路基及路面工程施工方案目錄第一章總體施工組織布置及規(guī)劃 2第二章重點、關鍵和難點工程的施工方案 12第三章工期關鍵線路圖及保證措施 36第四章關鍵工程質(zhì)量保證措施 40第五章安全保證措施 48第六章環(huán)境保護、水土保持、文明施工、文物保護保證措施 52第七章項目風險預測與防范，事故應急預案 55第八章其他應說明的事項 58第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、施工總平面布置1、場容場貌布置⑴現(xiàn)場布置按照路基、路面、安全設施工程不同階段進行場地布置管理和調(diào)整，在大門口設置工程概況牌，場布圖以及各項規(guī)章制度宣傳欄。⑵道路與場地道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物。場地平整不積水，無散落的雜物及散物。場地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。垃圾集中堆放及時處理。本工程臨時道路布設整體考慮確保滿足施工要求，施工區(qū)域的施工道路與主干道連接，道路兩側(cè)布置良好的排水設施。⑶班組落手清班組做好操作落手清，隨做隨清，防止塵土飛揚、污水外流、車輛帶泥運行等現(xiàn)象發(fā)生。對班組落手清定期檢查考核，做好獎優(yōu)罰劣工作。⑷大堆材料砂石分類，集成堆放成方。材料歸類成垛，堆放整齊。⑸周轉(zhuǎn)設備及構(gòu)配件施工設施設備做到規(guī)劃成方，分類堆放，不散不亂。材料分類集中堆放。其它材料按保管要求，分門別類，加強管理。2、生活衛(wèi)生⑴落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責任制，定期檢查考核宿舍衛(wèi)生，并上牌公布。⑵設茶水亭和茶水桶，保證飲用水清潔。⑶工地內(nèi)廁所落實專人管理，保持清潔衛(wèi)生。⑷浴室（更衣室）清潔衛(wèi)生，保證熱水供應。⑸生活垃圾集中堆放，與環(huán)衛(wèi)聯(lián)系及時處理。3、文明施工⑴采取措施確保施工現(xiàn)場門口道路四周環(huán)境衛(wèi)生。⑵工地內(nèi)進行綠化布置，種植草坪、花木，創(chuàng)造一個生機蓬勃的工作、生活環(huán)境。⑶提高職工的環(huán)保意識，請環(huán)保部門的專家講解環(huán)保知識。⑷合理安排施工流水段，減少夜間施工。⑸對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行統(tǒng)一的布置，對生活區(qū)的垃圾定期清除，對現(xiàn)場的排水溝定期清理。⑹管理人員對機械噪聲進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改意見。⑺材料進出場裝卸做好文明裝卸，盡量減少材料搬運過程中的噪聲。材料進場進行統(tǒng)一管理，合理堆放，減少材料污水的污染。⑻及時地對排塵設備進行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位責任制。⑼場內(nèi)設洗車臺，保證出場車輛干凈。⑽采取積極態(tài)度，切實保護周圍單位、群眾的利益，做到施工不擾民。二、資源配置計劃1、機械設備的安排⑴主要工程機械配置土方機械設備：挖、裝、運、填、平、推、壓，采用機械化一條龍作業(yè)。⑵擬投入本合同的主要施工機械詳見輔助資料表中的“擬投入本合同的主要施工機械表”。2、設備、人員動員周期根據(jù)工程特點，施工進度計劃安排，調(diào)集適合本工程施工的各種施工機械設備，在分項工程開工前，按月度施工計劃，合理安排設備進場周期，對于需預先調(diào)試的設備，則提前進場。在接到中標通知書后，及時調(diào)集具有較高管理素質(zhì)和施工經(jīng)驗的人員進駐施工現(xiàn)場，第一批組織20人的籌備組和部分施工機械進場，開展準備工作包括：臨時用地的租用、臨時生產(chǎn)和生活設施的搭建，考察、簽訂地材和外購材料合同，解決生產(chǎn)及生活用水、用電及通訊工具，更進一步的現(xiàn)場踏勘和復核測量，熟悉施工圖紙，編制實施性的施工組織設計，熟悉合同文件，編寫各項規(guī)程，準備崗位培訓材料等。在簽定合同后組織第二批約30人隨主要施工機械進場，并配合前期籌備人員進行開工前準備工作，如臨時駐地建設等。確保工程的施工。3、人員進場如我公司有幸中標，本合同段施工人員進場時間將根據(jù)工程進度合理安排，其中：第一批籌備人員（包括項目部領導成員、主要技術人員、試驗人員、測量人員）于接到中標通知書后3天內(nèi)進場。第二批人員（主要是生產(chǎn)人員和部分技術人員）接到中標通知書后后5天內(nèi)進場。第三批人員（主要是生產(chǎn)人員）按進度計劃要求提前7天進場。4、主要設備進場根據(jù)機械設備進退場的時間安排，可上路行走的機械，由司乘人員駕駛到工地現(xiàn)場，其他機械設備采用汽車或平板拖車運輸。5、材料進場主要材料均在業(yè)主認可的供貨商家采購。從供貨地采用汽車運至工地。碎石、砂從業(yè)主認可的料場采購，用汽車運至施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場設置足夠的存放場地，以滿足施工生產(chǎn)需求。材料進場前做好材質(zhì)檢驗工作，進場后及時做好復檢工作。三、施工組織機構(gòu)及各部職責1、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名、項目技術負責人1名、安全工程師1名、合同計量工程師1名、試驗室主任1名、試驗工程師1名、質(zhì)檢工程師1名、測量工程師1名、測量員4名、施工員5名、試驗員4名、資料員1名。下設四部二室，即工程技術部、安全質(zhì)量部、計劃財務部、物資設備部、試驗室、辦公室，并組建在橋梁施工、科研等方面有豐富經(jīng)驗的專家顧問組指導現(xiàn)場施工。2、各部職責2.1項目經(jīng)理(1)作為單位法人代表的被授權(quán)人，在本合同段工程項目實施過程中，就工程施工、完成及缺陷修復等方面，代表我單位負責對業(yè)主的協(xié)商、簽訂合同文件、組織并執(zhí)行一切與此相關的事務；(2)在本工程項目實施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)；(3)作為本合同段工程項目安全、質(zhì)量保證的第一責任人，負責建立健全安全、質(zhì)量保證體系，確定本項目安全、質(zhì)量目標，建立和實施安全、質(zhì)量生產(chǎn)責任制，確保各項安全、質(zhì)量活動的正常開展；(4)負責施工現(xiàn)場的文明施工管理和環(huán)境保護，組建施工現(xiàn)場的文明施工領導小組，并結(jié)合合同段工程項目的特點，組織制定和實施文明施工管理和環(huán)境保護細則；(5)負責工程的組織指揮，傳達業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實施，對工程項目進行資源配置，保證本項目管理體系的有效運行及所需人、財、物、機資源的需要，根據(jù)工程需要對現(xiàn)場人員任免、聘用、獎罰，對工程項目成本負責。2.2項目技術負責人(1)對本合同段施工技術、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工計量、測量試驗負直接技術責任，負責組織指導工程技術人員開展有效的技術管理工作；(2)負責組織編制本合同段工程項目的《實施性施工組織設計》、《質(zhì)量計劃》和保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術措施；(3)負責按設計要求組織在本項目的新技術、新工藝、新設備、新材料的推廣應用；(4)對工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預防和糾正措施進行審核，組織工程施工中技術難題的科研攻關；(5)負責組織竣工資料編制和技術總結(jié)，組織竣工交驗。2.3工程技術部(1)負責《施工技術管理辦法》的實施，根據(jù)工程進展對施工工藝、工序作業(yè)指導書，進行技術交底、實施施工過程監(jiān)控；(2)負責生產(chǎn)調(diào)度工作，定期進行工程進度統(tǒng)計并編寫《工程進度分析報告》，并及時將有關情況傳遞給項目經(jīng)理部的有關部門；(3)負責本合同段工程控制測量和施工放樣及其它工程測量復核等工作；(4)負責本工程項目各工序的檢驗及不合格的檢驗控制，按檢驗班次定標準對施工過程實施檢查監(jiān)督和評定；(5)負責產(chǎn)品標識和可追溯性、最終檢驗和試驗，及原材料進場檢驗、砼的樣品采集和檢驗；(6)根據(jù)工程進度及時形成各項質(zhì)量記錄，并分類歸檔；(7)負責編制本項目有關的交通疏解、環(huán)境保護的方案和措施并監(jiān)督實施。2.4安全質(zhì)量管理部(1)根據(jù)單位安全質(zhì)量目標和管理規(guī)定，制定本合同段工程的《安全質(zhì)量管理工作規(guī)劃》，負責安全質(zhì)量綜合管理；(2)編制和呈報《安全質(zhì)量工作計劃》、安全質(zhì)量技術方案、安全質(zhì)量措施，并在施工過程中監(jiān)督、檢查和落實；(3)定期組織安全質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，下發(fā)安全質(zhì)量隱患整改通知書，并監(jiān)督整改；(4)負責收集各種安全質(zhì)量活動記錄，填報有關報表并進行統(tǒng)計分析，對有關安全質(zhì)量隱患的問題制定預防措施，制定并完善安全質(zhì)量管理制度；(5)負責全面質(zhì)量管理，組織工程項目的QC小組活動；(6)定期對項目經(jīng)理部安全質(zhì)量管理體系運行狀況進行審核，針對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，制定糾正和預防措施，向項目經(jīng)理提交審核報告，以保證體系的規(guī)范運轉(zhuǎn)。