1、焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施（最新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0191冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全果將兩噸多的活性碳全部燒光。主要原因分析由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活 性碳引起著火。主

2、要預(yù)防措施嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。實(shí)例9：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸事故經(jīng)過某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從 車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面, 立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。主要原因分析兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時(shí)受到猛烈振動， 引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強(qiáng)度極限， 即引起氣瓶爆炸。主要預(yù)防措施冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要防止碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防 震圈。裝卸氧氣時(shí)嚴(yán)禁滾動。實(shí)例10：焊補(bǔ)裝酸罐

3、爆炸事故經(jīng)過某單位一裝運(yùn)硫酸的罐體底部漏酸，補(bǔ)焊時(shí)，將罐底朝上，人 孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊 工，并炸死在場工人一名。主要原因分析經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反響：Fe+H2S04=FeS04+H2 t由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空 氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合 氣體發(fā)生爆炸。主要預(yù)防措施第10頁冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全焊補(bǔ)酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用（磴）水清洗, 待其中的液體

4、或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實(shí)例11:錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后 的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至 0. 98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補(bǔ)焊。在引弧一瞬間 壓縮機(jī)立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。主要原因分析店堂內(nèi)不可作為焊接場所。焊補(bǔ)前應(yīng)翻開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補(bǔ)焊。氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。主要預(yù)防措施店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實(shí)可行的 防護(hù)措施，即在動火點(diǎn)10m內(nèi)無任何易燃

5、物品、備有相應(yīng)的滅火器冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全材等。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)卸壓。嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。實(shí)例12：柴油柜、酒精桶、空汽油桶、汽油桶等內(nèi)部可能有易 燃易爆氣體的容器，在對其進(jìn)行焊割前一定先進(jìn)行置換（一般用水）, 清除易燃易爆氣體后才可以作業(yè)，否那么容易引發(fā)爆炸事故。實(shí)例13：登高作業(yè)容易發(fā)生高處墜落，除了遵守焊接規(guī)程，還 要遵守高處作業(yè)規(guī)程，如系好安全帶等。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改第12頁冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防

6、對策措施（最新版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一般直流電焊機(jī)的空載電壓為5590伏，交流電焊機(jī)的空載電 壓為6080伏，而工作電壓僅為2540伏。因而，我們都會認(rèn)為 電焊機(jī)的安全用電僅僅只要注意焊機(jī)的輸入電壓，而二次回路的安 全用電和防范往往會認(rèn)為電壓較低，比擬安全，容易疏忽。其實(shí)， 在各類事故統(tǒng)計(jì)中，電焊機(jī)的二次線觸電事故經(jīng)常發(fā)生。事故教訓(xùn)1： 2000年7月22日，在平果鋁業(yè)公司公司承當(dāng)碳素 局部檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)

7、生一起電焊機(jī)二次線 觸電死亡事故。據(jù)現(xiàn)場作業(yè)人員陳述及現(xiàn)場勘察，當(dāng)時(shí)凌晨4時(shí)， 該工程處承當(dāng)了對碳素廠軟水站給水管進(jìn)行更換的檢修任務(wù)，現(xiàn)場 作業(yè)人員在圖簡單方便的心理作用下，直接用電焊切割給水管（當(dāng) 時(shí)，給水管內(nèi)仍有余水），冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全在切割到水管的1/3時(shí)，該作業(yè)焊工絕緣手套及身體局部部位 都被給水管流出的水浸濕或汗?jié)瘢?dāng)換焊條時(shí)，發(fā)生觸電事故。 通過分析，該事故是由于焊工在更換焊條時(shí)，手或身體的部位觸及 到焊鉗的帶電局部，而斜架在給水管上的鋁合金斜梯，底端倒絕緣 膠皮沒有，焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的

8、電擊痕跡）， 這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接 入地，造成了此次事故的發(fā)生。以上事故案例是發(fā)生在我們身邊的 悲劇，給我們很深刻的啟發(fā)。事故教訓(xùn)2：而中國鋁業(yè)某分公司，2002年6月17日，一名已 經(jīng)內(nèi)退的老焊工在進(jìn)入圓轉(zhuǎn)窯中檢修施焊時(shí)，由于在鐵容器內(nèi)施焊, 而且天氣炎熱，操作工全身汗?jié)瘢^緣鞋有損壞，進(jìn)入容器內(nèi)剛抓 起焊機(jī)焊把，造成觸電事故，因搶救無效，該焊工因觸電死亡。其它事故案例：實(shí)例L焊工擅自接通焊機(jī)電源，遭電擊事故經(jīng)過某廠有位焊工到室外臨時(shí)施工點(diǎn)焊接，焊機(jī)接線時(shí)因無電源閘冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全

9、盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng) 線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時(shí), 即遭電擊身亡。主要原因分析由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致 焊機(jī)外殼帶電，釀成觸電死亡事故。主要預(yù)防措施焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實(shí)例2：要換焊條時(shí)手觸焊鉗口，遭電擊事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高 加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條 時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。 事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。主要原因分析焊機(jī)的空載電壓較高超過了安全電壓。冶金安全技

10、術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性 增大。觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時(shí)間較長，使心 臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。主要預(yù)防措施船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。在船艙內(nèi)作業(yè)人員腳下墊絕緣膠墊。艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆 時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。實(shí)例3：接線板燒損，焊機(jī)外殼帶電，造成事故事故經(jīng)過某廠點(diǎn)焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷, 電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板 螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊（此時(shí)甲不在現(xiàn)

11、場），然后試焊幾下就離開 現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲 倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全主要原因分析因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，因而引起短路。焊機(jī)外殼未接地。主要預(yù)防措施應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。實(shí)例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡事故經(jīng)過上海某機(jī)械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機(jī)對產(chǎn)品機(jī)座進(jìn)行焊接，當(dāng) 一名焊工右手合電閘、左手扶焊機(jī)時(shí)的一瞬間，隨即大叫一聲，倒 在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。主要原因分析電焊機(jī)機(jī)殼帶電。焊工未戴絕緣手套及穿

12、絕緣鞋。焊機(jī)接地失靈。主要預(yù)防措施冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。實(shí)例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)事故經(jīng)過某農(nóng)藥廠機(jī)修焊工進(jìn)入直徑5、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未 裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入 鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88%,三 度燒傷占60%,搶救7天后死亡。主要原因分析用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。主要預(yù)防措施進(jìn)入容器內(nèi)焊

13、接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實(shí)例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全事故經(jīng)過某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào) 節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獴油，還繼續(xù)焊活，施焊過 程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧 氣瓶閥門時(shí)，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險(xiǎn)。主要原因分析漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí)，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火, 在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。主要預(yù)防措施氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后 再繼續(xù)施焊。不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。實(shí)例7：動火場地不符合要求，引燃大火事故經(jīng)過某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批冶金安全技術(shù) I Metallurgical Safety Technology 冶金安全準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。 在場人員