(fēng)、安裝部門、原工作面負責(zé)掘進

5、（收尾）的隊組及有關(guān)協(xié)助隊組主要領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場，進行安全和工作量確認，制定安裝、拆掉安全技術(shù)舉措；安裝、拆掉完成后，由礦長助理組織機電、供給、生產(chǎn)、安監(jiān)、運輸、調(diào)動、通風(fēng)、安裝部門、工作面負責(zé)回采的區(qū)隊及有關(guān)協(xié)助隊組主要領(lǐng)導(dǎo),進行現(xiàn)場查收，并確定工作面拆掉后兩巷的密閉地點及其余資料的回收數(shù)量和地點。4、綜采工作面安裝、拆掉工作由安裝部門負責(zé)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，必定做到文明施工,拆、安工作中要消滅三把火、消滅電氣失爆，不得用原有巷道支護起吊重物，撞倒的支護由安裝部門負責(zé)實時從頭支護，嚴(yán)禁破壞設(shè)備和各樣設(shè)備，對破壞的要實時恢復(fù)。5、綜采工作面安裝,必定按規(guī)定回收切眼內(nèi)支護資料和鋼軌、軌枕等資料，全部回收

6、資料必定碼放在機尾30米往外軌順內(nèi)，并分類碼放齊整,實時通知生產(chǎn)科清點查收后，方可升井，與供給科辦理回收資料交庫手續(xù)。6、綜采工作面安裝時對閃避硐、絞車硐室及切眼斷面的要求：1）順槽各個需要安設(shè)絞車的地址,必定有閃避硐，地點在絞車后方25m處，要求：寬1。5m、高不低于1。8m、深2m。(2）運輸機機頭、機尾各打設(shè)一個絞車峒室。機頭絞車峒室要求:直角梯形(直角靠落山側(cè))外口寬4。5m、內(nèi)寬3m、高度不低于1.8m、深4m;機尾絞車峒室要求：寬3m、高度不低于1.8m、深3m；地點：峒室中線與切眼中線距離為1m（靠落山).(3)切眼斷面、支護依照設(shè)計履行，同時保證安裝運輸機所需的凈寬度為2。3m

7、,運液壓支架一側(cè)的凈寬不得低于2m。在機頭（落山幫）打設(shè)一個安裝1#、2#、3#支架的缺口,長5m，寬1m;在機尾（工作面幫）打設(shè)一個安裝采煤機的缺口，長15m,寬1m。7、綜采工作面拆掉時對絞車硐室、通道斷面及收尾支護等的要求：(1）運輸機機尾或機頭打設(shè)一個絞車峒室，要求:寬3m、高度不低于1.8m、深為4m,地點：正對通道中心。（2）機頭、機尾的支架距煤幫的距離大于設(shè)一個木垛，并嚴(yán)實接頂。0.7m時，在靠落山側(cè)沿支架切頂線往外打(3)支架挑梁采用直徑不小于180mm的松園木，梁端頭與液壓支架前探梁搭接長度，頂梁為整體構(gòu)造為500mm、鉸接構(gòu)造為800mm，梁腿搭接處用兩道耙釘耙牢，棚腿間要

8、連鎖。(4)通道不能夠有浮煤或靠煤幫側(cè)出現(xiàn)臺階現(xiàn)象。保證通道要平、直且寬度(梁端至煤幫）不得低于2.4m，2#煤高度不得低于2.1m，4#、8#煤高度不得低于2。4m。(依照不同樣架型具體履行收尾舉措)依照頂板巖石性質(zhì)的特點詳細確定金屬網(wǎng)鋪設(shè)單層網(wǎng)或雙層網(wǎng)，網(wǎng)片間應(yīng)搭接100mm連結(jié)。(6）依照頂板條件或支架的工作情況,掩護式液壓支架頂梁與底座間支設(shè)1根或2根直徑不小于200mm的紅松園木.7）支架不得有咬架、死架，側(cè)護板鉆頂?shù)痊F(xiàn)象，設(shè)備保證圓滿，能正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)載機拉移油缸要回收.8、綜采工作面的設(shè)備安裝設(shè)計及要求：綜采工作面的設(shè)備安裝設(shè)計由機電科負責(zé)完成（包括安裝圖、供電系統(tǒng)圖、設(shè)計說明書等

