1、SHG-PI-066 2023-12-16 A.0- 19 -文件編號(hào)：制訂日期：SHG-PI-066 2023-12-16 A.0- 19 -文件編號(hào)：制訂日期：深圳市深華國(guó)科技版頁(yè)本：碼：SHENZHENSHENHUAGUOPCBTECHNOLOGYCO.LTD文件名稱VCP 頁(yè)碼 版本AllA.0頁(yè)碼 版本AllA.0修改內(nèi)容首次公布生效日期6文件修改記錄受控文件保管者記錄1生產(chǎn)部總頁(yè)數(shù)：共20 頁(yè)編制：審核：批準(zhǔn)：1.0目的:為 VCP 連續(xù)電鍍銅線供給一份操作指引，避開(kāi)因操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。2.0范圍:適用于 VCP連續(xù)電鍍銅線的生產(chǎn)操作。3.0定義:VCP:加厚孔銅及表銅厚度

2、。職責(zé):負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)操作及保證工作參數(shù)條件正常、藥品添加，機(jī)器日常保養(yǎng)。:負(fù)責(zé)為流程問(wèn)題供給技術(shù)支援，負(fù)責(zé)日常藥水分析，并發(fā)出藥水調(diào)整指示。:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的修理效勞及保養(yǎng)。:負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)監(jiān)控及生產(chǎn)制作過(guò)程的監(jiān)控。作業(yè)內(nèi)容:酸洗前緩沖電鍍銅后緩沖二級(jí)加壓水洗下板烘干退鍍上噴水洗上板:缸名酸性脫缸名酸性脫藥水名稱把握范圍缸體積最正確管控分析頻率脂酸硫酸3-5%1026L3%1次/天洗循環(huán)流量處理操作備注時(shí)間溫度1-3mi有無(wú)n25硫酸CL銅缸70-90g/l200-240g/l50-70ppm不包括副槽80g/l220g/l 60ppm藥水分周槽片分析：1次/周自動(dòng)加藥標(biāo)準(zhǔn)：1.FV100A

3、:350-550L/min30-60min25FV-1005-15ml/l8-12ml/lFV100C=10：1 2.60-120ml/KA.H1-5mi退鍍硝酸25-40%450L35%1次/天無(wú)/室溫nTOC含量分析。結(jié)果報(bào)告由化驗(yàn)室保存，假設(shè)結(jié)果超出把握范圍馬上按供給商供給的方法調(diào)整。TOC含量標(biāo)準(zhǔn):TOC5000ppmCVS/TOC外發(fā)分不合格時(shí)處理方法:TOC超標(biāo)時(shí)馬上安排碳處理，碳處理前如連續(xù)使用需對(duì)生產(chǎn)板做熱沖擊測(cè)試，如孔銅特別馬上停頓生產(chǎn)。CVS HULLCELL離評(píng)估。設(shè)備力氣工程范圍數(shù)量功率備注生產(chǎn)板最大尺寸622mm*547mm/生產(chǎn)板最小尺寸355mm*406mm/生產(chǎn)

4、板最大厚度3.2mm/生產(chǎn)板最小厚度0.2mm/最快輸送速度1.1m/min/最慢輸送速度0.3m/min/深鍍力氣5%電流密度 40ASF，孔銅 25um20%/ 50min，深力氣85%。單軌式垂直連續(xù)電鍍銅設(shè)備開(kāi)機(jī)前留意事項(xiàng):合在電箱面板上電源總開(kāi)關(guān)ON位置源按鈕。把握按紐確認(rèn)各緊急停頓及拉繩開(kāi)關(guān)處于正常狀態(tài)。氣壓是否正常。確認(rèn)各進(jìn)水管，排水管閥門(mén)是否處于正常位置。檢查各感應(yīng)器，限位開(kāi)關(guān)，傳輸裝置是否特別。單軌式垂直連續(xù)電鍍銅設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)步驟:開(kāi)機(jī)前確認(rèn)事項(xiàng)：確認(rèn)各周邊設(shè)備處于開(kāi)啟狀態(tài)。待機(jī)完成指示燈亮起。確認(rèn)整流器模式為自動(dòng)模式。開(kāi)啟自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，按下自動(dòng)按鈕 3 秒鐘后，發(fā)出開(kāi)機(jī)提示音 6

