四電接口作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍適用于新建云桂鐵路云南段站前工程三標(biāo)段 DK407+070～DK473+300范圍內(nèi)所有四電接口工程。二、編制依據(jù)1、《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（通號（2009）9301）2、《接口工程管理辦法》（云桂云鐵工【2013】8號）2、《鐵路路基電纜槽》（通路(2008)8401）3、《客運專線鐵路接觸網(wǎng) H型鋼柱》（通化（2008）1301）4、《客運專線常用跨度梁橋面附屬設(shè)施》（通橋）5、各種驗收標(biāo)準(zhǔn)：①《高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB10758-2010）②《高速鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB10756-2010）③《高速鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB10757-2010）④《高速鐵路通信工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB10755-2010）5、各種施工指南，鐵道部 2010年12月9日鐵建設(shè)（2010）241號文①《高速鐵路通信工程施工技術(shù)指南》②《高速鐵路信號工程施工技術(shù)指南》③《高速鐵路電力工程施工技術(shù)指南》④《高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南》三、編制目的為加強云桂鐵路（云南段）3標(biāo)建設(shè)項目土建基礎(chǔ)工程施工現(xiàn)場的接口管理，特編制本《四電接口工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》 。四、實施范圍標(biāo)段內(nèi)四電系統(tǒng)與路基工程、 橋梁工程、隧道工程、軌道工程等專業(yè)的接口。五、接口工程管理原則收到施工圖紙后，項目部組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙審核，把圖紙中的接口事項單獨列出，避免施工時遺漏。接口管理工作必須嚴(yán)格按設(shè)計文件及規(guī)定的程序辦理。項目部組織專人配合監(jiān)理單位，依據(jù)設(shè)計文件并結(jié)合接口存在的問題，整理歸納出各專業(yè)接口監(jiān)控要點。在站前路基、橋梁、隧道等主工序流程的基礎(chǔ)上，根據(jù)接口實施的階段，在相應(yīng)位置增加接口工序，制定接口施工工藝。項目部組織編制完成的接口施工作業(yè)指導(dǎo)書、接口驗收細(xì)則等。接口管理的過程和結(jié)果必須以正式的書面形式進(jìn)行記錄并簽認(rèn)。接口管理工作從接口的提出、討論、處理、實施到反饋等過程必須形成一個信息閉合環(huán)，避免造成接口的遺漏。六、接口工程施工方案本標(biāo)段內(nèi)有路基、橋涵、隧道、站場及無砟軌道，橋、隧、路基比例大，重點工程西洋河特大橋、小寨隧道、阿福隧道為無砟道床，因此控制好隧道、橋梁、路基、站場、無砟軌道的接口工程是關(guān)鍵，在此基礎(chǔ)上把隧道、橋梁的接口項目與路基做好對應(yīng)的銜接，就可以確保該標(biāo)段內(nèi)接口工程的質(zhì)量。隧道專業(yè)的接口內(nèi)容：電纜槽、過軌管、手孔、及隧道內(nèi)AT所、各種洞室等。根據(jù)隧道施工的不同工藝和施工順序，分別在對應(yīng)時間進(jìn)行此項施工內(nèi)容，應(yīng)確保任何接口施工作業(yè)不得對隧道本體工程產(chǎn)生影響。橋梁接口工程按照土建施工順序進(jìn)行安排，分為下部結(jié)構(gòu)、梁體和橋面系。下部工程主要包括樁基、承臺、墩身的接地鋼筋的預(yù)埋和焊接，接地端子的預(yù)留，此部分與土建施工同時進(jìn)行；梁體工程主要包括接地鋼筋的預(yù)埋和焊接、接地端子的預(yù)留、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)的預(yù)埋，此內(nèi)容與梁體鋼筋施工同步進(jìn)行；橋面系工程包括接地鋼筋的預(yù)埋和焊接、接地端子的預(yù)留、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的上部澆注和電纜槽的構(gòu)筑，此項施工項目與橋面系其他施工同時進(jìn)行。路基接口工程同樣按照土建施工順序進(jìn)行安排， 分為過軌管道預(yù)埋、貫通底線施工、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工、接地系統(tǒng)連接、電纜槽及手孔的施做。根據(jù)路基施工的不同工藝和施工順序， 分別在對應(yīng)時間進(jìn)行此項施工內(nèi)容， 應(yīng)確保任何接口施工作業(yè)不得對路基本體工程產(chǎn)生影響。八、接口工程施工方法8.1、路基預(yù)留接口施工路基預(yù)留接口包括：綜合接地、接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)、 “四電”過軌管線及集水井排水管、聲屏障基礎(chǔ)等。、綜合接地施工（一）工序流程路基回填到位 回填40mm細(xì)粒土（二）埋設(shè)位置及技術(shù)要求機械切槽 人工夯實（1）貫通電纜的選材及埋設(shè)位置：綜合接地貫通電纜采用復(fù)合外護(hù)套貫通回填40mm細(xì)粒鋪設(shè)100mm填料地線，貫通地線的規(guī)格主要有銅截面積35mm2。路基綜合接地線埋設(shè)位置：路基兩側(cè)通信信敷號設(shè)電貫纜通槽地外線側(cè)內(nèi)壁正下方基床壓底路層機碾內(nèi)平，壓實埋深符合設(shè)計要求，兩側(cè)各設(shè)一根。每側(cè)貫通地線每隔 50m左右（以路基接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位置為準(zhǔn)）及分支引線及橫向連接 接地電阻測試公跨鐵、人行天橋處各引出一根分支線， 左右兩側(cè)貫通地線每 500m進(jìn)行橫向連接一次。綜合地線示意圖如下：（2）施工要點：①路基面碾壓平整:路基基床底層AB組填料按正常填筑工藝施工至軌面設(shè)計高程符合設(shè)計要求 ,進(jìn)行路基面的碾壓平整,并經(jīng)檢測合格，基床底層填筑至高于貫通地線埋設(shè)高度的 +60mm處。②測量定位：在檢測合格的路基面上測設(shè)縱向貫通地線埋設(shè)位置， 撒白灰標(biāo)識。監(jiān)理人員對其位置進(jìn)行檢查。③成槽：沿白灰線用切割機械在填筑面開挖出約 60mm深、寬度略大于貫通地線直徑的小槽。清除槽內(nèi)虛碴及碎石塊等堅硬凸出物，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高且平整無突變起伏，滿足鋪設(shè)貫通地線的要求。監(jiān)理對成槽質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保電纜埋深。④鋪設(shè)綜合貫通地線：經(jīng)監(jiān)理檢查合格后向小槽內(nèi)回填40mm厚的粒徑不大于5mm的土壤,然后敷設(shè)貫通地線,再回填40mm厚的粒徑不大于5mm的土壤，進(jìn)行人工夯實，地線敷設(shè)采用電纜支架,人力拉引。貫通地線接續(xù)原則上除配盤長度外不得出現(xiàn)人為接頭,困難區(qū)段端頭間隔200m,貫通地線端頭處裸銅導(dǎo)體進(jìn)行密封防腐處理，貫通地線應(yīng)處于平順不受力狀態(tài)。監(jiān)理對接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查，接頭質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求。路堤地段在埋設(shè)貫通地線時，先將分支引接線引至路堤邊坡并預(yù)留出回折長度，然后進(jìn)行上層填筑施工。引入電纜槽的回折在路基填筑完成后，進(jìn)行電纜槽開挖施工時，在相應(yīng)回折位置人工或用小型機具開槽施工，施工方法同貫通地線埋設(shè)。硬質(zhì)巖路塹地段貫通地線埋設(shè)，在切割安裝電纜槽時，同時切割0.2m×0.2m的小槽，鋪設(shè)貫通地線，槽內(nèi)回填細(xì)粒土并人工夯實。在需要橫向連接的位置，同時橫向切割出0.2m×0.2m的小槽，鋪設(shè)橫向連接線，槽內(nèi)回填細(xì)粒土并人工夯實。⑤分支引接及橫向連接線的埋設(shè)貫通地線通過分支引接線側(cè)向水平引至路基邊坡， 沿護(hù)肩底以及電纜槽底引至接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)上的接地端子。分支引接線的埋設(shè)：分支引接線埋設(shè)工序與貫通地線相同， 一端與貫通地線C型壓接，另一端與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)上預(yù)制的接地端子栓接；在引接線中部適當(dāng)位置再與電纜槽側(cè)壁預(yù)制接地端子尾端C型壓接；每個接觸網(wǎng)支柱、跨線建筑物及橋梁與路基、隧道與路基過渡段處各埋設(shè)一根分支引接線，材質(zhì)同貫通地線。