施工工藝手冊(cè)110kV升壓站工程電氣安裝篇1/105目 錄1章電氣設(shè)備安裝-3-第一節(jié)主變壓器安裝3第二節(jié)高壓組合電器（GIS）安裝-9-第三節(jié)高壓斷路器安裝-15-第四節(jié)隔離開(kāi)關(guān)安裝-20-第五節(jié)電流互感器、電壓互感器安裝25第六節(jié)避雷器安裝28第七節(jié)軟母線安裝3137第九節(jié)開(kāi)關(guān)柜安裝41第十節(jié)主控室盤(pán)柜（二次盤(pán)柜）安裝48第十一節(jié)就地盤(pán)柜（檢修箱）安裝52542章防雷接地57第一節(jié)防雷接地安裝573章電纜工程-63-第一節(jié)電纜支架安裝636770第四節(jié)電纜敷設(shè)74第五節(jié)動(dòng)力電纜做頭接線82第六節(jié)控制電纜做頭接線86第七節(jié)防火封堵施工93第4章電氣照明-100-第一節(jié)電氣照明施工-100---PAGE3-/1051章電氣設(shè)備安裝第一節(jié)主變壓器安裝施工工藝質(zhì)量要求30min1h應(yīng)無(wú)滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈。符。高座最高面。充油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè)。水部位最低點(diǎn)應(yīng)有排水孔。儲(chǔ)油柜油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符。且繼電器箭頭標(biāo)志應(yīng)指向油枕側(cè)。壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，件要求。吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。?？俊B50150的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。220kV133Pa8h；750kV13Pa48h。注入變壓器的油溫應(yīng)高于器身溫度，且注油速度不宜大于100L/min.應(yīng)符合下表的規(guī)定。變壓器電壓等級(jí)（kV）110220變壓器油電氣強(qiáng)度（kV）≥35≥45變壓器油含水量（μL/L）≤35≤25變壓器油含氣量（%）-≤1顆粒度（1/100mL）--tgδ(90℃時(shí))≤0.5≤0.5對(duì)變壓器聯(lián)通氣體繼電器及儲(chǔ)油柜應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，在油箱頂部加壓0.03MPa，110kV-750kV變壓器進(jìn)行密封試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為并無(wú)滲漏。變壓器注油完畢后應(yīng)進(jìn)行靜置，靜置時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。電壓等級(jí)電壓等級(jí)靜置時(shí)間（h）備注--PAGE7-/105110kV110kV及以下24220kV330kV481.1.2222地應(yīng)可靠。局放試驗(yàn)前后本體絕緣油色譜試驗(yàn)比對(duì)結(jié)果應(yīng)合格。主要技術(shù)及管理措施進(jìn)行核查；基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)對(duì)中心線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。3g。充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa-0.03MPa，現(xiàn)場(chǎng)保管應(yīng)每天記錄壓力值。0攝氏度的情況下進(jìn)行。器身暴露65%,16小65%75%12小時(shí)；③75%，不得開(kāi)始工作或應(yīng)立即停止工作。18%以上時(shí)人員不得進(jìn)入。雜物、工具于變壓器本體內(nèi)。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3.3-5次，至力矩合格。本體及有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)上的瓦斯繼電器應(yīng)加裝防雨罩。在抽真空時(shí)，必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。變壓器本體、濾油機(jī)及油管道應(yīng)可靠接地。靜止完畢后，應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻器、氣體繼電調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境時(shí)的位置。變壓器施工工藝圖片示例圖1.1.1 變壓器基礎(chǔ)尺寸建筑與安裝專(zhuān)業(yè)核對(duì)、復(fù)測(cè)--PAGE7-/105圖1.1.2 變壓器就位中心線的控制圖1.1.3 變壓器附件安裝前電氣試驗(yàn)圖1.1.4 變壓器套管安裝圖1.1.5 變壓器接地--PAGE9-/105第二節(jié)高壓組合電器（GIS）安裝施工工藝質(zhì)量要求GIS以下≤2mm，220kV及以上≤5mm；同相標(biāo)高誤差≤2mm。氣體充入GIS真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求。GIS中的斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)靠。密度繼電器的報(bào)警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確。六氟化硫氣體漏氣率和含水量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150GIS設(shè)備外殼接地良好。GIS設(shè)備油漆應(yīng)完好，相色標(biāo)志正確。主要技術(shù)及管理措施GIS環(huán)境基本要求：對(duì)室內(nèi)門(mén)鎖齊全，具備房間封閉條件；電纜溝道施工完成；照明、起重機(jī)械投入使用。對(duì)室外GIS建防風(fēng)、防雨、防塵臨時(shí)帳篷，安裝機(jī)械滿(mǎn)足要求。根據(jù)制造廠技術(shù)資料規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核。戶(hù)內(nèi)GIS應(yīng)核對(duì)GIS置,除了要保證分支母線能夠伸向窗外,同時(shí)還應(yīng)保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。10mm。。