5、 秒后，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。從監(jiān)控系統(tǒng)里輸入產(chǎn)品資料，確認(rèn)上料資料無(wú)誤后傳送到PLC，把上料/不上料開(kāi)關(guān)打到上料，設(shè)備開(kāi)頭上板；把上料/不上料開(kāi)關(guān)打到不上料，設(shè)備停頓上板。當(dāng)傳動(dòng)速度不同時(shí)必需去除前處理槽和銅槽前全部產(chǎn)品才能在上板。當(dāng)上料完成后，待全部生產(chǎn)板下料完畢，按下觸摸屏里的自動(dòng)停機(jī)畫(huà)面里的停頓按系統(tǒng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉全部周邊設(shè)備，按下把握電箱上的把握電源停頓按鈕，切斷把握電源。指示燈介紹：自動(dòng)指示：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下指示燈始終亮；自動(dòng)停頓不亮。停機(jī)指示：設(shè)備消滅故障時(shí)，燈閃耀；沒(méi)有自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)且沒(méi)有故障時(shí)始終亮；自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下燈不亮。特別指示：自動(dòng)啟動(dòng)前六秒或者設(shè)備消滅特別時(shí)燈閃耀，沒(méi)有特別燈不亮。

6、溫度特別：溫度消滅特別時(shí)燈閃耀，溫度沒(méi)有特別燈不良。液位特別：液位消滅特別時(shí)燈閃耀，液位沒(méi)有特別燈不良。周邊特別：周邊消滅特別時(shí)燈閃耀，周邊沒(méi)有特別燈不良。電流特別：電流消滅特別時(shí)燈閃耀，電流沒(méi)有特別燈不良。注：設(shè)備故障包括上料區(qū)故障，下料區(qū)故障，移載升降機(jī)械故障，各鏈條傳動(dòng)故障；設(shè) 整流機(jī)特別。確?？變?nèi)銅厚深度力氣能到達(dá)更好的均勻性具體板厚生產(chǎn)條件如下：0.2mm-0.3mm 使用噴淋頻率 25Hz0.4mm-0.6mm30Hz0.8mm-1.0mm40Hz0.2mm-1.6mm 使用噴淋頻率 50Hz1.0mm0.2mm55Hz；:淆；傳動(dòng)速度，顯示目前傳動(dòng)鏈條速度。面積依據(jù)長(zhǎng)寬計(jì)算所得，

7、為單片板的雙面面積*2。下方定義為負(fù)；0 代表無(wú)板，正在下的那批料號(hào)的產(chǎn)品。前電流后電流為一段銅槽長(zhǎng)度除以板寬再乘每片板的預(yù)設(shè)電流再乘每段的電流系數(shù)所得，分前后兩面，整流器電流=1620/板寬*每片板單面電流*2。500mm，以保證電鍍均勻性；在上生產(chǎn)板之前和之后各上一塊陪鍍板或上多塊陪鍍板。狀態(tài)顯示：不上板，上陪鍍板，上生產(chǎn)板，可以提示操作員上哪種板。:一般在電腦監(jiān)控里輸入資料，此畫(huà)面在電腦消滅故障時(shí)才用，否則電腦沒(méi)有數(shù)據(jù)記有有預(yù)約料號(hào)的字樣滾動(dòng)。5.9.25.9.2 整流機(jī)監(jiān)控：5.9.3系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，整流機(jī)一般選擇自動(dòng)，整流機(jī)電流值會(huì)按所上產(chǎn)品電流值電流為鏈條不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整流器打到預(yù)

