1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1、 材料及主要機具： 錨桿鉆機5臺、泥漿泵5臺、直螺紋套絲機1臺、注漿機1臺、鋼筋彎曲機1臺、鋼筋切斷機1臺、電焊機1臺、32鋼筋、32直螺紋套筒、水泥425 R早強硅酸鹽水泥等。 2 、作業(yè)條件：基坑混凝土墊層施工完標高-4.50，錨桿施工區(qū)域水溝及擋泥漿池砌筑完成形成有組織排水和排泥漿。 3 、工藝流程：基坑墊層水溝及泥漿池施工鉆孔錨桿鋼筋制作及防腐處理錨桿吊裝錨桿注漿4、 抗拔錨桿技術要求本工程采用200錨桿孔，用泥漿護壁成孔。錨桿桿體由432鋼筋做成鋼筋骨架，

2、骨架連接采用直螺紋套筒。砂漿采用M30，425R早強硅酸鹽水泥，水灰比為0.450.5，注漿壓力在22.5Mpa。錨桿間距設置為1.5m1.5m、2m2m、2m2.5m兩種。錨桿桿體入中風化巖層7m，錨桿長度計算為La=L1L2+2具體如下圖 5、 錨桿施工過程中的質量控制5.1 施工準備階段由于抗拔錨桿屬于地下隱蔽工程，為了施工的質量順利進行，在施工前，結合現(xiàn)場的實際情況了解、熟悉設計圖紙，地層性狀，地下水狀態(tài)及水質和底下埋設障礙物等基礎資料。 在施工前確定施工方法、施工程序、質量控制、進度計劃、安全管理事項；并對施工現(xiàn)場用水及排水設施，供電，作業(yè)空間做出具體的實施計劃。做好錨桿用料在施工前

3、的檢驗工作。做好錨桿樁軸線定位與復核。5.2 錨桿鉆孔本工程采用錨桿鉆孔機，鉆頭直徑為200mm，采用泥漿護壁循環(huán)鉆進工藝。在鉆進過程中，經(jīng)常檢查孔的準直度，將偏離軸線的鉆孔誤差控制在鉆孔長度的1以內，為糾偏斜，在鉆桿距鉆孔頂處設支點固定導向器。在不同土層采用不同的鉆進方法。在粘性土中，以中等速度，稀泥漿鉆進尺寸，不得太快；在砂土和軟土中，鉆進時要控制進尺，低擋慢速,稠泥漿鉆進,防止泥漿排量不足；在巖層中用套管鉆進時，低擋慢速稠泥漿鉆進。經(jīng)常注意泥漿指標變化情況，并掌握好孔內泥漿面高度，進尺變化情況，發(fā)現(xiàn)變化后即時調整。上下鉆孔有時有很大阻力的易縮徑孔段，采取上下來回反復劃圓，掃孔以保證孔徑要

4、求。套管鉆進抽芯以鉆桿長度和巖樣控制入巖深度，由現(xiàn)場各技術主管檢驗巖層類別及入巖深度。經(jīng)確定達到設計深度時方可終孔。一般情況下，在孔深達到設計后超鉆300500mm以便收容沖洗殘留的沉渣和防止桿體腐蝕。鉆孔深度達到設計要求，對孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查，符合規(guī)范要求后，進行第一次清孔。清孔過程中，不斷測量孔底的沉渣厚度，使其厚度控制在100mm以內，泥漿比重、含砂率、PH值等各項指標達到規(guī)定要求。5.3 錨桿桿體制作與安裝本工程錨桿桿體由技術熟練工人專門加工制作。其制作流程如下：本工程錨桿體因地質巖層深淺不一,其長度由成孔深度及面標高確定。432鋼筋桿體直螺紋套筒連接，每1.5m設置一個

5、連接件。使錨桿桿體不偏離鉆孔的幾何中心，有足夠的保護層，在桿體上每隔1.5m設置一支架，確保桿體的保護層。安裝桿體時重新對鉆孔進行檢查，防塌孔、掉塊，將注漿塑料管綁扎在錨桿體上, 并距鉆孔底部150250mm處，推送桿體到鉆孔底部將桿體安裝在鉆孔內中心，防止產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時攪動土壁。安裝桿體就緒后，重新對鉆孔從底部向上繼續(xù)二次清孔，確保桿體與孔壁的粘結力。5.4 錨桿注漿本工程灌注錨桿的水泥漿采用425普通硅酸鹽水泥水灰比控制采用臺稱進行計量，并由專人進行配料。注漿壓力根據(jù)注漿機壓力表控制。水泥漿漿體以取樣試驗，漿體強度均滿足15d，28d抗壓強度。在水泥漿的拌制過程中采用自循環(huán)攪拌機，攪拌時間不少于3min，并且連續(xù)攪拌，至全部灌漿完畢。拌好的漿液存放時間不得超過120min。開始注漿與第二次清孔的時間