2.5計劃財務部(1)負責對本合同段工程項目施工合同的管理，按時向業(yè)主、監(jiān)理報送有關報表和資料；(2)負責本工程項目施工計劃制定、實施管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行；(3)及時收集有關工程進度和質(zhì)量記錄，編制計量支付報表，負責計量支付工作；(4)負責本合同段工程項目的財務管理工作；(5)負責合同評審，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核和施工統(tǒng)計工作。2.6物資設備部(1)負責本合同段工程項目設備、物資采購和管理，制定設備、物資管理辦法并監(jiān)督落實；(2)負責本合同段工程項目全部施工設備的管理工作，制定施工機械設備管理制度并監(jiān)督落實，負責設備的安裝、檢驗、驗證、標識、使用、維護和記錄；(3)負責對本合同段工程機械設備的使用費用及材料消耗情況進行評價和管理。2.7綜合辦公室(1)負責經(jīng)理部XX政文秘工作，擬制、發(fā)放、管理經(jīng)理部管理文件，負責接待、后勤事務及公共關系協(xié)調(diào)等工作；(2)負責本標段工程項目施工中的治安和綜合治理工作；(3)負責項目經(jīng)理部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學習和培訓。四、總體施工組織規(guī)劃一、項目管理方針和目標1、承諾按業(yè)主的要求，建立、健全質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系，在運行中發(fā)揮領導作用。2、管理方針“誠信守法，科學管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預防為主，保護環(huán)境，追求卓越”。以誠信守法為準則，以科學的管理、先進的技術、精良的設備精心組織施工，建造精品工程，以人為本，預防為主，注重環(huán)境保護和職業(yè)安全健康管理，提高員工素質(zhì)，不斷改善員工和外來人員的工作環(huán)境及職業(yè)安全健康狀況，并持續(xù)改進，以優(yōu)質(zhì)的服務滿足業(yè)主及相關各方的要求。3、項目管理目標⑴指導思想科學管理、精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、安全文明、均衡有序、產(chǎn)品和服務顧客滿意。⑵工期目標計劃工期：60日歷天即：2019年5月7日至2019年7月6日⑶質(zhì)量目標標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格竣工驗收的質(zhì)量評定：合格⑷安全目標工程施工過程中的人員不發(fā)生安全事故⑸環(huán)保目標生活、生產(chǎn)污水排放符合當?shù)丨h(huán)保部門的相關規(guī)定和排放標準。⑹水土保持目標無水土流失，水土保持完好。二、施工準備1、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況由項目部制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。2、技術準備1.對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。2.組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。3.編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。4.做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人→專業(yè)工長→各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5、物質(zhì)條件及生產(chǎn)準備本工程施工所需的材料、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。三、施工總體思路1、“兩個確?！雹佟⒋_保質(zhì)量和安全。②、確保業(yè)主要求的施工工期。2、貫徹“三高”①、高水平、優(yōu)質(zhì)量，建成本合同段全部工程。②、高標準控制施工全過程，落實檢測控制工序、工序控制過程、過程控制整體。③、高效率建設本合同段工程，各工序作業(yè)全過程控制，一次達標，一次成優(yōu)。3、堅持“三先”①、采用先進的設備、科學的配置來滿足設計要求、規(guī)程要求及業(yè)主要求。②、采用先進的技術與工藝來保證質(zhì)量的要求。③、采用先進的組織管理技術，結(jié)合工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學安排。4、試驗先行，施工緊跟，尊重監(jiān)理工程師的意見和建議施工根據(jù)本工程特點，對重點部位工程，如路面水泥穩(wěn)定碎石基層的最大干密度、最佳含水量等先行實驗，確定工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批后，方可組織施工。所有施工材料均在試驗合格且經(jīng)監(jiān)理工程師認可的廠家采購。5、全過程監(jiān)測，信息化施工施工過程實行動態(tài)管理，對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時將施工過程中的各類施工信息反饋到設計、監(jiān)理部門，經(jīng)設計、監(jiān)理部門處理后再反饋指導施工。第二章重點、關鍵和難點工程的施工方案若我單位有幸中標，按照業(yè)主的開工日期要求，將在駐地建設、組織人員、設備進場的同時，按全方位動工的目標進行籌備工作，原材料試驗、配合比設計、測量布網(wǎng)，認真做好“三通一平”，上足勞力、設備和充分準備原材料和其它材料。第一部分施工準備1、施工測量本工程開工前，對業(yè)主提供的平面控制導線點和高程水準點進行復核測量，若發(fā)現(xiàn)控制點被破壞，要立即通知設計單位，復測放樣采用高精度全站儀。上述測量標志經(jīng)檢查批準后才允許使用。2、施工機械、設備準備我公司將按投標文件中編寫的設備及進場日期組織進場，并保證狀況良好，類型齊全、配套完整。設備進場后做好安裝調(diào)試保養(yǎng)工作。一切材料的運輸方式均保證其質(zhì)量不受損壞，采取措施防止運送途中漏失和離析。材料的貯存方式保證其質(zhì)量的完好并滿足工程進度的要求，同時放置于便于檢查的地方。各種材料均派專人看管，堆料場地均采用10cm水泥砼硬化。第二部分分項工程施工方案、方法本段工程主要有路基、路面、安全設施工程。我公司嚴格按業(yè)主要求，編制了如下詳細的精細化施工方案，在施工中一定要做到“粗活細做，細活精做，精益求精”。一、路基工程施工（一）挖除舊路面1、拆除舊路面，均應測定好設計標高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設計標高拆除高差。2、根據(jù)計算好的高差應在各樁號上標注好。3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織施工，施工順序為，先用風動鑿巖機（手持式）對老路面實施的破碎。4、超厚部分組織搞頭機進行點對點打孔，使之開裂，裝載機對拆除后的舊路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。5、對根據(jù)設計標高形成的新路基應復測，復測后，對新路基表層30cm內(nèi)應復松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標高。（二）安全工作措施為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取全封閉有力保障措施：1．距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌，設置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。2．施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現(xiàn)場安全，通訊指揮用步話機聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導，避免單線通行塞車情況。3．采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀觥?、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。5、加強路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。（三）文明施工、環(huán)保措施1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方。2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理綠化，護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。（四）路基挖方本工程路基挖方施工考慮采用挖掘機挖裝、汽車運輸土方的施工作業(yè)方式。1、準備工作⑴場地清理。清除地表附著物和不適宜材料并進行外邊坡放線。⑵將開挖工程斷面圖提交監(jiān)理工程師批準。2、開挖⑴土方開挖根據(jù)圖紙設計要求進行分層開挖，每下降0.5米左右進行復核開挖寬度，保證預留邊坡寬度，挖到標高后進行壓實處理。在挖路槽段每間隔10-20m，人工配合挖掘機挖出外邊坡標準坡面，選擇技術精湛的挖掘機操作手按設計自上而下地進行土方挖掘。以減少鏟挖及人工鏟挖邊坡的工作作量。⑵路槽下80cm挖開復壓，達到要求的壓實度后回填壓實至滿足要求，如遇不適用材料報請監(jiān)理工程師予以換填壓實。⑶在開挖中出現(xiàn)土層性質(zhì)變化時，及時修改施工方案及挖方邊坡，并請監(jiān)理工程師批準，方可繼續(xù)施工。⑷開挖土方地段有含水層時，在開挖該層土方前啟動緊急預案采取排水措施，再進行開挖。