兩側(cè)貫通地線間的橫向連接：長度超過1000m的路基地段，每間隔500m左右將上下行貫通地線連接一次；長度為500～1000m的路基地段，在路基段中間將上下行貫通地線連接一次；長度小于500m的路基地段，不考慮貫通地線的橫向連接；橫向連接線的規(guī)格、埋設(shè)深度、埋設(shè)工序及工藝與貫通地線相同。引接線與綜合貫通地線用兩個“C”形連接器以壓接方式連接，壓接采用12t的專用壓接鉗（見附圖）并進(jìn)行檢驗標(biāo)定。監(jiān)理對壓接效果進(jìn)行檢查，合格后予以確認(rèn)。⑥人工夯實:綜合貫通地線及分支引接線、橫向連接線敷設(shè)完后,回填40mm粒徑不大于5mm的土壤,人工用小型沖擊夯夯實。監(jiān)理對夯土質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證夯土密實。⑦保護(hù)層施工:在夯實完成后,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，在地線位置上部鋪設(shè)不小于100mm厚的A、B組填料。用壓路機碾平壓實,進(jìn)行正常的路基填筑施工。（3）路基與橋梁貫通地線連接在鄰近過渡段的路基通信信號電纜槽側(cè)壁處預(yù)留接地端子， 并預(yù)埋分支引接線將接地端子與貫通地線連接。橋梁地段的貫通地線沿通信信號電纜槽敷設(shè)至路基段， 采用L形連接器將貫通地線與路基段通信信號電纜槽預(yù)留的接地端子連接。（4）路基地段接地體、接地端子設(shè)置路基地段利用接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)作為接地體使用。在施作接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時，在基礎(chǔ)沿線路方向起點側(cè)面預(yù)制接地端子， 接地端子的連接鋼筋要求與基礎(chǔ)內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋和至少兩根接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)螺栓可靠焊接； 接地端子供軌旁設(shè)備及無砟軌道板等設(shè)施接地；接地極通過分支引接線與貫通地線連接。 (參照通號（2009）9301-31g)每個接觸網(wǎng)基礎(chǔ)處的通信信號電纜槽內(nèi)側(cè)壁預(yù)制接地端子， 供接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)（接地極）及軌旁設(shè)備接地連接。電力電纜槽接地端子原則上約1000m設(shè)置一處，小于1000m的路基段不考慮，大于1000m的路基等分設(shè)置，間隔以不大于1000m為原則；接地端子與接觸網(wǎng)支柱間距應(yīng)不小于20m，供電力設(shè)施接地，接地端子尾端應(yīng)與分支引接線壓接。（5）貫通地線的連接1)直通連續(xù)①貫通地線接續(xù)所需的工具、材料應(yīng)符合要求。②將需要接續(xù)的貫通地線端頭用鋸弓進(jìn)行修復(fù)平整處理 ,然后將復(fù)合外護(hù)套剝?nèi)?00mm左右。選擇與銅纜芯相配備的兩只 C形壓接件和配套壓模，兩只C形壓接件間距為 45mm～50mm。。圖示如下:③配備的C型銅接頭放入液壓鉗中固定,把需要接頭的兩端電纜插入C型銅接頭的凹槽中,伸出銅接頭外0.5cm左右。圖示如下:④C型接頭直通接續(xù)。圖示如下 :⑤對接續(xù)好的纜芯進(jìn)行防水防腐處理 ,施工完畢報監(jiān)理確認(rèn)。2）“T”型連接①貫通地線接續(xù)所需的工具、材料應(yīng)滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求。②將需要接續(xù)的主干線貫通地線端頭用刀片剖開復(fù)合外護(hù)套長度大約100mm,把需要接續(xù)支線端頭剖開同樣 100mm左右,并且進(jìn)行修復(fù)平整處理。③配備的c型銅接頭放入液壓鉗中固定,把需要接頭的兩端電纜插入C型銅接頭的凹槽中,伸出銅接頭外0.5cm左右。兩只C型銅接頭間距在30-35mm左右。④C型接頭“T”型接續(xù)。圖示如下:(圖用T接)⑤對接續(xù)好的纜芯進(jìn)行防水防腐處理 ,施工完畢報監(jiān)理確認(rèn)。在埋設(shè)縱向貫通電纜時將分支電纜引全路基邊坡并預(yù)留出回折長度。3）接續(xù)保護(hù)操作要點：引接線及橫向連接線與路基綜合貫通地線接頭采用自緊防腐膠帶纏裹進(jìn)行防腐處理時，膠帶纏裹應(yīng)密閉。質(zhì)量要求：接續(xù)質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（三）注意事項1）綜合接地貫通地線隨路基工程同步施工，施工中注意對貫通地線、分支引接線及橫向連接線施工完畢、填筑一層路基后，測試其接地電阻值。2）貫通地線接續(xù)及分支引接線、橫向連接線與貫通地線連接采用壓接方式，用液壓鉗冷擠壓后采取防腐處理措施。3）貫通地線采用小型開槽機械或人工挖溝、人工敷纜；回填時加強防護(hù)，尤其是對分支電纜的保護(hù)，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。貫通地線埋設(shè)于信號電纜槽的正下方，施工時要注意避開接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位置。敷設(shè)地線時防止沿地面拖行時損壞外包鉛。敷設(shè)的過程中地線拐彎應(yīng)圓滑、平順，切忌生成死彎，背扣等現(xiàn)象。在達(dá)到接地電阻要求、并完成地線分支引出后，及時覆蓋中粗砂。4）當(dāng)路基基層底層AB組填料填筑至軌面設(shè)計高程下約1.75m時，應(yīng)安排兩側(cè)的綜合接地貫通地線埋設(shè)。為確保綜合地線的接地電阻滿足設(shè)計要求，在接地電纜鋪設(shè)時，上下必須鋪一定厚度的細(xì)粒土，以增加導(dǎo)電性，貫通地線在分割過程中造成的裸銅導(dǎo)體端頭進(jìn)行密封處理，防止潮氣進(jìn)入。5）綜合接地貫通地線隨路基工程同步施工，施工中注意對貫通地線、分支引接線及橫向連接線施工完畢、填筑一層路基后，測試其接地電阻值。6）貫通地線接續(xù)及分支引接線、橫向連接線與貫通地線連接采用壓接方式，用液壓鉗冷擠壓后采取防腐處理措施。7）貫通地線采用小型開槽機械或人工挖溝、人工敷纜；回填時加強防護(hù)，尤其是對分支電纜的保護(hù)，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。貫通地線埋設(shè)于信號電纜槽的正下方，施工時要注意避開接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位置。敷設(shè)地線時防止沿地面拖行時損壞外包鉛。敷設(shè)的過程中地線拐彎應(yīng)圓滑、平順，切忌生成死彎，背扣等現(xiàn)象。在達(dá)到接地電阻要求、并完成地線分支引出后，及時覆蓋中粗砂。8）當(dāng)路基基層底層AB組填料填筑至軌面設(shè)計高程下約1.75m時，應(yīng)安排兩側(cè)的綜合接地貫通地線埋設(shè)。為確保綜合地線的接地電阻滿足設(shè)計要求，在接地電纜鋪設(shè)時，上下必須鋪一定厚度的細(xì)粒土，以增加導(dǎo)電性，貫通地線在分割過程中造成的裸銅導(dǎo)體端頭進(jìn)行密封處理，防止潮氣進(jìn)入。（四）接地電阻測試1）接地電阻的測試方法可參照《鐵路信號設(shè)備雷電及電磁兼容綜合防護(hù)實施指導(dǎo)意見》（鐵運〔2006〕26號）。綜合接地電纜埋設(shè)后,進(jìn)行接地電阻測試,確保綜合接地系統(tǒng)的接地電阻不大于1Ω。并填寫“路基地段綜合接地接檢查記錄表”,電阻測試按500m檢測一點。綜合線接地電阻測試目前用得最多的是 ZC系列（ZC-8、ZC-9、ZC-28，ZC-29）接地電阻測試儀（簡稱地阻儀）。圖2-1、圖2-2是ZC系列接地電阻測試儀測試接地體時接線圖。 接地電阻值測試的準(zhǔn)確性，與地阻儀測量電極布置的位置有直接關(guān)系，按測量電極的不同布置方式，有直線布極法和三角形布極法等。首選直線布極法，受測試場地限制時，還可以將測試電極布置成三角形，ZC系列接地電阻測試儀測試接地體時接線圖如下：CGCP其中，a值應(yīng)不小于20米。PGRCSP用ZC-系列P地阻儀測接C地C2電阻（三角型布極，夾角30°）GC30°P2GR當(dāng)被測接地裝置的面積較大而土壤電阻率不均勻時，為了得到較可信的測1EPCC1S試結(jié)果，宜將電流極離被測接地裝置的距離增大，同時電壓及離被測接地裝置用ZC-系列地阻儀測接地電阻（直線布極）的距離也相應(yīng)地增大。使用地阻儀進(jìn)行接地電阻值測量時，應(yīng)將地阻儀平放，調(diào)整G的指針至零位。然后將倍率調(diào)整旋鈕S放在較高擋位，慢搖發(fā)電機GR，同時轉(zhuǎn)動測量度盤C，使指針至零時測量度盤C示數(shù)乘以倍率調(diào)整旋鈕倍數(shù)之積即為接地電阻值。若C轉(zhuǎn)至讀數(shù)最小而指針不為零，這時應(yīng)將倍率調(diào)整旋鈕S換到較小倍率檔后繼續(xù)調(diào)整測量度盤C直至指針正好為零，這時測量度盤C示數(shù)乘以倍率調(diào)整旋鈕倍數(shù)之積即為接地電阻值。對于地網(wǎng)，應(yīng)當(dāng)改變測試極棒的布放方向和測試點，至少測試4次后，每次記錄，然后取平均值作為該地網(wǎng)的接地電阻值。