鉆孔灌注樁施工、樁基設計情況主橋樁基：每座承臺下設4根D200cm鉆孔灌注水下混凝土群樁基礎，按照摩擦樁設計，樁心間距5米，樁長55米，樁頂標高22.0，樁底標高-33.0,樁長共計16G根*55=880米。每根樁樁身混凝土標號為C30,共2763.2M3。樁底地質情況為深灰色粉土礦物或飽和中密砂（56%）夾石英硅質礫石（44%，其中D>20MM5%,D=2-20MM39% ）成分，局部深灰飽和，細砂（80%）+粘土礦物20%+10-20CM少量礫石。引橋樁基：橋墩樁基D130cm，樁長度40米，每幅橋墩設2根樁，全橋共8根，為C25混凝土，樁頂標高29.0，樁底標高-11.0；橋臺樁基采用D130樁基，樁長30米，樁頂標高29.0，樁底標高-1.0，每幅橋臺根樁，共8根，為C30混凝土。全橋引橋樁基共560米長，均為摩擦樁設計。引橋樁底地層為灰色飽和中密-稍密，粉砂層，粘土占30%，局部夾5~10CM薄層淤泥亞粘土。地質情況詳見陸羽大橋地質柱狀圖（圖3-1）。包括主橋、引橋，全橋共有樁基32根，其中D2M,L=55m者16根；D1.3M,L=40m者8根；D1.3M,L=30m者8根。引橋橋墩、橋臺樁基均布置①57mm聲測管3根，主橋橋墩沒跟撞擊布置4根①57mm聲測管以便作聲波檢測。為免堵管，檢測管伸出樁頂樁頭需要鑿除部分以外20cm。二、樁基控制測量本橋按照直線設計，中心樁號k25+300,與天門流正交。鑒于設計并未給定樁基坐標。為正確控制樁基位置，我部決定以全站儀，采用導線坐標法測定樁基坐標的方法來控制各墩臺樁基的平面位置。經計算，陸羽大橋各墩臺樁基的坐標值見下表（表 經計算，陸羽大橋各墩臺樁基的坐標值見下表（表 8-1）——-0#橋臺——-0#橋臺（支座中心K25+219.01）11樁基定位放樣工作是保證鉆機鉆孔質量的第一步。開鉆前，必須做好放樣測3I量，保護好放樣騎馬樁（十字護樁），并報監(jiān)理工程師復驗通過后才能進行鉆機就位。鉆機就位后，要自檢鉆機中心垂直度和鉆機中心與孔心對中情況， 測定鉆機護筒標高、平臺或轉盤標高后再請監(jiān)理檢查通過后才能開鉆。樁基施工前要按照設計，測定原地面標高，護筒頂標高、鉆機平臺（鉆盤）標高；施工中要控制進尺，認真檢查樁底標高1?樁K25+219.01-103391759.390501362.893-1292?樁K25+219.01-3.013391763.356501357.137-1293?樁K25+219.013.013391766.772501352.180-1294.樁K25+219.01103391770.737501346.423-129-二二1#橋墩4.A.11?樁K25+238.6-9.763391743.395501351.581-1129O122?樁K25+238.6-3.013391747.224501346.022-1129J由線3?樁K25+238.63.013391750.640501341樁K25+238.69.763391754.470501335.507-1129三2#橋墩1?樁K25+257.5-123391726.560501342.703-33222?樁K25+257.5-73391729.397501338.585-3322*1025,067由線80P3?樁K25+257.573391737.340501327.057-33224.樁K25+257.5123391740.177501322.939-332235.樁K25+262.5-123391722.443501339.866-33226?樁K25+262.5-73391725.280501335.748-33227?樁K25+262.573391733.223501324.220-33228樁K25+262.5123391736.059501320.102-3322四3#橋墩1?樁K25+337.5-123391660.682501297.314-33222?樁K25+337.5-73391663.519501293.197-3322?■125■3?樁K25+337.573391671.462501281.668-3322寸4.樁K25+337.5123391674.299501277.550-33225.樁K25+342.5-123391656.565501294.477-33228816?樁K25+342.5-73391659.402501290.360-33227?樁K25+342.573391667.345501278.831-33228樁K25+342.5123391670.181501274.714-3322五4#橋墩411?樁K25+361.4-9.763391642.272501281.910-11290122?樁K25+361.4-3.013391646.101501276.352-11293?樁K25+361.43.013391649.517501271.394-11291o44.樁K25+361.49.763391653.347501265.836-1129六5#橋臺（支座中心K25+380.99）11?樁K25+380.99-103391626.004501270.993-1290122?樁K25+380.99-3.013391629.970501265.237-129?由線3?樁K25+380.993.013391633.385501260.280-129*o44.樁K25+380.99103391637.351501254.524-1291三、樁基施工工藝在正式施工前，要做好鉆機、鉆桿、鉆頭直徑檢查等施工準備工作。1、筑島：對河中樁基，要先進行筑島才能施工，考慮到其作為打樁、承臺開

挖、主梁現(xiàn)澆支架地基和作業(yè)平臺的作用，經綜合計算取筑島面寬度 57米，島面素土頂咼程26.4m,兩側端筑攔河防洪壩，其頂面標咼在設計最咼通航水位 1米以上，取28.5米。采用機械施工，自選定取土場挖機取土，自卸汽車運土，推土機推土，壓路機碾壓，由中間向兩邊擠壓河床淤泥。筑島斷面如下：圖8-1陸羽大橋河中筑島斷面示意圖 （CM）:26001550- ||1 *ii26001550- ||1 *ii1 1g H155011_J|i? ki *河床擠淤線河中筑島體積：I:122.8米長*平均填高7米*【上口寬度57+下口寬度(57+7*1.25*2 )】/2+二側防洪壩122.8* (3+3+2.1*1.25*2 )/2*2.i*2=122.8*7* (57+74.5)/2+2901.15=56518.7+2901.15=59419.85mII:擠淤泥量3米深*(74.5+74.5+1.25*3*2 //2*(122.8-40/=19437.3m3合計：(l)+(ll)=59419.85+19437.3=78857.15m 3。詳細設計見施組圖12-5.筑島工程乃是陸羽大橋工程進度控制的基礎性工程。料源落實后，要求集中大量裝運推壓大型設備，趁天晴晝夜不停連續(xù)作業(yè)，在一個月內完成。在樁基位置以外，尤其是兩側島面作為路面使用的部分，島面采用粗填宕渣填筑厚度40CM。并在適當位置，預埋2道D150CM鋼筋砼管涵，疏通上游沖污水流。將來樁基和承臺施工完畢后，在系梁支架搭設前，進一步做好木樁加固和面層混凝土澆筑工作。2、樁基施工：采用反循環(huán)回旋鉆機鉆進成孔，人工配合機械制安鋼筋籠、聲測管，由砼攪拌站集中拌制人工配合輸送泵送砼成樁。 具體工序為：①測量放樣—②場地準備，埋設護筒—③鉆機就位—④復核鉆機就位對中情況測設護筒及平臺標高—⑤鉆進施工—⑥終孔，檢測孔位、孔底標高同孔深—⑦初次清孔—⑧鋼筋籠、聲測管安裝—⑨安裝砼導管—二次清孔，檢測泥漿濃度、孔底沉渣、孔底標高—⑩澆筑水下砼—(11)拔除護筒，鉆機移位。鉆孔樁施工圖見圖 8-2;鉆孔樁工藝流程框圖見圖8-3.2.1、測量放樣，場地準備及護筒埋設由測量人員根據設計坐標進行放樣，初設出樁位中心點，并請現(xiàn)場施工人員配合加設十字騎馬護樁。項目部要求放樣精度在±2cm以內(嚴于規(guī)范要求)。場地要進行整平夯實；陡坡不平地段，采用枕木型鋼等搭設工作平臺。護筒采用鋼護筒，比樁徑略大 20-30cm。護筒埋深不小于1.0-1.5m，頂端應高出地面0.3米，平臺位置偏差一般不大于5cm，孔斜度控制在1/100以內，護筒四周土夯填密實圖8-3鉆孔樁施工工藝流程泥漿制備 > 鉆進2.2、關于鉆孔泥漿泥漿主要起著懸浮鉆渣及護壁防坍作用，其組成為水+粘土（或膨潤土）外加劑，開工前應予以備制，其具體指標為：比重或相對密度：地質為粘土時取1.05左右，砂土中取1.1左右。粘度八=16-22s（正循環(huán)），砂土地層中取19-28S。含砂率V4%（正循環(huán)V8-4%）。膠體率〉90-95%（正循環(huán)）；反循環(huán)〉95%。酸減度（PH值）：8-11 （PH=7中性；PH>7堿性）失水率V25（正循環(huán)）；反循環(huán)v20ml/30min。靜切力Q=1-2.5pa（浮筒切力計）.當缺乏優(yōu)質粘土時，可摻用外加劑改善泥漿性能。可選用堿粉或純堿（Na2CO3碳酸鈉），其作用主要是使PH增大，使粘土顆粒進行分散（膨脹），增加水化膜厚度，提高穩(wěn)定性和膠體率，降低失水量，摻入量為0.1-0.3%。2.3、 鉆機就位：要求鉆機頂部的起吊滑輪轉盤中心和樁孔中心之在同一垂直線上，其偏差不得大于2cm。就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，鉆進運行中不得沉降或移位；鉆進中出現(xiàn)問題要及時處理。鉆機就位后要復核就位對中情況及護筒頂、鉆機平臺標高，報請監(jiān)理檢查無誤后再開鉆。2.4、 鉆進中注意事項（1）開孔正確，先慢推進，再中速鉆進，砂土中低擋慢速鉆進；（2）連續(xù)作業(yè)，認真記錄，注意土層變化處撈取渣樣，辨別土層并記錄在案。（3）保持水頭，調整泥漿，及時排渣，防止斜擴、坍孔、糊鉆。粘土中可用中轉速，較稀泥漿，大泵量。砂粘土中必須采用輕壓低檔并調稠泥漿，防擴孔，主要是因地表不平鉆機不穩(wěn)造成擺動過大?？s孔時要檢查是否鉆錐磨損過大，要及時補焊；檢查地層是否變化，要及時增稠泥漿濃度?？s孔后要用鉆錐上下反復掃孔，以擴充至設計孔位，當出現(xiàn)斜孔，要注意檢查分析原因，進行處理，在偏斜處吊住鉆錐反復掃孔，使其正直，嚴重偏孔時，回填處理，待沉積密實后再鉆進。遇坍孔采用回填處理，采取改善泥漿性能等措施后，重新鉆進，如坍孔部位不深則采取埋深護筒法，夯實筒周土。為防糊鉆，要適當控制泥漿稠度，排渣能力和進尺。若嚴重糊鉆，應停鉆提出鉆桿，清除鉆渣。（4）孔口嚴禁隨意站人，因故停鉆，鉆錐不得留在孔內以防掉鉆?？卓谝痈采w。（5） 故障處理時，嚴禁在不安全的狀態(tài)下進行。2.5、 清孔鉆畢后經自檢和監(jiān)理檢查符合有關指標要求后，先進行初次清孔，待鋼筋籠安裝就位后，再進行二次清孔。初次清孔可采用換漿清孔法，用較小密度的泥漿壓入，浮出鉆渣及稠漿，或抽漿清孔法，遇鉆碴塊度較大時可采用掏碴法清孔。二次清孔是在澆砼前，通過導管或泵管對孔底進行高壓射水，使剩余少量沉淀物飄浮后，檢查孔口、孔中、孔底泥漿相對密度（達到1.05~1.2），符合質量標準要求，孔底沉淀厚度不大于設計規(guī)定后，立即灌注水下砼。清孔注意事項：（1） 清孔排渣時，要保持孔內水頭高度，防止坍孔；（2） 不得用加深孔底深度之法代替清孔；（3） 清孔質量要達標。2.6、 鋼筋籠、聲測管的制作安裝注意事項（1）嚴格按照規(guī)范要求，確保施焊質量。鋼筋的縱向焊接采用搭接焊，加強筋間距兩米，要求采用雙面焊，焊縫長度

大于5d，第一根加強筋的位置，引橋樁基要求安裝在籠頂以下 95~100cm處,注意對于橋臺d130cm樁基加強筋采用』22筋;對于引橋橋墩d130cm樁基加強筋采用衛(wèi)25筋；對于主橋墩d200cm樁，加強筋采用衛(wèi)25筋，第一根加強筋應安設于籠頂以下185-195cm處。骨架相接相鄰接頭應錯開布置，兩接頭間凈距玄 1.3倍搭接長度，即》1.3*10*d（單面焊，d為剛筋直徑），且接頭面積不大于50%百分率，滿足搭接長度區(qū)段要求即30d且命0cm，如引橋橋墩樁基設計主筋為d25mm，故搭接長度為75cm，即二接頭錯開凈距要》75cm，骨架搭接焊可采用單面焊，焊縫長度＞10d=25cm（對于D=25mm而言）。焊縫寬度厚度要符合要求，焊碴要及時處理，焊接應根據有關規(guī)定要求見證取樣送檢。（2）采用合格的電焊條及鋼筋規(guī)格，技術性能應符合有關要求I級鋼筋：可使用結421電焊條；U級鋼筋：應使用結502、結506電焊條；川級鋼筋：應使用結506電焊條（3）嚴格下料尺寸，控制損耗及骨架質量損耗率規(guī)定為2%，認真下料，減少骨架節(jié)數，以控制損耗并減少焊接節(jié)段。骨架長度施工誤差要求+5mm-10mm）;骨架寬、高度或直徑誤差土5mm；箍筋間距：點焊土10mm，綁扎±20mm，安裝時取土20mm;受力鋼筋排距±5mm，間距土20mm;安裝保護層厚度土10mm。（4）吊裝中要有足夠剛度和穩(wěn)定性，防止變形、松散移位。吊裝時要垂直下籠，居中安設，籠位標高要符合設計要求（即主橋墩樁鋼筋籠頂在承臺底面或樁頂以上175cm處，即標高23.75M;引橋橋墩臺由于設計上是將柱鋼筋伸入樁基內100CM，鋼筋籠頂的標高即為樁頂標高29.0，而樁澆筑時應澆筑至28.0標高以上1米，將來再破除1米松散混凝土，接立柱鋼筋后，再采取安裝鋼模接樁方式接樁1米），采用吊環(huán)（一端焊牢在骨架對稱兩端）套鋼管或枕木固定避免籠掉入樁底，并加壓避免澆筑中鋼筋籠上浮，吊點不得直接附著在護筒上，以免壓沉或使護筒移位，傾斜，安裝后要檢查籠中與樁中是否對齊，并采用橫向固定措施防止籠頂擺動。（5）按設計預埋聲測管全橋32根樁均布設聲測管。主橋主墩每根樁基布置4根聲測管；引橋每根樁布設3根聲測管；聲測管管徑?57mm，每根管節(jié)接頭用80mm長?70mm套管套接，不使漏水，每個管頂用1cm厚?76mm鋼板或密封件密封。管底深入樁底。三根管正三角形（4根管子則對稱）布設于鋼筋籠內圈，與鋼筋籠加強筋點焊或綁扎成一體，安裝時不得彎折，存損。管頂高于樁頂0.2m左右，檢測管最后就位前要注滿水，并用木塞堵死以防雜物堵管。設計如有變更，則在有關單位正式變更后按設計變更辦2.7水下砼澆注注意事項水下混凝土灌注采用泵送混凝土，泵送至鉆機井口。（1）選用合格原材料，備料充足；嚴格施工配合比，拌制均勻。砂采用中粗砂含泥量〉3.0%,細度模數mx=2.3~3.0。碎石為1~4cm機制碎石，優(yōu)先選用卵石，壓碎值13%~20%之間，含泥量w1%，針片狀顆粒含量V10%，水泥砼含砂率40%~50%，以增加和易性。水：PHV4的酸性水及含硫酸鹽量按照計，超過水質量的0.27%者不得使用，飲用水可直接使用。水泥按配合比采用的標號使用，緩凝劑按配合比摻量，先溶于水，再使用。坍落度20±2cm0拌制時間：2?2.5mim/盤（從攪拌加水算起）.每根樁混凝土用材備料要求見表8-2.表8-2 陸羽大橋樁基混凝土用料備料表部位方量砂水泥石粉煤灰外加劑m3m3Tm3Tkg主橋橋墩樁172.810674.418713.2744引橋橋墩樁53.083223572.3230引橋橋臺樁39.812417.2431.7172泵送砼澆筑前，應先檢查輸送泵機和泵管情況，用水先沖，再用砂漿砼試管。(2)導管埋置及首批砼灌注，確保每次灌注首批砼前，導管埋入距離樁底25~40cm處，首批砼灌注后，導管埋入砼埋深應大于 1m。首批砼澆入量：設導管內徑d導=25cm，應滿足導管初次埋深1.0米，導管底至樁底距離0.4米對于橋臺樁D=130cm,L=30M砼初灌量為V>3.14X(1.3X1.05)2/4X(1+0.4)+3.14d2導/4X(1.2X(30-1.4)26)>2.2m3(當d導=35cm V>2.31M3)對于引橋橋墩樁D=130CM，L=40m 砼初灌量為V>3.14X(1.3X1.05)2/4X(1+0.4)+3.14d2導/4X(1.2X(40-1.4)/2.6)>2.23m3(當d導=35cm V>2.40M3)對于主橋橋墩樁V>3.14X(2.0X1.05)2/4x(1+0.4)+3.14d2導/4X(1.2X(55-1.4)/2.6)>6.0m3!!!如若灌注砼后導管進水，應吸出或清出已澆砼，重新灌注。(3)連續(xù)灌注，及時測深，注意拆管測深后要隨記錄,計算埋深，留意灌注標高，導管埋深正常狀態(tài)，不宜大于米，但不得小于2米，尤其是灌注出現(xiàn)異常，砼發(fā)生凝結，灌注慢,提升能力較差的情況下，導管埋深不宜太深，而規(guī)定導管埋深不小于2米，因為導管時常處于運動狀態(tài)下，抽拉時很容易造成砼夾泥層斷樁，這對于成樁質量的影響是致命的，這往往也是構成樁質量責任事故的直接原因。保持砼灌注的連續(xù)性至關重要，總體來說，正常情況下應快速灌注，而當導管內砼不注滿時，應徐徐灌注，以防在管內形成高壓氣囊，給拔管帶來困難，且容易因積氣而形成蜂窩氣孔氣洞。嚴禁往導管內沖水稀釋砼，但要保持護筒內水頭穩(wěn)定，防止塌孔。（4）防止鋼筋籠骨架上浮砼面接近鋼筋骨架，應使導管保持較大埋深，不要隨意攪動或提升降落導管，并放慢灌注速度，以減少沖擊力；待砼