目錄TOC\o"1-1"\h\u5454一、工程概況 127892二、編制依據(jù) 122753三、施工準備218798四、施工作業(yè)方案 329689五、施工工藝流程429746六、施工質(zhì)量標準、驗收依據(jù)及質(zhì)量目標1422187七、本工程中采用的強制性條文207618八、安全施工措施及注意事項2129994九、文明施工措施2216470十、危險源因素辨識229307十一、環(huán)境保護措施2315010十二、附件一：相關計算2415010十三、附件二：相關附圖28一、工程概況華能萊蕪百萬機組“上大壓小”擴建工程氨區(qū)改造施工項目包括:在原氨棚北側增加一氨罐基礎（包括滑動端基礎兩個、固定端基礎兩個）；原氨氣緩沖罐北側增加設備基礎六個、ZD-112個；新建氨棚獨立基礎八個，單層鋼結構廠房一座。本工程±0.00相當于已建氨區(qū)地面標高，由于在改造過程中，需保持原氨區(qū)的正常運行，特制訂此安全防護專項施工作業(yè)指導書。二、編制依據(jù)3、《電力建設安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠》DL5009.1-20025、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20056、《重大危險源辨識》GB18218-20007、相關設計變更、圖紙會檢、工程聯(lián)系單等三、施工準備1、勞力安排序號工種數(shù)量1架子工42鋼筋工63木工64瓦工35起重工16電工17普工10四、施工作業(yè)方案由于氨泄露能造成人體中毒、灼傷、凍傷，且大量泄漏的氨氣遇明火，會燃燒，甚至爆炸。因此，在施工新氨區(qū)過程中，需與已建氨區(qū)進行隔離，并在施工過程中采取有效措施，杜絕危險。4.1、新氨棚與已建氨棚之間在新氨棚與已建氨棚之間，采用腳手架搭設支撐，外側鋪設50mm厚彩鋼巖棉夾芯板。由于新建氨棚與已建氨棚之間設計有系桿、水平撐進行連接，巖棉夾芯板外側與已建氨棚北側H型鋼內(nèi)翼緣邊相平。夾芯板上口直接與已建氨棚屋面壓型鋼板相連，如若之間存在縫隙，采用巖棉進行封堵，封堵應嚴密牢靠。由于新氨區(qū)施工環(huán)境較為復雜，施工周期較長，防護腳手架采取雙排腳手架的形式，其中橫距1.5m，縱距1.2m，步距1.8m，東西方向兩端設置剪刀撐兩道。立桿接長必須采用對接扣件。對接接頭應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。斜桿與地面夾角為45～60度，剪刀撐必須從地面連續(xù)搭設至腳手架頂面。腳手架拆除時不得丟棄架管、扣件，需人工拆除后經(jīng)過傳遞擺放到安全位置，運出氨區(qū)。腳手架橫桿外側附加C型鋼，使用自攻絲（間距1500mm）連接。彩鋼巖棉夾芯板同樣采用自攻絲與C型鋼連接。夾芯板底部C型鋼采用自攻絲與內(nèi)側腳手架立桿連接，不與地面進行連接固定，與底部若產(chǎn)生縫隙使用巖棉塞實。4.2、棚外設備與新建設備基礎之間由于棚外設備主要以罐體為主，且高度較低，采用B07級加氣混凝土砌塊干砌（不使用水泥砂漿），在2m層處只采用泥漿進行上下層砌塊之間粘接。因后期拆除時，如采用水泥砂漿砌筑，需使用大錘敲擊砌塊，易造成火花，干砌后可直接人工拆除擋墻，泥漿粘接處可利用大錘輔助（大錘擊打點位于擋墻北側），且不需要較大的力，不會產(chǎn)生火花。砌體高度比最高罐體高出30cm，且與氨棚一側夾芯板連接，縫隙處使用巖棉填充密實。將新建區(qū)域與已建氨區(qū)隔離后，方可進行下一步施工。4.3、地面破除、土石方開挖工程對于氨區(qū)已成型地面采用液壓油錘進行破除。破除時，須提前按照300MW機組電廠管理制度辦理作業(yè)票。油錘施工時，安排專人進行監(jiān)護施工。施工前將水源引至施工區(qū)域，提前將需破除地面濕潤，施工過程中保持對油錘端部的濕潤工作，同時保持施工用水的通暢。土方開挖采用機械開挖，人工清理基底。棄土使用自卸車進行運輸。邊坡按照1:1進行放坡，開挖至基底標高后，經(jīng)地質(zhì)、設計工代、監(jiān)理聯(lián)合驗槽后方可進行下一步施工。如遇不良地質(zhì)條件，需設計提出地基處理意見后方可進行下一步施工。4.4、混凝土結構施工混凝土結構施工過程中，氨區(qū)內(nèi)不設置加工場，所有材料（包括鋼筋、模板、預埋件等）在氨區(qū)外側進行加工制作，成品運輸至施工區(qū)域安裝。埋件等需預埋構件固定采用#22鐵絲進行綁扎固定，多設固定點，杜絕采用焊接加固?；炷翝仓r，泵車支設于氨區(qū)擋墻外側，混凝土罐車不直接進入氨區(qū)。4.5、鋼結構施工氨棚所有鋼構件均在氨區(qū)外側加工完成，且只在螺栓連接處斷開。