當(dāng)測試現(xiàn)場不是平地而是斜坡的話，測試電極棒距測試點的距離應(yīng)是水平距離投影到斜坡上的距離。（2）土壤電阻率的測試可參照《鐵路工程物理勘探規(guī)程》（TB10013-2004，J340-2004）進(jìn)行。土壤電阻率的測試方法（四電極法）：四個測量電極直線定位，兩個測量電極之間的距離a應(yīng)等于或大于測量電極埋設(shè)深度h的20倍。測量電極采用直徑不小于1.5cm的圓鋼或不小于25mm×25mm×4mm的角鋼，其長度均不小于40cm。將接地電阻測試儀的 C1、C2電流極和P1、P2電壓極分別連接到四個測試電極上，如下圖所示：CP用ZC-系列地阻儀測接地電阻（直線布極） GRP由接地電阻測量儀測試的測量值R，得到被測場地的土壤電阻率：CP1C2ρ＝2πaRaC1ah在有地下管道的地方，應(yīng)把電極布置在與管道垂直的方向上， 并且要求最近的測量電極（電流極）與地下管道之間的距離不小于極間距離。在土壤結(jié)構(gòu)不均勻時，可以將被測場地分片，進(jìn)行多處測量。在測量時，必須記錄測量的日期、氣溫、土壤干濕情況、測量前一周內(nèi)的晴雨情況以及最近一個月的雨量等。、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工（一）工序流程施工準(zhǔn)備（二）接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)類型，埋設(shè)位置路基接觸網(wǎng)支柱的基礎(chǔ)型號為 A、B、C。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位于電纜槽內(nèi)側(cè) ,具體測量放線 放樣邊位置尺寸按設(shè)計圖紙執(zhí)行。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)示意圖如下 :抄平邊樁基礎(chǔ)開挖接觸網(wǎng)立柱位于電纜槽內(nèi)側(cè)，立柱內(nèi)側(cè)邊緣距線路中心符合設(shè)計要求。接觸網(wǎng)支柱鉆孔基礎(chǔ)接地示意圖：（《鐵路綜合接地系統(tǒng)》（通號【2009】CPIII鋼筋籠及連鉆孔、清孔清理CPIII及支柱接地9301端子及））連。接材料準(zhǔn)模板及鋼筋籠吊裝鋼筋籠及支立模拼裝及安置安裝預(yù)埋螺桿，焊（三）施工要點（1）接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心定位基礎(chǔ)定位①按設(shè)計圖所確定的里程位置,用全站儀坐標(biāo)法直接放出接觸網(wǎng)基礎(chǔ)中心位置,用鐵釘、紅漆標(biāo)示,并沿線路的縱橫向放出基礎(chǔ)中心樁位的保護(hù)樁,以便施工過程中可以隨時恢復(fù)樁位,進(jìn)行復(fù)核。監(jiān)理對接觸網(wǎng)支柱的位置進(jìn)行檢查，符合要求后方可允許施工。②質(zhì)量要求：基礎(chǔ)中心距線路中心線距離允許誤差0～+20mm，充分考慮基礎(chǔ)施工中誤差因素，確保不侵入限界。（2）無水鉆孔螺旋鉆占位時，機身長軸方向垂直與路基邊線，禁止平行路肩方向占位鉆孔，減少施工荷載對路肩邊坡的不利影響。旋挖成孔：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機架上或機管上作出控制的準(zhǔn)確標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。調(diào)直機架挺桿，并確認(rèn)鉆桿垂直，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進(jìn)、出土。監(jiān)理檢查鉆孔的垂直度、孔徑、孔深。（3）孔底松土清理鉆到設(shè)計深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動，提出鉆桿。清除孔底的松土然后人工用木錘進(jìn)行夯實,如遇基礎(chǔ)深度貫穿矮路堤地段，應(yīng)檢測孔底承載力,棄土在鉆孔完成后立刻清除運走。清理基礎(chǔ)底4）成孔檢查①鉆孔深度和垂直度測定：用測深繩（錘）測量孔深，孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求；用吊繩測定成孔垂直度，不符合要求時用旋挖鉆機打磨孔壁，直到符合設(shè)計要求。②孔徑控制：孔徑必須滿足設(shè)計要求，鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的粘土層時，須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。測量圖片5）承臺基礎(chǔ)開挖①操作要點：樁基礎(chǔ)施工后，及時按排基礎(chǔ)承臺施工，承臺基坑用人工使用小型機具開挖。開挖尺寸滿足設(shè)計要求，開挖尺寸誤差應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。為不破壞路基的整體質(zhì)量，承臺開挖后，路基填土面以下部分，不立模板，基坑滿灌混凝土。路基填土面以上部分支模灌注混凝土。 承臺采用無水機械切縫，人工開挖成形。②質(zhì)量要求：承臺基槽開挖到位后，清除底部松土，樁基礎(chǔ)的頂面采用人工鑿毛處理。同時做好基礎(chǔ)開挖的防排水措施，基坑內(nèi)嚴(yán)禁積水，承臺尺寸經(jīng)驗收滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行混凝土澆注施工?；娱_挖完成后應(yīng)及時澆筑，嚴(yán)禁隔夜。6）鋼筋籠制作①操作要點：在成孔的同時，進(jìn)行鋼筋籠制作，將樁基鋼筋、承臺鋼筋、下錨螺栓形成一個整體，要保證下錨螺栓預(yù)留位置的準(zhǔn)確。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，進(jìn)行固定。同時將預(yù)留接地端子與樁基礎(chǔ)主筋焊接，焊接為雙面焊接，基礎(chǔ)修整和清理長度不小于6d(d為鋼筋直徑)且不小于100mm。近軌側(cè)接地端子在承臺頂往下100mm處，遠(yuǎn)軌側(cè)接地端子在柱腳底板頂往下 550mm處。②質(zhì)量要求：鋼筋籠在鋼筋房加工制作，經(jīng)檢查合格后，用汽車運輸?shù)较禄\地點，采用人工配合吊車下放鋼筋籠，鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好混凝土墊塊（強度不得低于C25）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，垂直吊入，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，進(jìn)行固定。樁基礎(chǔ)鋼筋籠定位后，安裝承臺鋼筋。鋼筋籠尺寸、位置滿足設(shè)計要求，保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計要求。鋼筋焊接長度滿足規(guī)范要求。（7）接地端子施工①每個接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋兩個接地端子，軌道側(cè)預(yù)留接地端子、電纜槽側(cè)預(yù)留接地端子的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接地端子與基礎(chǔ)內(nèi)的主筋進(jìn)行焊接。接地端子表面與混凝土面平齊，接地端子表面進(jìn)行封堵，防止水泥砂漿進(jìn)入端子內(nèi)。②質(zhì)量要求：接地端子采用雙邊焊接，焊接長度不小于55mm；采用單邊焊接，焊接長度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm，不得漏焊假焊。8）承臺支模①操作要點：承臺模板采用定型鋼模板，路基填土面以下部分，不立模板；路基填土面以上部分支模，支立模板時，模板底部用砂漿找平，防止漏漿。用護(hù)樁恢復(fù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的中心位置，較核模板位置。②質(zhì)量要求：模板位置準(zhǔn)確，模板平整無變形，模板接縫密實不漏漿，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、預(yù)埋件數(shù)量、位置、預(yù)留長度符合設(shè)計要求?；A(chǔ)上表面距內(nèi)軌頂標(biāo)高誤差±5mm。③模版固定位置開孔，孔徑φ12mm，用以固定基礎(chǔ)上接地端子，使接地端子與模版之間密貼，澆注完成后注意填充端子口徑，保護(hù)端子接口。下錨基礎(chǔ)預(yù)埋及定位①操作要點：按接觸網(wǎng)基礎(chǔ)類型預(yù)埋下錨螺栓,螺栓用螺栓定位板進(jìn)行準(zhǔn)確定位,確保混凝土搗固時螺栓不移位,定位板用槽鋼制作,上面設(shè)兩排螺栓定位孔,孔徑、上下孔距離應(yīng)滿足設(shè)計要求,孔間距嚴(yán)格按H型支柱基礎(chǔ)螺栓間距尺寸設(shè)定,定位板固定在鋼模板上,通過調(diào)節(jié)定位板位置及標(biāo)高使地腳螺栓按設(shè)計要求精確定位。螺栓下部按設(shè)計要求用三道φ16的鋼筋環(huán)箍定位。螺栓與鋼筋環(huán)箍采用焊接連接。