⑸開挖過程中一旦發(fā)現(xiàn)圖紙未示出的地下管道、纜線和其它構(gòu)造物古跡時，立即暫停施工保護現(xiàn)場，并報告監(jiān)理工程師，書面形式上報業(yè)主。⑹對于居民區(qū)附近的開挖，我們將采取有效措施，設立警戒線，以保居民的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道。⑺在超高路段的溝底縱坡，要與曲線前后溝底相銜接，不允許內(nèi)側(cè)積水或外溢。（五）路基填筑路基填筑采用挖掘機挖裝土方，自卸汽車運輸，盡量使用挖方路段的土方，履帶式推土機初平，平地機進行精平，振動光輪壓路機，5T灑水車灑水等機械流水作業(yè)方式，按初平→初壓→二次整平→終壓成型的施工程序控制路基土方施工。1、準備工作⑴放出坡腳線，控制好路基基底填筑寬度。設置臨時水準點，以便隨時隨地檢測路基填筑后的標高及相應的寬度。⑵場地清理，路基填筑前，首先進行除草，清除腐蝕物、伐樹、挖根，清除不適宜材料，而后對清理后的原地面進行碾壓處理，坑洼及洞穴回填壓實。路堤填筑前，先進行穩(wěn)定性調(diào)查，與圖紙所示的工程地質(zhì)情況不相吻合時，提出處理意見報監(jiān)理工程師批準。⑶自然坡度大于1：5的斜坡上修筑路堤時，將路堤基底挖成內(nèi)傾2%～4％的臺階，臺階寬度不小于1米，并用小型夯實機加以夯實。確保路基基底具有足夠的穩(wěn)定性。2、原材料試驗在路基填筑前，我們對用于填方的土質(zhì)材料進行分類選擇，進行試驗做出CBR值、標準擊實、最佳含水量，報請監(jiān)理工程師批準后進行施工，在施工中針對土質(zhì)不同的地段采用不同的擊實標準，嚴格禁止兩種不同土質(zhì)交叉填筑造成施工中無標準可尋。3、填筑⑴在正式填筑前，選擇合適的路基作為試驗段，進行試驗壓實，以確定達到規(guī)定壓實標準所需要的設備類型及組合、壓實遍數(shù)、壓實厚度、虛鋪系數(shù)及壓實含水量范圍，并報送監(jiān)理工程師，以作為正式施工時對同類材料進行現(xiàn)場控制的依據(jù)。若土質(zhì)有變化我們將及時做出新的標準擊實報監(jiān)理工程師批準使用。⑵填筑時用推土機先進行初步整平、穩(wěn)壓，暴露出不平整的地方，及時用原材料補平。⑶用平地機進行精平，不平的地方考慮含水量的損失，供料后，用人工或機械翻拌，保證含水量均勻，且使用材料要統(tǒng)一。不用薄層找平的方式找平，確保不出現(xiàn)“兩張皮”的現(xiàn)象。⑷路基分層填筑，不同土質(zhì)材料應分層填筑，分層壓實，其每層的最大松鋪厚度不超過30cm，在兩側(cè)超寬填筑30cm以上，以保證修整路堤邊坡后路基邊緣有足夠的壓實度。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的最小壓實度厚度不小于8cm。⑸填土高度小于0.8m時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，要將表面翻松0.8m，然后整平壓實至規(guī)定的壓實度；路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m時，應將路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于93%。⑹每層填筑頂部向兩側(cè)設置2％左右的橫坡避免路基積水。當取土含水量偏大時，要進行晾曬，取土的含水量偏小時，進行灑水車灑水，機械翻拌，保證達到最佳含水量。4、壓實施工時嚴格控制填土的干密度，采用重型壓實機具，滿足規(guī)范施工要求。路堤基底原狀土的CBR值達不到規(guī)范要求時，要進行換填或摻灰處理，處理深度要符合路基各部位的要求。⑴施工過程中對土的含水量嚴加控制，及時測定，隨時調(diào)整。在含水量達到或接近最佳含水量時，采用振動壓路機進行碾壓并達到規(guī)定的壓實度。⑵壓實期間土的含水量要均勻，表面土質(zhì)尤其要注意含水量，不足的地方，用灑水車適當灑水后再碾壓。⑶每層壓實厚度及壓路機的碾壓行駛速度以及壓實遍數(shù)等，根據(jù)所采用的壓實機具及不同填筑材料在現(xiàn)場進行的試驗路段的試驗結(jié)果來確定。⑷填土層在壓實前要先整平，并做成2％～4％的橫坡。碾壓時，直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4～0.5m。對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0～1.5m，達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。⑸在攤鋪下一層前，必須先灑水，保持填土層表面濕潤，有利于層層相聯(lián)。⑹特殊部位如結(jié)構(gòu)物和碾壓機械難以進行的部位，用小型夯實機具分層夯實，當工程量小并在監(jiān)理工程師許可的情況下，采用打夯機進行夯實，使這些地方的壓實度達到設計要求。⑺施工現(xiàn)場有質(zhì)檢員、試驗員，隨時進行抽查，不符合要求的地方進行修整、補壓，直至達到質(zhì)量要求。⑻加強“六部”即填挖結(jié)合部、陡立土體部、臺背填土部、小溝小洼部、結(jié)合部、軟弱地帶部等方面的壓實度，保證在該地段不出現(xiàn)局部沉降。⑼當填土路基分幾個作業(yè)段施工，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑時，后填作業(yè)段先挖除先填作業(yè)交接處壓實部分（順路線方向不少于1.5米），然后按1：1的坡度分層開臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊搭接，搭接長度不少于5米。二、路面施工（一）天然砂礫墊層1、施工方案砂礫墊層采用汽車運輸，平地機攤鋪的施工方案。即將砂礫按試驗室提供的級配摻配好后，由自卸車運至施工現(xiàn)場按一定距離卸在路基上由平地機進行攤鋪。2、原材料的技術要求：⑴砂礫的壓碎值不大于35%，且通過0.075mm篩孔的顆粒含量不大于5%。⑵水:不應用含有機雜質(zhì)的水，凡人畜飲用水及其它清潔無化學物質(zhì)，無污染的水均可使用。遇有可疑水源時，應進行化驗鑒定，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能使用。3、混合料組成設計確定天然砂礫混合料的壓實干密度和最佳含水量，并報監(jiān)理工程師審批。4、鋪筑試驗段按規(guī)范要求在大面積施工前應修筑單幅長度不少于100m的墊層試驗路段，并作好總結(jié)，應提供下列各項技術數(shù)據(jù):⑴用于施工材料的質(zhì)量和混合料的級配情況。⑵混合料的松鋪系數(shù)。⑶確定標準施工方法：①混合料的摻配生產(chǎn)工藝。②混合料的攤鋪方法和所用機具。③壓實機具的選擇和組合，確定碾壓順序、速度和遍數(shù)。④運輸車輛的合理數(shù)量及運輸方式。⑤摻配、運輸、攤鋪、碾壓的協(xié)調(diào)和配合。⑥接縫的處理工藝。⑷確定每天作業(yè)段的合理長度。⑸確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系人員等。⑹質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗方法和檢驗頻率。⑺試驗段墊層質(zhì)量檢驗結(jié)果。5、施工方法、工藝流程清基、整平清基、整平

壓實

鋪砂礫墊層

靜壓

填土

砂礫墊層攤鋪采用“灰點跟蹤法”進行標高、平整度及橫坡度控制。⑴下承層準備①在合格的下承層上施工砂礫墊層，包括:標高、平整度、壓實度、橫坡度等的檢測。②清理下承層上的雜物及浮土等，使其保持表面潔凈，并適當灑水濕潤。⑵測量放樣①放出半幅墊層的邊線。②打出卸料方格網(wǎng)。⑶拌和①采用裝載機及其它配套設備將砂礫在料場按要求進行集中摻配，使其符合生產(chǎn)配合比的顆粒級配、最佳含水量(增加1%)要求。②采取措施保持水、電的使用，注意環(huán)境保護，防止污染環(huán)境。③抽檢原材料的物理力學性能。④做好防風、防雨及安全生產(chǎn)工作。⑷運輸①混合料的運輸采用自卸車運至現(xiàn)場。②裝車時各車的數(shù)量應做到大致相等。③設專人指揮運輸車卸料，并作好相應的的記錄。⑸攤鋪①按試驗路段提供的卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。②用推土機或平地機將砂礫攤鋪均勻，采用灰點控制墊層的松鋪厚度及標高、橫坡度。③攤鋪后的砂礫墊層應無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。④經(jīng)過整平和整形后，標高、橫坡度等滿足規(guī)定值時，即可進行碾壓。⑤每天作業(yè)段端頭的縱橫設置模板，其高度與該層厚度相同，并與路中線相垂直。⑹碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供，一般按下列規(guī)范進行施工。①攤鋪100m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。②碾壓程序為:先輕后重，由邊向中，由低至高，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗路段提供的數(shù)據(jù)。③采用壓路機進行初步穩(wěn)壓，再用20t以上的振動光輪壓路機進行碾壓，碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，碾壓完成后表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7Km/h，以后采用2.0～2.5Km/h。④路面兩側(cè)的碾壓遍數(shù)增加兩遍。⑤碾壓過程中的質(zhì)量控制:現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時糾正，檢測壓實度、平整度，測量人員在壓實過程中，跟蹤檢測標高，以保證鋪筑層的厚度，設專人負責碾壓管理工作。⑺橫向接縫處理第一段在碾壓后末端形成一斜坡，在第二天開始攤鋪新混合料之前，將斜坡挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后緊接斷面攤鋪混合料。