部件裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求采取防塵、防潮措施。清潔無(wú)損傷。蓋封板，并注意不得使流入密封圈內(nèi)側(cè)。GIS口處覆蓋嚴(yán)密，以盡量減少灰塵、水氣的侵入。母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無(wú)生銹、氧化物、劃痕及的一層電力復(fù)合脂。如不立即安裝，應(yīng)塑料袋或塑料紙將其包好?；蝈e(cuò)誤操作而引起到破壞真空事故。SF6氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)X各個(gè)獨(dú)立氣室SF61%。檢漏方法符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，通常采用內(nèi)部壓力檢測(cè)比對(duì)與包扎檢漏相結(jié)合的方法。查確認(rèn)無(wú)遺留物后方可封蓋。在涉及到GIS處母線、連接螺栓的尺寸規(guī)格等。工藝圖片示例--PAGE13-/1051.2.41.2.4安裝過(guò)程中設(shè)備防護(hù)圖1.2.1 GIS基礎(chǔ)復(fù)測(cè)圖1.2.2 GIS母線筒的連接圖1.2.3 母線筒連接處及時(shí)封堵圖1.2.5 母線清潔處理圖1.2.6氣室抽真空?qǐng)D圖1.2.8安裝完成的室內(nèi)GIS--15-/105圖1.2.7安裝完成的室內(nèi)GIS第三節(jié)高壓斷路器安裝施工工藝質(zhì)量要求全。。支架安裝、找正：落地式支架：支架與基礎(chǔ)間墊片不超過(guò)3片，總厚度不大于10mm?？烧{(diào)節(jié)螺母支架：調(diào)節(jié)螺母高度符合設(shè)計(jì)要求。。極柱安裝：吊具。本體吊裝時(shí)應(yīng)采用吊帶，并采取防碰撞措施。術(shù)規(guī)定。。操動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部元件齊全、完好；置和輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好；分、合閘線圈的鐵芯動(dòng)作靈活、無(wú)卡阻；50mm；機(jī)構(gòu)箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)部干燥、清潔，接地可靠、標(biāo)識(shí)清晰；操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定牢靠，并與斷路器底座標(biāo)高相配合，底座或支架3尺寸與基座相符且連接牢固；應(yīng)指示正確；液壓機(jī)構(gòu)安裝：油箱內(nèi)部應(yīng)清潔，液壓油應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常。連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可合時(shí)，工作缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻和跳動(dòng)現(xiàn)象。壓力釋放閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動(dòng)閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定。防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。傳動(dòng)部件、管路安裝：傳動(dòng)部件無(wú)損傷、銹蝕，按廠家要求對(duì)接，牢固可靠。要求秩序進(jìn)行管路連接，接頭螺母緊固扭矩符合廠家要求。正確；輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確可靠。監(jiān)督充氣過(guò)程中進(jìn)行密度繼電器報(bào)警、閉鎖接點(diǎn)檢測(cè)。密度繼SF6氣體壓力、泄漏率、含水量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工GB50150SF6氣體150ppm。油漆應(yīng)完整、相色漆、接地標(biāo)示正確，工藝美觀；設(shè)備清潔。主要技術(shù)及管理措施安裝前應(yīng)用水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)高度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)基礎(chǔ)的中心距離--PAGE17-/105及高度偏差小于10mm，整排的斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋時(shí)須統(tǒng)一拉線進(jìn)行定位，已確定預(yù)埋螺栓中心線的偏差不大于2mm。310mm，各墊片尺寸應(yīng)與基座相符且連接牢固。監(jiān)理、業(yè)主見(jiàn)證無(wú)誤方為合格。SF6室進(jìn)行檢查組裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%施。SF6斷路器充氣建議由廠家操作或者是在廠家指導(dǎo)下操作，充氣時(shí)SF624小時(shí)需對(duì)斷路器進(jìn)行氣密試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格方為安裝結(jié)束。損傷、連接牢靠。應(yīng)涂以最好是寬度與接地扁鋼同寬）度相等的綠色和黃色相間的條紋標(biāo)識(shí)。工藝圖片示例圖1.3.1 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)圖1.3.2 設(shè)備外觀檢查--PAGE19-/105圖1.3.3 支架安裝圖1.3.4SF6充氣第四節(jié)隔離開(kāi)關(guān)安裝4.1施工工藝質(zhì)量要求隔離開(kāi)關(guān)底座與設(shè)備支架安裝應(yīng)做到無(wú)墊片安裝。內(nèi)。清除后涂以復(fù)合電力連接脂連接。外形尺寸、安裝孔是否和設(shè)計(jì)圖紙完全相符。施工組織和材料采購(gòu)。差≤5mm，相間軸線誤差≤10mm，本相間距誤差≤5mm，垂直度誤差≤5mm，頂面水平度≤2mm。（麻繩綁扎等電部分采取保護(hù)措施。。三相水平連桿應(yīng)在同一平拉桿連接處夾緊部位應(yīng)可靠緊固。。手動(dòng)調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)底座拐臂角度、小連桿及水平連桿長(zhǎng)度，調(diào)--PAGE21-/105整至隔離開(kāi)關(guān)分、合到位，并且滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。