②質(zhì)量要求：下錨螺栓的強度、螺栓規(guī)格型號滿足設(shè)計要求；支柱錨栓外露基礎(chǔ)面長度220±5mm；拉線錨栓外露基礎(chǔ)面長度120±5mm；預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)水平面垂直度為止1mm；螺栓間距誤差±1mm;預(yù)埋螺栓沿線路方向連線與線路中心線夾角小于±2°,基礎(chǔ)面距軌面標(biāo)高控制符合設(shè)計要求。利用數(shù)控機床加工支柱基礎(chǔ)螺栓孔距標(biāo)準(zhǔn)檢查模具（孔徑39mm，厚度12mm的鋼模板），在基礎(chǔ)澆筑后進(jìn)行逐個檢驗，保證螺栓間距達(dá)標(biāo)。圖示 H型鋼柱A型基礎(chǔ)檢查模具灌注混凝土：①操作要點：鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽檢查合格后填好檢查記錄表，灌注孔樁及承臺混凝土?；炷翝沧r，如混凝土自由傾落高度大于 2m，采用串筒下料至孔底，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次灌注完成，采用插入式搗固棒分層振搗密實。②質(zhì)量要求：混凝土的強度等級滿足設(shè)計要求，表面平整?；炷琉B(yǎng)護(hù)①操作要點：混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，直至混凝土終凝為止。澆筑完畢后對混凝土進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。②質(zhì)量要求：在澆筑完畢后的12h對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，混泥土養(yǎng)護(hù)期不得少于14晝夜。外露螺栓保護(hù)①操作要點：基礎(chǔ)上外露的螺栓采取內(nèi)涂黃油，外用黃膠帶纏裹措施進(jìn)行保護(hù)。②質(zhì)量要求：螺栓上黃油無漏涂，外裹膠帶密實（或采用護(hù)套保護(hù)），綁扎牢固。13、施工誤差控制要求序號項目誤差要求1拉線基礎(chǔ)中心距錨柱施工偏差±200mm2螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/-0mm3螺栓組中心順線路方向偏移±50mm4基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠，螺栓外露長度及螺紋長度+5mm/-0mm5螺栓相鄰間距±1mm6螺栓埋深允許偏差±20mm7螺栓對角線間距±1.5mm8螺栓應(yīng)垂直于水平面，每個螺栓的中心偏差在頂端偏移<1mm9靠近線路側(cè)螺栓連線的法線應(yīng)垂直線路中心線，一組螺±1.5°10基礎(chǔ)面至軌面距離（以內(nèi)軌為標(biāo)準(zhǔn)）；基礎(chǔ)面高出路基面±5mm11基礎(chǔ)斷面尺寸；鋼筋保護(hù)層厚度±20mm/±10mm電力、通信、信號、電氣化等過軌管預(yù)埋（一）工序流程圖紙核對 安放管道測量放線 回填壓實機械切槽 管口保護(hù)（二）過軌管型號及預(yù)埋位置電力電纜過軌從路基基床表層底面以下過軌,采用直徑150mm的鍍鋅鋼管防護(hù),鍍鋅鋼管兩端與電纜井相連,電力電纜過軌鋼管埋設(shè)高度符合設(shè)計要求。(2)通信、信號電纜從路基中過軌采用直徑 100mm高強PVC管（如HDPE雙壁波紋管或 CFRP碳素螺旋管，具體實施根據(jù)設(shè)計施工圖或通路（ 2010）8401）施工）防護(hù),過軌管外徑不大于 110mm，過軌管道的頂面距軌面 997mm。過軌管及手孔的設(shè)置位置避開線間集水井、 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)的設(shè)置位置。電氣化供電線回流線控制線電纜以及接觸網(wǎng)保護(hù)地線過軌:采用HDPE雙壁波紋管或CFRP碳素螺旋管,過軌材料在施工前應(yīng)進(jìn)行檢驗 ,確保材質(zhì)強度符合相關(guān)規(guī)范與設(shè)計要求方可進(jìn)行下一步施工。電氣化供電線回流線控制線電纜以及接觸網(wǎng)保護(hù)地線過軌設(shè)置于接觸網(wǎng)支柱位置旁邊,路堤地段在路堤基底過軌,路塹地段過軌管道頂面距鋼軌面符合設(shè)計要求,兩端與手孔相連,同時對通信、信號電纜槽中的電纜采用防磁屏蔽措施,接觸網(wǎng)保護(hù)地線過軌設(shè)置位置應(yīng)避開線間集水井、通信、信號電纜過軌、接觸網(wǎng)拉線基礎(chǔ)的設(shè)置位置。（三）施工要點核對圖紙:對“四電”過軌管的設(shè)置位置進(jìn)行核對,盡量集中過軌且相互間做好避讓。過軌管道及手孔的設(shè)置位置,必須避開線間集水井、接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)及下錨基礎(chǔ)。接觸網(wǎng)過軌管手孔中心距接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心1.5m,通信信號電纜過軌管道與電力電纜、接觸保護(hù)地線及供電線等強電過軌管道的距離不小于0.5m。電力電纜過軌保護(hù)管與排水溝交叉時，位于溝底面下 0.5m。保護(hù)管與電纜井井底沿線路方向夾角不大于 20度。電力電纜槽、電力電纜手孔井及過軌管均應(yīng)防止外部進(jìn)水、滲水。過軌管接續(xù)采用管節(jié)、擴口鋼管或?qū)Ｓ眠B接管件連接并應(yīng)保證不滲漏水，不宜采用焊接。各類線纜在電纜槽、電纜井內(nèi)的彎曲半徑應(yīng)滿足：不小于 0.65m(單芯電力電纜)或1m(三芯電力電纜)。過軌管采內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，并應(yīng)滿足抗碾壓等機械強度要求，管口設(shè)堵頭。并列設(shè)置的過軌管之間間距符合設(shè)計要求,每根過軌管內(nèi)預(yù)留2根直徑4mm鐵絲，且鐵絲頭露出過軌管，以便后續(xù)電纜敷設(shè)。測量放線：路基填筑到基床底層(約距軌面950mm)(電力過軌為路基基底),用全站儀測出具體里程,水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,確定開挖深度。開挖溝槽：開槽寬度和長度滿足安放管道的要求，深度一般為15－20cm（直徑15cm的管道槽深為 20cm，直徑為10cm的管道槽深為15cm），采用無水切割機械在路基面上切縫，然后人工開挖。安放管道：管道安放前采用小型機械對槽底土進(jìn)行碾壓,平整水平,檢測滿足壓實標(biāo)準(zhǔn)后安放管道,管道內(nèi)預(yù)留兩根直徑4mm鐵絲。管道連接為焊接或套接,要保證內(nèi)壁光滑無毛刺。管道安放好后,來用插打鋼筋的方式固定位置。回填：回填與路基表層相同的級配碎石,回填料的最大粒徑不得大于20mm且級配良好,必要時回填料中可摻入 5%水泥。采用振搗機械結(jié)合小型機械碾壓密實,采用EVD和K30檢測,滿足路基相應(yīng)部位的壓實標(biāo)準(zhǔn)。管口保護(hù)：過軌管兩端用彩條布纏裹，并用鐵絲綁扎進(jìn)行封口，防止雜物進(jìn)入。聲屏障基礎(chǔ)施工（一）工序流程基礎(chǔ)位置放樣（二）設(shè)置位置設(shè)備調(diào)試 鉆孔護(hù)筒設(shè)置鉆孔、清孔 棄土處理設(shè)置聲屏障地段,聲屏障位于電纜槽外側(cè),具體布置時,應(yīng)保證路基面排水順暢。采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，當(dāng)設(shè)置范圍內(nèi)有大跨涵洞和框架橋梁時按設(shè)計單位相關(guān)圖紙方式預(yù)留安裝聲屏障條件。路基專業(yè)需要在設(shè)置路基擋墻的地段根據(jù)聲屏障的設(shè)置里程預(yù)留聲屏障設(shè)置條件，避免聲屏障基礎(chǔ)位置與路基擋墻位置的沖突。（三）施工要點(1)聲屏障基礎(chǔ)施工可安排在路基表層第一層級配碎石施工之后進(jìn)行。 施工時注意避開鐵路路基上的各類溝、槽、管、線，防止挖斷、損壞管、線。施工完成后鋪軌以前，因聲屏障施工造成的路基損壞部分要按照路基構(gòu)造要求予以恢復(fù)。為保證路肩穩(wěn)定性,聲屏障基礎(chǔ)擬來用鋼護(hù)筒保護(hù)的長螺旋鉆干鉆成孔,澆筑混凝土基礎(chǔ)技術(shù)。螺旋鉆站位時,機身長軸方向垂直與路基邊線,禁止平行路肩方向站位鉆孔,減少施工荷載對路肩邊坡的不利影響。聲屏障基礎(chǔ)施工應(yīng)避開雨季，人工開挖時應(yīng)有可靠措施保證施工安全。路基聲屏障接地采用樁基礎(chǔ)連系梁主體鋼筋作為通長接地鋼筋，丙端預(yù)留接地端子或按設(shè)計要求作。施工方法同接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)。（四）質(zhì)量要點聲屏障人工挖樁基礎(chǔ)的基坑必須全部用混凝土灌注密實， 表面應(yīng)與路基表面銜接平順。聲屏障基礎(chǔ)距線路中心線位置允許誤差為： 0mm、＋20mm，截面尺寸允許誤差為：±20mm、埋置深度符合設(shè)計要求。（五）其他路基聲屏障上采用部頒通用圖“時速350km客運專線鐵路《路基插板式非金屬聲屏障》通環(huán)（2009）8326”和部頒通用圖“時速350km客運專線鐵路《路基插板式金屬聲屏障》通環(huán)（ 2009）8325”如有方案調(diào)整按設(shè)計單位相關(guān)要。求執(zhí)行。云桂鐵路圖號“時速250km客運專線鐵路《路基插板式金屬聲屏障》通環(huán)[2009]8225”和“時速250km客運專線鐵路《路基插板式非金屬聲屏障》通環(huán)[2009]8226”。8.2橋梁預(yù)留接口施工橋梁預(yù)留接口包括：橋墩、梁體綜合接地系統(tǒng)、接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)、電纜上下橋鋸齒槽口及電纜上下橋爬架基礎(chǔ)槽道、 公跨鐵及人行天橋綜合接地等。綜合接地系統(tǒng)（一）工序流程梁體鋼筋幫扎 焊接梁兩端防撞墻引上接（二）綜合接地鋼筋施工要求焊接梁體縱橫向接地鋼筋 焊接梁部防撞墻引上接地橋梁綜合接地鋼筋設(shè)置在基礎(chǔ)、墩身、梁體內(nèi)，每個部位各有不同。焊接梁體上下連接筋(1)鉆孔樁、承臺接地鋼筋