氨區(qū)內(nèi)只進行構件吊裝及安裝工作，所有節(jié)點均以螺栓進行連接。在已建成氨棚鋼柱上開孔（設計有系桿與新建氨棚連接）采用磁力鉆，低處利用活動腳手架，高處搭設臨時雙排腳手架（橫縱距1.5m，步距1.8m）以便操作人員上下施工。4.6、擋墻拆除根據(jù)現(xiàn)場基礎放樣，氨區(qū)西北側擋墻需拆除。拆除工作需在隔離完成后進行。墻體拆除前應提前灑水濕潤，防止拆除時產(chǎn)生火花。利用油錘及大錘敲擊墻面，人工清理的方式拆除擋墻。4.7、消防設施氨區(qū)施工時，應在主大門（及氨區(qū)北側大門）附近設置消防設施，主要包括消防桶1個及干粉滅火器2個，消防沙箱1個，消防鍬2把。在西側墻體及東側墻體開設木質(zhì)防火門兩樘，不設門鎖，僅在內(nèi)部設插銷一個。施工時，應確保氨區(qū)四周消防通道通暢。4.8、人員防護所有進入氨區(qū)施工人員必須經(jīng)過三級教育培訓，考試合格經(jīng)交底后方可進入氨區(qū)施工。在施工區(qū)需配置安全防護服、護目鏡等物品，應設置專業(yè)安全員對施工人員監(jiān)護。五、安全注意事項1）、進入現(xiàn)場施工人員必須參加安全學習，并經(jīng)考核合格后持證上崗。進入氨區(qū)人員應熟悉有關安全知識并經(jīng)過放中毒、防火安全培訓，進行安全交底。2）、進入現(xiàn)場施工人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，酒后嚴禁上崗。3）、凡進入氨區(qū)人員嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品；不準穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?；嚴禁使用及其它無線電通訊工具。4）、氨區(qū)內(nèi)必須備有足夠的消防器材，并處于完好備用狀態(tài)。5）、氨區(qū)人員必須熟練使用配置的各類消防器材和消防設施，熟悉火警和一般消防常識。6）、嚴禁電瓶車進入氨區(qū)，其它機動車輛（主要指挖掘機、自卸車等）應裝好防火罩。7）、使用鐵質(zhì)工具時，應涂抹黃油。8）、人體若接觸氨時急救措施：（1）、皮膚接觸應立即脫去污染的衣服，用大量清水徹底沖洗，就醫(yī)。（2）、眼睛接觸應立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗至少15min，就醫(yī)。（3）、人體吸入應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，進行人工呼吸，就醫(yī)。9）、現(xiàn)場用電實行三相五線制TN-S系統(tǒng)，各種機械做到一機一閘一保護，工作零線與保護接零分開；各配電盤全部做接地裝置。施工用電設專業(yè)電工負責。10）隔離墻必須安裝至罐頂。11）施工過程中嚴禁占用安全消防通道。六、文明施工措施1、必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場的整潔有序，文明施工常態(tài)化。2、必須服從文明施工方面的管理。3、施工區(qū)域內(nèi)所用材料、工器具等必須堆放整齊。七、危險源因素辨識序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故防范控制措施責任人1高處作業(yè)未正確使用安全帶高處墜落所有高處施工人員必須正確使用安全帶、并要加強現(xiàn)場監(jiān)督2高處作業(yè)擅自拆除安全防護設施高處墜落、高處落物傷人按規(guī)定搭設好安全防護設施，嚴禁任何人拆除。3腳手架搭設不合格腳手架傾覆、坍塌搭設前作好腳手架受力設計，搭好后經(jīng)過安全驗收掛牌后方可使用4腳手架未按順序拆除腳手架傾覆、坍塌腳手架拆除自上而下進行，并安排專人監(jiān)護5施工用電電源線裸露觸電事故經(jīng)常對使用的電源線進行檢查，杜絕使用損壞的電源線，禁止非電工人員接線6施工用電未按規(guī)定安裝漏電保護器觸電事故用電設備必須按規(guī)定安裝漏電保護器7電動工具未按規(guī)定加裝漏電保護器觸電事故使用的電動工具必須按規(guī)定安裝漏電保護器8電動工具未按規(guī)定進行絕緣檢測觸電事故使用前一定要進行絕緣檢測，否則不準使用，使用時必須戴絕緣手套9施工作業(yè)安排無證人員進入現(xiàn)場作業(yè)各種傷害對新入場人員嚴格進安全培訓,考試合格后持證上崗10起重機使用吊件重量不清起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，培訓與教育，做好安全防護措施11起重機使用鋼絲繩、吊鉤磨損、受傷起重傷害加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，培訓與教育，定期對鋼絲繩、吊鉤進行安全檢查12消防器材未按規(guī)定配備火災培訓與教育，并做好監(jiān)督檢查13消防器材操作不當人身傷害培訓與教育14冬季施工防凍措施不當凍傷加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，做好防凍工作，并制定相應的應急預案15冬季施工雨、雪天氣高處墜落、觸電密切關注天氣預報，提前做好雨雪天氣防護，做好及時清理工作路基預制塊防護工程作業(yè)指導書一、錐坡施工（一）施工放樣錐坡一般為橢圓形曲線，錐坡坡面沿長軸方向與路基邊坡相同，沿短軸方向為1：1，通道與橋梁錐坡坡頂與路基外側邊沿同高。錐坡放樣主要為坡腳平面橢圓曲線放樣.定出坡腳曲線后，由坡頂向曲線上各點掛線，即是錐坡坡面的砌筑線。其步驟如下：1）根據(jù)橋頭、涵洞和通道錐坡高度、橫坡坡率和縱坡坡率算出錐底橢圓的長半徑R和小半徑ｒ。2)以錐坡頂點在坡底面上的投影為圓心，根據(jù)以下公式算出橢圓上各點的坐標x、y。當構造物與路線斜交時，R=R/cosα、ｒ=ｒ/cosα;式中α為構造物與路線的斜交角。(二）坡面修整1、錐坡及路基填方邊坡采用機械刷坡,人工修整。同時保證錐坡的高度和坡度。2、挖方區(qū)邊坡的修整,采用機械刷坡,人工修整，在局部表面不平順地段用人工鑿除，保證邊坡面平順，坡比采用1：1.5，當挖方深度大于6m，須做二級平臺時，平臺上邊坡按設計進行修整。(三）預制塊安裝1）對進場材料進行復試工作，合格后投入生產(chǎn),按照配合比生產(chǎn)六角塊預制塊,砌筑時放樣拉線要張緊，表面要平順，錐坡六角塊背后應按規(guī)定做碎石倒濾層,防止錐體土方被水浸蝕變形。2）錐坡內(nèi)部用砂礫石填筑夯實，表面用漿砌六角塊。坡腳以下根據(jù)地基情況及水流速大小設置漿砌片石基礎.3）錐坡與路肩或地面的連接必須平順，以利排水，避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。4）錐坡及溜坡采用C20水泥混凝土實心六角塊鋪砌，并用7.5＃砂漿砌縫.橋頭踏步后采用空心六角預制塊植草防護。5）砌筑前應做好原材料的檢驗，合格后方可施工。在砌筑過程中嚴格控制砂漿的配合比，座漿砌筑并保證砌縫飽滿。二、預制塊襯砌拱護坡在路基填土高度H大于4.5m時采用襯砌拱防護.4.5＜H≤6m時,設置兩排拱；H＞6m時，設置三排拱。在進行施工前首先用全站儀恢復中樁，放出路基邊線,然后再按1：1.5～1：2的坡比進行刷坡。1、測量放樣恢復中樁，根據(jù)設計圖紙要求進行刷坡,機械刷坡預留20cm用人工修整。保證坡面的密實和平整，坡比采用1：1。5～1：2之間。2、安裝1)、拱形護坡預制塊應嚴格按圖紙進行預制.在安裝前應將坡面修整平整，護腳基坑拍打堅實后方可進行預制塊安裝。2）、在進行預制塊襯砌拱安裝時，起拱圈頂點按距路線50cm控制，其上部分采用植草皮，其下部分至坡腳用襯砌拱防護.3）拱形護坡采用20號水泥混凝土預制塊鋪砌，并用7。5＃砂漿砌縫。保證拱的線形順暢優(yōu)美，拱圈內(nèi)采用植草防護.4）砌筑前應做好原材料的檢驗，合格后方可施工。在砌筑過程中嚴格控制砂漿的配合比,座漿砌筑并保證砌縫飽滿。錐坡、護坡砌體施工質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度在合格標準內(nèi)按（JTJ071—98）附錄F檢查2頂面高程（㎜）±50用水準儀檢查3點3表面平整度（㎜）30用2m直尺檢查3處4坡度(㎜）不陡于設計用陡坡度尺檢查3處5厚度（㎜）不小于設計用鋼尺檢查3處6底面高程(㎜）±50用水準儀檢查3點----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文檔值得下載值得擁有----------------------------------------------人工挖孔灌注樁施工安全作業(yè)指導書人工挖孔灌注樁施工作業(yè),包括挖孔、機具出土、護壁、排水、降水、通風等一系列低深處作業(yè)程序，結合我項目工地的施工環(huán)境情況作如下規(guī)定：1、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備的牢固等要經(jīng)常檢查.孔頂出土機具應有專人管理，并設置高出地面20~30cm的圍欄;孔口不得堆集土石渣及沉重機具；作業(yè)人員的出入，應設梯子，嚴禁用吊具出入；夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