三相聯(lián)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸時(shí)，不同期數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，最大值不得超過(guò)20mm。調(diào)整主刀與地刀的機(jī)械閉鎖滿(mǎn)足廠家技術(shù)文件要求。隔離開(kāi)關(guān)連接部件間銷(xiāo)針開(kāi)口角度不得小于60°。接地安裝支架接地引線宜采用圓鋼或扁鋼接地，制作時(shí)須采X要求。鋼支架宜采用扁鋼制作接地引線，安裝后接地線與鋼支架表面應(yīng)垂直（垂直接X(jué)條紋標(biāo)識(shí)。接地線的粉刷高度應(yīng)一致。隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作前，需檢查電氣回路是否正確，方法是使隔離開(kāi)關(guān)處于半分狀態(tài)，按分（合）求。主要技術(shù)及管理措施差為，支架頂部標(biāo)高最大允許偏差為5mm，同相根開(kāi)允許偏差為10mm及以下允許10mm；相間連桿應(yīng)在統(tǒng)一水平線上。接線端子及載流部分應(yīng)整潔，且應(yīng)接觸良好，接線端子（觸頭）鍍銀層無(wú)脫落。隔離開(kāi)關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片（一般設(shè)備均自帶）校正其水平或者垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)且接觸良好。安裝螺栓宜由下向上穿入，隔離開(kāi)關(guān)組裝完畢，應(yīng)用力矩扳手檢查所有安裝部位的螺栓，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。（漆標(biāo)識(shí)。阻、沖擊等異?，F(xiàn)象；限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。序不正確而造成的設(shè)備損壞。用行程、分閘狀態(tài)觸頭間的距離、不同期值并做好記錄。箱應(yīng)接地可靠。油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，設(shè)備應(yīng)整潔。工藝圖片示例圖1.4.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)--PAGE23-/105圖1.4.2 刀閘地面組裝圖1.4.3機(jī)構(gòu)箱安裝圖1.4.4隔離刀閘調(diào)整圖1.4.5相色漆粉刷--PAGE25-/105第五節(jié)電流互感器、電壓互感器安裝施工工藝質(zhì)量要求外形尺寸、安裝孔是否和設(shè)計(jì)圖紙完全相符。核。設(shè)備支架安裝后的誤差應(yīng)控制在3mm以?xún)?nèi)；互感器極性安裝方向滿(mǎn)足XX圖紙要求，根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)的要求吊裝，吊裝過(guò)程中應(yīng)采取防傾措施（纜繩穩(wěn)定等整齊一致。接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。線，安裝后接地線與支架桿表面平行（X引下線。電流互感器應(yīng)檢查一次接線端子L1(P1)和L2(P2)一般情況下L1(P1）指向母線，L2(P2)指向線路側(cè)；電壓互感器主要進(jìn)行參數(shù)核對(duì)，以免吊裝錯(cuò)誤。相色標(biāo)識(shí)正確、美觀，高度一致。主要技術(shù)及管理措施外形尺寸、安裝孔是否和設(shè)計(jì)圖紙完全相符，以避免設(shè)備發(fā)貨錯(cuò)誤。。d2、X證連接可靠。不允許利用瓷裙起吊。電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安氣體絕緣的互感器應(yīng)檢查氣體壓力或密度符合產(chǎn)品技術(shù)文件的SF624h后進(jìn)行SF6檢查合格。分級(jí)絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子；根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線。工藝圖片示例--PAGE27-/105圖1.5.1 安裝前外觀檢查圖1.5.2 本體吊裝圖1.5.3電纜保護(hù)管、色相漆粉刷和接地第六節(jié)避雷器安裝施工工藝質(zhì)量要求設(shè)備支架進(jìn)行復(fù)測(cè)?？浚瑢?duì)接穿芯螺栓要保證兩端露出絲扣長(zhǎng)度一致。吊裝時(shí)選用合適吊裝工具多節(jié)避雷器宜將底座先就位，然后將避雷器分節(jié)吊裝。銘牌和放電計(jì)數(shù)器朝向一致且便于巡視，避雷器壓力釋放口安裝方向應(yīng)合理，應(yīng)使其排出的氣體不得引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，也不得噴及其他電氣設(shè)備。均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、平整，寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)有滴水孔。--PAGE29-/1051m時(shí)力措施。接；在線監(jiān)測(cè)儀與接地網(wǎng)應(yīng)可靠連接。主要技術(shù)及管理措施檢查。。允許偏差位置應(yīng)一致、便于觀察；接地可靠；檢測(cè)儀計(jì)數(shù)應(yīng)一致或者為零。承載力。接地可靠，相色標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，設(shè)備應(yīng)整潔。工藝圖片示例圖1.6.1 外觀檢查圖1.6.2 避雷器本體組裝--PAGE31-/105圖1.6.3 避雷器本體吊裝第七節(jié)軟母線安裝施工工藝質(zhì)量要求金具上所用的閉口銷(xiāo)的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。絕緣子串傾斜、絕緣子清洗及絕緣測(cè)定符合規(guī)定。金具的規(guī)格、安裝位置及連接質(zhì)量，螺栓、穿釘及彈簧銷(xiāo)子的穿子方向符合規(guī)定。求。眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層不應(yīng)剝落。軟母線和金具的規(guī)格及間隙必須匹配。GB50149-2010_母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)X》要求。允許的外加應(yīng)力。