焊接梁底接地端子每根焊樁接中接設(shè)觸網(wǎng)有基一礎(chǔ)根頂通面長連接地鋼筋，在設(shè)承置臺電中纜將上所橋孔有、樁爬基架礎(chǔ)中通長接地鋼筋進(jìn)行環(huán)接，在橋墩中設(shè)置兩根接地鋼筋， 一端與承臺中的環(huán)向鋼筋相連， 另一設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件 電氣測試、混凝土澆筑端與墩帽處的接地端子相連。 焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)比照路基綜合接地施作，

接地鋼筋焊接電纜槽頂面連接筋

焊接橋面系接地鋼筋進(jìn)行標(biāo)識，接地電阻值檢測小于等于 1歐姆。樁基接地鋼筋與承臺底層兼做接焊接電纜槽內(nèi)接地端子地連接用的鋼筋網(wǎng)采用￠ 16鋼筋L型焊接方法見下圖。擴大基礎(chǔ)接地網(wǎng)在基底底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)做為水平接地極，水平接地極應(yīng)滿布基底底面；鋼筋網(wǎng)格間距宜按照 1m×1m設(shè)置，中部”十字”交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點應(yīng)施以”L”形焊接，外圍鋼筋應(yīng)閉合焊接，其他節(jié)點綁扎；水平接地極鋼筋網(wǎng)格的外緣距承臺混凝土底面不大于 70mm。墩身接地鋼筋橋墩中應(yīng)有二根接地鋼筋，一端與基底水平接地極（鋼筋網(wǎng)）中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，以上接地鋼筋均可用基底、橋墩中的結(jié)構(gòu)鋼筋代替。橋面縱向接地鋼筋應(yīng)在梁體上表層（或保護(hù)層）設(shè)縱向接地鋼筋，分別設(shè)于兩側(cè)防護(hù)墻下部及上、下行無砟軌道底座板間的1/3和2/3處，橋面縱向接地鋼筋計6根，并縱向貫通整片梁；軌道底座板間的縱向接地鋼筋距混凝土表面的距離應(yīng)小于100mm。橋面橫向接地鋼筋①箱梁頂板內(nèi)前后各選擇一根φ25橋面內(nèi)橫向通長的結(jié)構(gòu)鋼筋（非預(yù)應(yīng)力鋼筋）作為接地鋼筋,并與防撞墻底縱向?qū)Ｓ媒拥劁摻钔ㄟ^φl6鋼筋L型焊接。②梁長小于100米時,保護(hù)層中前后各選擇一根(或在梁的中部選擇一根)φ16保護(hù)層橫向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋 ,并與防撞墻豎向接地引出鋼筋、防撞墻內(nèi)側(cè)處、橋中線兩側(cè)處保護(hù)層中縱向接地鋼筋通過φ 16鋼筋L型焊接。（三）橋梁接地端子每個橋墩在墩頂設(shè)置 2個接地端子(大里程側(cè))，外露砼5cm。箱梁上下部一般設(shè)8個接地端子：底部 2個(小里程側(cè))，橋面6個；有接觸網(wǎng)接觸網(wǎng)支柱的，將接觸網(wǎng)基礎(chǔ)與橋梁縱向接地鋼筋進(jìn)行可靠連接。橋墩 (臺)綜合接地工序流程：含鉆孔樁、基礎(chǔ)、墩合身預(yù)留接地鋼筋、端子。樁基接地筋焊接測試接地電阻澆注承臺墩身套（1）墩臺頂接地端子焊接底層筋連接樁基焊接墩筋連接接焊接墩頂接地套個，接地墩臺頂面接地端子設(shè)在大里程（線路終點側(cè)）方向，左右各1端子距中底線層接105cm地網(wǎng)焊接，距墩頂混凝焊土接外承輪臺廓墩線身套10cm，施澆工注后墩接頂?shù)亟拥囟颂鬃禹斆鎽?yīng)與墩頂混凝土平齊，可以冒出墩頂 0-3mm。（2）永久地面下300mm處墩身或承臺設(shè)檢測接地端子墩身下部接地端子設(shè)在大里程方向永久地面下 300mm處墩身正面,接地端子與墩身專用接地鋼筋 L型焊接。接地端子頂面與混凝土表面平齊。在貫通地線敷設(shè)以前，應(yīng)實測下部接地端子接地電阻， 并詳細(xì)記錄，接地電阻應(yīng)不大于 10Ω，否則進(jìn)行相應(yīng)的補強措施。（3）梁底接地端子梁底接地端子(小里程側(cè))采用專用的φ20鋼筋自橋面沿腹板向下引出 ,每端2個接地端子。梁底澆筑時梁底接地端子采用螺栓定位在底模上脫模后接地端子與梁底面齊平。4）通信信號電纜槽底接地端子橋面通信信號電纜槽底接地端子（線路起點側(cè)）,由箱梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的鋼筋焊接引出,澆注混凝土?xí)r采用定位鋼筋控制標(biāo)高、位置。接地端子頂面高出梁面的距離符合設(shè)計要求,并最終與保護(hù)層表面平齊。（5）防撞墻內(nèi)側(cè)接地端子防撞墻內(nèi)側(cè)接地端子（線路起點側(cè)）,由箱梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的鋼筋焊接引出。澆注混凝土?xí)r采用定位鋼筋控制標(biāo)高、位置。接地端子頂面于防撞墻側(cè)面齊平。（6）防護(hù)欄桿和聲屏障接地端子防護(hù)欄桿和聲屏障接地端子（線路起點側(cè)）與箱梁頂板兼做橫向接地的鋼筋焊接引出。（7）接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接地端子由距防撞墻內(nèi)側(cè)箱梁頂板內(nèi)的縱向接地鋼筋,用φ16的圓形鋼筋焊接引出。與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)表面齊平。（四）注意事項1）橋梁接地端子的保護(hù)①接地端子應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，并方便開啟。安裝時需檢查端子孔塞是否完好，并將端子頭再用塑料薄膜等包裹嚴(yán)實,防止灌注混凝土?xí)r水泥漿進(jìn)入端子螺絲口內(nèi)。②施工完成后及時對端子采取膠帶進(jìn)行防護(hù),電纜槽底接地端子高出梁面符合設(shè)計要求。2）綜合接地鋼筋及接地端子的焊接綜合接地鋼筋的連接、綜合接地鋼筋和接地端子的焊接采用搭接焊,禁止對焊。焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)比照路基綜合綜合接地施作。（3）接地電阻值的檢測每個部位混凝土澆筑前，測量接地鋼筋的貫通性電阻值≤1Ω。并在拆模后及時復(fù)測，確保接地端子連接質(zhì)量。梁體上任兩點間接地端子的導(dǎo)通電阻值≤1Ω。（4）墩頂與梁底接地端子的連接梁底接地端子與對應(yīng)墩頂接地端子通過專用的不小于200mm2的不銹鋼連接線,每片梁與橋墩等電位連接一次。（5）貫通地線的鋪設(shè)橋梁地段的貫通地線敷設(shè)于通信信號電纜槽中,并采取水泥砂漿包封措施（與電纜物理隔離）。貫通地線通過L形連接器（專用器材）與槽內(nèi)接地端子連接，連接處需采取防腐處理措施。6）材料及施工要點①接地端子應(yīng)直接灌注在電纜槽或其他混凝土制品中。接地端子采用不銹鋼制造，不銹鋼材料的成分應(yīng)滿足： Cr≥16%、Ni≥5%、Mo≥2%、C≤0.08%，如GBOOCr17Ni14Mo2。接地端子的端子孔規(guī)格為M16，并應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，方便開啟。②接地連接線采用不銹鋼連接線,由鋼絲繩、二個線鼻以及二個配套的防盜螺栓（每個螺栓上應(yīng)配一個平墊圈和一個彈簧墊圈）組成。鋼絲繩采用直徑不大于0.65mm的不銹鋼絲制造，總截面不小于 200mm2。線鼻與鋼絲繩的連接處應(yīng)能承受 5000N的拉力且3min不得松動和斷股。③貫通地線的接續(xù)、橫向連接和 T形分支引接采用銅質(zhì) C形壓接件進(jìn)行連接；電纜槽內(nèi)貫通地線與接地端子間的連接采用 L型連接器連接。C形壓接壓力不小于12t，并且C形壓接處應(yīng)采取防腐措施。④貫通地線要求盡可能直，禁止形成環(huán)狀；隧道、路堤、路塹、橋梁間的過渡地段貫通地線應(yīng)平順連接。⑤接地的鋼筋焊接要求：雙邊焊搭接長度不小于 55mm；單邊焊搭接長度不小于100mm；焊縫厚度不小于 4mm。鋼筋間十字交叉時采用直徑 16mm的"L"形鋼筋進(jìn)行焊接（焊接長度同前）。⑥對施工中外露的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外裹素混凝土的方式。⑦所有接地端子全部采用規(guī)格為M16橋隧型接地端子，所有接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接， 均應(yīng)保證焊接質(zhì)量，施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或 L型焊接。