⑻縱向接縫處理左右幅的縱向接縫設在中央分隔帶內(nèi)，施工中要盡量避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫按規(guī)范要求采取垂直搭接施工。6、質(zhì)量控制①試驗室隨時檢測混合料的含水量、混合料的級配，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行調(diào)整。②平地機后面設專人消除粗細料集料的離析現(xiàn)象，特別是對局部粗集料窩和細集料窩采用換填新混合料的方法進行消除或采用細集料作嵌縫處理。③嚴格控制碾壓方法、碾壓速度和碾壓遍數(shù)。④及時對已完工程進行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢。⑤避免縱向接縫，認真做好橫向接縫的施工。（二）水泥穩(wěn)定砂礫基層⑴、質(zhì)量標準密實度：≥94％⑵、對水泥穩(wěn)定碎石的材料要求①、碎石：集料最大粒徑不應超過30mm，集料的壓碎值不應大于20％。②、水泥：采用普通硅酸鹽水泥。⑶、配合比設計、一般規(guī)定1）水泥穩(wěn)定碎石混合料的組成設計包括：根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的強度標準，確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的顆粒組成時，還包括摻加料的比例。2）水泥穩(wěn)定碎石的各項試驗，應按有關規(guī)定進行。②原材料試驗在水泥穩(wěn)定碎石施工前，進行下列試驗：1）顆粒分析2）液限和塑性指數(shù)3）相對密度4）重型擊實試驗5）碎石的壓碎值試驗檢測水泥的標號及初凝、終凝時間。（4）、工藝流程施工放樣→準備下承層→拌和→運輸→攤鋪→初壓→標高復測→補整→終壓→養(yǎng)生①、測量放樣：按20m一個斷面恢復道路中心樁、邊樁，并在樁上標出基層的松鋪高程和設計高程。②、準備下承層：下基層施工前，對路基進行清掃，然后用振動壓路機碾壓三至四遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，適當灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，采取開窗換填砂礫的辦法處理。上基層施工前，對下基層進行清掃，并灑水濕潤。③、拌和：穩(wěn)定土拌和設備設在砂石場，拌和設備采用基層粒料拌和機集中拌和。料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放，并設有電子自動計量設備和地磅，在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準確調(diào)試，特別是根據(jù)天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌和時確保足夠的拌和時間，使穩(wěn)定料拌和均勻。④、運輸：施工時配備足夠的運輸車輛，并保持道路暢通，使穩(wěn)定料盡快運至攤鋪現(xiàn)場。炎熱天氣運輸時加彩條布遮蓋，防止水份過度蒸發(fā)。⑤、攤鋪：采用攤鋪機施工。攤鋪時嚴格控制好松鋪系數(shù)，人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。⑥、壓實：攤鋪一小段后（時間不超過3小時），用25T的振動壓路機靜壓兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓，測量人員立即進行高程測量復核，將標高比設計高超過1cm，或低0.5cm的部位立即進行找補，完畢后用壓路機進行振動碾壓。碾壓時由邊至中，由低至高，由弱至強、重疊1／3輪寬的原則碾壓，在規(guī)定的時間內(nèi)（不超過四小時）碾壓到設計壓實度，并無明顯輪跡時為止。碾壓時，嚴禁壓路機在基層上調(diào)頭或起步時速度過大，碾壓時輪胎朝正在攤鋪的方向。⑦、養(yǎng)生：穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi)，用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴密覆蓋進行養(yǎng)護，八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護七天以上，并始終保持麻袋濕潤。穩(wěn)定料終凝之前，嚴禁用水直接沖刷基層表面，避免表面浮砂損壞。⑧、試驗：混合料送至現(xiàn)場半小時內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)督下，抽取一部分送到業(yè)主指定或認可的試驗室，進行無側(cè)限抗壓強度和水泥劑量試驗。壓實度試驗一般采用灌砂法，在碾壓后12小時內(nèi)進行，避免時間過長基層終凝后增大勞動強度，試驗后的洞眼用砼進行補平。彎沉試驗在施工七天后進行。（三）中粒式瀝青混凝土面層1、瀝青施工（1）采用的瀝青標號和品種應滿足合同文件及技術規(guī)范要求。（2）采用的集料必須清潔、干燥、無風化、無雜物，具有足夠的強度和耐磨耗性；集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于2；符合粒徑規(guī)格的顆粒含量，不少于80%；其它技術指標應滿足部頒規(guī)范的要求。（3）選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，在雨季之前半個月結(jié)束施工。（4）施工工序應緊密銜接，瀝青灑布長度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長時間才攤鋪集料。（5）碾壓應在攤鋪后立即進行，并在當日完成；用雙鋼輪壓路機碾壓，每層混合料應在攤鋪的全寬范圍內(nèi)初壓一遍，并按需要進行補充碾壓以使表面集料均勻嵌入；碾壓速度控制在2km/h以下，碾壓3-4遍。（6）根據(jù)實際情況，養(yǎng)護一定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈。2、混合料的攤鋪（1）瀝青混凝土，采用基準鋼絲調(diào)平，使標高、縱、橫坡度符合設計要求。上面層瀝青混凝土采用滑移式基準梁調(diào)平法。（2）瀝青混凝土攤鋪：①下承層的檢驗與準備，鋪筑瀝青混凝土下面層前，基層質(zhì)量應得到監(jiān)理認可，并且肖掃潔凈，表面無污染、雜物。經(jīng)檢驗合格并得到監(jiān)理認可方能鋪筑瀝青混凝土下面層。②分隔帶路緣石、填土等已完成。③測量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每200-300m為一段，抗拉力應不小于150KN，同時正確放出基準鋼絲的標高，并固定在橫桿上，由專人進行核查。④攤鋪機就位后，應先預熱15-20min，使熨平板的溫度在65℃以上，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)（一般為1.15-1.20）計算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度，在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并調(diào)整好熨平板仰角。⑤將攤鋪機的電子感應器置于基準鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后，打開開關開始鋪筑。⑥當兩臺攤鋪機梯隊攤鋪時，調(diào)整攤鋪機，使縱向接縫迭3-5cm，前一臺靠近中央分隔帶先行，中央分隔帶一側(cè)走基準鋼絲，并同時采用自動橫坡儀真控制橫坡，后一臺攤鋪機在縱向接縫附近采用滑靴調(diào)平，結(jié)合自動橫坡控制儀，使其拱坡平順，前后兩臺相距15-20m。⑦攤鋪機接料斗適當涂上防粘液，料車對準攤鋪機料斗中心，距攤鋪機約30cm左右空檔，攤鋪機迎上推著料車前進，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機同步前時，檢查瀝青混合料的到場溫度，攤鋪溫度不低于110-130℃。⑧拌和設備的生產(chǎn)能力與攤鋪機攤鋪速度相適應，保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機。攤鋪過程中螺旋布料器應均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。⑨攤鋪過程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率與振幅相配套，以保證有足夠的初始壓實度。⑩攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應及時處理。（4）上面層瀝青混凝土路面采用滑移式基準梁進行調(diào)平，施工方法、程序與下面層基本相同，只是標高控制手段不再用基準鋼絲而采用滑移式基準梁。3、瀝青混合料的碾壓（1）瀝青混合料采用一套設備半幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗段提供的資料、配合壓實機具，選擇壓實組合方式及碾壓速度、遍數(shù)等。（2）瀝青混合料壓實分為初壓、復壓、終壓三個階段，分別采用不同型號的壓路機。碾壓應慢速、均勻進行、一般符合下表規(guī)定：（3）初壓①初壓主要提高瀝青混合料的初始密度，起穩(wěn)定作用，根據(jù)實踐證明，采用較高溫度，碾壓能收到較好的壓實效果。②初壓采用雙鋼輪壓路機，一般碾壓二遍。③初壓的順序：壓路機由肩一側(cè)壓向路中心，或由低側(cè)向高側(cè)碾壓，后輪應重疊1/2輪寬，靠路緣石附近留出20-30cm采用小型振動壓路機或振動夯板壓實。④碾壓時壓路機的驅(qū)動輪向著攤鋪機方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。⑤初實盡量減少噴水，防止瀝青混合料降溫過快。（4）復壓①復壓主要解決密實度問題。保證瀝青混合料溫度不低于120℃時壓實效果較好，并緊跟初壓之后進行；②復壓采用輪胎壓路機碾壓，輪胎氣壓不小于0.7Mpa，后輪應重疊1/2輪寬；③復壓的順序與初壓相同，復壓遍數(shù)根據(jù)試驗段確定的施工工藝參數(shù)實施，一般為6-8遍；復壓速度也由試驗段提供，一般可采用4km/h。