9、)。在設(shè)計前由生產(chǎn)科供給工作面設(shè)計平面圖和運輸設(shè)備部署圖，地測科供給地質(zhì)說明書、底板等高線圖及從切眼開始每隔100m兩順槽中心地點圖，通風(fēng)科供給通風(fēng)系統(tǒng)圖。2)設(shè)計完成后，機電科負責(zé)按有關(guān)程序進行簽批。簽批后組織技術(shù)交底，并將設(shè)計圖發(fā)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位.（3)安裝區(qū)按綜采工作面的設(shè)備安裝設(shè)計，編制綜采工作面設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程.并編制綜采工作面設(shè)備安裝進度圖。9、綜采工作面設(shè)備的查收及要求：綜采工作面的設(shè)備，依照供貨渠道及出廠查收情況，在入井前具備條件調(diào)試的一律進行地面調(diào)試,詳細由機電科組織推行，有關(guān)部門署名認可，合格后方可下井，以保證入井設(shè)備的圓滿。（2)入井前應(yīng)付設(shè)備中翻開的液壓膠管接頭、外露易

10、損、易碰的零件進行包扎封堵。(3）綜采工作面的安裝(設(shè)備、管線等）都必定按簽批后的設(shè)計圖進行。若有合理化建議需更正設(shè)計的，由機電科出具設(shè)計更正通知單后進行。10、支架的安裝查收要求：(1）安裝的支架要吻合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上下成一條線。支架中心距為1500mm(偏差100mm），并垂直于工作面刮板輸送機.(2）支架升起后，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)實，不得傾斜并達到初撐力。（3）支架的零件不得破壞丟掉，管路排列齊整，達到圓滿標(biāo)準(zhǔn)要求.（4）支架內(nèi)外無浮矸、雜物等。11、刮板輸送機的安裝查收要求：機頭、機尾必定擺好、放正、牢固。2）中部槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,鋪設(shè)方向正確，即每節(jié)的搭接板必定向著機頭。

11、3)擋煤板、鏟煤板與槽幫要靠緊、貼嚴(yán)無空隙（整體鑄造封底式運輸機不受此限）。（4）圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得出現(xiàn)扭鏈，且圓環(huán)鏈必定接建立環(huán);雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必定吻合；使用舊鏈時，兩邊長度必定相等，且必定將舊鏈的水平環(huán)改建立環(huán)；刮板的方向不得裝錯。12、采煤機的安裝查收要求：零零件完整無缺，螺栓、截齒齊備緊固。2）手把和按紐動作靈便、正確，閉鎖裝置合格.3)油質(zhì)和油量吻合要求，無漏油漏水現(xiàn)象。4）空載試驗壓力正常,運轉(zhuǎn)聲響無異樣。5）電纜長度吻合要求，電纜尼龍夾齊備且配套。(6）冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)吻合要求，齊備。13、轉(zhuǎn)載機的安裝查收要求：1）轉(zhuǎn)載機要與帶式輸送機在同一條中線上。2）機

12、頭必定擺正，傳動裝置連結(jié)要嚴(yán)實，不留空隙，且裝在人行道一側(cè)，便于檢查維修，減速器油質(zhì)、油量吻合規(guī)定。（3)兩個錨鏈輪不得錯位，刮板鏈的連結(jié)螺栓頭應(yīng)背向刮板鏈的運轉(zhuǎn)方向,無扭鏈現(xiàn)象，鏈條松緊有度，鏈過機頭鏈輪后有12環(huán)松環(huán)即可。14、破裂機的安裝查收要求：1)各部位螺栓必定緊固,達到擰緊力矩的要求。2）電動機的皮帶輪與破裂機軸的皮帶輪對正。各傳動部位轉(zhuǎn)動靈便，無擠卡現(xiàn)象,并設(shè)置有安全防備裝置。（4）潤滑油路暢達，注油嘴齊備，并注入潤滑油脂.15、可伸縮帶式輸送機的安裝查收要求：(1）安裝前由地測科負責(zé)給出巷道中線,按中線鋪設(shè)皮帶.帶式輸送機要安裝成一條直線，伸縮絞車軌道要平直，且游動小車在水平面