⑧所有環(huán)向接地鋼筋與貫通地線均采用焊接方式， 可靠連接。在施工中外露的接地鋼筋均進(jìn)行防腐處理，并標(biāo)示清楚。⑨構(gòu)筑物內(nèi)兼有接地功能(含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋應(yīng)滿足：鋼筋直徑不應(yīng)小于16㎜。當(dāng)構(gòu)筑物內(nèi)兼有接地功能(含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋的截面鋼筋不滿足要求時，可將相鄰的二根鋼筋并接使用(無需改變鋼筋的間距)或局部更換直徑為 16㎜的鋼筋。⑩接地端在貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于 1Ω。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工（一）工序流程（二）技術(shù)要求基礎(chǔ)位置的確 選型(根據(jù)基礎(chǔ)預(yù)留接口設(shè)計圖選擇基礎(chǔ)類型 )接觸網(wǎng)支柱螺栓外露基礎(chǔ)面 220±5mm。支柱基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)齊平，預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平面垂直， 螺栓頂部偏離垂直位置的距離柱腳鋼板法蘭盤、基礎(chǔ)地腳螺栓的 根據(jù)基礎(chǔ)類型選用所用基礎(chǔ)內(nèi)部所用鋼不應(yīng)大于1mm，螺栓間距允許偏差±1mm?；A(chǔ)距箱梁中心距離的確定符合設(shè)計要求（三）施做要點基礎(chǔ)螺栓、法蘭盤的固定(并復(fù)核基礎(chǔ)基礎(chǔ)螺栓外露部分的確定（1）材料選取按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)選擇合格的鋼板和螺栓,嚴(yán)格要求廠家加工精度,鋼板螺栓孔基礎(chǔ)螺栓外露部分對螺紋的保護(hù)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板的檢查(與基礎(chǔ)頂面齊間距偏差不大于0.2mm?；A(chǔ)螺栓的檢查(預(yù)埋螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)水平面基礎(chǔ)內(nèi)混凝土的灌注（2）螺栓間距的控制及基礎(chǔ)定位各項根指據(jù)標(biāo)工的藝檢特查點記,分加工和安裝兩個步驟控制螺栓間距,逐步達(dá)到螺栓間距偏差±1mm的偏差標(biāo)準(zhǔn)。①螺栓焊接模具的控制為確保螺栓間距合格,必須制作焊接加工模具平臺。平臺采用∠70mmx70mm角鋼焊制,平臺分為三層,頂層為40.0mm的預(yù)埋鋼板,下面兩層為φ39.5mm輔助定位鋼板。頂層可以自由活動,下面兩層處于水平狀態(tài),螺栓孔上下垂直對齊。②螺栓焊接成型將預(yù)埋鋼板放在模具平合頂層 ,并上下對齊螺栓孔,垂直向下穿入支柱螺栓,螺栓倒掛在預(yù)埋鋼板上。各螺栓就位后開始點焊對稱焊接。首先進(jìn)行點焊定位,然后進(jìn)行點焊加固,在預(yù)埋鋼板上部對稱點焊螺栓，每根螺栓點焊3個點。③螺栓基礎(chǔ)定位在模板上用全站儀定出橋中線，掛線測量橫橋向尺寸，誤差控制在 0、+5mm，基礎(chǔ)橫向中心線垂直線路中線?；炷凉嘧⑦^程中隨時檢查接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)是否走位，并保證接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中心距橋梁中心線符合設(shè)計要求。④螺栓的整體安裝完成點焊加固后將接觸網(wǎng)支柱整體取下，并用檢查板檢查螺栓間距偏差。然后將支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓整體安裝到箱梁頂板鋼筋上。螺栓標(biāo)高定位符合設(shè)計要求。⑤螺栓的整體固定調(diào)整螺栓間距焊接鋼筋網(wǎng)固定螺栓，鋼筋網(wǎng)整體焊接固定到頂層鋼筋網(wǎng)上。并采用兩層輔助定位鋼板固定控制螺栓間距，避免混凝土澆注過程中螺栓偏斜走位。（3）螺栓垂直度控制垂直度控制采用掛線錘量螺栓上下與線錘距離偏差,偏差0-1mm表示合格。采用水平儀測量各螺栓頂面高程,高程差控制在0-1mm范圍表示合格。支柱位置和垂直度在調(diào)整過程中應(yīng)逐步采取加固支柱措施，采用井字形鋼筋焊接固定螺栓，縱橫向鋼筋焦點處焊接，最后鋼筋網(wǎng)整體焊接固定在梁體鋼筋上。螺栓彎曲超標(biāo)時螺栓必須進(jìn)行校直(利用校正平臺)。彎曲過大需返廠退貨。接觸網(wǎng)支柱安裝固定后,經(jīng)過檢測,支座基礎(chǔ)面水平,預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)頂面齊平,預(yù)留螺栓與預(yù)埋鋼板垂直,螺栓頂部偏離垂直位置不大于1mm。注意:澆注混凝土前與后都需檢查測量接觸網(wǎng)支柱的各項尺寸誤差。（4）螺栓的防護(hù)混凝土施工完成后及時取出輔助定位鋼板， 檢測螺栓間距偏差，清除螺栓表面附著的雜物，外露絲口部分涂抹黃油并包纏膠帶進(jìn)行防護(hù) （或套管保護(hù)），以免銹蝕。5）架梁注意事項箱梁預(yù)制時做好編號，并標(biāo)識出梁端方向，箱梁編號對應(yīng)相應(yīng)橋跨位置，完善與架梁隊的交接手續(xù)，明確橋跨編號和梁端方向，避免箱梁架設(shè)時顛倒箱梁方向，造成接觸網(wǎng)基礎(chǔ)里程錯誤，出現(xiàn)質(zhì)量事故?，F(xiàn)場檢測器具采用1米游標(biāo)卡尺、300mm游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、水平尺等。檢測項目有螺栓垂直度、螺栓間距、對角線距離等。施工誤差控制要求序號項目誤差要求1螺栓組中心距線路中心線的距離+50mm/-0mm2螺栓組中心順線路方向偏移±50mm3基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠，螺栓外露長度及螺紋長度+5mm/-0mm4螺栓相鄰間距±1mm5螺栓對角線間距±1.5mm6預(yù)埋鋼板應(yīng)與基礎(chǔ)面齊平或略高+5mm/-0mm7預(yù)埋鋼板中部預(yù)留孔中混凝土略高于預(yù)埋鋼板頂面+5mm/-0mm8預(yù)埋鋼板應(yīng)水平，高低偏差<5mm9螺栓應(yīng)垂直于水平面，每個螺栓的中心偏差在頂端偏移<1mm10靠近線路側(cè)螺栓連線的法線應(yīng)垂直線路中心線，一組螺±1.5°11 基礎(chǔ)面至軌面距離（以內(nèi)軌為標(biāo)準(zhǔn)） ；基礎(chǔ)面高出路基面 ±5mm梁及墩預(yù)留電纜上、下橋鋸齒型槽口及槽道（一）技術(shù)要求凡設(shè)計要求有電力、通信、信號、牽引變電等電纜上、下橋的位置，在相鄰箱梁端應(yīng)設(shè)鋸齒型槽口，或在梁體上設(shè)預(yù)留孔洞；相應(yīng)梁體或橋墩上預(yù)埋滑行槽道以便于安裝電纜爬架。（二）施工要點根據(jù)設(shè)計圖紙要求的位置，進(jìn)行上、下橋滑行槽道的預(yù)埋及槽口的施作。1）槽口施作：采用在梁體端頭預(yù)置模具的形式，施工時可酌情截斷槽口范圍的梁體橫向、縱向結(jié)構(gòu)鋼筋，并適當(dāng)調(diào)整或增加槽口處的豎向拉筋，預(yù)埋件鋼筋應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力管道及錨具，若相碰時，可適當(dāng)移動預(yù)埋件鋼筋。同時加強模具固定措施，避免跑模現(xiàn)象發(fā)生。2）梁體內(nèi)預(yù)留孔洞：梁體頂板結(jié)構(gòu)鋼筋在預(yù)留孔位置斷開并設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，當(dāng)梁上不設(shè)聲屏障時，梁體兩側(cè)的橫向結(jié)構(gòu)筋間距為200mm，孔洞布置在兩橫向筋之間，錨筋與預(yù)埋板焊接牢固，焊接長度符合規(guī)范要求，預(yù)留孔洞周邊需要按設(shè)計要求進(jìn)行加強，加強鋼筋及梁體結(jié)構(gòu)鋼筋形成的封閉回路距離孔洞的距離不得小于50mm，并且孔洞周邊鋼筋交叉點處用PE管絕緣，避免鋼筋形成導(dǎo)電封閉回路產(chǎn)生感應(yīng)電流。（3）槽道埋設(shè)：槽道埋設(shè)采用T型螺栓與模板固定定位法利用預(yù)先加工好的長螺栓孔，將T型螺栓從模板外側(cè)穿過模板，與槽道連接，上好螺母使槽道與模板牢固固定。（三）質(zhì)量控制要求（1）鋸齒形槽孔深度為250mm,相鄰兩孔梁的槽口要對齊。（2）槽口位置與相應(yīng)槽道位置對齊。橋梁聲屏障（一）設(shè)置位置設(shè)置橋梁聲屏障地段，聲屏障設(shè)置在橋梁遮板上，相應(yīng)遮板結(jié)構(gòu)應(yīng)加強。（二）工序流程首先按設(shè)計單位提供的聲屏障設(shè)置里程核對現(xiàn)場房屋范圍確定需設(shè)置聲屏障的橋梁及相應(yīng)里程墩號（如與設(shè)計單位所提位置不符應(yīng)及時通知設(shè)計單位處理），然后按照橋梁專業(yè)相關(guān)有聲屏障橋梁施工圖預(yù)制或現(xiàn)澆梁體，預(yù)留橋梁聲屏障安裝條件。