1、鋼筋直螺紋套筒連接施工方案鋼筋直螺紋套筒連接施工方案鋼筋直螺紋套筒連接施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 鋼筋直螺紋套筒連接施工方案日期：20 xx年X月鋼筋直螺紋套筒連接施工方案報審表工程名稱：湄潭縣電影院棚戶區(qū)改造安置工程致：貴州立達(dá)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同及其它有關(guān)規(guī)定完成了湄潭縣電影院棚戶區(qū)改造安置工程鋼筋直螺紋套筒連接施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：鋼筋直螺紋套筒連接施工方案承包單位（章：） 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程

2、師： 日 期： 湄潭縣電影院棚戶區(qū)改造安置工程鋼筋直螺紋套筒連接施工方案鋼筋直螺紋套筒連接施工方案編制人: 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 重慶廈坤建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制時間： 2013年 3月 1日鋼筋直螺紋套筒連接施工方案一、工程概況：1、【工程概況應(yīng)針對該危險性較大的分部分項工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫】湄潭縣電影院棚戶區(qū)改造安置工程工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：湄潭縣茶鄉(xiāng)路；屬于框架結(jié)構(gòu)；總建筑面積：平方米；總工期：580天。本工程分為三部分：二十四層部分、十八層部分、酒店部分；二十四層部分為D、E棟，建筑高度：80m，地上24層；地下1層；標(biāo)準(zhǔn)層層高： ；結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層

3、6m; 十八層部分為A、B、C棟，建筑高度64m，地下1層，地上17層，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層高：6m;酒店部分，建筑高度80m，地下1層，地上19層，標(biāo)準(zhǔn)層層高：；2、有關(guān)單位：建設(shè)單位：湄潭縣萬通置業(yè)投資有限公司設(shè)計單位：貴州城鄉(xiāng)規(guī)劃研究院設(shè)計監(jiān)理單位：貴州立達(dá)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理勘察單位：貴州地質(zhì)勘察院地質(zhì)勘察施工單位：重慶廈坤建設(shè)（集團(tuán)）有限公司組織施工；由文義海擔(dān)任項目經(jīng)理，楊儒鏘擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，樓蓋采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)承重；結(jié)構(gòu)安全等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計所用年限為50年，鋼筋連接質(zhì)量等級不低于二級；本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺

4、紋套筒連接的鋼筋直徑主要為： 20mm、22mm、25mm鋼筋；本工程鋼筋螺紋套筒連接主要使用在：結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。二、 施工準(zhǔn)備1、 材料：鋼筋的品種、規(guī)格、外觀必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠證明、試驗報告單；直螺紋連接套筒用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗確認(rèn)符合要求的鋼材，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2 設(shè)備機(jī)具： 機(jī)械設(shè)備：GHG-40型直螺紋套絲機(jī)。主要工具：力矩扳手、量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī)）等。3 作業(yè)條件 參加接頭施工的操作人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗。 直螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備經(jīng)維修試用，測力扳手經(jīng)校驗，可滿足施工要求。 螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存

5、放備用。4 技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，不得用氣割下料。檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。5 現(xiàn)場連接施工 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表的規(guī)定。力矩扳手的精度為5%。 表接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力

6、矩（）100200250280320350 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。6 勞動組織班長一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23 人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工。三、施工操作工藝 工藝規(guī)程 直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施工程序是： 磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)下料鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）鋼筋除銹調(diào)直磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)下料鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）鋼筋除銹調(diào)直車出絲頭編號、成捆分類、堆放備用合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)套測

7、量和檢驗絲頭質(zhì)量車出絲頭編號、成捆分類、堆放備用合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)套測量和檢驗絲頭質(zhì)量 工藝操作方法：施工現(xiàn)場鋼筋安裝連接程序是：按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止擰上鋼筋，首尾對接擰入連接套按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止擰上鋼筋，首尾對接擰入連接套回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽鋼筋就位回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽鋼筋就位做鋼筋接頭的抽檢做鋼筋接頭的抽檢記錄用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭 用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)

