技術(shù)交底記錄建設(shè)單位

上海微樂衣飾有限企業(yè)

工程名稱

新建高檔服飾衣飾生產(chǎn)基地交底日期交底部位引用規(guī)范規(guī)程

交底地址會議室地上構(gòu)造模板專項方案技術(shù)交底《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-2002）控制重點：1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證模板安裝質(zhì)量。2、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面地點、標高、斷面尺寸、垂直度和平坦度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的正確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。3、嚴格履行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木匠嚴格依照墨線留洞。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中一定設(shè)置防顛覆的靠譜暫時設(shè)備。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。5、裝拆模板時，一定搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下邊不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、在支撐搭設(shè)、拆掉和澆筑混凝土?xí)r，沒關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適合地點掛設(shè)警告標記，并指定專人監(jiān)護。7、模板拆掉時，混凝土強度一定達到規(guī)定的要求，禁止混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆掉模板。接受交底人員署名：交底記錄共四條；計6頁（交底內(nèi)容見附頁）交底人精選文檔模板施工方案技術(shù)交底一、施工步驟及支撐表示圖1.1樓板模板安裝施工工藝流程搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平坦度→辦預(yù)檢1.2框架柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校訂柱子方正、垂直和地點→全面檢查校訂→集體固定→辦預(yù)檢1.3梁模板安裝施工流程彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、地點→與相鄰模板連結(jié)堅固→辦預(yù)檢二、質(zhì)量保證舉措1、把好施工質(zhì)量關(guān)1）認真認真地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)悟施工圖的要求，實時提出不明之處，遇工程更改或其余技術(shù)舉措，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依照，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204-2002和其余相關(guān)規(guī)定施工和查收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)察和指導(dǎo)。2）認真做好各道工序的檢查、查收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并推行獎罰舉措。出了質(zhì)量問題，不論是管理上的或是施工上的，均一定嚴肅辦理，剖析質(zhì)量狀況，增強檢查查收，找出影響質(zhì)量的單薄環(huán)節(jié)，提出改良舉措，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)固性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)實時調(diào)整，加固支撐。4、對變形及破壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求實時維修校訂，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防備模底爛根，放線后應(yīng)用水泥沙漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，.精選文檔以保證混凝土不漏漿。7、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面地點、標高、斷面尺寸、垂直度和平坦度，模板接空隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的正確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴格履行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木匠嚴格依照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)丈量記錄人員實時記錄平面尺寸丈量數(shù)據(jù)，并要實時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是經(jīng)過數(shù)據(jù)剖析梁體和柱子的垂直度偏差。并依據(jù)數(shù)據(jù)剖析原由，將問題實時反應(yīng)到相關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，實時進行整頓和糾正。10、所有豎向構(gòu)造的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要堅固。11、陰、陽角模一定嚴格依照模板設(shè)計圖進行加固辦理。12、為防備梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連結(jié)處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意偏差項目同意偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線地點3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線地點3中心線地點5插筋外露長度+10，0中心線地點2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線地點10預(yù)留洞尺寸+10，0注：檢查中心線地點時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取此中的較大值。.精選文檔現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的同意偏差及檢驗方法項目同意偏差（mm）檢驗方法軸線地點5鋼尺檢查水平儀或拉線、鋼底模上表面標高±5尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸經(jīng)緯儀或吊線、鋼柱、墻、梁+4，-5尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼不大于5m6尺檢查層高垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼大于5m8尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢表面平坦度3查注：檢查軸線地點時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取此中的較大值。三、安全保證系統(tǒng)1、應(yīng)恪守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中一定設(shè)置防顛覆的靠譜暫時設(shè)備。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各樣配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或腳手架上，各樣工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人策應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的零件固定牢靠，禁止堆放在腳手板上和投擲。5、裝拆模板時，一定搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下邊不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防備顛覆。7、關(guān)于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采納兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采納四個吊點。吊點要合理部署。.精選文檔8、關(guān)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆掉。拆掉時，先掛好吊索，而后拆掉支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板走開構(gòu)造表面再起吊。起吊時，下邊禁止站人。9、在支撐搭設(shè)、拆掉和澆筑混凝土?xí)r，沒關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適合地點掛設(shè)警示標記，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不可以停電時，應(yīng)有隔絕防備舉措。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆掉時，混凝土強度一定達到規(guī)定的要求，禁止混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆掉模板。四、注意事項模板工程安裝前準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格依照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范同意的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞能否切合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位能否一致。2、模板的基準定位工作第一引測建筑的邊柱或許墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線一定到位，以便于模板的安裝和校訂。3、標高丈量利用水平儀將建筑物水平標高依據(jù)實質(zhì)要求，直接引測到模板的安裝地點。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)依據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)損壞或許不切合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等地點按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（梁）：1、梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真履行設(shè)計要求，以防備混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅固的地面上，防備支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、模板接槎部位辦理及防備漏漿的舉措.精選文檔1）墻體施工縫防備漏漿辦理：墻體模板下壓2cm，下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板系統(tǒng)在預(yù)制拼裝時，邊線平直，四角歸方，接縫平坦；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防備漏漿。2）框架柱施工縫防備漏漿辦理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防備漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防備漏漿方法同樣，模板就位后抹水泥沙漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條，由模板下壓及柱箍鎖緊以防備漏漿。3）梁、板施工縫防備漏漿辦理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實，并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩子用以防備漏漿。4）地下室施工縫的留置及防水辦理：地下室外墻第一道水平施工縫留設(shè)在-5.9m標高處。第二道水平施工縫設(shè)于頂板板底往上20mm左右處，水平施工縫防水采納BW型膨脹橡膠止水條?；A(chǔ)底板后澆帶處、外墻豎向施工縫采納預(yù)埋鋼板止水帶進行止水。5）后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采納雙層網(wǎng)眼為5×5（或3×3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附帶短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采納長條模板支擋，并用短木方支撐堅固。地下室剪力墻部分豎向施工縫還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。模板拆掉：1、側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受破壞后，方可拆掉。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件保養(yǎng)的混凝土試塊強度達到要求時方可拆掉（見表1）。注：本表中"設(shè)計的混凝土強度標準值"系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。3、拆掉高度大于5m的模板，應(yīng)搭腳手架，并布防備欄桿，防備上下在同一垂直面操作。4、模板支撐拆掉前，混凝土強度一定達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報同意后，才能進行。拆掉模板一般用長撬棒，人不準站在正在拆掉的模板上。在拆掉樓板模板時，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防備模板忽然所有掉落傷人。5、拆模時一定設(shè)置戒備地區(qū)，并派人監(jiān)護。拆模一定拆掉潔凈完全，不得保存有懸空模板。.精選文檔拆下的模板要實時清理，堆放齊整。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直起落設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。6、拆模時，暫時腳手架一定堅固，不得用拆下的模板做腳手板。7、腳手板擱至一定堅固平坦，不得有空頭板，以防踏空墜落。8、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件模板的拆掉，除應(yīng)切合規(guī)范GB50204-92第條或條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆掉；底模應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件成立預(yù)應(yīng)力后拆掉。9、已拆掉模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強度切合設(shè)計混凝土的強度等級的要求后，方可承受所有使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更加不利時，一定經(jīng)過核