（三）施工要點（1）梁體預(yù)制或現(xiàn)澆時應(yīng)嚴(yán)格按照橋梁相關(guān)施工圖施工。（2）橋臺處應(yīng)按照有聲屏障梁預(yù)留聲屏障安裝條件。（3）原則上橋梁梁體應(yīng)整孔設(shè)置聲屏障。（4）若發(fā)現(xiàn)線路以橋梁形式經(jīng)過區(qū)域有較大集中居民區(qū)未在線路平面圖上顯示或設(shè)計院未有橋梁聲屏障措施時應(yīng)即時通知設(shè)計院以作處理， 以免預(yù)制橋梁梁體時漏列。（四）質(zhì)量要點按照橋梁施工圖相關(guān)要求執(zhí)行，外露螺栓相關(guān)長度、垂直度、保護(hù)要求。（五）其他要求其余未盡事宜詳見部頒通用圖“時速350km客運專線鐵路《橋梁插板式金屬聲屏障》通環(huán)（2009）8323及通環(huán)[2009]8323A”相關(guān)規(guī)范規(guī)定。“時速250km客運專線鐵路《橋梁插板式金屬聲屏障》通環(huán)（2009）8223”。8.3隧道預(yù)留接口施工隧道預(yù)留接口包括：綜合接地及防閃絡(luò)接地 ,接觸網(wǎng)預(yù)埋槽道安裝、過軌管線埋設(shè)等施工。涉及接地端子、縱向貫通地線、縱向接地鋼筋、環(huán)向接地鋼筋、接地網(wǎng)片、綜合洞室的綜合接地、四電過軌管道、預(yù)埋槽道加強鋼筋和防閃絡(luò)接地等的施工。綜合接地及防閃絡(luò)接地（一）工序流程初支接地極施作二襯綜合接地鋼筋施作施作初支混凝土預(yù)埋槽道防閃絡(luò)鋼筋施二襯砼澆筑（二）接地極施工電纜溝槽綜合接地施作1）隧道Ⅰ級、Ⅱ級型圍巖地段接地極施工①Ⅰ級、Ⅱ級有底板鋼筋的隧道及明洞地段，利用隧道底板下層的結(jié)構(gòu)鋼筋做為接地極，底板接地鋼筋網(wǎng)按照一個臺車位的長度考慮，間隔一個臺車位設(shè)置一處。②隧道底板接地極按照 1m間距選用底板底層的結(jié)構(gòu)鋼筋，即在隧道底板的底層形成一個1m×1m的單層接地鋼筋網(wǎng)，中部“十字”交叉的兩根鋼筋上的網(wǎng)格節(jié)點要求施以“L”形焊接，其他節(jié)點綁扎。③兼有接地功能的(含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋截面應(yīng)滿足不小于200mm2。若滿足不了，應(yīng)并接相鄰兩根鋼筋或更換為φ16鋼筋。④Ⅰ級、Ⅱ級無底板鋼筋的隧道增加鋼筋網(wǎng)片作為接地極，其他施作方式比照底板有鋼筋的隧道。2）隧道Ⅲ級圍巖地段接地極施工①Ⅲ級圍巖隧道，利用錨桿和專用環(huán)向接地鋼筋做為接地極。②錨桿接地極以約一個臺車長度為間隔設(shè)置，用接地極的錨桿環(huán)向間距要求為2倍錨桿長度，每環(huán)設(shè)置接地錨桿分別為 6根，接地錨桿與鋼網(wǎng)片、專用環(huán)向接地鋼筋可靠焊接。③每個臺車位的隧道接地極，初支后接地鋼筋均外露 1.0m，標(biāo)示清楚，再通過連接鋼筋與兩側(cè)電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。初期支護(hù)綜合接地斷面示意圖連接接地錨桿鋼筋 接地錨桿連接（3）隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖地段接地極施工①Ⅳ、Ⅴ級以上圍巖隧道，利用錨桿、鋼拱架 (或鋼網(wǎng)片)做為接地極。②錨桿接地極以約一個臺車長度為間隔設(shè)置， 用接地極的錨桿環(huán)向間距要求為2倍錨桿長度，每環(huán)設(shè)置接地錨桿分別為Ⅳ級 5根、Ⅴ級5根；接地錨桿與鋼網(wǎng)片、鋼拱架可靠焊接。③每個臺車位的隧道接地極，初支后接地鋼筋均外露1.0m，標(biāo)示清楚，再通過連接鋼筋與兩側(cè)電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。L型鋼筋連接接地錨桿

連接鋼筋與鋼架焊接（4）二襯接地鋼筋施工①隧道二襯中無結(jié)構(gòu)鋼筋的段落除接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接地外，按照通號（

、ⅢA、ⅢB、ⅣA級圍巖段），圖規(guī)定，施工時不再單獨設(shè)置接地鋼筋連接。②隧道二襯中有結(jié)構(gòu)鋼筋的段落（ⅡC、ⅢC、ⅣB、ⅣC、Ⅴ級圍巖段），利用二次襯砌的內(nèi)層縱、環(huán)鋼筋作為接觸網(wǎng)斷線保護(hù)鋼筋； 接觸網(wǎng)線垂直向上在拱頂?shù)耐队熬€兩側(cè)以 0.5m為間隔，各選3根縱向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋；上述投影線兩側(cè)各 1.5m外的其他位置，以1m為間隔，選擇縱向結(jié)構(gòu)鋼筋 30根，作為接地鋼筋。③二次襯砌環(huán)向接地鋼筋可使設(shè)在兩側(cè)通信信號電纜槽內(nèi)的貫通地線敷實現(xiàn)橫向連接。④在每個臺車位(作業(yè)段)中部選一根環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋，環(huán)、縱向接地鋼筋間可靠焊接；縱向接地鋼筋在作業(yè)段間可不連接； 每個作業(yè)段內(nèi)的環(huán)向接地鋼筋與兩側(cè)通信信號電纜槽線路外緣的縱向接地鋼筋連接。二襯接地鋼筋示意圖襯砌內(nèi)接地鋼筋連接 接地引出線連接鋼筋焊接 襯砌后引出線標(biāo)示包括信號、通信、電力等專業(yè)的綜合接地，接觸網(wǎng)專業(yè)的防閃絡(luò)接地以及綜合洞室接地。隧道左右兩側(cè)的通信信號電纜槽中各設(shè)置一根貫通地線。 利用在兩側(cè)通信信號電纜槽側(cè)墻上部縱向貫通的一根結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋（截面需滿足不小于 200mm2，可將相鄰兩根結(jié)構(gòu)鋼筋并接使用，或更換為一根φ16的結(jié)構(gòu)鋼筋）,此縱向接地鋼筋每 100m斷開一次,斷開距離不小于10cm,并且每100m通過φ16的連接鋼筋與通信信號電纜槽中的貫通地線連接一次。（三）接地端子的埋設(shè)1）縱向接地鋼筋、電纜槽處接地端子施工①在兩側(cè)通信信號電纜槽的線路側(cè)外緣各設(shè)一根φ16縱向接地鋼筋(圓鋼)，每100m斷開一次。用于隧道接地極、接觸網(wǎng)斷線保護(hù)接地及接地鋼筋間的等電位連接。②從隧道（明洞）進(jìn)口2m開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽底部，每間隔100m設(shè)置一個接地端子，小于 100m的隧道在中部設(shè)一處。接地端子供隧道接地裝置與貫通地線連接，見下圖右。③從隧道（明洞）進(jìn)口 2m處開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設(shè)置一個接地端子，小于 50m的隧道在中部設(shè)一處，接地端子供軌旁設(shè)備、設(shè)施接地，見下圖左。電纜槽側(cè)壁接地端子 電纜槽底部接地端子（2）拱頂接地端子施工云桂鐵路隧道設(shè)計為后植入安裝方式固定接觸網(wǎng)基礎(chǔ)槽道，拱頂需預(yù)埋接地端子。拱頂接地端子里程設(shè)置：按照隧道口(或斜切洞門頂口)進(jìn)口2m開始預(yù)留第一處，每隔5m預(yù)留第二處，此后每隔45m重復(fù)預(yù)留兩處。二襯脫模后及時找出接地端子并作出標(biāo)識。隧道拱頂接地端子平面布置圖拱頂接地端子位置圖拱頂接地端子 接地端子引線（3）綜合洞室接地端子施工①在每個專用洞室、變壓器洞室兩側(cè)壁下部設(shè)置2個接地端子，高度距洞室底面20cm，寬度距余長電纜腔底邊160cm，洞室左、右側(cè)分別設(shè)置，供洞室內(nèi)設(shè)施接地，脫模后及時找出接地端子并作出標(biāo)識。②接地端子通過連接鋼筋(襯砌后預(yù)留1.0m)與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。（四）貫通地線施工（1）隧道內(nèi)貫通地線敷設(shè)在兩側(cè)通信信號電纜槽內(nèi)，并采取水泥砂漿包封措施（與電纜物理隔離）。貫通地線通過L形連接器（專用器材）與槽內(nèi)接地端子連接，連接處需采取防腐處理措施。（2）貫通地線的各種連接方式電纜槽底部接地端子與貫通地線連接貫通地線續(xù)接連接線栓接 分支地線連接注：直徑35mm2(70mm2)貫通地線接續(xù)或分支連接，L=30～35mm(45～50mm)。（五）接地鋼筋的焊接隧道綜合接地鋼筋的接續(xù)采用搭接焊， 接地端子與接地鋼筋連接采用搭接焊，縱橫向鋼筋的連接采用φ16鋼筋L型焊接，單面焊縫長度不小于 100mm，雙面焊縫長度不小于 55mm，焊縫厚度不小于 4mm，要求焊縫飽滿無夾渣。（六）綜合接地電阻檢測（1）測量電阻時，將儀表上兩個 E端導(dǎo)線分別接到被測物體上，導(dǎo)線長5m，P端接20m線，C端接40m線，導(dǎo)線的另一端分別接被測物接地極E′、電位棒P′和電流棒C′，且E′、P′、C′應(yīng)保持直線，牢固接觸，其間距為20m。（2）儀表放置水平后，調(diào)整檢流計的機械零位，歸零。將“ 倍率開關(guān)”置于最大倍率，逐漸加快搖柄轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到 150r/min。