（5）終壓①終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度控制在90℃以上為宜。②終壓采用英格索蘭雙鋼輪振動壓路機，一般不用振動，碾壓至無明顯輪跡為止，一般為3-4遍；終壓速度采用2.5-5.2km/h。同樣由試驗路段提供。③終壓的順序與初壓相同，碾壓終了溫度不低于80℃。4碾壓注意事項①瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟；為保證壓實度和平整度，初壓應在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后溫度較高時進行；初壓嚴禁用輪胎壓路機，以確保面層橫向平整度。②壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別。③為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將壓路機的驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等，應采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實；壓路機折回不應處在同一斷面上。⑤要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯的標志，便于司機辯認；對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應設專見風使舵檢查。⑥路面冷卻至40℃以下方可開放交通。5接縫處理橫向施工縫，全部采用平接縫，應用3m直尺檢查，平整度超過3mm時將超過的端頭切除，并切成垂直面，將路面上及接縫面清洗干凈，并涂刷一薄層粘層油；接頭處20-30cm內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋，使原鋪筑面有一定的溫度（一般應60℃左右），便于新舊面的相互結(jié)合；碾壓時用雙鋼輪壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。6檢測①每天正常按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測，以指導生產(chǎn)，并指導生產(chǎn)，并進行試驗資料匯總，進行動態(tài)管理。②接部頒標準和業(yè)主有關規(guī)定的項目及頻率，進行成型路面的檢測，如壓實度、厚度、標高、彎沉值等，對路段進行質(zhì)量評審。（四）混凝土路緣石1、模具加工為了保證預制件的外觀，擬采用砼液壓制磚機。壓制底模采用3mm鋼模版，其剛度和穩(wěn)定性滿足要求，可避免壓制過程中剛模變形。2、砼拌和A．預制用的水泥、粗細集料滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》中相應的規(guī)定，并按規(guī)定頻率檢驗合格后進場，進場水泥有相應的質(zhì)保單。B．水泥儲存在倉庫內(nèi)，堆放時下面用枕木墊起（高出地面30CM以上）以防水泥受潮。不同規(guī)格的材料分開堆放并設置標識牌。C．混凝土的拌合采用L350攪拌機進行拌制。拌和時將嚴格按配合比進行配料，保證計量準確。D．攪拌前將對骨料的含水量進行檢測，雨天施工則增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整拌和的用水量。E．砼的攪拌時間不少于60S，攪拌時間從攪拌加水后開始計算。F．攪拌完成后在澆筑現(xiàn)場檢測砼的坍落度，以確定砼澆筑時的含水量是否符合設計要求。3、砼運輸砼經(jīng)攪拌機拌制完成后，由工人直接灌入壓制槽內(nèi)。由于砼攪拌與構(gòu)件壓制成型兩道工序緊湊銜接，壓制過程中完全能保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度。4、砼壓制A．壓制前，灌入模具內(nèi)的砼表面齊平，確保壓制后的砼內(nèi)部密實一致。B．為保證灌入模具的砼不發(fā)生離析，灌入前進行二次攪拌。C．砼壓制成型后，表面抹平并脫模。脫模時注意保護好構(gòu)件的邊角。脫模后立即將模具清理干凈并涂上脫模油（脫模油采用純機油或柴機油混合物，嚴禁使用廢機油，）放入壓制槽內(nèi)，待下次壓制時使用。D．脫模后的砼成品采用手推車運至指定地點。運輸時，預制件底部墊以木塊，避免刮損預制件。E．預制件表面確保平整、密實、美觀、無蜂窩麻面等現(xiàn)象。5、砼養(yǎng)護砼壓制成型后，將盡快進行覆蓋灑水養(yǎng)護。當氣溫低于5℃時則覆蓋保溫,不得向砼表面灑水.灑水養(yǎng)護時間不少于7d。6、路緣石的現(xiàn)場安裝A、按設計邊線和施工基準線準確地放線釘樁、控制方向和高程；釘樁的樁距，直線段10-15m，平交口處樁距為1-5m；清理施工處基層面粉塵、雜物，檢測其高程，如高程有偏差，人工整平到設計標高。B、路緣石勾縫灌漿必須勾滿嵌實，勾縫為凹縫，深度0.5cm，接縫要進行三天以上的保濕養(yǎng)護。C、在做完基層后，按照設計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。平側(cè)石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；平側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。D、雨水口處平側(cè)石安放，應與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確。（五）培土路肩（1）施工準備工作=1\*GB3①測量放樣:根據(jù)技術規(guī)定，首先對設計院提供的測量控制點，如導線點，水準點等進行復測，與設計提供的結(jié)果進行對比，若能符合精度要求，即采用其成果，并進行樁點的加密和保護工作，以滿足施工放樣的精度要求，若發(fā)現(xiàn)樁標志不足，不穩(wěn)定，被移動或精度不能滿足施工要求時，則一方面與設計代表、監(jiān)理聯(lián)系，另一方面在原控制點的基礎上進行加密，增設控制點。=2\*GB3②選擇適宜的填筑材料，作好試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（2）施工方法=1\*GB3①進行填前碾壓，壓實度符合規(guī)范要求。=2\*GB3②根據(jù)測量確定的控制點進行放線，用白灰打線，保證底寬，然后進行填筑。（3）填筑施工工藝路肩土填筑采用層鋪法施工，分三層填筑，裝載機初平，人工精平，水泥穩(wěn)定土墊層壓實時振動壓路機同步壓實的施工工藝。1）、填前檢測施工前對路基進行碾壓，符合業(yè)主要求后，方可進行路肩的施工。2）、施工放樣在路基設計寬度的基礎上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出水泥穩(wěn)定土墊層設計寬度，用白灰點標記。寬度量測完畢后，用石灰撒出邊線，完成填筑段場地范圍的標定工作。3）、上料根據(jù)運輸車的裝料數(shù)量及確定的填料厚度，按方格網(wǎng)法布料。每輛車卸料在一個指定的控制網(wǎng)格內(nèi)，在運輸過程中，嚴格控制每一車自卸汽車填料的運輸量。4）、攤鋪在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水泥穩(wěn)定土墊層高度同步，由于相對高差法多用于攤鋪完成以后，因此在實際施工過程中，為便于控制填料的攤鋪厚度，在縱向每50米，設置一個土墩，高度和水泥穩(wěn)定土墊層保持一致，頂部以白灰抹平，土墩頂部面積以施工人員易于參照，做成直徑15cm的圓堆。5）、整平首先用裝載機將填料推平，人工精平，由人工配合機械根據(jù)標高指示樁拉線精確整平。要求表面平整，無大面積坑洼現(xiàn)象。土路肩表面設置2%的橫坡，以保證排水良好。6）、碾壓碾壓原則：先慢后快，由弱振至強振。碾壓時先靜壓后振壓，并要交錯碾壓、縱向進退式進行。碾前穩(wěn)壓：在對填料進行重型激振碾壓之前，先用振動壓路機對填料進行靜壓，行走速度不超過4Km/h。通過靜壓，可提高了松鋪填料的振壓前的密實性與均勻性，對充分發(fā)揮振動壓路機的重型激振起到了良好的促進作用。重型碾壓：靜壓完成以后，由兩臺振動壓路機不超過4Km/h的行進速度開始振動碾壓，靜壓一遍后,振動一遍，從第三遍起，每碾壓一遍，對布置檢測點方格內(nèi)的壓實度進行檢測,重復碾壓,直到壓實度達到要求。三、安全設施施工（一）道口樁與警示樁1、工藝流程施工放樣→基礎施工→示警樁、道口樁預制→現(xiàn)場安裝→現(xiàn)場清理、撤離。2、施工放樣根據(jù)施工圖紙確定安裝路段及位置進行施工放樣。3、示警樁、道口樁基礎

按照圖紙規(guī)范鉆孔，并將樁底正平壓實。4、樁身制作（1）嚴格按規(guī)范要求選購材料，所有材料按規(guī)范要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可預制加工。（2）嚴格按照圖紙要求的顏色進行噴漆。5、示警樁、道口樁安裝（1）示警樁、道口樁安裝應保證樁柱垂直無歪斜，并保證位置正確，顏色鮮明、醒目。（2）示警樁、道口樁安裝完畢后應進行路面清掃，在清掃過程中，不應損壞樁身。（二）交通標志與標志牌工藝流程施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎施工→標志標牌加工制作→現(xiàn)場安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場清理、撤離1、施工放樣安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標志的設置應由交通流的行進方向來確定。2、標志基礎⑴基坑采用人工輔以小型機具開挖?，F(xiàn)澆砼時，大型基礎砼模采用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規(guī)范規(guī)定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。⑶澆筑好的砼基礎應進行養(yǎng)護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。3、立柱制作、安裝⑴嚴格按設計文件要求選購材料，所有鋼板(管)按設計文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可加工。⑵鋼材按設計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。⑶焊條必須選用設計文件及國標要求的材料，焊縫厚度必須達到設計文件要求，焊好后材料應檢查焊縫厚度及平滑度。⑷將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。

⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。⑻支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應調(diào)整好方向和垂直度，最后，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。4、標志牌制作、安裝⑴嚴格按設計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標志結(jié)構(gòu)、標志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準確。⑵鋁板按尺寸及技術要求進行剪切，彎邊用彎邊機彎邊，用鋁鉚釘進行鉚接，然后將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。⑶支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標志板固定在支柱上。⑷標志板安裝完成后應進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。⑸標志牌安裝完畢后應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標志面或產(chǎn)生其他缺陷。（三）熱熔型反光標線1、施工放樣施工前首先在仔細研究圖紙的基礎上進行施工放樣，特別注意好各類交叉路口和生產(chǎn)道口的標線放樣。放樣首先進行主線放樣，最后進行路口放樣。放樣時直線段每200米為一個區(qū)間進行兩頭定點放線，曲線段進行加密處理，一般是首先用測繩放出大體線形，然后再進行個別調(diào)整，確保線形圓滑。放好基線后以基線為準放出車道線和邊線。2、路面清掃封閉交通后首先清除路面泥土、塵埃等雜物；如含有水分，則應充分晾干處理，對于目前通車的交叉路口，擬采用清掃機清掃同時用吹風機清理。3、底漆撒布使用專用設備按熱熔型標線涂料的規(guī)定用量均勻撒布。4、涂料加熱向熱熔釜中投入涂料，在充分攪拌的條件下使之完全溶解。控制好涂料加熱的溫度，不能過高或者過低。同時根據(jù)氣溫的變化對加熱溫度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。5、標線施劃在確認底漆完全干燥后，使用專用劃線機在170—2lO~C之間進行涂敷施工，劃線時保證好推車前進速度，保持勻速，不能時快時慢，以免劃出的標線出現(xiàn)厚度不均的情況，由于路面粗糙度影響劃線時要注意好速度，應使涂料在標線范圍內(nèi)充分下沉的同時保證好標線的平整度。涂料溫度不能隨意變化，以使涂料粘稠度保持一致。6、玻璃微珠的撒布。使用與劃線機一體的撒布器在涂敷之后，隨即撒布玻璃微珠，施工時同樣控制好玻璃珠撒布量，施工前首先對玻璃珠進行試撒，根據(jù)控制玻璃珠出料大小的螺絲松緊程度，達到規(guī)范及業(yè)主的要求，保證0.3kg/m2的用量，正常情況下調(diào)好后不再隨意調(diào)整。。7．確認涂料充分冷卻、固化后，方可開放車輛通行。對水泥混凝土路面相應標線位置進行拉毛處理，拉毛時使用鋼絲刷將砼路面的水泥砂漿除去，同時用吹風機清理干凈。第三部分重點、關鍵和難點施工方案（一）工程重點、關鍵和難點1、工程重點⑴本工程為農(nóng)村道路養(yǎng)護維修工程，工程量大，工期緊。因此施工機械的科學、合理選型，施工機械的配套、拌和站供應能力和原材料的定量管理將是工程的重點之一。⑵原材料的檢驗工作、瀝青混合料材料配合比以及施工過程中的質(zhì)量管理與檢查將是本工程的關鍵。⑶工序銜接、工種銜接和施工機械的配套和管理是本工程重點。2、工程難點本工程施工路線長，施工地點多。質(zhì)量要求高，工期短，任務重，特別是瀝青混凝土面層平整度要求嚴格，提高其表面的平整度及施工中接縫的處理將是施工中的難點。（二）項目實施重點、難點解決方案⑴建立健全有效的質(zhì)量保證體系，實行目標管理、工序管理，明確崗位責任制，對施工的全過程、各階段、每道工序的質(zhì)量進行嚴格的檢查、控制、評定。以分項工程、分部工程、單位工程質(zhì)量保證來最終保證本合同段工程的整體質(zhì)量。⑵針對本項目我們將組織具有豐富路面施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置的瀝青攤鋪機械1臺，按照攤鋪機的正常攤鋪速度，配備間歇式具有自動調(diào)整配合比等功能的瀝青砼拌和設備1套。配備連續(xù)、強制式生產(chǎn)能力的水泥穩(wěn)定土廠拌設備1套。配備具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置的水泥穩(wěn)定土攤鋪機械1臺。滿足施工的正常需要。確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務。⑶采取多聯(lián)系石料廠和供料商，外購和自采相結(jié)合的方法，多備料，保證材料的供應。在拌和站，平時儲備路面施工一個月所需的路面材料，保證施工需要。⑷按二級試驗室在工地組建中心試驗室，配備相應的、經(jīng)技術監(jiān)督部門鑒定的、并滿足施工需要的試驗檢測設備，形成材料試驗和混合料配合比設計能力，確保完成本工程的現(xiàn)場試驗、檢測等質(zhì)量控制任務，用先進的方法指導施工。第三章工期關鍵線路圖及保證措施一、工期關鍵線路圖A0開工準備（2Day）；A1臨建、測量放線（3Day）。月牙湖公園-正遠村（Y201）：A2拆除舊路面（10Day）；A3路基施工（18Day）；A4路面墊層施工（9Day）；A5路面基層施工（8Day）；A6路面面層施工（7Day）；A7安全設施施工（3Day）。殷家橋村-站南村（Y206）：B1拆除舊路面（10Day）；B2路基施工（16Day）；B3路面墊層施工（11Day）；B4路面基層施工（8Day）；B5路面面層施工（6Day）；B6安全設施施工（3Day）。二、影響工期因素本工程在施工過程中，影響關鍵節(jié)點工期不利因素主要可以分為三類：項目經(jīng)理部因素、相關單位因素及不可預見因素。1、項目經(jīng)理部因素1.施工組織不合理，人力、機械設備調(diào)配不當，解決問題不及時；2.施工技術措施不當或發(fā)生事故；3.質(zhì)量不合格引起返工；4.與相關單位協(xié)調(diào)不善等。2、相關單位因素1.設計圖紙供應不及時或有誤；2.業(yè)主要求設計變更；3.實際工程量增減變化；4.材料供應、運輸?shù)炔患皶r或質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格不符合要求；5.水電通訊部門沒有認真履行合同或違約；6.資金沒有按時撥付。3、不可預見因素1.施工現(xiàn)場水文地質(zhì)狀況比設計合同文件預計要復雜得多；2.嚴重的自然災害；3.工程施工工期長，經(jīng)歷了雨天季節(jié)，天氣對整個工程施工進度的影響不可忽略。三、工期保證體系科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃；加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術、人、財、物、機供給；建立競爭機制。詳見工期保證體系框圖。工期保證體系框圖進進度監(jiān)控單項進度指標關鍵線路監(jiān)控投資指標監(jiān)控形象進度監(jiān)控組織管理合理安排工序、加強QC小組活動搞好外部關系、加強協(xié)作加強網(wǎng)絡計劃管理編制好實施性施工組織設計加強機械維修與保養(yǎng)確保零配件供應優(yōu)化機械配置機組建強有力的領導班子選擇專業(yè)化施工隊伍人合理安排地材采購編制物資供應計劃編制物資采購計劃物財編制資金流動控制計劃不占用、挪用本工程資金信息跟蹤反饋信息跟蹤反饋四、工期保證措施1、制定嚴格的總體計劃，按計劃配備足夠的人工、機械和資金，保證材料供應。嚴格控制網(wǎng)絡計劃中關鍵線路和關鍵施工部位的落實，制定關鍵線路周計劃，通過每日現(xiàn)場工作會、每周進度計劃執(zhí)行分析會等有效方式進行目標動態(tài)管理，對外加強與地方政府的配合工作，協(xié)調(diào)好周邊關系，對內(nèi)強化文明施工和環(huán)境管理意識，消除影響工期的各種隱患。2、根據(jù)總體計劃組織強有力的足夠的項目管理隊伍負責本工程施工，由公司內(nèi)有豐富施工經(jīng)驗及施工資質(zhì)的專業(yè)人員任項目經(jīng)理和總工，管理崗位及專業(yè)隊長選用有豐富相關工作經(jīng)驗的同志擔任。服從業(yè)主現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮，各項保障措施有力、施工管理過硬、統(tǒng)一調(diào)度有效。3、在制定工期計劃并相應配置勞動力、機械設備、材料等資源時，充分考慮到工程重點部位施工的難度及復雜性，做好各方面的準備工作，避免因前期準備不充分而影響進度的情況發(fā)生。4、通過對合同工程的整體分析和現(xiàn)場調(diào)查情況分析，找到影響工期的隱患，在施工過程中作為重點來克服，確保整體工程施工工期計劃的實施。5、對于業(yè)主要求的階段性工期，我們無條件接受并克服各種困難完成。第四章關鍵工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量管理體系1、為確保本工程的工程質(zhì)量達到標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：合格。我們建立一個以本工程項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目項目技術負責人安全質(zhì)量部計統(tǒng)財務部物資設備部綜合辦公室工程管理部安全質(zhì)量部計統(tǒng)財務部物資設備部綜合辦公室工程管理部中心試驗室中心試驗室各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊2、各部門職責：2.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量保證的第一責任人，負責建立健全質(zhì)量保證體系，組織開展質(zhì)量體系活動，確立本工程質(zhì)量目標。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主提出的有關質(zhì)量方面的要求。負責對本工程進行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。2.2項目總工：負責整個工程的技術、質(zhì)量工作。2.2.1對整個合同段工程質(zhì)量、施工技術、計量測試負全面技術責任，指導施工隊工程技術人員開展有效的技術管理工作。2.2.2負責施工組織設計的編制、實施施工組織設計、網(wǎng)絡計劃、質(zhì)量計劃、技術管理標準，隨時掌握施工動態(tài)，加強過程控制，負責質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，及時解決工程質(zhì)量中的關鍵技術和重大技術難題，督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。2.2.3在上級和有關業(yè)務部門協(xié)助下，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，提出貫徹改進工程質(zhì)量的技術目標和措施。2.2.4組織開展科技攻關和技術革新，負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。2.3工程管理部2.3.1熟悉設計資料，編制施工組織設計，做好施工技術交底，制定保證工程質(zhì)量的技術措施；組織實施施工中的交接樁和在中型項目的復測及重點工程的控制測量。2.3.2嚴格技術管理，組織工程項目設計資料的審定和辦理變更設計，組織竣工文件的編制，認真辦理項目和竣工文件移交。2.3.3認真做好施工設計文件、資料、圖紙的收發(fā)、保管和有關資料的描繪與復制；對施工隊提出的問題及時予以答復和解決。2.3.4編制科技規(guī)劃和階段性科技管理規(guī)定，推廣應用新技術、新工藝、新材料和現(xiàn)代管理辦法，負責科研立項的成果實施和編制。2.4安全質(zhì)量部2.4.1負責編制項目質(zhì)量計劃，組織工程項目的QC小組活動。依據(jù)我單位質(zhì)量方針和目標，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安全及交付的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行檢查指導。負責對“三檢”工作的落實。2.4.2質(zhì)量控制部下轄試驗室，負責工程的試驗工作和砼的配合比確定及質(zhì)量資料的收集。2.5計統(tǒng)財務部2.5.1負責工程項目的財務管理，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作，做好會計報表的編審。2.5.2及時準確登記帳簿，為企業(yè)管理者及相關單位及時有效地提供真實可靠的會計信息。2.5.3認真執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部各項規(guī)章制度和財務制度，遵守會計法規(guī)，加強會計“核算、監(jiān)督”的兩個職能，按上級要求及時報送各種會計報表。2.5.4負責項目人員工資、勞保、統(tǒng)籌等三項基金的管理，做好固定資產(chǎn)的計劃管理工作。2.5.5負責按工程中標合同配合工程部、合約部回收工程款，做好對銀行業(yè)務的處理。2.5.6加強施工成本核算基礎工作，搞好項目成本預算、成本預控。嚴格控制亂攤成本，定時、定期進行成本分析，當好企業(yè)的參謀。2.5.7做好財務基礎工作，保存好財務檔案，保守企業(yè)的經(jīng)濟秘密。完成領導交辦的其他工作。2.6綜合辦公室2.6.1負責生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理上報有關行政信息，為領導決策提供依據(jù)。2.6.2負責行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)，以及領導交辦的其他文稿的擬寫工作。2.6.3負責接收、整理本項目經(jīng)理部所有文件，對上級部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。2.6.4負責行政管理、日常事務、后勤保障工作。2.6.5負責項目部員工日?？记诠芾?、編制工資及激勵、獎勵制度。2.7物資設備部2.7.1貫徹執(zhí)行國家和上級設備物資管理法規(guī)，制定本項目的設備物資管理標準和規(guī)章制度。2.7.2組織落實本項目的設備物資保障，合理配置施工設備，負責提供材料的質(zhì)量資料，對工程所用材料的質(zhì)量負責，切實做好物資采購供應，保障工程建設順利進行。2.7.3組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查本項目的設備物資管理工作，確保機械設備處于良好狀態(tài)，努力保障降本增效。2.8中心實驗室2.8.1認真貫徹執(zhí)行XX和國家有關方針、政策、法規(guī)，貫徹執(zhí)行《質(zhì)量手冊》、《程序文件》。2.8.2認真執(zhí)行試驗規(guī)程、標準，深入現(xiàn)場，指導、解決試驗工作中發(fā)生的有關問題。2.8.3負責經(jīng)理部試驗設備（檔案）的建立、檢定、校正、保養(yǎng)，并定期向公司中心試驗室和相關主管部門匯報。2.8.4負責有關工程試驗的記錄、報告（表、簿）的匯集、登記、編號和保存。2.8.5根據(jù)物資部門的委托，負責對本經(jīng)理部的工程材料進行試驗檢測，并出具試驗報告，保留有關試驗記錄，及時向有關單位傳遞檢測狀態(tài)信息，同時配合有關部門進行物資試驗狀態(tài)的標識。2.8.6負責瀝青混凝土配合比的設計、選定、發(fā)標、管理。負責瀝青混凝土檢查試件的試驗檢測。2.8.7對材料的樣品進行檢驗、試驗、評定對其提供的技術文件進行可靠性驗證。對分供方提供的技術文件進行可靠性驗證。并對業(yè)主提供的產(chǎn)品的流量進行檢驗和試驗，并出具報告。2.8.8配合有關部門，參加工程質(zhì)量事故的追溯分析，參加不合格品（項）的評審及原因分析，對返工、返修的工程按規(guī)定重新進行多項試驗。2.8.9配合工程部門進行最終檢驗、試驗，并負責提供竣工文件所需的試驗資料。2.8.10根據(jù)需要對有關試驗項目進行統(tǒng)計分析、評定，定期向公司中心試驗室遞交統(tǒng)計分析報告。二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)計劃本工程的質(zhì)量目標是標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：合格。根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保工程質(zhì)量達到交通部現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》及其他相關標準規(guī)定的等級。2、建立健全質(zhì)量保證體系2.1ISO9001標準是我國與國際科學管理接軌,參與市場競爭、保證質(zhì)量、保證工期、滿足業(yè)主要求、發(fā)展壯大企業(yè)的重要管理手段。要求全體施工人員必須不折不扣地認真實施。2.2我公司承擔的各項工程任務，必須執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》等管理標準，嚴格按照《程序文件》的要求，對工程進行全方位、全過程的管理和控制，以確保質(zhì)量目標的完成。2.3為實現(xiàn)質(zhì)量目標，須建立健全的質(zhì)保體系，項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并在項目經(jīng)理的領導下，貫徹執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度，結(jié)合項目實際制定項目部職能人員的質(zhì)量責任制，把工程質(zhì)量的終身制落實到人。2.4工程質(zhì)量指導思想2.4.1堅決執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”方針，施工中執(zhí)行質(zhì)量否決制，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程目標。2.4.2堅決執(zhí)行國家有關工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準及監(jiān)理工程師的有關規(guī)定。2.4.3自覺主動接受業(yè)主、設計、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。2.4.4質(zhì)量檢驗工作做到制度化、規(guī)范化、程序化。2.5為確保工程質(zhì)量，首先從管理上健全質(zhì)控機構(gòu)。本公司擬在工程施工中實行三級質(zhì)量管理：第一級是在作業(yè)班組建立以班組長和質(zhì)量干事組成的自檢組。第二級是項目部以技術負責人為首組成質(zhì)檢體系。第三級是以項目總工為首的質(zhì)量管理體系。