GB50149-2010電氣裝置安裝工程_母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)X主要技術(shù)及管理措施設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查：數(shù)量符合施工圖紙要求。無(wú)裂紋、砂眼、銹蝕等缺陷，并進(jìn)行試配。缺陷，并進(jìn)行試配。制作安裝。導(dǎo)線展放磨損。毛刺部位應(yīng)銼平。--PAGE35-/1051.7.3現(xiàn)場(chǎng)試壓接2/3處，然后用手將其掰斷。耐X，壓接后耐X管應(yīng)呈正六邊形，對(duì)邊尺寸為0.866D+0.2m（D為接續(xù)管外徑管壓接后其彎曲度不宜大于壓接管全長(zhǎng)的2%，外觀光滑、無(wú)裂紋、無(wú)扭曲、無(wú)毛刺。地上拖拽。一致。觸脂必須均勻涂于全部接觸面上。工藝圖片示例圖1.7.1 外觀檢查圖1.7.2 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)測(cè)量圖1.7.4 導(dǎo)線展放圖1.7.5 導(dǎo)線切割1.7.71.7.7導(dǎo)線上位--37-/105圖1.7.6 導(dǎo)線壓接圖1.7.8 軟母線施工完成生壓站全景示例第八節(jié)矩形母線安裝施工工藝質(zhì)量要求。母線表面檢查光潔、無(wú)裂紋褶皺。不得有起層、皺皮等缺陷。支持的母線受到額外應(yīng)力。長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)間隔安裝。絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂。主要技術(shù)及管理措施采取熱彎。母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25（L為母線兩支持點(diǎn)之間的距離，但不得小于50m。母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于規(guī)X要求。緣不應(yīng)小于。母線扭轉(zhuǎn)9002.5～5倍。理，并均勻涂抹導(dǎo)電膏，螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩參照《GB50149-2010電氣裝置安裝工程_母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)X》要求。應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。銅鋁過(guò)渡板且銅端要搪錫。交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。致，橫平豎直，整齊美觀。止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂。8.3工藝圖片示例--PAGE39-/105圖1.8.1 母線橋橫擔(dān)安裝圖1.8.2 母排彎制圖1.8.3 搭接部位鉆孔圖1.8.4 母線橋試組裝--PAGE43-/105圖1.8.5熱縮護(hù)套加裝第九節(jié)開(kāi)關(guān)柜安裝施工工藝質(zhì)量要求盤(pán)柜安裝前應(yīng)做好交安驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格；盤(pán)柜預(yù)留電纜孔具備房間封閉條件；照明投用；備用預(yù)留孔洞的封堵美觀。:項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度1<5母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合GB50149-2010規(guī)定：鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）M10M12M14M16M20

力矩值（N.m）17.7～22.631.4～39.255.4～69.278.5～98.1156.9～196.2如下表所示。盤(pán)、柜安裝的允許偏差盤(pán)、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度（每米）＜1.5相鄰兩盤(pán)頂部＜2水平偏差成列盤(pán)頂部＜5相鄰兩盤(pán)邊＜1盤(pán)面偏差成列盤(pán)面＜5盤(pán)間接縫＜2過(guò)本級(jí)電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級(jí)的安全凈距規(guī)定值。符號(hào) 適用X圍

額定電壓（kV）0.4 1-3 6--PAGE43-/1051.帶電部分至接地部分之間A12.網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸線距地20751002.3m處與遮欄上方帶電部分之間1.不同相的帶電部分之間A22.斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的2075100端口兩側(cè)帶電部分之間1.柵狀遮欄至帶電部分之間B12.交叉的不同時(shí)停電檢修的800825850無(wú)遮欄帶電部分之間B2網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間100175200C無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地(樓)面之間230023752400平行的不同時(shí)停電檢修的D 187518751900通向室外的出線套管至室外通道的路E 365040004000無(wú)遮欄裸導(dǎo)體之間面室內(nèi)配電裝置的安全凈距m無(wú)遮欄裸導(dǎo)體之間面檢查主母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、變形、扭曲現(xiàn)象。檢查母線搭接面應(yīng)平整，如有鍍銀層，鍍銀層應(yīng)均勻光滑。GB50149-2010母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)X2～3扣。400V盤(pán)柜內(nèi)地排也保證兩點(diǎn)與二相連接。主要技術(shù)及管理措施開(kāi)關(guān)柜安裝就位前對(duì)基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證槽鋼面誤差在5mm以?xún)?nèi)。基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上接地。設(shè)備開(kāi)箱檢查時(shí)，按照設(shè)備清單，確保盤(pán)柜內(nèi)電氣元件完整，絕緣瓷件干凈、無(wú)損傷，柜面無(wú)碰傷痕跡。盤(pán)柜之間用螺栓連接，使盤(pán)間接縫小于。合脂。母線連接螺栓的螺母應(yīng)在維護(hù)側(cè)，方便檢查和檢修,連接螺栓2～3X6kV線倉(cāng)等電位接地排與等電位接地網(wǎng)連接。