1、 PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.安裝質量通病防治措施安裝質量通病預防措施 第23頁 共 15 頁 安裝質量通病防治措施目 錄錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc3886521911.總論 PAGEREF _Toc388652191 h 11 HYPERLINK l _Toc3886521922.編制依依據(jù) PAGEREF _Toc388652192 h 1 HYPERLINK l _Toc3886521933.組織機機構 PAGEREF _Toc3

2、88652193 h 1 HYPERLINK l _Toc3886521944.資源管管理措施施 PAGEREF _Toc388652194 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521955. 方案案編制管管理措施施 PAGEREF _Toc388652195 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521966. 過程程控制管管理措施施 PAGEREF _Toc388652196 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521977. 文件件記錄管管理措施施 PAGEREF _Toc388652197 h 2 HYPERLINK l _Toc3886521988.

3、 質量量通病控控制措施施 PAGEREF _Toc388652198 h 3 HYPERLINK l _Toc3886521998.1機務務專業(yè)消消除質量量通病措措施 PAGEREF _Toc388652199 h 3 HYPERLINK l _Toc3886522008.2熱控控專業(yè)消消除質量量通病措措施： PAGEREF _Toc388652200 h 66 HYPERLINK l _Toc3886522018.3電氣氣專業(yè)消消除質量量通病措措施 PAGEREF _Toc388652201 h 91.總論為實現(xiàn)中電電投寧夏夏能源鋁鋁業(yè)臨河河發(fā)電有有限公司司1號、2號機組組煙氣脫脫硫增容容改

4、造工工程“高標準準達標投投產(chǎn)”的質量量總目標標。按照 MERGEFIELD 發(fā)文文號中電投內規(guī)2008 41號火火電工程程達標投投產(chǎn)考核核辦法及行業(yè)、國家優(yōu)質工程評選辦法和落實電力部和原國家電力公司對工程質量的通病防治的要求，穩(wěn)定控制電力建設工程質量，確保工程達標投產(chǎn)，實現(xiàn)“三百”目標，特制定本措施，從過程控制質量，努力實現(xiàn)杜絕質量通病的目標。2.編制依依據(jù)國家工程建建設質量量獎審定定委員會會文件國國家優(yōu)質質工程審審定與管管理辦法法全國電力行行業(yè)優(yōu)質質工程評評選辦法法(20004年版)火電建設工工程優(yōu)化化的基本本要求電建建19994193號電力工程“達標投投產(chǎn)”管理辦辦法（20006年版）中電

5、投集團團公司火火電工程程達標投投產(chǎn)考核核辦法（20008年版）電力建設消消除施工工質量通通病守則則 電建協(xié)協(xié)調司建建質199951400號電力建設房房屋工程程質量通通病防治治工作規(guī)規(guī)定 電建質質監(jiān)2000418號火力發(fā)電廠廠基本建建設工程程啟動及及竣工驗驗收規(guī)程程 電力部部電建199961599號竣工圖文件件編制規(guī)規(guī)定 DA/T288-20002本工程施工工組織總總設計本工程質量量策劃3.組織機機構項目經(jīng)理為為消除施工工質量通通病第一一責任人人。項目副經(jīng)理理（現(xiàn)場場總工）為消除施工質量通病管理主管。項目質量工工程師為為消除施工工質量通通病監(jiān)督督主管。各專業(yè)工程程師為消消除各專專業(yè)施工工質量通通

6、病的主主管。各專業(yè)質檢檢員為消消除各專專業(yè)施工工質量通通病的監(jiān)監(jiān)督員。各施工單位位經(jīng)理為為消除施工工質量通通病專業(yè)業(yè)施工第第一責任任者。各級質量檢檢驗人員員為治理理消除質質量通病病專業(yè)施施工監(jiān)督督檢查驗驗證體系系。每一位施工工人員為為治理消消除質量量通病的的實施人人員。保證措4.資源管管理措施施保證措1、進入施施工現(xiàn)場場的專業(yè)業(yè)化隊伍伍必須具具備相同同工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗，并并取得相相應專業(yè)業(yè)的資格格證書。2、配備滿滿足本工工程需要要的專業(yè)業(yè)質檢人人員、技技術人員員和技術術工人。3、施工機機械滿足足煙氣脫脫硫工程程需要。4、配備滿滿足本工工程需要要的檢測測工具和和相應的的管理軟軟件。5. 方案案

7、編制管管理措施施1、作好技技術準備備工作，收收集設計計設備等等技術資資料，了了解設備備和系統(tǒng)統(tǒng)的特點點。2、采用統(tǒng)統(tǒng)計技術術，利用用新技術術、新工工藝、新新方法，在在技術工工藝上給給予質量量保證。3、根據(jù)施施工工藝藝編制有有針對性性的施工工方案措措施。4、完善落落實施工工作業(yè)指指導書的的編制和和審批程程序。6. 過程程控制管管理措施施1、嚴格遵遵循公司司管理方方針和質質量目標標，落實實貫徹崗崗位職責責，認真真學習貫貫徹公司司質量程程序文件件。認真組織各各級圖紙紙會審，把把好設計計關。2、作好施施工前的的技術交交底，把把工藝要要求、關關鍵控制制點和控控制環(huán)節(jié)節(jié)交代清清楚，讓讓每一位位施工人人員理