2.6工程部和工地試驗室共同負責工程中的各種檢驗、測量和試驗工作。工地試驗室配備足夠的檢驗和試驗設備。2.7為保證工程質(zhì)量達合格級工程，質(zhì)量工作的重點是以預防控制為主，做到施工中的一切質(zhì)量活動都處在受控狀態(tài)，以消除對工程質(zhì)量造成隱患的或明顯的不合格因素。2.7.1崗前培訓和持證上崗制：對參加本工程施工的工人和技術人員進行崗前培訓，對測量人員、質(zhì)檢人員、電工、機械工、安全員、施工隊長等實行持證上崗；人員的培訓率和持證上崗率達到100％。2.7.2對項目經(jīng)理部主要崗位的人員也要根據(jù)能否滿足合同要求的能力進行評價，實行招聘制擇優(yōu)上崗，使上崗人員盡心盡力做好工作。3、施工過程控制3.1施工組織設計和關鍵部位及季節(jié)施工技術措施，由項目部編寫，經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準后實施。3.2重點部位和特殊工序的作業(yè)指導書，由工程師編寫，經(jīng)技術負責人審批后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準后實施。3.3一般部位的技術措施和作業(yè)指導書，由工長編寫，經(jīng)技術負責人批準后實施。3.4對外加工的構(gòu)件或其它產(chǎn)品規(guī)定技術評定準則和驗收標準，經(jīng)技術負責人審批后實施。3.5對影響生產(chǎn)的重大設備進行經(jīng)常性檢修，確保過程能力。3.6認真執(zhí)行工程建設監(jiān)理規(guī)程中工程質(zhì)量控制規(guī)定的工程質(zhì)量控制的基本程序：3.6.1工程材料、設備、構(gòu)件質(zhì)量控制程序3.6.2分項工程驗收基本程序。3.6.3單位工程驗收基本程序。4、檢驗和試驗4.1進貨檢驗和試驗：所有用于工程的材料資源，按設計規(guī)定的有關標準進行檢驗，驗證合格產(chǎn)品方可投入使用。防止不合格產(chǎn)品給工程質(zhì)量帶來隱患。4.2對外購資源實行三證制，即廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗試驗合格證。對已進場未經(jīng)檢驗和驗證不合格的產(chǎn)品，進行標識；對驗證不合格的產(chǎn)品，全部退場。4.3對構(gòu)件和其它構(gòu)件廠家，實行首件驗收制，驗收在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行，未經(jīng)首件驗收的產(chǎn)品不得投入生產(chǎn)。4.4執(zhí)行見證取樣和送檢制度：為加強工程質(zhì)量的內(nèi)部管理和接受監(jiān)理監(jiān)督，在監(jiān)理和建設單位見證下，由施工人員取樣、送至監(jiān)理指定的試驗室試驗，由權(quán)威的第三方證實工程質(zhì)量狀態(tài)，以達到確保優(yōu)質(zhì)工程。4.5過程檢驗和試驗控制：過程檢驗和試驗的目的是防止不合格非預期使用和轉(zhuǎn)序給工程質(zhì)量帶來潛在不合格。4.5.1所有進場使用的測量、試驗設備、計量設備等均應在監(jiān)理認可的情況下進行檢測，并進行標識，未經(jīng)檢測的設備不準進場。4.5.2所有工程部位工序均進行驗收或隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序，未經(jīng)驗收的工序不準轉(zhuǎn)序。4.5.3經(jīng)驗收不合格的工程部位、工序進行修理，修理后仍達不到驗收標準的應返工重做，不做讓步接受。4.5.4對本工程的所有項目執(zhí)行制定的質(zhì)量控制措施，并進行監(jiān)督檢查，做好隱蔽工程驗收記錄。4.5.5本工程在未經(jīng)驗收的情況下，不準緊急放行或轉(zhuǎn)序，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。5、產(chǎn)品標識和可追溯性在采購及施工過程中對工程使用的原材料和半成品，采用掛牌標識，并做記錄作為實現(xiàn)可追溯性的依據(jù)。6、糾正和預防措施項目部經(jīng)常進行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動，對查出的問題，提出糾正和預防措施，以消除潛在的不合格因素，質(zhì)量活動要有記錄，對重點部位、工序提出的預防或糾正措施形成文件，落實到人。7、成品保護措施項目部將制定具體措施，以保證成品不被破壞、損傷、污染。8、施工技術資料控制8.1竣工資料編制數(shù)量：按甲方要求數(shù)量報給甲方，公司檔案室保留1套。8.2施工技術資料的收集整理：8.2.1施工技術資料隨施工進度及時整理，做到字跡清楚、項目齊全、準確、真實。不得拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象。8.2.2所有資料的填寫字體整齊、規(guī)范，并使用碳素筆書寫，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽章清晰有效。第五章安全保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機構(gòu)及保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，各施工隊成立以隊長為組長的安全生產(chǎn)小組，設專職安全員，健全崗位責任制。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的。按“安全生產(chǎn)，預防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，經(jīng)常指導、檢查安全生產(chǎn)活動，落實安全保證措施，消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。二、安全生產(chǎn)保證措施1、在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。2、堅持定期的安全教育、談話和檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮安全員和技術人員的作用。3、向員工進行安全技術交底，對臨時結(jié)構(gòu)需進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。4、從事作業(yè)的技術人員，上崗前要進行體格檢查和技術考核，合格后方可操作。并按有關的安全操作要求進行作業(yè)。5、用電線路架設應符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。6、加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查，禁止車輛帶病作業(yè)。7、本工程安全生產(chǎn)目標，實現(xiàn)“四無”：即無職工死亡、無行車事故、無交通責任事故、無質(zhì)量火災事故。8、保證安全技術組織措施8.1認真貫徹執(zhí)行XX和國家關于安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和指令，把安全生產(chǎn)第一思想落實到施工的全過程。8.2加強安全工作組織領導。主管生產(chǎn)的各級領導，要切實負責地抓好安全工作。XX、政、工團安全工作要齊抓共管，健全項目負責人的安全目標責任制。經(jīng)理部對各單位的安全目標要定期考核。8.3發(fā)揮各級檢查人員的作用，加強安全檢查工作，使其有職有權(quán)，督促檢查各種安全規(guī)章和措施的事實，杜絕違規(guī)指揮和違規(guī)蠻干，防患于未然，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。8.4以“TQC”方法推行全員、全面、全過程的安全管理，健全安全保證體系，堅決做到?jīng)]有安全目標、安全措施和安全內(nèi)容的生產(chǎn)計劃（重點是空心板的安裝）不下達，生產(chǎn)合同不成立，工程不開工。否則，以違反安全生產(chǎn)規(guī)定追究責任。8.5各工區(qū)在執(zhí)行各項安全制度和措施時，要做到“四個一樣”，即：施工數(shù)量多少一樣遵守操作規(guī)程；施工時間長短一樣遵守施工要領；人多人少一樣執(zhí)行安全制度；領導在與不在一樣重視安全生產(chǎn)。8.6經(jīng)常廣泛開展安全教育，增強干部和職工的安全意識。教育形式要多樣化，如看錄像、聽講座、開現(xiàn)場會、辦學習班等。8.7在該標段工程施工的全過程中，各級領導和各單位，各部門要始終做到“三個堅持”和“四個加強”?！叭齻€堅持”：堅持“安全第一”的思想，樹立為現(xiàn)場服務的觀念；堅持“預防為主”的原則，針對不同施工階段，開展各種安全活動；堅持“三不放過”的制度，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓?！八膫€加強”即：加強安全工作的領導，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強組織紀律和法制教育，提高安全生產(chǎn)自覺性；加強安全檢查工作，及時消滅事故隱患；加強自身建設，不斷提高隊伍素質(zhì)。8.8各項具體措施①施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術交底，對臨時結(jié)構(gòu)進行技術鑒定，合格后方可使用。②特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作。③做好各種標志牌。本承包人在工程現(xiàn)場周圍、設治并維護必要標志牌，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志等。④作業(yè)的技術工人，上崗前要進行人體檢查和技術考核，合格后方可操作。⑤張拉施工嚴格執(zhí)行工藝細則，定人定崗，嚴禁無證操作和違章作業(yè)。⑥工地修建的臨時住房、架設的動力照明線