8、設(shè)電流的百分之幾。:升降，在產(chǎn)品一進(jìn)入相應(yīng)的銅槽舊開(kāi)頭升降；假設(shè)選擇手動(dòng)，遮板只有按住遮退按鈕才能進(jìn)展升降，升降尺寸為個(gè)人把握，簡(jiǎn)潔消滅故障，所以一般在遮板消滅故障或者上錯(cuò)資料時(shí)使用。鏈條傳動(dòng)速度把握:手動(dòng)狀況下可以設(shè)定鏈條速度，直接點(diǎn)擊轉(zhuǎn)變即可，自動(dòng)預(yù)設(shè)速度一般在資料上錯(cuò)速度不全都時(shí)會(huì)提示特別報(bào)警。周邊設(shè)備：關(guān)閉即可，在設(shè)備特別時(shí)必需先處理特別狀況后，再按特別去除按鈕設(shè)備才能開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)，手動(dòng)和自動(dòng)的區(qū)分：手動(dòng)下始終是開(kāi)的，自動(dòng)是有條件的，正常做板都是開(kāi)啟自動(dòng)功能，全部的開(kāi)關(guān)都必需打到開(kāi)狀態(tài)。溫度系統(tǒng)：把開(kāi)關(guān)打到開(kāi)狀態(tài)，溫度會(huì)自動(dòng)加熱或冷卻；按溫度參數(shù)設(shè)定進(jìn)入，可以設(shè)定預(yù)設(shè)溫度，報(bào)警上限，報(bào)警下

9、限，實(shí)際溫度在偏離預(yù)設(shè)溫度之上或下限狀況下，溫度會(huì)報(bào)警。加藥系統(tǒng)：加藥開(kāi)關(guān)選擇自動(dòng)，實(shí)際值才會(huì)進(jìn)展累加，前處理藥水槽依據(jù)所上產(chǎn)品的面積計(jì)算，進(jìn)入槽累加板面面積，鍍銅添加實(shí)際 AH 依據(jù)整流器電流和時(shí)間的乘積進(jìn)展累加；當(dāng)實(shí)際AH面積大于預(yù)設(shè)面積時(shí)，添加泵開(kāi)頭運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)高液位時(shí)泵浦停頓，15 秒后電磁閥開(kāi)頭動(dòng)作，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。周邊設(shè)備自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)：?jiǎn)?dòng)時(shí)，周邊設(shè)備依次關(guān)閉，無(wú)需每個(gè)去關(guān)。.16 DMS電腦監(jiān)控畫(huà)面：電流顯示的背景顏色為紅色，正常時(shí)恢復(fù)為綠色；檢視現(xiàn)時(shí)電鍍生產(chǎn)的狀態(tài)，包括溫度、整流器狀況、藥水添加資料、在線各個(gè)設(shè)備段實(shí)時(shí)報(bào)警電流的設(shè)置及計(jì)算、走板速度、電鍍時(shí)間的計(jì)算等數(shù)據(jù)記

10、錄，包含料號(hào)資料查詢，生產(chǎn)進(jìn)出板報(bào)告表，產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表，各個(gè)設(shè)備報(bào)警等/添加/修改畫(huà)面添加型號(hào)=輸入產(chǎn)品料號(hào)=輸入產(chǎn)品長(zhǎng)度=輸入產(chǎn)品寬度=輸入底部遮掩=輸入傳送帶速度=輸入電鍍厚度=輸入電鍍效率=點(diǎn)擊確定*幾個(gè)重要公式：5.17.2.1板總面積ft=板長(zhǎng)mm板寬mm929032一片板預(yù)設(shè)電流=板電鍍面積 X 電流密度一段銅槽預(yù)設(shè)電流=一片預(yù)設(shè)電流*一段銅槽長(zhǎng)度/板寬+板間距電鍍時(shí)間=電鍍厚度*9.92/電流密度/電鍍效率/0.221輸送帶速度=銅槽總長(zhǎng)度/電鍍時(shí)間*60出板周期=板寬+板間距/輸送帶速度/2上述參數(shù)在建立生產(chǎn)料號(hào)時(shí)，就會(huì)自動(dòng)計(jì)算，當(dāng)操作員上板輸入此料號(hào)時(shí)， PLC，點(diǎn)擊上料作業(yè)=在