8、解解和掌握握技術要要求。3、針對施施工重點點和難點點，組建建QC小組，分分析研究究方案和和對策，做做到在施施工過程程中消除除質量通通病隱患患。4、加強培培訓，提提高質量量監(jiān)督檢檢查人員員素質，提提高監(jiān)督督檢查質質量管理理水平。5、嚴格執(zhí)執(zhí)行班組組、專業(yè)業(yè)工地、項項目部三三級檢驗驗制度，責責任落實實，層層層負責，對對不合格格的堅決決返工。作作好施工工記錄，記記錄要清清楚、準準確、完完整。6、組織群群眾性的的質量管管理小組組活動，針針對質量量通病進進行攻關關。7、認真落落實質量量獎懲制制度，以以經(jīng)濟杠杠桿調節(jié)節(jié)施工和和管理人人員的積積極性。7. 文件件記錄管管理措施施1、原始施施工記錄錄要同質質量

9、驗收收簽證共共同存檔檔，注重重原始記記錄的管管理，質質檢人員員要認真真檢查原原始記錄錄，對記記錄與實實際不符符和記錄錄不全的的問題進進行分析析，并及及時處理理。2、記錄要要規(guī)范、系系統(tǒng)，且且要完整整、準確確、真實實。8. 質量量通病控控制措施施8.1機電電專業(yè)消消除質量量通病措措施8.1.11消除支支吊架質質量通病病的措施施：支吊架組件件應盡可可能進行行機械加加工，若若采用火火焰切割割的必須須打磨光光潔，其其上的螺螺栓孔必必須采用用機械加加工。管道吊件應應在所有有管件全全部找正正和臨時時固定后后再逐個個焊接，保保證吊架架受力均均勻。吊件中間的的調整螺螺栓，必必須在同同一標高高，同一一方向，以以

10、保證整整齊美觀觀及檢修修方便。吊架的接頭頭不得采采用搭接接接頭，宜宜采用補補強結構構焊接。8.1.22消除煙煙風道漏漏煙、漏漏風質量量通病的的措施：煙風道安裝裝要注意意安裝順順序，從從一端或或兩端開開始。法蘭螺栓應應在無外外力的情情況下緊緊固。最后安裝的的組件應應靠點焊焊的法蘭蘭和補償償器調節(jié)節(jié)，防止止安裝拉拉應力產(chǎn)產(chǎn)生。組件中的風風門、鎖鎖氣器等等轉動部部件和其其他轉動動機械易易泄漏的的部位安安裝前應應檢查其其密封性性能。8.1.33消除梯梯子平臺臺和欄桿桿質量通通病的措措施：平臺欄桿的的主要質質量通病病如：平平臺的尺尺寸不準準，柵格格板拼接接不齊，踏踏板不勻勻，欄桿桿不平直直光滑，焊焊縫不

11、打打磨等。安裝尺寸應應按圖紙紙要求，對對平臺欄欄桿設備備的各個個尺寸要要細致檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題及時時會同有有關單位位制定處處理措施施。需要修改的的部件盡盡可能采采用機械械切割，若若使用火火焰切割割的要打打磨光。柵格板先點點固在平平臺上，檢檢查合格格后才能能焊接。安裝欄桿時時要用粉粉線校核核，不平平直的矯矯正后再再安裝，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后再再進行焊焊接。焊接結束后后應對焊焊縫進行行修磨，使使其與欄欄桿一樣樣光滑。8.1.44消除焊焊接質量量通病的的措施：嚴格技術交交底程序序，施工工前必須須清楚工工作內容容及使用用的焊接接材料，無無交底拒拒絕施工工。焊條使用前前要烘干干，隨用用隨領，當當班沒用用

12、完的焊焊材要交交回焊材材庫，焊焊條用保保溫筒盛盛放，使使用中要要加電加加熱。拒絕使用無無產(chǎn)品合合格證的的焊接材材料。嚴禁無證上上崗，非非合格焊焊工進行行點固焊焊，合格格焊工不不得進行行超越其其合格范范圍外的的焊接施施工任務務。焊縫內嚴禁禁填塞鋼鋼筋等不不合格的的填加物物，需要要填塞的的密封焊焊縫要保保證焊縫縫能夠全全焊透。提高焊工密密封焊的的質量意意識，嚴嚴格按照照作業(yè)指指導書進進行施焊焊。焊接接時嚴禁禁在焊件件上引弧弧和試驗驗電流，焊焊縫過渡渡要平滑滑，不能能有咬邊邊。焊后認真清清理焊縫縫的焊渣渣、飛濺濺，嚴格格按標準準進行自自檢。嚴格按照焊焊接工藝藝措施進進行施焊焊，質檢檢人員要要深入現(xiàn)現(xiàn)

