1、數(shù)控原理與數(shù)控系統(tǒng)課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：數(shù)控原理與系統(tǒng)適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程定位和設(shè)計思路課程定位本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門必修主干核心課程，不僅具有較強的理論性， 技術(shù)的基本原理和方法，學(xué)會數(shù)字控制的基本設(shè)計或選用一般機械裝置的數(shù)控系 有重要的地位和作用。設(shè)計思路本課程以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控技術(shù)的綜合應(yīng)用能力為總目標(biāo)。堅持以高職教育培 以實驗形式開展。通過教學(xué)體現(xiàn)：控系統(tǒng)的主要工作過程，為后續(xù)學(xué)習(xí)建立感性認(rèn)知。以加工程序具體流程為主線，學(xué)習(xí)加工程序的輸入方法；數(shù)控加工程序序、進給速度預(yù)處理等知識。數(shù)控插補原理算法是數(shù)控系統(tǒng)的核心，通過對脈沖增量插補算法、數(shù)據(jù)過程。學(xué)習(xí)開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)、開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的工

2、作原理、步進電動機及其性能指使學(xué)生掌握開環(huán)伺服執(zhí)行機構(gòu)的基本原理。使學(xué)生熟悉閉環(huán)伺服執(zhí)行機構(gòu)的基本原理。級調(diào)速及控制、主軸的進給功能與準(zhǔn)停控制。PMCPMCPMC熟悉典型數(shù)控系統(tǒng)。本門課程各學(xué)習(xí)項目的內(nèi)容以及課時數(shù)分配如下?？倢W(xué)時為 52 學(xué)時，總學(xué)分：4 學(xué)分。工作任務(wù)和課程目標(biāo)建議課時配與速度控制；建議課時配與速度控制；3. 開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)軟件的速度控制，步進電動機環(huán)行分主軸及進給伺配程序；20項目工作任務(wù)（52）數(shù)控系統(tǒng)認(rèn)知1.2.了解數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程、分類、發(fā)展；微機數(shù)控系統(tǒng)的硬、軟件構(gòu)成；21.加工程序的輸入方法；數(shù)控加工程序輸入及預(yù)處理2.3.數(shù)控加工程序的譯碼與診斷、軟件實現(xiàn)

3、；刀具補償原理，刀具長度補償、半徑補償；44.數(shù)控加進給速度預(yù)處理。1.數(shù)據(jù)采樣插補算法；數(shù)控插補原理算法2.3.逐點比較法插補原理；數(shù)字積分法插補原理；204.數(shù)據(jù)采樣插補原理；1.開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)，開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理；2.步進電動機及其性能指標(biāo)，脈沖驅(qū)動電源，脈沖分服驅(qū)動系統(tǒng)4.閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)工作原理；5.主軸驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理；6.主軸分段無級調(diào)速及控制；7.主軸的進給功能與準(zhǔn)?？刂??？删幊绦驒C床1.數(shù)控系統(tǒng)中 PMC 的信息交換；6PMCPMCPMC熟悉經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)、FANFUCSIEMENS典型數(shù)控系統(tǒng)2系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、開放式數(shù)控系統(tǒng)的特點。課程目標(biāo)數(shù)控原理與系統(tǒng)是介紹數(shù)控機

4、床控制原理和數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用的一門專業(yè)課程， 通過本課程的學(xué)習(xí)，達到如下基本要求：了解數(shù)控系統(tǒng)基本概念、組成；數(shù)控加工程序的基本概念；數(shù)控系統(tǒng)的展趨勢；數(shù)控系統(tǒng)與現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)。掌握數(shù)控加工程序的輸入方法；數(shù)控加工程序的譯碼與診斷、軟件實 了解輪廓軌跡插補的概念；掌握脈沖增量插補算法、數(shù)據(jù)采樣插補算 法。掌握數(shù)控硬件開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)，開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理，步進電動機及機環(huán)行分配程序，步進電動機自動升降速程序，傳動間隙及傳動誤差軟件補償程 軸的進給功能與準(zhǔn)?？刂啤MC，PMCPMC職業(yè)能力目標(biāo)了解數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)造；具備數(shù)控機床故障模塊的發(fā)現(xiàn)能力；具備使用數(shù)控設(shè)備的能力；（4) 熟練掌握幾種典型數(shù)控系