11、可選擇的料號(hào)中點(diǎn)擊要上的產(chǎn)品料號(hào)=確認(rèn)選擇的料號(hào)信息=Dummy寬度產(chǎn)品的寬度=檢查料號(hào)和料號(hào)信息無(wú)誤后點(diǎn)擊傳送:點(diǎn)擊修改產(chǎn)品資料=系統(tǒng)將調(diào)出此料號(hào)的資料供用戶修改=確定保養(yǎng):夾具維護(hù)保養(yǎng)：電鍍銅缸內(nèi)噴管的維護(hù)保養(yǎng):嘴有堵塞時(shí)，按以下方法清洗.用手握住噴管頭部由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拆下噴管:噴嘴拆下時(shí)要留意按順時(shí)針拆下，力度適中，避開(kāi)螺絲扭斷或打滑現(xiàn)象:噴嘴清理完畢后，按以上挨次裝回原處，特別留意：對(duì)已損壞的噴嘴應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。不同段落的材質(zhì)有差異，不得混淆過(guò)濾泵維護(hù)保養(yǎng)：檢查壓力表是否特別，是否漏藥水，定期清洗過(guò)濾袋。槽子的清洗：清潔液 氫氧化鈉 20-50g/l中和液 硫酸 20-50ml/l；程序；用

12、清水清洗各缸及其附屬設(shè)備；各缸注滿清水浸洗, 如有打氣及過(guò)濾系統(tǒng)則開(kāi)啟清洗( 無(wú)需加濾芯)；排走廢水； 到槽內(nèi), 8 小時(shí)以上, 并開(kāi)啟全部打氣及過(guò)濾泵；排走氫氧化鈉清潔液；注入清水, 清洗干凈；排走廢水 ； 到槽內(nèi), 8 小時(shí)以上, 并開(kāi)啟全部打氣及過(guò)濾泵；排走硫酸溶液；再以清水清洗， 排走廢水；各槽注滿清水浸洗, 開(kāi)啟打氣及過(guò)濾泵, 清洗整套設(shè)備；排走廢水；陽(yáng)極袋的清洗：50g/l 50 8 取出陽(yáng)極袋用清水清洗干凈。100ml/l 8 小時(shí)以上。用純水徹底清洗干凈。陽(yáng)極鈦籃/夾具的清洗： 50 8 小時(shí)。用清水清洗干凈。100ml/l 8 小時(shí)以上用純水徹底清洗干凈聚丙烯過(guò)濾芯的清洗：以

13、熱純水清洗100ml/l 8 C. 用純水徹底清洗干凈。銅陽(yáng)極的清洗：50ml/l 硫酸+50ml/l 雙氧水浸泡,陽(yáng)極呈鮮紅色；用清水清洗干凈；100 ml/l 硫酸浸泡用純水徹底沖洗干凈即可使用舊磷銅球處理： CP H2SO410%(V/V) H2O2(30%)混合浸泡至黑膜退除盡。DI 水沖洗后,5%(V/V) CP H2SO4 10-15 分鐘。每次補(bǔ)加銅球后,須以 5ASF,10ASF 電流密度拖缸各 3 小時(shí)。濾芯的清洗：DI水清洗100ml/l 8DI水徹底清洗干凈陽(yáng)極袋清洗：用毛刷擦去外表臟物。10%(V/V)CPHSO 10%(V/V)HO(30%) 2 DI 水242 2徹

14、底清洗干凈。電鍍銅溶液維護(hù)： 6-8小時(shí)；過(guò)濾完成后銅槽循環(huán)泵更換成清洗干凈的濾袋，副槽更換為棉芯。 4-6 個(gè)月時(shí)進(jìn)展一次活性碳處理。鍍液活性炭處理步驟DI 水補(bǔ)至液位并調(diào)整成份至正常范圍。將溶液加熱到40-50 ， 按5ml/l 參與HO(50%) ， 攪拌4-6 小時(shí)繼2 2 602-4 小時(shí)。停頓加熱及攪拌， 靜置 8-12 小時(shí)。 5-10m 濾芯及助DI 水補(bǔ)加鍍液至正常液位，并分析鍍液成份，調(diào)整至工藝范圍內(nèi)。10ASF，15ASF 3小時(shí)。參與銅光劑 5ml/l20ASF 2 小時(shí)由工藝部打哈氏槽片分析光劑含量，調(diào)整至工藝范圍后即可生產(chǎn)。維護(hù)工程維護(hù)頻率責(zé)任部備注維護(hù)工程維護(hù)頻率

15、責(zé)任部備注換缸1月/次門(mén)生產(chǎn)部視褪鍍效果更換換缸每周更換生產(chǎn)部濾袋清洗每周清洗一次生產(chǎn)部銅排打?qū)щ娪兔恐芤淮紊a(chǎn)部先用碎布清理銅排再均勻的涂布褪鍍酸洗導(dǎo)電油銅槽治理槽過(guò)濾每周清洗一次生產(chǎn)部袋高效碳包過(guò)濾每月一次生產(chǎn)部銅缸銅副槽高效碳芯每月一次生產(chǎn)部同時(shí)處理過(guò)濾銅缸噴嘴清洗3個(gè)月檢查清洗一次生產(chǎn)部陽(yáng)極、陽(yáng)極袋清洗3個(gè)月一次生產(chǎn)部每年一次或視生產(chǎn)品質(zhì)及有碳處理5000ppm生產(chǎn)部解液面持平生產(chǎn)部哈氏槽調(diào)光劑銅槽拖缸板1次/周1周電解一次化驗(yàn)室生產(chǎn)部水洗缸換缸每周一次生產(chǎn)部特別留意事項(xiàng)：硝酸缸、水洗缸液位是否處于正常狀態(tài)；鍍銅電流不能超過(guò) 40ASF；流程卡要求以及電流指示打算是橫夾還是豎夾；上料完

16、畢時(shí)或要切換料號(hào)時(shí)也要依據(jù)生產(chǎn)板尺寸上好陪鍍板；切換料號(hào)且速度不同時(shí)需等上批生產(chǎn)板全部出來(lái)再上另一個(gè)料號(hào)現(xiàn)裝有報(bào)警裝置；生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管控：產(chǎn)品管控工程管控規(guī)格檢驗(yàn)頻次測(cè)試設(shè)備送樣部門(mén)測(cè)量部門(mén)孔銅厚度MI要求LOT3片CMI700電鍍品保部電鍍均勻性COV5%3個(gè)月/次CMI700工藝品保部深鍍力氣厚徑比6：190%3個(gè)月/次切片、顯微鏡工藝品保部延展性20%以上2個(gè)月/次切片、顯微鏡工藝供給商熱應(yīng)力試驗(yàn)無(wú)孔破、孔壁分別2次/周錫爐電鍍品保部5.20流程圖：上料酸洗鍍銅后水洗烘干下料退鍍水洗5.21參數(shù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢工程點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢頻率點(diǎn)檢部調(diào)校部 備注門(mén)門(mén)日常溫度用溫度計(jì)測(cè)量5每班生產(chǎn)設(shè)備過(guò)濾壓力目視標(biāo)準(zhǔn)的0.5kg每班生產(chǎn)設(shè)備藥水濃度化學(xué)分析依標(biāo)準(zhǔn)要求依分析頻