開(kāi)關(guān)柜電纜接線完成后，及時(shí)完善防火封堵，封堵嚴(yán)實(shí)。檢查開(kāi)關(guān)柜“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。開(kāi)關(guān)設(shè)備電氣試驗(yàn)、母線耐壓試驗(yàn)合格。工藝圖片示例圖1.9.1 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)--PAGE45-/105圖1.9.2 外觀檢查圖1.9.3 盤(pán)柜就位圖1.9.4 母線連接圖1.9.5 連接螺栓扭矩測(cè)試--PAGE47-/105圖1.9.6高壓配電盤(pán)柜安裝圖1.9.7400V盤(pán)柜安裝第十節(jié)主控室盤(pán)柜（二次盤(pán)柜）安裝施工工藝質(zhì)量要求基礎(chǔ)槽鋼的埋設(shè)要與建筑專(zhuān)業(yè)密切配合，除要求建筑辦理工序10～20mm。。除DCS盤(pán)柜外，柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，DCS采用專(zhuān)用絕緣墊。。盤(pán)柜表面平整，附件齊全，門(mén)鎖開(kāi)閉靈活，照明裝置完好，盤(pán)符合規(guī)X要求。主要技術(shù)及管理措施出。行二次抹面施工。漆及玻璃柜門(mén)采取保護(hù)措施，避免造成損傷。屏柜四腳固定螺栓與屏柜底部預(yù)留安裝螺孔保持匹配，固定螺栓采用鍍鋅螺栓。隙≥12mm。母線絕緣試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)滿(mǎn)足要求。--PAGE49-/105損現(xiàn)象，安裝牢固。柜內(nèi)二次接地銅排應(yīng)用截面積不小于25mm2用接地銅排可靠連接。屏柜可開(kāi)啟門(mén)應(yīng)用軟銅線與屏柜框架可靠連接。工藝圖片示例圖1.10.1 屏柜外觀檢查圖1.10.2 屏柜倒運(yùn)就位圖1.10.3 屏柜固定--PAGE51-/105圖1.10.4 保護(hù)屏安裝效果圖圖1.10.5 直流屏安裝效果圖第十一節(jié)就地盤(pán)柜（檢修箱）安裝施工工藝質(zhì)量要求。。。1.2～1.5m。就地盤(pán)柜安裝垂直度≤1.5mm/m，相鄰兩盤(pán)頂部水平誤差<2mm，成列盤(pán)頂部誤差<5mm，相領(lǐng)兩盤(pán)邊盤(pán)面誤差<1mm，成列盤(pán)面誤差<5mm，盤(pán)間接縫誤差<2mm。就地盤(pán)柜及基礎(chǔ)接地點(diǎn)至少一點(diǎn)與二次接地網(wǎng)連接導(dǎo)通良好。主要技術(shù)及管理措施除設(shè)計(jì)圖紙明確要求就地盤(pán)柜位置外，對(duì)壁掛式和支架式就地盒安裝位置適當(dāng)、統(tǒng)一、美觀。盤(pán)柜開(kāi)箱后可用小車(chē)或汽車(chē)搬運(yùn)至安裝位置，安裝在0盤(pán)柜用起重機(jī)械吊至安裝位置。較大的區(qū)域需在底座與盤(pán)柜間加裝橡皮墊。壁掛式箱、盤(pán)可以直接安裝在墻上或主構(gòu)架上，也可以安裝在支架上，支架一般用L50*5動(dòng)?！?.2m，垂直偏差≤3mm，高度＞1.2m，垂直偏差≤4mm，保溫箱的保溫層完整無(wú)損，排污管路應(yīng)接至箱外。--PAGE53-/10540*4鍍鋅扁鋼由最近的接地網(wǎng)引接，屏柜接地排應(yīng)用截面積不小于25mm2屏柜可開(kāi)啟門(mén)應(yīng)用軟銅線與屏柜框架可靠連接。對(duì)安裝成型的盤(pán)柜基礎(chǔ)焊接部位進(jìn)行防腐處理完好、美觀，與原基礎(chǔ)顏色無(wú)明顯色差。工藝圖片示例圖1.11.1 就地電氣壁掛式盤(pán)圖1.11.2就地落地式控制柜第十二節(jié)蓄電池組安裝施工工藝質(zhì)量要求。面上?？?，整齊美觀。蓄電池采樣線要求排列整齊，接線工藝美觀。將每組蓄電池各個(gè)依次編號(hào)，蓄電池標(biāo)號(hào)要求清晰、齊全。蓄電池上部或蓄電池端子上應(yīng)加蓋絕緣蓋，以防止發(fā)生短路。主要技術(shù)及管理措施電纜走向合理、美觀。蓄電池安裝在廠家提供的支架上或盤(pán)柜里，支架的安裝按照廠--PAGE55-/105家提供的圖紙進(jìn)行。件情況進(jìn)行合理布置。負(fù)載接入或發(fā)生短路現(xiàn)象。利用連接件將蓄電池組的各級(jí)電池之間連接起來(lái)，搭接處清潔免發(fā)生短路現(xiàn)象。首先確認(rèn)采樣裝置側(cè)已接入，以免發(fā)生短路現(xiàn)象。預(yù)期成品圖片示例圖1.12.1 蓄電池軟線連接圖1.12.2 蓄電池組編號(hào)圖1.12.3 蓄電池采樣安裝--PAGE57-/1052章防雷接地第一節(jié)防雷接地安裝施工工藝質(zhì)量要求防雷接地：建筑物接地應(yīng)和主接地網(wǎng)進(jìn)行有效連接。頂，并出屋面一定長(zhǎng)度，以備與避雷網(wǎng)連接。做防雷跨越處理。斷接卡距離室外地面高度統(tǒng)一應(yīng)采取保護(hù)措施。獨(dú)立避雷針：接地引線與避雷針本體應(yīng)采用螺栓連接。至少兩點(diǎn)與集中接地裝置相連。寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆。主接地網(wǎng)：設(shè)計(jì)要求，鋼材采用電焊，銅排采用熱熔焊。為其寬度的兩倍，且至少三個(gè)棱邊焊接。焊接結(jié)束后，應(yīng)除去焊接部位殘留的焊藥并做好防腐處理。設(shè)備接地宜采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，接地引上線橫平豎直。黃綠接地漆的間隔寬度一致，順序一致。設(shè)備接地：順序一致，最上面一道為黃色。接地線彎制弧度彎曲自然、工藝美觀。件齊全。屏柜內(nèi)專(zhuān)用接地銅排的接地端子布設(shè)合理，間隔一致。一個(gè)接25屏蔽線。電纜屏蔽線綁扎整齊，走線合理、美觀?？砷_(kāi)啟的柜（箱）門(mén)接地線齊全、牢固。主要技術(shù)及管理措施料進(jìn)行規(guī)格、質(zhì)量、外觀檢查。接地溝的開(kāi)挖宜按場(chǎng)地分區(qū)域開(kāi)挖，深度按設(shè)計(jì)或規(guī)X同時(shí)確?，F(xiàn)場(chǎng)的文明施工。前須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證同時(shí)做好隱蔽工程的記錄。計(jì)要求。預(yù)期成品圖片示例--PAGE59-/105圖2.1.1接地焊接與防腐圖2.1.2接地母線施工圖2.1.3 接地母線回填夯實(shí)圖2.1.4設(shè)備接地施工--PAGE61-/105圖2.1.5設(shè)備機(jī)構(gòu)箱接地施工圖2.1.6電抗器接地施工圖2.1.7避雷器接地施工--PAGE63-/1053章電纜工程第一節(jié)電纜支架安裝施工工藝質(zhì)量要求角應(yīng)打磨圓滑。電纜支架安裝橫平豎直、層間距離一致，支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)X支架同層橫檔應(yīng)在同一平面上。高低偏差不大于5mm電纜支架固定牢靠。,防腐完好。30一個(gè)接地點(diǎn)。主要技術(shù)及管理措施復(fù)合支架質(zhì)保資料應(yīng)齊全，外觀無(wú)裂痕、破損、色差。金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理,腐處理。璧相同轉(zhuǎn)彎弧度或坡度，冷彎工藝應(yīng)美觀。電纜溝通長(zhǎng)扁鋼經(jīng)過(guò)伸縮縫處，應(yīng)彎制弧度伸入伸縮縫內(nèi)破損，顏色應(yīng)設(shè)計(jì)統(tǒng)一、美觀。工藝圖片示例圖3.1.1 電纜支架進(jìn)場(chǎng)檢查、核對(duì)圖3.1.2 電纜溝通長(zhǎng)扁鐵焊接--PAGE65-/105圖3.1.3 接地、拐彎處特殊彎制圖3.1.4 電纜支架焊接圖3.1.5 加裝防護(hù)套--PAGE67-/105第二節(jié)電纜橋架安裝施工工藝質(zhì)量要求電纜橋架安裝應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺。架位置準(zhǔn)確、順直。2～5cm火材料封堵。不需固定。30米、合金或玻璃鋼橋架長(zhǎng)度超過(guò)15米應(yīng)設(shè)伸縮縫。彎曲半徑的最大者?？?。板覆蓋及時(shí)。主要技術(shù)及管理措施電纜橋架到現(xiàn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。電纜橋架防腐油漆要規(guī)X合理。電纜橋架安裝要做好安全文明施工，做到“工完料盡場(chǎng)地清嚴(yán)禁橋架接頭、廢料等現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。踩踏變形。工藝圖片示例圖3.2.1電纜層電纜橋架圖3.2.2電纜橋架爬梯--PAGE69-/105圖3.2.3電纜橋架上升與下降制作圖3.2.4 電纜層鋁合金電纜橋架圖3.2.5 電纜層鋁合金電纜橋架第三節(jié)電纜保護(hù)管安裝施工工藝質(zhì)量要求套管切割、彎制于管子軸線。管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。電纜套管彎制應(yīng)使用電動(dòng)（或手動(dòng)）彎管機(jī)冷彎。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%電纜的最小彎曲半徑，電纜套管的彎成角度不應(yīng)小于90度。防腐漆。支吊架施工支吊架應(yīng)設(shè)置在便于套管固定的地方，間隔不大于管道最大允--PAGE73-/105b)a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)k)l)

許跨距。套管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)考慮支吊架，布置應(yīng)整齊美觀。支吊架不準(zhǔn)直接焊在壓力容器、管道或設(shè)備上，可采用焊接方式固定在支撐梁，或用混凝土預(yù)埋件和膨脹螺栓固定于混凝土結(jié)構(gòu)上。套管敷設(shè)、固定套管敷設(shè)時(shí)各類(lèi)彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，當(dāng)實(shí)際施工中不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒。電纜套管應(yīng)固定在橋架上邊沿，不允許直接從底部或頂部穿入橋架固定。電纜套管固定應(yīng)使用U定。電纜管固定點(diǎn)間的距離，不應(yīng)超過(guò)3m，整個(gè)電纜套管至少兩點(diǎn)固定，且彎管處應(yīng)加以固定。單管敷設(shè)時(shí)要求橫平豎直，多根管子排列敷設(shè)時(shí)，管口高度、彎曲弧度應(yīng)保持一致，力求布置的整齊美觀。電纜埋管的連接應(yīng)采用套管焊接連接方式，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5～3接牢固、嚴(yán)密。地面上電纜套管連接應(yīng)采用絲扣連接方式，管端套絲的長(zhǎng)度不應(yīng)少于管接頭長(zhǎng)度的1/2。電纜套管接入接線盒時(shí)應(yīng)盡可能從下方引入，且必須封堵電纜套管的管口，接線盒與電纜套管的連接孔，必須采用專(zhuān)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。敷設(shè)在豎直平面上的電纜套管口應(yīng)距離平面至少1/（6m30mm。金屬軟管與電纜套管的連接應(yīng)采用套絲螺紋連接和卡簧接頭連接，電纜套管與接頭應(yīng)能緊密配合。電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.25m。.電纜軟管敷設(shè)：纜軟管長(zhǎng)短合理、走向統(tǒng)一、美觀。電纜軟管與橋架、槽盒、設(shè)備等連接需用專(zhuān)用接頭。主要技術(shù)及管理措施尺寸。提前做好施工策劃，電纜管敷設(shè)的位置及以后所要敷設(shè)電纜的（軸、基礎(chǔ)）的間距、支架尺寸、支架間距、固定方式等要明確到位。施工、驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)X人員掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)期成品圖片示例--PAGE73-/105圖3.3.1機(jī)構(gòu)箱保護(hù)管圖3.3.2 動(dòng)力電纜保護(hù)管圖3.3.3電纜端子箱保護(hù)管圖3.3.4電纜保護(hù)軟管配置第四節(jié)電纜敷設(shè)施工工藝質(zhì)量要求電纜運(yùn)輸及電纜盤(pán)架設(shè)：電纜運(yùn)輸用汽車(chē)、吊車(chē)或鏟車(chē)，短距離的可用人力滾動(dòng)推運(yùn)。滾動(dòng)運(yùn)輸要使電纜繞向與滾動(dòng)方向一致?？?，不可用鋼絲繩直接穿入電纜盤(pán)吊運(yùn)。裝車(chē)時(shí)要保持電纜盤(pán)立放，不能平放。用吊車(chē)架設(shè)到盤(pán)架上。電纜敷設(shè)：對(duì)于敷設(shè)區(qū)域的主要路徑節(jié)點(diǎn)應(yīng)在橋架或豎井處標(biāo)示節(jié)點(diǎn)編號(hào)--PAGE77-/105牌，標(biāo)示牌上用紅色記號(hào)筆統(tǒng)一寫(xiě)上節(jié)點(diǎn)編號(hào)。正確，原則上按圖施工。電纜敷設(shè)指揮信號(hào)以哨聲為準(zhǔn)，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮。對(duì)于電纜盤(pán)處、起點(diǎn)、終點(diǎn)、豎井處、轉(zhuǎn)彎處、橋架上、排管有條不紊。電纜敷設(shè)時(shí)所有人員要用力協(xié)調(diào)均勻，不得有電纜鎧裝擠壓、絞擰、外護(hù)層或絕緣層破損現(xiàn)象。裂等未消除的機(jī)械損傷。敷設(shè)下一根電纜。嚴(yán)格按照電纜敷設(shè)清單上標(biāo)示的敷設(shè)順序施工，同一區(qū)域或系統(tǒng)的電纜應(yīng)盡量一次性敷設(shè)完畢；同種型號(hào)規(guī)格、相同路徑走其次敷設(shè)線路比較長(zhǎng)的電纜，然后敷設(shè)短的內(nèi)聯(lián)電纜，減少電纜交叉現(xiàn)象。電纜型號(hào)、規(guī)格原則上不準(zhǔn)代用，除非設(shè)計(jì)變更。致?！?5倍電纜直徑。電纜在橋架內(nèi)或支架上從上到下排列順序：動(dòng)力電纜從上到下400V220VDC220V制電纜從上到下依次排列順序?yàn)椋簭?qiáng)電控制電纜——弱電控制電纜。計(jì)算機(jī)屏蔽電纜。通信、遠(yuǎn)動(dòng)電纜。每根電纜敷設(shè)到位以后，應(yīng)做好施工記錄,上電纜號(hào)牌。稱(chēng)和代號(hào)，電纜終點(diǎn)設(shè)備名稱(chēng)和代號(hào)。電纜號(hào)牌規(guī)格統(tǒng)一，防腐防濕，字跡工整清晰，不宜脫落。電纜號(hào)牌綁扎應(yīng)用專(zhuān)用尼龍?jiān)鷰Щ蛟€。不可用鐵絲、棉線、號(hào)牌正面統(tǒng)一朝外。地掛在支架或橋架旁。10扎線，固定綁扎方式要一致。對(duì)于單芯品形敷設(shè)的電纜要求每隔35動(dòng)力電纜及控制電纜可僅在托架轉(zhuǎn)彎處加以固定。轉(zhuǎn)彎處電纜在轉(zhuǎn)彎兩端加以固定綁扎，用尼龍?jiān)鷰Ы壴?2米加以固定，用尼龍?jiān)鷰Ы壴?。在電纜接頭的兩端和電纜的終端處應(yīng)加以固定。應(yīng)另行敷設(shè)，不準(zhǔn)中間接頭。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)小于1m，交0.5m電纜排列：電纜排列應(yīng)整齊美觀，縱看成行、橫看成線。所有電纜向外引出或向盤(pán)柜引出方向一致，電纜彎曲弧度一致，看上去象一條瀑布。電纜排列順序和接線圖紙位置對(duì)應(yīng)。當(dāng)橋架距離盤(pán)柜較對(duì)于10KV品字形排列?？刂齐娎|允許多層排列，但不宜超過(guò)橋架或支架的允許充滿(mǎn)度。電纜在排管或?qū)Ч軆?nèi)的敷設(shè)：6kV中壓電纜，一根導(dǎo)管穿一個(gè)回路；對(duì)于大截面--PAGE79-/105低壓電纜，一根導(dǎo)管也只能穿一個(gè)回路；對(duì)于小截面動(dòng)力電纜可以多個(gè)回路穿一根保護(hù)管，同時(shí)必須將A、B系統(tǒng)分開(kāi)。交流單芯電纜應(yīng)將三相合穿一個(gè)導(dǎo)管中。單根敷設(shè)時(shí)需敷設(shè)在PVC管或玻璃鋼管中，不得敷設(shè)在鋼管中?？刂齐娎|允許多個(gè)回路合穿一根導(dǎo)管AB動(dòng)力電纜和控制電纜分開(kāi)。導(dǎo)管中電纜的充滿(mǎn)度：當(dāng)一根導(dǎo)管只穿一根電纜時(shí)，充滿(mǎn)度≤53%；當(dāng)一根導(dǎo)管同時(shí)穿二根電纜時(shí)，充滿(mǎn)度≤31%；當(dāng)一根導(dǎo)管同時(shí)穿三根及以上電纜時(shí)，充滿(mǎn)度≤40%；60%；當(dāng)導(dǎo)管彎頭大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，充滿(mǎn)度要適當(dāng)降低。需要接頭時(shí)，應(yīng)將接頭放在電纜井和支架上，并做好記錄。頭。導(dǎo)管中的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)立即用密封劑等封嚴(yán)，以免進(jìn)水。電纜備用長(zhǎng)度以超過(guò)接線位置1其備用長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)暫時(shí)不能確定接線位置時(shí)，電纜備用長(zhǎng)度以超過(guò)盤(pán)柜頂部為準(zhǔn)。電纜直埋敷設(shè)：施。0.7地下建筑物處，應(yīng)采取防護(hù)措施。電纜的上下部應(yīng)鋪100mm厚的軟土或沙土，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)50直埋電纜之間，直埋電纜與其他管道、道路、建筑物等平行和交叉時(shí)最小凈距應(yīng)符合《電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》5.4.3條規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行直埋在管道的上方或下部。直埋電纜在直線段50接口處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。夯實(shí)。主要技術(shù)及管理措施數(shù)根據(jù)工作量和電纜線路長(zhǎng)度而定。敷設(shè)于哪層橋架，固定方式及預(yù)留長(zhǎng)度。絕緣進(jìn)行測(cè)量，每盤(pán)電纜長(zhǎng)度、型號(hào)一一進(jìn)行檢查。位置。明白每根電纜的型號(hào)規(guī)格、電纜編號(hào)、用途、長(zhǎng)度等。組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)小組成員所負(fù)責(zé)路段進(jìn)行分工并交底(包括電纜敷設(shè)段的協(xié)議工進(jìn)行交底。使電纜敷設(shè)井然有序。長(zhǎng)度、敷設(shè)時(shí)間，不得遺漏。工藝圖片示例--PAGE79-/105圖3.4.1電纜轉(zhuǎn)彎處電纜敷設(shè)圖3.4.2 電纜進(jìn)端子箱前電纜敷設(shè)圖3.4.3電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)圖3.4.4 電纜垂直橋架內(nèi)電纜敷設(shè)--PAGE81-/105圖3.4.5電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)圖3.4.6 進(jìn)盤(pán)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)圖3.4.7電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)第五節(jié)動(dòng)力電纜做頭接線施工工藝質(zhì)量要求0°C70%安裝質(zhì)量。