5、統(tǒng)。知識目標(biāo)掌握了解數(shù)控機床的組成和工作過程；掌握數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)；掌握數(shù)控加工程序的輸入方法；掌握數(shù)控加工程序的譯碼和診斷；掌握數(shù)控插補的原理與算法；掌握數(shù)控機床的環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)及相關(guān)電氣執(zhí)行元件的工作原理和選用；掌握數(shù)控機床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理與控制方法；PMC；熟悉典型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和特點。素質(zhì)目標(biāo)養(yǎng)成獨立思考的習(xí)慣，能對所學(xué)內(nèi)容進行較為全面的比較、概況和闡述；能在學(xué)習(xí)過程中積極與他人合作，相互幫助，共同完成學(xué)習(xí)任務(wù)；具有熱愛科學(xué)、實事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；具有良好的人文素質(zhì)和職業(yè)道德，能夠與人和睦相處，團隊意識強；3.課程內(nèi)容和要求知識點技能要求知識點技能要求數(shù)

6、控數(shù)控系統(tǒng)基本概念、組成；數(shù)控加工程序的基本概 控系統(tǒng)的硬、軟件構(gòu)成；數(shù)控系統(tǒng)的功能、發(fā)展趨 勢。機床基本組成框 圖。數(shù)控加工程序理軟件實現(xiàn)；刀具補償原理，刀具長度補償、半徑補 償；數(shù)控加工程序、進給速度預(yù)處理。掌握各種輸入方 行后續(xù)處理。數(shù)控脈沖增量插補算法、數(shù)據(jù)采樣插補算法；逐點比較法插補插補原理；數(shù)字積分法插補原理；數(shù)據(jù)采樣插補原3算法理；終點判別；粗插補與精插補；其他插補方法簡能根據(jù)給定坐標(biāo)和要求，用各種算法描繪插補軌跡。原理介：比較積分法、樣條插補法、螺紋加工插補算法。開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)，開環(huán)驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理，步進電動開環(huán)機及其性能指標(biāo)，脈沖驅(qū)動電源，脈沖分配與速度進給制，傳動間隙及傳動

7、誤差；開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)軟件，開4驅(qū)動數(shù)控系統(tǒng)軟件的內(nèi)容，開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)軟件的速度控系統(tǒng)制，步進電動機環(huán)行分配程序，步進電動機自動升速程序，傳動間隙及傳動誤差軟件補償程序。閉環(huán)進給閉環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)，直流電動機伺服系統(tǒng)，交流電動5驅(qū)動機伺服系統(tǒng)；系統(tǒng)6 主軸主軸驅(qū)動系統(tǒng)，主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述，主軸驅(qū)動系統(tǒng)的系統(tǒng)的配置與連 法。數(shù)。能夠進行主軸驅(qū)動驅(qū)動工作原理，主軸分段無級調(diào)速及控制，主軸的進給功系統(tǒng)的配置與連系統(tǒng)能與準(zhǔn)?？刂啤＝?。可編程機PMCPMC能夠讀懂主軸、潤7床控制器能實現(xiàn)，數(shù)控系統(tǒng)中 PMC 的應(yīng)用實例?；Q刀等輔助功PMC典型8 數(shù)控經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)、FANFUC 數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS 數(shù)控

8、系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、開放式數(shù)控系統(tǒng)。熟悉典型數(shù)控系統(tǒng)特點。實施建議教材編寫必須依據(jù)本課程標(biāo)準(zhǔn)編寫教材。教材必須充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)，通過每個項目，以真實工作任務(wù)為載體引探索和綜合使用各種適合情景教學(xué)的方法。要充分體現(xiàn)項目課程設(shè)計思想，以項目為載體實施教學(xué)，項目選取要科職業(yè)能力，同時要考慮可操作性。教材內(nèi)容要能及時反映數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。案、多媒體教學(xué)課件和綜合實踐題目、便于組織教學(xué)。教學(xué)建議重以任務(wù)引領(lǐng)，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣；教師應(yīng)以學(xué)習(xí)者為主體設(shè)計教學(xué)結(jié)構(gòu)，營造民主、和諧的教學(xué)氛圍，激機融合。教學(xué)評價學(xué)生能建立數(shù)控機床控制原理的基本框架，能識讀一套完整的數(shù)控機床控制 人合作學(xué)習(xí)，共享成果。具體專業(yè)能力評價指標(biāo)有：1、注重對學(xué)生的創(chuàng)新思維和實踐分析問題、解決問題能力的考核。2、為全面考核學(xué)生的知識與