13、內(nèi)有必然的靈便性。機頭、尾及中間架墊穩(wěn)、墊平，牢固可靠。(3）零零件圓滿、齊備。緊固吻合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4）全部輸送帶扣必定接好，運轉(zhuǎn)時不偏斜。輸送帶的接口要扎緊，穿條長度、直徑吻合要求，兩頭打彎.16、泵站的安裝查收要求：(1）乳化液箱與泵要在同一水平上，乳化液箱不得低于泵體。泵與乳化液箱的距離要合適.(2）迅速接頭,U型銷要合格，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷,以防承壓時甩脫傷人。(3）泵站各零件的連結(jié)螺栓要齊備緊固。4)曲軸箱及油環(huán)用的油質(zhì)要吻合規(guī)定。5)泵站液箱干凈干凈,乳化液配比吻合35的要求.6）各樣安全保護裝置要靈便可靠。17、電器設(shè)備的安裝查收要求：（1)電器設(shè)備的安裝要吻合定，達到防爆要求.煤礦

14、安全規(guī)程和煤礦礦井機電設(shè)備圓滿標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)(2）工作面及順槽的設(shè)備要按設(shè)計的供電系統(tǒng)圖進行安裝和整定。3）全部電器設(shè)備的安全保護和儀表顯示要完滿、齊備、正確，動作敏捷可靠，接地裝置齊備,并吻合規(guī)定。電纜、電器設(shè)備要有標(biāo)志牌，并說明用途、規(guī)格、長度，電纜懸掛齊整，節(jié)余部分要在電纜架上盤成“字形.18、管路的安裝查收要求：(1)全部管路必定依照設(shè)計進行安裝,用吊鉤懸掛齊整，吊鉤每隔5m一個，吊鉤的強度要知足要求.管路距巷道底板要大于300mm，不漏水（液），不跑風(fēng)，且不得影響絞車的運輸使用。供水管、防塵灑水管,要按規(guī)定安裝水質(zhì)過濾器。(3)膠帶運輸巷防塵管每隔50m加一個三通灑水閥門，其余巷道每隔10

15、0m加一個三通灑水閥門。4)在供水、灑水管路安裝長度大于500m時，水源對接處，及管路中間各加裝一個與管徑一致的閘閥。小于500m時，只在水源對接處加一閘閥。(5)供水管、防塵灑水管、供回液管安裝完成后要沖刷,否則不得投入系統(tǒng)使用。19、綜采工作面設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)查收要求:（1）綜采設(shè)備安裝必定按安裝設(shè)計及回采要求進行靜、動向查收，先對支架、采機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機、各樣類開關(guān)、電纜管線、軌道、通風(fēng)滅塵等綜采配套設(shè)備及設(shè)備在停機狀態(tài)下查收，爾后進行單機試運轉(zhuǎn)、結(jié)合試運轉(zhuǎn)（時間均很多于2小時)以及試采（很多于兩刀煤)的查收，以保證查收交接后的正?；夭?。2)工作面安裝完成，由安裝區(qū)組織單機試運轉(zhuǎn)，達到要求后,通知礦調(diào)動組織結(jié)合試運轉(zhuǎn)，合格后方可移交.(3）綜采工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，礦壓觀察儀表、綜合防塵設(shè)備(移架自動同步噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、順槽及尾巷防塵管路)、防生氣設(shè)備（皮帶機頭、油脂庫采用不燃性支護）、通訊系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、連動裝置、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)和控制系統(tǒng)要依照設(shè)計要求安裝齊備，并同時投入使用。（詳細由生產(chǎn)科或有關(guān)部