8、出響聲為合格接頭 常用接頭連接方法有三種： 同徑或異徑普通接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。 單向可調(diào)接頭系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，再把鎖母與連接套擰緊； 雙向可調(diào)接頭系分別用力炬扳手將下鋼筋與可調(diào)連接器、可調(diào)連接器與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩值，且保持可調(diào)連接器的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾住上、下可調(diào)連接器，把連接套擰緊。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接施工正反絲扣型接頭連接施工 異徑型接頭連接施工四、接頭的應(yīng)用結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙中已列出設(shè)計選用的鋼筋接頭等級和應(yīng)用部位。接頭等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ?/p>

9、性要求高的部位，應(yīng)優(yōu)先選用級接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時，應(yīng)采用I級接頭。2、混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用級接頭。、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得少于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截面面積的百分率(以下簡稱接頭百分率)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、接頭宜設(shè)置

10、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25；級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50；I級接頭的接頭百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。2）、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用級接頭或I級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50。3)、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4)、對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50。4、當(dāng)對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗并取得可高數(shù)據(jù)時，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。5、 套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、鋼筋端部不

11、得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物；2、鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過10mm；3、擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允許波動范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢查。4、擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土用光圓鋼筋（GB13013-84）及鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的要求。 直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，材質(zhì)幾何尺寸幾直螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)定要求。 一般項目 連接套必須逐個檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺

12、距、齒高等必須與錐紋校驗塞規(guī)相咬合；絲扣無損破、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗： 每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根； 接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（GBJ107-96）表中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。 鋼筋接頭安裝連接后抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，連接絲扣無完整絲扣完外露。 用質(zhì)檢的力矩扳手，按表規(guī)定的接頭擰緊值抽檢雞頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15,且每個構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個接頭;基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100個接頭

13、作一驗收批,不足100個也作一個驗收批,每批抽3個接頭.抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有1個接頭不合格,則該批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。六、 成品保護(hù) 連接管絲扣質(zhì)量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護(hù)。 鋼筋端頭套絲時，應(yīng)采用專用設(shè)備及水溶性切削潤滑液；套絲后 立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞；另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套。 連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊待用，不得隨意拋擲。七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準(zhǔn)確。 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必

14、須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。對個別經(jīng)檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。直螺紋接頭加工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊伍承包施工。八、質(zhì)量控制、套筒和鋼筋的進(jìn)場檢驗及復(fù)試滾軋直螺紋連接所用材料的進(jìn)場檢驗包括：連接套筒的檢驗和連接鋼筋的檢驗。按順序又可分為三部分內(nèi)容：可視質(zhì)量檢驗、質(zhì)量證明文件核查和必要的性能復(fù)試及工藝檢驗

15、?？梢曎|(zhì)量檢驗連接套筒的可視質(zhì)量檢驗要點(diǎn)檢查連接套筒的出廠包裝：包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。標(biāo)志檢查：連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志、名稱代號、主要參數(shù)代號，連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)明被連接鋼筋的規(guī)格。外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿（牙底和牙頂均具有完整的牙型），連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。檢查數(shù)量：進(jìn)場時或使用前全數(shù)檢查。連接鋼筋的可視質(zhì)量檢驗要點(diǎn)標(biāo)志檢查：帶肋鋼筋的表面應(yīng)軋上牌號標(biāo)志，包括阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示

16、的鋼筋牌號、漢語拼音字頭表示的廠名、阿拉伯?dāng)?shù)字表示的公稱直徑毫米數(shù)。公稱直徑不大于10mm的鋼筋，可采用掛牌方式。外觀質(zhì)量：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時或使用前全數(shù)檢查。 質(zhì)量證明文件核查這里說的質(zhì)量證明文件是由提供配套技術(shù)的廠家隨產(chǎn)品進(jìn)場時，附帶的材料質(zhì)量合格證、說明書、材料性能檢測報告和形式檢驗報告。連接套筒的質(zhì)量證明文件核查要點(diǎn)檢查材質(zhì)證明文件：連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認(rèn)符合要求的鋼材，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的有關(guān)規(guī)定。檢查產(chǎn)品的合格證：產(chǎn)品合格證應(yīng)包括產(chǎn)品的

17、型號、規(guī)格，適用鋼筋的品種，連接接頭的性能等級，產(chǎn)品批號，檢驗日期，質(zhì)量合格簽章，廠家名稱、地址、電話，當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗內(nèi)容及指標(biāo)。檢查型式檢驗報告：滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗報告，檢驗內(nèi)容包括：強(qiáng)度檢驗和變形檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）中表和表的規(guī)定。應(yīng)注意同樣的連接形式，連接不同強(qiáng)度等級的鋼筋時，型式檢驗所確定的性能等級可能是不一樣的，所以應(yīng)重點(diǎn)檢查標(biāo)記顯示在連接套筒上的主要連接特征，與廠家提供的型式檢驗報告內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。連接鋼筋的質(zhì)量證明文件核查要點(diǎn)檢查材質(zhì)證明文件。包括鋼筋牌號（和金屬銘牌內(nèi)容核對

18、）、化學(xué)成分及碳當(dāng)量。檢查力學(xué)性能檢驗報告。包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和最大力總伸長率等力學(xué)性能特征值，須符合鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱軋帶肋鋼筋（GB XGL-2009）中表6規(guī)定。 必要的性能復(fù)試及工藝檢驗材料、構(gòu)配件進(jìn)場后，對材料主要性能進(jìn)行抽樣復(fù)試，涉及安全、重要使用功能的，須見證明取樣。連接套筒的必要性能復(fù)試鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）中明確規(guī)定了復(fù)核性的型式檢驗的條件，當(dāng)生產(chǎn)廠家的材料、工藝、設(shè)備、關(guān)鍵參數(shù)等因素有較大的變化，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷、事故或有根據(jù)的質(zhì)量隱患，或質(zhì)量監(jiān)督部門有要求時，才應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)核性的型式檢驗，重新確定性能等級。型式檢驗價格昂貴，不

19、能作為普查手段經(jīng)常進(jìn)行。根據(jù)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）的要求，鋼筋連接工程開工前及施工過程中，型式檢驗不一定要重做，但工藝檢驗卻必須要進(jìn)行，用以復(fù)核檢驗鋼筋連接技術(shù)提供單位的工藝參數(shù)是否與本工程使用的鋼筋相適應(yīng)（不同鋼筋生產(chǎn)廠家的進(jìn)場鋼筋均應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗）?，F(xiàn)場工藝檢驗的要求鋼筋接頭試件的制作應(yīng)與施工現(xiàn)場的加工制作同條件進(jìn)行，鋼筋接頭的相關(guān)重要參數(shù)應(yīng)與型式檢驗報告所提供的參數(shù)相吻合，不得以任何名義擅自修改鋼筋連接頭的參數(shù)。檢驗數(shù)量：每批進(jìn)場鋼筋抽檢1組，取樣數(shù)量為各種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，鋼筋母材試件不應(yīng)少于3根。鋼筋接頭試件所用的鋼筋應(yīng)與母材試件所有鋼筋取自同

20、一根鋼筋。接頭試件的抗拉試驗結(jié)果均應(yīng)符合鋼筋連接技術(shù)單位提供產(chǎn)品相應(yīng)級別的抗拉強(qiáng)度性能指標(biāo)，即滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）中表和表的規(guī)定，同時滿足第條的規(guī)定。 連接鋼筋的必要性能復(fù)試要點(diǎn)根據(jù)要求，采用見證取樣送檢試驗的方式，所有試樣100%見證。滿足鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱軋帶肋鋼筋（GB XGL-2009）中“ 檢驗項目”及相應(yīng)試驗方法的要求。其試件力學(xué)性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011年版）中第條的規(guī)定。當(dāng)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常時，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)

21、成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗數(shù)量：鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。直螺紋絲頭現(xiàn)場加工質(zhì)量檢驗 用于直螺紋連接接頭的鋼筋在進(jìn)行絲頭滾軋前的檢查要點(diǎn)鋼筋下料前，檢查鋼筋待加工螺紋的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如果有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直。應(yīng)使用無齒鋸下料，嚴(yán)禁使用火焰切割或其他加熱方法切斷鋼筋。為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果，鋼筋應(yīng)保證端頭平直，下料切割面與軸線垂直，鋼筋頂端切口無妨礙螺紋套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁口，無影響螺紋連接的毛刺。

22、檢查數(shù)量：按照每種規(guī)格鋼筋加工批量的20%抽查。 絲頭加工絲頭加工是直螺紋連接技術(shù)的關(guān)鍵之一，絲頭加工質(zhì)量直接影響連接套筒螺紋和絲頭螺紋之前的咬合程度，進(jìn)而影響被連接鋼筋應(yīng)力的有效傳遞。加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。外形質(zhì)量：絲頭有交螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式符合產(chǎn)品設(shè)計要求。滿足這個要求，螺紋的傳力性能是能夠得到保證的。鋼筋絲頭螺紋加工后，端面會出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，這是滾軋加工固有的現(xiàn)

23、象，對螺紋連接性能基本無影響。絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。檢驗數(shù)量：自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個?，F(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗批的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。絲頭檢驗合格后應(yīng)套上保護(hù)帽，按規(guī)格分類碼放整齊。雨季或長時間碼放情況下，應(yīng)對絲頭采取防銹措施。資料：按照檢驗批數(shù)量及實(shí)際，填寫滾軋直螺紋鋼筋連接接

24、頭（JG 163-2004）中的附錄D“現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表”。直螺紋絲頭加工注意事項a禁止在不加冷卻潤滑液的情況下進(jìn)行加工，不得使用含油的冷卻潤滑液。滾絲輪屬于生產(chǎn)加工過程中的消耗部件，當(dāng)出現(xiàn)螺紋缺損牙型不合格、滾絲輪環(huán)槽崩裂等情況時，應(yīng)及時更換滾絲輪或相關(guān)零配件。b鋼筋絲頭有效加工長度過長或不足，都無法在接頭安裝后準(zhǔn)確判斷絲頭旋入套筒的長度，影響連接接頭的性能，要加強(qiáng)絲頭長度的檢查力度。直螺紋接頭現(xiàn)場安裝外觀質(zhì)量進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒

25、外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。這樣，在連接完成后的質(zhì)量檢驗時，可根據(jù)套筒兩側(cè)外露螺紋是否對稱，以及外露扣數(shù)數(shù)目是否符合要求，準(zhǔn)確判斷套筒內(nèi)螺紋是否已完全咬合，不留空隙。甚至還可以判斷兩側(cè)絲頭是否已在套筒中央對頂，這對保證連接質(zhì)量至關(guān)重要。施工現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽樣檢驗及不合格批次的處理 現(xiàn)場抽樣檢驗是鋼筋連接施工質(zhì)量得以保證的重要環(huán)節(jié)，它是對現(xiàn)場鋼筋絲頭加工制作和鋼筋連接施工操作的綜合檢驗。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型號同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個接頭為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。對每一檢驗批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3根接頭試件，按設(shè)計要求的等級進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。原接頭位置應(yīng)采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎連接、焊接或機(jī)械連接等方法補(bǔ)接。8.35鋼筋連接接頭單向拉仲試驗的結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）的有關(guān)規(guī)定，試驗方法應(yīng)符合金屬材料 拉伸試驗（GB/）的規(guī)定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數(shù)量可擴(kuò)