當(dāng)檢流計指針向某一方向偏轉(zhuǎn)時，旋動刻度盤，使檢流計指針恢復(fù)到“ 0”點。此時刻度盤上讀數(shù)乘上倍率檔即為被測電阻值。（3）如果刻度盤讀數(shù)小于 1時，檢流計指針仍未取得平衡，可將倍率開關(guān)置于小一檔的倍率，直至調(diào)節(jié)到完全平衡為止。如果發(fā)現(xiàn)儀表檢流計指針有抖動現(xiàn)象，可變化搖柄轉(zhuǎn)速，以消除抖動現(xiàn)象。接地電阻測試儀連接(圖) 接地電阻測試儀連接（七）材料及施工要求1）接地端子應(yīng)直接灌注在電纜槽或其他混凝土制品中。接地端子采用不銹鋼制造，不銹鋼材料的成分應(yīng)滿足：Cr≥16%、Ni≥5%、Mo≥2%、C≤0.08%，如GBOOCr17Ni14Mo2。接地端子的端子孔規(guī)格為M16，并應(yīng)配置防異物堵塞的端子孔塞，方便開啟。（2）接地連接線采用不銹鋼連接線,由鋼絲繩、二個線鼻以及二個配套的防盜螺栓（每個螺栓上應(yīng)配一個平墊圈和一個彈簧墊圈）組成。鋼絲繩采用直徑不大于0.65mm的不銹鋼絲制造，總截面不小于200mm2。線鼻與鋼絲繩的連接處應(yīng)能承受5000N的拉力且3min不得松動和斷股。（3）貫通地線的接續(xù)、橫向連接和 T形分支引接采用銅質(zhì) C形壓接件進(jìn)行連接；電纜槽內(nèi)貫通地線與接地端子間的連接采用 L型連接器連接。C形壓接壓力不小于 12t，并且C形壓接處應(yīng)采取防腐措施。（4）貫通地線要求盡可能直，禁止形成環(huán)狀；隧道、路堤、路塹、橋梁間的過渡地段貫通地線應(yīng)平順連接。（5）接地的鋼筋焊接要求：雙邊焊搭接長度不小于 55mm；單邊焊搭接長度不小于100mm；焊縫厚度不小于 4mm。鋼筋間十字交叉時采用直徑 16mm的"L"形鋼筋進(jìn)行焊接（焊接長度同前）。（6）對施工中外露的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外裹素混凝土的方式。（八）綜合接地施工控制要點（1）所有接地端子全部采用規(guī)格為 M16橋隧型接地端子。（2）所有接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接， 均應(yīng)保證焊接質(zhì)量，施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或 L型焊接。（3）所有環(huán)向接地鋼筋與貫通地線均采用焊接方式，可靠連接。在施工中外露的接地鋼筋均進(jìn)行防腐處理，并標(biāo)示清楚。（4）隧道綜合接地中貫通地線上的任一點的接地電阻值應(yīng)不大于1Ω，形成低阻等電位綜合接地平臺。每個部位混凝土澆筑前、澆筑后，量測接地電阻，并做好記錄。（5）構(gòu)筑物內(nèi)兼有接地功能 (含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋和專用接地鋼筋應(yīng)滿足：鋼筋直徑不應(yīng)小于 16㎜。當(dāng)構(gòu)筑物內(nèi)兼有接地功能 (含連接)的結(jié)構(gòu)鋼筋的截面鋼筋不滿足要求時，可將相鄰的二根鋼筋并接使用 (無需改變鋼筋的間距)或局部更換直徑為 16㎜的鋼筋。（6）接地端在貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于 1Ω。過軌管埋設(shè)施工（一）工序流程（二仰）拱充技填術(shù)施要作求 鋪管 管內(nèi)預(yù)留穿線鐵1）設(shè)電堵頭力回過填軌管采用底150mmHDPE板或填充施雙壁波紋管（或CFRP碳素螺旋管，具體實施根據(jù)設(shè)計施工圖確定），通信信號過軌管采用100mmHDPE雙壁波紋管（或CFRP碳素螺旋管，具體實施根據(jù)設(shè)計施工圖確定），鋼管彎曲采用熱煨，鋼管接長必須采用套管連接。2）過軌管道設(shè)置位置：各專業(yè)過軌管，設(shè)置位置、及數(shù)量符合設(shè)計要求。過軌管彎曲角度大于135度。3）強、弱電過軌管間應(yīng)保證一定間距（≮600mm）。4）無仰拱地段設(shè)置過軌時,過軌管處應(yīng)挖槽埋設(shè),埋設(shè)后以Ml0水泥砂漿封填,并保證過軌管周邊水泥砂漿厚度不小于5cm。（三）施工要點1）在仰拱填充施作時,底板施作之前按設(shè)計圖紙要求位置和數(shù)量進(jìn)行管線埋設(shè)。無仰拱地段需要沿管線鋪設(shè)方向開挖寬度為1.5m的“U”形槽,“U”形槽底部曲率與管線一致。2）管線鋪設(shè)從綜合洞室兩側(cè)電纜槽與線路平面成135度夾角，按八字形排列下穿中心水溝，或在中心水溝上面穿過(需滿足管頂至軌面距離至、對側(cè)各電纜槽滿足設(shè)計要求)，從綜合洞室兩側(cè)依次并排埋置信號、通信、電力電纜過軌管各一根（變壓器洞室兩側(cè)并行埋置過軌管 3根）。管線間距、下穿管線頂面距中心水溝底凈距、彎曲半徑滿足設(shè)計要求 ,在電纜槽內(nèi)露頭 2cm.3）施工時，管內(nèi)預(yù)留穿線用直徑4mm鐵絲兩根，管口設(shè)堵頭。埋管后，用C20砼回填。（四）質(zhì)量要求1）過軌管的材質(zhì)應(yīng)保證強度要求。2）過軌管在電纜槽的兩端向上時應(yīng)順電纜鋪設(shè)方向傾斜，確保彎曲半徑滿足電纜最小彎曲半徑的要求。3）施工二次襯砌仰拱及拱墻砼時，必須將所有過軌預(yù)埋管的兩個端口進(jìn)行及時封閉，以防混凝土堵塞管道。項目名稱預(yù)埋槽道

施工誤差控制要求序號項目誤差要求1槽道里程設(shè)計要求2槽道長度、弧度、錨桿間距設(shè)計要求3槽道數(shù)量設(shè)計要求4槽道嵌入砼誤差≤5mm5槽道傾斜誤差：單獨槽道≤3mm6槽道傾斜誤差：兩槽道±5mm7槽道傾斜誤差：同一懸掛點的兩組槽道±12mm/m8槽道平行施工誤差：同一懸掛點的兩組槽道±5mm/m9垂直線路位置的施工誤差：同一懸掛點的兩組槽道朝同向偏轉(zhuǎn)±5mm/m10縱向跨距偏差及橫向偏差縱向±1000mm橫向±30mm11灌注混凝土?xí)r槽道不致移動的保證措施臺車螺栓固定12槽道與模板的密貼情況密貼13與變形縫距離≥1000mm焊接長度是否滿足單面≥100mm，雙面焊接≥14與接地鋼筋的連接情況55mm，焊接縫是否飽滿不小于焊縫4mm二襯中無鋼筋的隧道，是否增加直徑不小于16的項目名稱序號項目誤差要求鋼筋作為環(huán)向接地鋼筋接入綜合接地15槽道加固布置設(shè)計要求16滑槽內(nèi)填充使用泡沫填充完好，不得被混凝土覆蓋1過軌管設(shè)置位置設(shè)計要求2過軌管材質(zhì)、管徑、數(shù)量、間距設(shè)計要求3過軌管管口處理及在電纜槽露頭長度管口打磨且露頭1cm過軌管4管內(nèi)是預(yù)留鋼帶絲規(guī)格及數(shù)量2根直徑4mm外喇叭口式焊接及套管5過軌管連接處焊接方式及質(zhì)量連接，且焊接處無焊渣及毛刺6過軌管封堵防護(hù)質(zhì)量冷封膠封堵且無滲水8.4站場預(yù)留接口施工電力專業(yè)（1）電纜槽預(yù)留要求路基電纜槽、過軌、管井等的預(yù)留及工藝要求參考《鐵路路基電纜槽》（圖號：通路（2010）8401），具體設(shè)置原則如下：①站場范圍線路外側(cè)均需設(shè)置電力電纜槽道，并與橋梁、隧道、站臺的電纜槽道平順連接，彎曲角度不小于120度。干線電纜槽應(yīng)設(shè)置分支電纜槽引入?yún)^(qū)間房屋、站房等相關(guān)設(shè)備房屋，預(yù)留過軌位置在房屋位置確定后確定。②電力電纜槽道凈空尺寸不小于200mm(寬)×300mm(深)，電纜槽采用蓋板式電纜槽結(jié)構(gòu)型式。③站內(nèi)牽出線線路設(shè)置電纜槽，電纜槽應(yīng)與站場的主干道電纜槽連通。路基地段線路左右兩側(cè)路肩、站場范圍線路外側(cè)均需設(shè)置電力電纜槽道，并與橋梁、隧道、站臺的電纜槽道貫通，在橋頭、隧道口等處設(shè)置分支電纜槽引入?yún)^(qū)間房屋、站房、箱變等設(shè)備處所。（2）電纜過軌、手孔、管井、分支電纜槽等的要求A、站場內(nèi)（不含高架車站）設(shè)電纜過道防護(hù)管，管道直徑 150mm。在設(shè)有電纜過道管道處設(shè)維修手孔或電纜井。B、站場過軌管、孔井的預(yù)留按照提站場資料進(jìn)行管線布置。接觸網(wǎng)專業(yè)（1）車站的道岔里程對接觸網(wǎng)道岔附近的支柱定位影響很大，需要嚴(yán)格控制。（2）車站內(nèi)的框架橋，由于受車站雨棚位置的影響，對咽喉區(qū)內(nèi)的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位置會形成影響。（3）車站雨棚方案的變化，會影響車站接觸網(wǎng)基礎(chǔ)位置的確定。（4）按要求敷設(shè)站場范圍內(nèi)的貫通地線，制作站場范圍內(nèi)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的接地端子，并予埋接觸網(wǎng)支柱上接地端子與電纜槽側(cè)壁分支引接線的連接線。（5）站場范圍內(nèi)不同股道線間接觸網(wǎng)支柱接地端子與貫通地線的引接線、站臺上接地端子與貫通地線或接觸網(wǎng)支柱接地端子間的引接線需預(yù)留和埋設(shè)。（6）股道間及站臺區(qū)域內(nèi)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的接地連接采用熱鍍鋅扁鋼。（7）同一組硬橫跨的兩基礎(chