機械維修工崗位職責與技能要求機械維修工作為保障設備穩(wěn)定運行的核心力量，在工業(yè)生產(chǎn)、工程建設等領域發(fā)揮著關鍵作用。其工作質量直接影響設備使用壽命、生產(chǎn)效率及作業(yè)安全，因此明確崗位職責與技能要求，對規(guī)范崗位工作、提升維修效能具有重要意義。一、機械維修工崗位職責機械維修工的工作圍繞設備全生命周期管理展開，需兼顧預防性維護與故障應急處理，同時推動設備性能優(yōu)化與安全運行：（一）設備日常維護與保養(yǎng)通過定期巡檢（如每日或每周按規(guī)程檢查設備運行參數(shù)、部件狀態(tài)），及時發(fā)現(xiàn)潛在隱患；按計劃完成設備清潔、潤滑、緊固等基礎保養(yǎng)工作，例如對傳動鏈條進行油污清理、對軸承加注指定型號潤滑脂，延緩部件磨損；針對設備易損件（如皮帶、濾芯），建立更換周期臺賬，提前備貨并執(zhí)行預防性更換，降低突發(fā)故障概率。（二）故障診斷與維修處置當設備出現(xiàn)異常（如異響、振動加劇、參數(shù)超標），需結合設備手冊、運行記錄及現(xiàn)場觀察，快速定位故障根源（如電機過熱可能源于負載過大、軸承損壞或散熱不良）；運用專業(yè)工具（如萬用表、示波器、液壓測試儀）拆解、修復或更換故障部件，例如更換磨損的齒輪、修復泄漏的液壓管路；維修后需進行空載、負載測試，驗證設備性能恢復至標準參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫銜接。（三）設備改造與性能優(yōu)化參與老舊設備升級或新設備適配改造項目，結合生產(chǎn)需求提出合理化建議（如為提升輸送效率，優(yōu)化傳送帶驅動裝置結構）；在技術部門指導下，實施設備局部改造（如加裝傳感器實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測、調整機械結構提升精度），并驗證改造效果，形成可復用的優(yōu)化方案。（四）安全管理與合規(guī)作業(yè)嚴格遵守設備安全操作規(guī)程（如斷電掛牌、使用絕緣工具），杜絕違規(guī)操作；定期排查作業(yè)區(qū)域安全隱患（如設備防護欄破損、電線老化），及時上報并協(xié)助整改；參與安全培訓與應急演練，掌握火災、機械傷害等事故的處置流程，在維修作業(yè)中落實“安全第一”原則。（五）技術文檔與數(shù)據(jù)管理詳實記錄設備維修日志（含故障現(xiàn)象、診斷過程、維修措施、備件使用等），為后續(xù)維護提供參考；整理設備保養(yǎng)計劃、改造方案、故障分析報告等文檔，按規(guī)范存檔；運用設備管理系統(tǒng)錄入維修數(shù)據(jù)，協(xié)助建立設備健康檔案，支撐預防性維護策略制定。（六）跨部門協(xié)作與溝通與生產(chǎn)部門聯(lián)動，了解設備運行痛點（如某工序設備頻繁停機影響產(chǎn)能），優(yōu)先響應緊急維修需求；配合技術、采購部門開展新設備驗收、備件選型工作，提供設備性能反饋；在團隊作業(yè)中（如大型設備大修），明確分工、高效協(xié)作，確保項目按時完成。二、機械維修工技能要求機械維修工需具備“理論+實踐+素養(yǎng)”的綜合能力，以應對復雜多變的設備維修場景：（一）專業(yè)知識儲備1.機械工程基礎：熟練掌握機械原理（如傳動、制動、液壓系統(tǒng)工作邏輯）、機械制圖（能讀懂零件圖、裝配圖，標注公差與配合）、金屬材料與熱處理知識（判斷部件磨損類型、選擇修復工藝）。2.電氣與自動化知識：了解低壓電氣控制（如繼電器、接觸器電路）、PLC編程基礎（能讀取簡單程序、排查邏輯故障）、傳感器與變頻器應用（如識別光電傳感器故障、調整變頻器參數(shù)）。3.設備特性認知：熟悉所維護設備的結構、參數(shù)及廠家技術要求，例如數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)原理、注塑機的液壓回路設計。（二）實操技能水平1.工具與儀器使用：精準操作扳手、游標卡尺、千分表等常規(guī)工具；熟練運用示波器檢測電路信號、液壓測試儀分析油路壓力，借助振動分析儀定位軸承故障。2.拆裝與調試能力：按工藝要求完成復雜部件（如發(fā)動機缸體、減速機）的拆裝，掌握吊裝、對齊、密封等關鍵工序；維修后對設備進行精度校準（如機床導軌平行度調整）、參數(shù)設置（如電梯限速器復位），確保性能達標。3.應急維修技巧：在無備件或時間緊迫時，能通過應急加工（如自制臨時軸套）、替代方案（如調整參數(shù)規(guī)避故障部件）維持設備基本運行，為備件采購或大修爭取時間。（三）問題解決與創(chuàng)新能力面對設備疑難故障（如間歇性停機、未知異響），能通過“現(xiàn)象分析—假設驗證—方案實施”的邏輯鏈排查問題，例如通過分段斷電、替換部件等方法縮小故障范圍；在維修成本控制、效率提升方面，創(chuàng)新提出改進措施（如自制專用工裝、優(yōu)化保養(yǎng)流程），推動維修工作提質增效。（四）安全與職業(yè)素養(yǎng)樹立“安全操作”意識，作業(yè)前確認防護措施（如佩戴護目鏡、防滑鞋），作業(yè)中執(zhí)行鎖具掛牌程序；具備責任心與專注力，對待精密設備維修（如醫(yī)療機械、航空部件）嚴謹細致，杜絕因疏忽導致二次故障；遵守職業(yè)道德，不泄露企業(yè)設備技術機密，妥善保管維修備件與工具。（五）學習與適應能力跟蹤行業(yè)技術動態(tài)（如智能運維、預測性維修技術），通過培訓、自學更新知識體系；快速適應新設備（如工業(yè)機器人、新能源產(chǎn)線設備）的維修需求，掌握新系統(tǒng)（如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺）的操作邏輯，保持崗位競爭力。（六）團隊協(xié)作與溝通在班組作業(yè)中，清晰表達故障判斷與維修計劃，傾聽同事建議優(yōu)化方案；與非技術部門（如生產(chǎn)、采購）有效溝通，用通俗語言解釋設備問題與維修需求，避免信息偏差影響工作推進；分享維修經(jīng)驗（如典型故障案例、創(chuàng)新工具使用），帶動團隊整體技能提升。三、職業(yè)發(fā)展與能力進階機械維修工可通過考取“機械維修技師”“特種設備作業(yè)證”等資質提升職業(yè)等級；向“設備管理工程師”“維修技術專家”方向發(fā)展，參與企業(yè)設備戰(zhàn)略規(guī)劃；或深耕某一領域（如風電設備維修、精密儀器維護），成為細分行業(yè)的技術骨