13、場作好好監(jiān)督檢檢查工作作。8.1.55消除附附機安裝裝振動超超標的質質量通病病措施：基礎必須嚴嚴格執(zhí)行行交安驗驗收程序序，合格格后方可可開展工工作。墊鐵應采用用機械加加工工藝藝進行制制作，每每組墊鐵鐵數(shù)量應應符合照照驗收規(guī)規(guī)范要求求。對輪找中心心時，應應該同時時對徑向向和軸向向偏差進進行調整整。8.1.66保證管管道內部部清潔工工藝措施施：每根管子使使用前用用手電檢檢查內部部是否清清潔，對對泥土、石石塊、油油污、鐵鐵屑、木木塊、厚厚氧化層層等雜物物及時清清理。清清理方法法可以采采用手工工、機械械或吹掃掃等工藝藝。每次施工前前檢查對對接管道道內部是是否有雜雜物,然后再再組合。對對坡切后后的飛邊邊

14、、鐵屑屑要打磨磨、清掃掃干凈。每次施工后后檢查管管口內部部是否有有遺留物物,然后封封閉管口口。對于各組合合件內部部清理干干凈后兩兩端封閉閉，保存存待用。管道寄存時時兩端封封閉,當使用用時方可可打開堵堵板每次對口前前檢查對對接管道道內部是是否有雜雜物,如有應應清理干干凈，然然后再對對口組合合。安裝過程中中不得將將工具、手手套等存存放在管管道內。安裝過程中中短不能能連續(xù)進進行時，必必須進行行臨時封封閉，避避免雜物物進入管管道內。當對口的立立管段下下有較長長的水平平直管段段時，施施工一定定要小心心，避免免工具、個個人防護護用品、焊焊條、切切割物及及打磨鐵鐵屑落入入管口內內。施工工時應先先立管后后水平

15、管管，在水水平管段段對口時時一定要要認真進進行清掃掃，內部部不留雜雜物。在管道安裝裝、清掃掃等工作作結束后后對管道道進行封封閉，封封閉前請請有關部部門對管管口內部部進行清清潔檢查查，確認認干凈后后封閉并并辦理簽簽證。封閉后管道道系統(tǒng)不不得進行行任何對對其內部部清潔有有影響的的工作，若若確需進進行，應應在該管管道安裝裝技術負負責人及及有關人人員監(jiān)督督下進行行。8.1.77保溫及及外護質質量通病病控制措措施：消除保溫不不實和通通縫質量量通病的的措施：（1）保溫溫型材必必須和管管外徑一一致，其其外層固固定牢固固，其接接縫處應應壓筋。（2）施工工彎管部部分宜使使用特制制保溫殼殼體。（3）施工工現(xiàn)場切切

16、割的彎彎管件，應應放樣板板在工廠廠加工完完成后編編號運到到現(xiàn)場。（4）施工工保溫抹抹面的強強度，宜宜大于0.33MPaa。施工工保溫材材料，應應錯口砌砌筑，砌砌塊間應應砌實，灰灰縫應飽飽滿。（5）施工工垂直管管線，應應和設計計商定，其其中間每每3m加焊焊減力托托架。（6）管徑徑377以上管管道的下下部保溫溫瓦宜建建議設計計加掛好好網(wǎng)托，并并和內管管焊固，然然后用鐵鐵絲綁固固，消除除大管底底保溫殼殼起鼓的的通病。（7）保溫溫施工前前應進行行試砌，合合格后，才才能正式式施工。（8）綁固固點應牢牢固，固固定支點點應焊牢牢。（9）綁緊緊鐵絲一一般沿外外層園周周綁固，不不得斜綁綁。（10）綁綁線的間間距

17、應保保證每塊塊瓦綁兩兩圈。消除抹灰開開裂質量量通病的的措施：（1）材料料和配合合比應按按規(guī)范要要求選用用和配制制。（2）抹面面層次和和工藝要要求應嚴嚴格按照照作業(yè)指指導書和和規(guī)程進進行。（3）抹面面工作應應壓平處處理。（4）抹面面工作應應按施工工溫度調調整水灰灰比。（5）施工工抹面應應防止日日曬和雨雨淋。（6）施工工抹面應應按規(guī)范范和要求求采用正正確的養(yǎng)養(yǎng)護方法法。（7）施工工抹面工工作應由由有經(jīng)驗驗的技工工進行操操作。（8）施工工面的灰灰漿應盡盡可能使使用機械械拌和。（9）施工工前應進進行試抹抹，檢查查合格后后才能正正式抹面面。（10）保保溫殼外外一般應應按設計計要求選選用合格格的鐵絲絲網(wǎng)綁

18、固固。消除護面不不光的措措施：（1）護面面工一定定使用有有經(jīng)驗的的技工下下料。（2）護面面當設計計無規(guī)定定時，其其鐵板厚厚度宜不不小于00.5mmm當當直徑20000mmm大容容器護面面時宜使使用大于于1mmm的護面面。（3）護面面鐵皮宜宜選用優(yōu)優(yōu)等品，不不得使用用合格品品。（4）控制制好固定定釘?shù)拈g間距，其其間距不不小于施施工規(guī)范范和設計計的間距距要求。（5）護面面應妥善善保護、防防止碰撞撞。消除護面污污垢質量量通病的的措施：（1）護面面應在其其上部的的建筑和和安裝工工程完工工后進行行、防止止污垢影影響護面面質量。（2）已護護面工程程上表面面，宜進進行保護護和鋪蓋蓋，防止止污垢。（3）護面面