因應(yīng)力集中造成開(kāi)裂。黑色應(yīng)力管不要隨意切割。熱縮附件和金屬接觸密封的部位（如線鼻子）溶劑清潔。所有熱縮材料均系橡塑材料經(jīng)特殊工藝加工制作，溫度達(dá)30~40%140°C短料。開(kāi)始收縮管件時(shí)，火焰要緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以便于--PAGE85-/105預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。遵循工藝中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于排除氣體和密封。電纜的銅帶屏蔽綁扎用錫焊牢。壓接連接管時(shí)，先壓接兩端后壓中間。勻緩慢環(huán)繞進(jìn)行，保證完好收縮。電纜接地線應(yīng)使用鍍錫編織線,應(yīng)滿(mǎn)足下表規(guī)格：電纜截面接地線截面120及以下 16150及以下 25制作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過(guò)交流耐壓試驗(yàn)合格后，才能接線。固定相色管：按ABC對(duì)應(yīng)固定黃、綠、紅相色管。2500V絕緣搖表測(cè)試電纜絕緣合格后接線。纜固定件與電纜成一條垂直直線。電纜從橋架經(jīng)一彎曲弧度后用統(tǒng)一方式固定在專(zhuān)用支架上，并CTCT的上部，電纜屏蔽接地線向下穿過(guò)CT并與柜內(nèi)的接地螺栓連接。開(kāi)關(guān)室內(nèi)式一致。芯。A、B、C三相。一致，電纜接線自然、整齊、美觀。直接連接。主要技術(shù)及管理措施必要會(huì)搭設(shè)防潮、防寒、防塵帳篷。絕緣和密封。以注意。次排列整理并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行電纜做頭接線工作。理屬于做頭接線工作X整個(gè)區(qū)域每一排的電纜彎曲弧度一致進(jìn)入盤(pán)柜。保證電纜終端頭制作工藝質(zhì)量。6kV壓試驗(yàn)合格后，才能接線。線芯的正確接線位置。動(dòng)力電纜線芯應(yīng)垂直穿越CT損傷CT孔較小時(shí)，應(yīng)由技術(shù)員拿出施工方案。并做好成品保護(hù)措施。--PAGE85-/105破損，顏色應(yīng)設(shè)計(jì)統(tǒng)一、美觀。工藝圖片示例圖3.5.1 高壓動(dòng)力電纜頭圖3.5.2 低壓動(dòng)力電纜頭第六節(jié)控制電纜做頭接線施工工藝質(zhì)量要求架上進(jìn)行第一道綁扎，綁扎高度一致、方向一致。電纜頭的制作高度距底不大于200mm一、制作樣式統(tǒng)一，電纜頭制作好后進(jìn)行第二道綁扎。直，走向合理，整齊美觀。線的規(guī)格一致，線號(hào)套長(zhǎng)度一致，打印字體大小適宜，字跡清晰。一致，每根電纜的備用芯都要套保護(hù)帽及管，以便查線。--PAGE89-/105100mm間距等距離綁扎，扎帶搭扣應(yīng)置于電纜里側(cè)。主要技術(shù)及管理措施解工藝只來(lái)行要求。每面接線盤(pán)柜要X要求和注意事項(xiàng)。線號(hào)套使用要求，下料長(zhǎng)度為回路編號(hào)（或芯線號(hào)。熱縮套管使用要求，下料長(zhǎng)度為。70*30mm的白色PVC牌，綁扎10mm處。鋼帶電纜剝破位置應(yīng)高出外絕緣層10mm10mm與外絕緣層平齊。另一種未向端子端子排側(cè)分線，做成橫向S彎后接入端子排，每種接線方式需保證外側(cè)彎曲弧度整齊一致。電纜接線要求，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò)2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接接線應(yīng)接觸良好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。屏蔽線接地引接要求，計(jì)算機(jī)電纜在計(jì)算機(jī)柜側(cè)一點(diǎn)接地，控制保護(hù)電纜在兩側(cè)兩點(diǎn)接地，屏蔽接地統(tǒng)一采用截面為1.5mm2的黃綠線與屏蔽層焊接后引出，屏蔽線每5根一組編成辮后用OT型鍍錫線鼻子壓接后接于專(zhuān)用接線柱上。成品圖片示例圖3.6.1 電纜固定預(yù)制支架--PAGE89-/105圖3.6.2 電纜芯分線圖3.6.3 電纜綁扎排列圖3.6.4 電纜頭排列綁扎整齊圖3.6.5 電纜二次接線形式1--PAGE91-/105圖3.6.6 電纜二次接線形式2圖3.6.7 ECS盤(pán)柜二次接線圖3.6.8 電纜預(yù)留備用芯圖3.6.9 屏蔽線安裝--PAGE93-/105第七節(jié)防火封堵施工施工工藝質(zhì)量要求品鑒定報(bào)告是否滿(mǎn)足型號(hào)及材質(zhì)要求。對(duì)照?qǐng)D紙，按設(shè)計(jì)設(shè)置耐火槽盒。隙，成幾何形狀，面層平整?？p隙；防火堵料密實(shí)、無(wú)縫隙。防火堵料密實(shí)、無(wú)縫隙。防火堵料密實(shí)、無(wú)縫隙。1.5m1.5m。防火包帶按材料技術(shù)說(shuō)明施工纏繞，綁扎牢固。電纜管口封堵嚴(yán)密。主要技術(shù)及管理措施動(dòng)力箱、控制柜、控制箱等均應(yīng)采取防火封堵。電纜防火封堵材料的選擇：優(yōu)先選擇阻燃電纜。車(chē)間電纜通道的適當(dāng)位置，設(shè)置電纜專(zhuān)用復(fù)合型難燃槽盒。著火延燃。速固防火堵料一般用于較大的盤(pán)柜孔洞,豎井孔洞封堵,火墻的砌筑。柔性電纜防火堵料一般用于較小的盤(pán)柜孔洞,豎井孔洞,,防火墻處的電纜之間孔縫等封堵。膨脹型電纜防火包主要用于豎井孔洞封堵處的電纜之間,電纜穿越建筑物墻孔的封堵。燒的電纜外皮防護(hù)。防止電纜延燃的部位：靠近油箱、油管、熱源、高溫管道處的電纜；高低壓廠用配電室，柴油機(jī)室，集控室，直流室，計(jì)算機(jī)室的所有盤(pán)柜及通道處電纜；電纜層盤(pán)柜下1.5m的電纜；電纜中間接頭兩端；電纜豎井與電纜溝道的接口，電纜豎井穿過(guò)各層樓板處；電纜橋架穿過(guò)建筑物孔洞口處。阻燃段橋架設(shè)置：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)適當(dāng)長(zhǎng)度的阻燃槽盒構(gòu)成阻燃橋架段；電纜敷設(shè)結(jié)束后，在阻然橋架始終端及時(shí)用柔性防火堵料塞滿(mǎn)堵嚴(yán)100mm在；1.5米長(zhǎng)度的電纜應(yīng)刷防火涂料大于兩遍；破損，顏色應(yīng)設(shè)計(jì)統(tǒng)一、美觀。盤(pán)柜孔洞電纜防