19、工程一一定在被被包設備備全部零零件和熱熱工計量量件完成成后進行行。（4）護面面上污垢垢，應及及時使用用溶劑清清洗干凈凈防止繡繡蝕。（5）碰撞撞變形及及無法去去污垢部部位護面面應予更更換返工工。消除保溫材材料受潮潮的措施施：（1）保溫溫材料存存放時應應墊起，上上層蓋防防雨布。（2）已保保溫完管管道應抹抹面或護護面，作作到隨保保隨護。（3）露天天大面積積保溫面面在施工工前，應應準備好好防雨措措施。（4）保溫溫施工場場地附近近，應防防止漏水水和灑水水的項目目進行施施工。8.2熱控控專業(yè)消消除質量量通病措措施：8.2.11橋架安安裝質量量通病的的預防措措施：橋架安裝前前，技術術人員應應認真查查閱機務務

20、有關圖圖紙，了了解其設設備、管管道位置置，盡量量避免橋橋架與其其沖突。根根據(jù)現(xiàn)場場情況，使使橋架盡盡量走最最近距離離，以減減少不必必要的90度和交交叉，節(jié)節(jié)省電纜纜和橋架架。橋架走向應應避開熱熱源和防防爆門，若若躲避不不開，可可采用密密封線槽槽，且要要有防火火防高壓壓傷害措措施。橋架安裝時時，杜絕絕電焊或或火焊切切割，應應采用砂砂輪機或或手工鋸鋸切割，連連接孔必必須采用用手工鉆鉆取。立柱安裝時時，垂直直方向偏偏差2，且保保證多個個立柱成成排一致致，橋架架應橫平平豎直,外觀無無扭曲變變形,連接處處無錯口口,不同規(guī)規(guī)格的橋橋架應過過渡平緩緩，螺絲絲附件齊齊全牢固固,支吊架架安裝焊焊接要牢牢固可靠靠

21、, 橋架支支吊架不不得直接接焊于設設備或管管道上.橋架連連接螺栓栓一律伸伸向托架架外側.高空安裝橋橋架，若若跨距較較大時,要布置置安全通通道,橋架的安裝裝應根據(jù)據(jù)實際情情況及時時改變橋橋架規(guī)格格，以免免造成不不必要的的浪費，不不同規(guī)格格的橋架架連接時時，應用用過度接接頭連接接，要注注意連接接的工藝藝。8.2.22電纜敷敷設質量量通病的的預防措措施：施工技術負負責人嚴嚴格審查查圖紙，實實際勘察察電纜敷敷設路線線, 對電纜纜橋架進進行分層層編號，編編制詳細細的電纜纜敷設清清冊和電電纜敷設設斷面圖圖，嚴格格按照清清冊和斷斷面圖進進行敷設設。電纜敷設前前，應對對所有施施工人員員進行技技術交底底，確保保

22、施工人人員清楚楚電纜走走向、位位置等施施工內容容。電纜敷設時時，在盤盤下或電電纜拐彎彎處，應應安排有有經(jīng)驗的的人員把把守，作作到電纜纜不擁擠擠不交叉叉，盤內內和就地地及拐彎彎處要留留適量余余度。電纜敷設時時，應按按要求進進行綁扎扎，尤其其是豎井井內的電電纜更要要扎好，以以免滑落落。電纜敷設完完畢后應應及時加加蓋電纜纜蓋板，電電纜孔洞洞用防火火堵料進進行密封封。電纜敷設時時，技術術人員應應做好敷敷設記錄錄。8.2.33盤內接接線不規(guī)規(guī)范的質質量通病病的預防防措施：接線前，技技術人員員應對接接線人員員進行技技術交底底，接線線人員應應嚴格按按照交底底進行施施工，不不得擅自自改動。施工人員在在接線之之

23、前，應應認真核核對圖紙紙，清點點電纜齊齊全后，然然后方可可進行電電纜整理理。盤內電纜的的綁扎要要橫平豎豎直、牢牢固，標標志牌整整齊美觀觀。線芯須蹬直直；與端端子接觸觸處要擰擰緊，不不得松動動，且注注意不得得壓線皮皮。電纜作頭時時，頭的的長度、顏顏色、高高度要保保持一致致。屏蔽電纜要要根據(jù)設設計要求求接地，接接地必須須可靠。扒電纜時，注注意避免免劃傷線線芯，以以免接地地或串信信號。若在接線過過程中，如如遇改變變設計等等特除情情況，線線芯不夠夠長，要要用對焊焊或壓鼻鼻子方式式進行連連接，連連接用的的線芯顏顏色、直直徑要和和原線芯芯保持一一致，并并做好絕絕緣處理理。8.2.44閥門安安裝質量量通病的

24、的預防措措施：嚴格根據(jù)圖圖紙核實實閥門規(guī)規(guī)格型號號是否符符合施工工要求。閥門安裝前前要經(jīng)過過材質分分析、研研磨處理理，并作作好標識識。焊接門必須須磨坡口口，合金金閥門要要委托熱熱處理。內螺紋門安安裝時必必須選好好墊片，避避免誤用用墊片。8.2.55儀表管管敷設的的質量通通病的預預防措施施：儀表管領出出后及時時進行材材質鑒定定，并作作好標識識。儀表管敷設設前應進進行吹掃掃、除銹銹、除油油、清除除管內雜雜物、檢檢查是否否有裂紋紋等，并并作好檢檢查記錄錄。敷設儀表管管時，不不得用火火焊或電電焊切割割管子，必必須用鋸鋸弓切割割，管子子口應磨磨平，并并清凈鐵鐵屑雜物物。儀表管路敷敷設時應應有一定定坡度，

25、對對于差壓壓管路坡坡度應大大于1：12，其它它管路應應大于1：100，坡度度方向應應能保證證排出氣氣體或凝凝結液，否否則應在在管路最最高或最最低點裝裝設排氣氣或排水水閥門。油管路嚴禁禁平行布布置于熱熱表面上上部，交交叉敷設設時距熱熱表面保保溫層距距離應大大于1550mmm。儀表管路應應用管卡卡固定于于支架上上，嚴禁禁直接焊焊于支架架或設備備上。儀表管路敷敷設完畢畢后應做做防腐處處理，掛掛統(tǒng)一標標志牌并并保證整整齊美觀觀。敷設儀表管管路時，禁禁止加熱熱圍彎，必必須采用用彎管器器具。焊接儀表管管路必須須要有專專業(yè)焊工工（有資資格證）進進行施工工，非專專業(yè)人員員不得擅擅自施工工。8.2.66熱控取取

26、源部件件安裝不不符合規(guī)規(guī)程的質質量通病病預防措措施：認真核對圖圖紙，正正確選擇擇取樣裝裝置。合金鋼材取取樣裝置置必須進進行光譜譜分析，并并作好記記錄，在在取樣裝裝置上打打上鋼印印備用。施工前技術術人員必必須進行行施工交交底。一次門的安安裝位置置要選在在維修操操作方便便的地方方，其出出口方向向要正確確 ，門桿桿應在水水平線及及以上方方向，特特別注意意水位差差壓的一一次門應應水平裝裝。在統(tǒng)一介質質的管道道上安裝裝壓力和和溫度取取樣，應應按介質質流向壓壓力在前前，溫度度在后。嚴格區(qū)分壓壓力取樣樣裝置在在不同介介質管道道上的方方向，對對于氣體體應在管管道上半半部，對對于液體體應在管管道中心心線以下下4

27、5度夾角角內，蒸蒸汽應在在管道上上半部及及下半部部與水平平中心線線成45度夾角角內。安安裝測量量筒或平平衡容器器時，必必須其與與被測設設備的零零點對應應。安裝測量筒筒或平衡衡容器的的固定支支架時要要考慮被被測設備備的膨脹脹位移。8.2.77儀表排排污管不不規(guī)范的的預防措措施：廠房零米儀儀表的排排污管，在在地面二二次抹面面前一定定要把排排污管埋埋設好。高處布置的的儀表，其其排污管管擬采用用適當集集中的方方式，用用一根排排污管往往下引至至合適的的位置。譬譬如鍋爐爐布置的的變送器器，可以以每一層層布置一一根排污污管。8.3電氣氣專業(yè)消消除質量量通病措措施8.3.11橋架安安裝消除除質量通通病措施施：

28、橋架安裝前前，應對對原設計計橋架布布置圖進進行認真真審核，根根據(jù)電纜纜清冊及及就地設設備布置置情況，編編制出主主通道的的電纜斷斷面圖，斷斷面圖的的編制盡盡量按每每一層橋橋架放置置同樣規(guī)規(guī)格的電電纜的原原則進行行，至少少保證橋橋架內每每一層電電纜規(guī)格格直徑應應相同，斷斷面圖編編制完畢畢后，根根據(jù)斷面面圖確定定橋架的的層數(shù)、規(guī)規(guī)格、走走向等，爭爭取作到到橋架布布局合理理，層數(shù)數(shù)適宜，避避免交叉叉，每層層橋架內內的電纜纜宜占橋橋架的1/22-3/4為宜。杜杜絕空橋橋架及橋橋架超載載現(xiàn)象的的出現(xiàn)。橋架圖紙會會審完畢畢后，繪繪制出橋橋架二次次設計圖圖用于施施工。施工時，嚴嚴格工藝藝要求，不不同規(guī)格格間的

29、橋橋架過渡渡要平緩緩，橋架架與豎井井的連接接要采用用專用接接口進行行連接。需要在橋架架上開孔孔引出電電纜時，需需用機械械開孔方方法進行行。橋架需要切切割時不不得使用用氣割。電纜橋架接接地，如如果設計計沒有規(guī)規(guī)定，在在每段橋橋架直線線處必須須要有兩兩點以上上的接地地點，并并要取自自不同的的接地點點，設計計有要求求時，按按照設計計要求施施工，位位置焊在在立柱上上端。8.3.22電纜敷敷設消除除質量通通病措施施：對設計院電電纜清冊冊進行二二次設計計，根據(jù)據(jù)斷面圖圖編制新新的電纜纜清冊，內內容包括括序號、設設計編號號、起點點、終點點、路徑徑、長度度、備注注，詳見見電纜敷敷設記錄錄摸板。敷設前在各各通道

30、掛掛上通道道編號，便便于敷設設時進行行統(tǒng)一指指揮。電纜敷設前前對參加加施工人人員進行行詳細交交底。熟熟悉現(xiàn)場場，電纜纜綁扎采采取單方方向繞綁綁，一根根靠一根根進行綁綁扎，一一層綁扎扎完后，再再起第二二層，每每一層綁綁為一個個整體，電電纜綁扎扎要嚴密密結實，不不留縫隙隙，一般般間距規(guī)規(guī)定為3300mmm，若若電纜直直徑小于于10mmm則綁扎扎間距應應相應減減小，但但無論間間距是330mmm或2000mm，都都要保持持間隔均均勻。電纜敷設時時，嚴格格按照編編制好的的斷面圖圖順序進進行，施施工中若若有順序序不對者者，及時時做好紀紀錄，電電纜敷設設完畢后后，繪制制出真實實完整的的斷面圖圖懸掛于于對應的

31、的電纜橋橋架上。8.3.33電纜接接線消除除質量通通病措施施：電纜接線前前，首先先應進行行電纜整整理，根根據(jù)圖紙紙核對電電纜的數(shù)數(shù)量規(guī)格格，確認認無誤后后，從電電纜夾層層開始進進行電纜纜整理。盤內電纜的的排列，同同一種規(guī)規(guī)格或相相同直徑徑電纜排排列一層層，一根根根用扎扎線進行行繞綁.電纜綁扎排排列完畢畢后，進進行電纜纜剝皮，然然后蹬芯芯，蹬芯芯后進行行電纜作作頭，電電纜作頭頭采用熱熱縮管，長長度規(guī)定定為355mm。電纜牌采用用電腦打打牌機打打印，長長度500 mmm，寬度度20 mmm，字字體宋體體10號，電電纜牌上上應標明明電纜編編號、型型號、起起點、終終點電纜纜型號、長長度內容容等。屏蔽電

32、纜的的屏蔽層層由同樣樣顏色的的線芯焊焊接引出出。8.3.44控制電電纜、計計算機電電纜的消消除質量量通病措措施：電纜牌制作作：電纜纜牌的規(guī)規(guī)格為4570mmm的白白色PVC板厚度度為1mmm。電纜牌的內內容：正正面：電電纜編號號、電纜纜的起點點、終點點。背面面：電纜纜的規(guī)格格、型號號、及線線芯數(shù)。電纜牌用型型號為m-1100的打印印機打印印，電纜纜牌統(tǒng)一一用綁扎扎帶 固定定在電電纜卡之之下方。8.3.55盤內電電纜的排排列、固固定的消消除質量量通病措措施：繞線式接線線的盤內內電纜，從從出橋架架開始就就打把引引上，每每把直徑徑60mmm，排排列要整整齊、有有序，用用電纜卡卡子固定定在盤內內支架上

33、上。當電電纜引致致接線端端子附近近時再散散開，引引至固定定位置再再做頭剝剝線。壓接端子接接線的電電纜：電電纜從出出橋架至至盤下為為打把引引上每把把直徑660mmm，在進進盤前分分散開于于固定支支架上有有序排列列，14芯及以以下的電電纜打把把固定在在支架上上做頭后后引入槽槽盒，16芯以上上的電纜纜單根敷敷設。8.3.66盤內電電纜的接接地及接接線的消消除質量量通病措措施：接線前要核核對電纜纜：核對對電纜牌牌內容是是否與接接線圖紙紙一致并并核對是是否為同同一根電電纜。計算機電纜纜統(tǒng)一單單端有序序接地（DCS盤內接接地）；其它控控制電纜纜也為單單端有序序接地。電纜剝去外外皮，在在電纜頭頭處留與與電纜

34、卡卡子相同同的長度度的屏蔽蔽層和護護套層用用電纜卡卡子固定定在支架架上。雙雙屏蔽的的可用內內屏蔽的的線芯與與外屏蔽蔽相連后后用電纜纜卡子壓壓在固定定板上接接地。電纜剝皮時時，電纜纜護套應應切割整整齊勿傷傷及線芯芯。若為為鎧裝電電纜，鋼鋼剴切口口應保持持平整無無毛刺。電纜頭在設設備內部部排列整整齊，標標高一致致，。計計算機電電纜纜頭頭以上的的線芯不不需進行行拉直，但但1.55mm以以上的線線芯應拉拉直打把把進槽盒盒。在纜纜頭上方方10mmm處進進行第一一道綁扎扎，以后后每隔660mmm進行一一次綁扎扎。.線芯由端端子排左左側向右右側接，所所有線芯芯接線時時應留有有余量；任和軟軟線不得得與端子子排

35、直接接相連必必須用與與之對應應的線鼻鼻子進行行過度，線線鼻子必必須用專專用壓線線鉗壓接接牢固，不不得虛壓壓。DCS盤內電電纜線芯芯用專用用繞線槍槍固定在在接線柱柱上。備備用線芯芯留一定定的付余余量。進進入端子子排的線線芯的直直段長度度為500mm回回彎留110cmm的付余余量，端端子排外外的裸露露線芯長長度小于于2mmm。嚴格按照圖圖紙施工工，接線線保證1000%正確。二次接線的的總要求求為整齊齊、清晰晰、不交交叉、轉轉向一致致。8.3.77高壓電電纜接頭頭制作消消除質量量通病措措施：加熱工具推推薦使用用丙烷噴噴槍，火火焰呈黃黃色溫度度適中，加加熱區(qū)域域大，使使用汽油油藍色火火焰溫度度高，應應

36、注意適適當遠離離材料，控控制溫度度，避免免燒焦。所所有熱縮縮材料均均系高分分子材料料經(jīng)特殊殊工藝制制作，溫溫度達到到110130時材料料開始收收縮，收收縮率大大于50。材材料在1140短時間間將不受受影響，但但局部長長時間高高溫過熱熱將損傷傷甚至燒燒毀材料料，影響響材料性性能。開開始收縮縮管件時時火焰要要緩慢的的接近，在在其周圍圍移動確確保徑向向收縮均均勻，再再緩慢延延伸，火火焰朝收收縮方向向，以預預熱管材材，有利利于收縮縮均勻。遵遵循安裝裝程序中中推薦的的起始收收縮部位位和方向向，由下下往上收收縮有利利于排除除氣體和和增強密密封。為為確保熱熱縮材料料和包敷敷材料間間的緊密密結合和和粘接強強度

37、，套套入每層層管件前前，被包包敷部位位和粘接接密封段段應預熱熱，隨后后用清洗洗紙清洗洗。除火火焰煙炭炭沉積物物，使層層間接觸觸良好。收縮完畢的管件應光滑無折皺，能清晰看出其原有的結構輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。熱收縮附件件的安裝裝應在環(huán)環(huán)境溫度度0以上，相相對濕度度70以下下。避免免絕緣表表面結露露受潮，環(huán)環(huán)境溫度度偏低、濕濕度過大大時應采采取補救救措施。不要隨意切切割熱收收縮管。熱收縮附件件與金屬屬部件接接觸密封封的部位位(如鉛包包、端子子)要仔細細打毛并并用清洗洗劑清洗洗干凈。在電纜端就就位處，應應避免線線芯錯動動，以免免影響密密封效果果。不能在雨霧霧天氣中中施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)電

38、纜纜進水、受受潮，應應采取補補救措施施。 施工過過程中，嚴嚴禁損傷傷電纜護護套和絕絕緣。熱熱縮中間間連接頭頭在沒有有完全冷冷卻時，不不準移動動電纜。交聯(lián)聚乙烯烯電纜頭頭制作對對清潔工工作有嚴嚴格要求求。電纜纜頭制作作過程中中往往是是露天作作業(yè)，空空氣中的的有害塵塵埃，極極易沾染染到熱縮縮附件及及電纜的的半導體體及絕緣緣層上。在在焊接地地線、剝剝切半導導體層或或使用噴噴燈時留留下的積積炭等。如如果制作作過程中中不注意意清潔工工作，會會造成塵塵埃和積積炭與熱熱縮件結結合在一一起，從從而造成成電纜附附件界面面爬行放放電，導導致縱向向擊穿電電纜絕緣緣。因此此制作時時有環(huán)境境較好的的場地，同同時在制制作

39、過程程中的每每一道工工序完成成后都要要用無水水酒精清清潔，尤尤其是在在焊接地地線后的的三叉口口處，更更應認真真地清潔潔余留的的焊渣及及使用噴噴燈后留留下的積積炭，另另外也要要注意操操作，不不要戴有有雜質的的不干凈凈手套，如如天熱流流汗更要要注意，以以免手及及臉上的的汗水沾沾染到電電纜附件件上，確確保制作作過程的的每道工工序都保保持清潔潔。交聯(lián)聚乙烯烯電纜制制作對環(huán)環(huán)境氣候候條件要要求很高高，空氣氣必須干干燥，相相對濕度度70以下下，不得得在雨中中進行。因在空氣相對濕度大于70的環(huán)境制作電纜附件，在熱收縮過程中，其熱縮管內與電纜絕緣表面極易凝結水汽，在電場作用下就會產(chǎn)生水樹枝劣化，在高溫和交流電

40、場作用下逐步向電樹枝轉移，這勢必降低管內界面絕緣強度形成內閃，直到絕緣擊穿造成故障。因此在制作電纜附件的過程中，不得在雨中和潮濕的環(huán)境中進行施工。如確因生產(chǎn)需要，要認真做好必要措施，如搭建防雨棚，并在室內設置除濕設備，制作時對電纜絕緣層表面采取預熱等方法，保證在熱縮管內與電纜絕緣層表面不會形成凝結水汽，杜絕受潮和水樹枝的形成，以確保電纜在投人運行后，管內界面軸向絕緣強度，防止內閃現(xiàn)象的發(fā)生。熱縮時加熱熱溫度控控制不當當熱縮件件對溫度度要求較較嚴格，一一般收縮縮溫度在在120左右，操操作者使使用噴燈燈進行加加熱時，溫溫度低影影響施工工進度，且且熱縮管管達不到到緊縮的的效果，使使熱縮管管內產(chǎn)生生氣

41、隙；而溫度度過高則則會破壞壞材料的的性能，乃乃至會使使材料破破裂直接接影響工工藝質量量，操作作者應熟熟練掌握握好其使使用技巧巧尤為重重要。在在焊接地地線時，首首先要做做到焊接接熟練才才不至于于焊接時時間過長長而使噴噴燈火焰焰長時間間停留在在電纜上上，致使使電纜內內部的絕絕緣發(fā)熱熱受損，影影響絕緣緣強度。在在收縮熱熱縮管時時，掌握握噴燈的的火焰溫溫度是極極為重要要的，首首先要使使噴燈充充分預熱熱，霧化化良好，火火焰噴射射時為藍藍色且?guī)в休p微微的嗡嗡嗡的響聲聲為宜，噴噴燈火焰焰移動速速度要相相對均勻勻，噴燈燈火焰距距離熱縮縮件6080mmm最佳，要要以圓周周形式從從根部漸漸漸向上上收縮，這這樣才

42、能能做到既既保證收收縮均勻勻又使套套管內空空氣充分分排出，達達到緊縮縮目的。終端頭接線線端子和和中間接接頭連接接管的接接管工藝藝交聯(lián)聚乙烯烯電纜中中間接頭頭的芯線線連接制制作工藝藝的質量量好壞是是保證接接頭質量量的關鍵鍵，如線線芯連接接不良將將會導致致接觸電電阻增大大，使電電纜發(fā)熱熱，會引引起絕緣緣老化，形形成裂紋紋，造成成短路。在在操作過過程中對對連接質質量要求求嚴格，如如使用不不合規(guī)格格的接線線端子和和連接管管；壓接接方法不不妥；壓壓接后沒沒有認真真清除壓壓接后留留下的毛毛刺、雜雜物等；包繞絕絕緣帶時時用力不不均；沒沒有達到到填充排排斥空氣氣的作用用。這幾幾點都將將會導致致中間頭頭質量下下

43、降、使使用壽命命縮短的的后果。合理選擇接接線端子子或連接接管，它它的選擇擇必須根根據(jù)電纜纜線芯截截面積確確定。不不同規(guī)格格的電纜纜，要選選用不同同規(guī)格接接線端子子或連接接管。在在制作電電纜頭過過程中，首首先要準準確地剝剝切電纜纜的外護護層，長長度的一一端為775mmm，另一一端為3350mmm，然然后用鍍鍍好錫的的銅線，在在距離剝剝外護層層以上880mmm處捆扎24圈，用用鋼據(jù)以以圓周形形沿捆扎扎上端剝剝鎧裝鋼鋼帶，然然后再引引上500mm剝剝切內護護層和填填充物。在在包繞填填充料時時要注意意，必須須在三叉叉外500mm范范圍內包包繞，其其厚度為為1525mmm，填填充三叉叉處要充充實，盡盡可

44、能排排凈空氣氣且表面面平滑。壓壓接連接接管時要要注意，首首先要擺擺正相互互聯(lián)接的的兩條電電纜，三三相必須須等長；當壓鉗鉗達到規(guī)規(guī)定的壓壓縮行程程后，要要保持0.51S的時間間，以消消除彈性性應力，同同時注意意用力均均勻，以以免損傷傷三叉處處的絕緣緣；還要要注意要要先壓接接連接管管的兩頭頭，然后后再壓中中間，以以防線芯芯伸長導導致三相相長度不不一。壓壓接好連連接管后后必須認認真對壓壓接后形形成的毛毛刺進行行打磨，而而后清除除壓接時時留下的的灰塵、雜雜物。在在包繞填填充料及及絕緣帶帶時，首首先要用用填充料料完全填填平所有有空隙，排排凈空氣氣，在包包繞填充充料及絕絕緣帶時時要用力力適度，包包繞厚度度要均勻勻，包繞繞填充料料的厚度度為1015mmm、包包絕緣帶帶厚度為為1525mmm，只只有這樣樣才能切切實保證證線芯連連接處的的可靠絕絕緣，而而不致于于由于長長時間運運行及電電流增大大造成連連接管發(fā)發(fā)熱造成成絕緣擊擊穿而發(fā)發(fā)生故障障。單相電纜不不論是高高壓還是是低壓必必須一點點接地，三三相電機機電纜和和可以兩兩點接地地也可以以一點接接地，根根據(jù)業(yè)主主要求進進行施工工，對于于三相不不平衡的的高壓電電纜必須須是一點點接地。電纜穿過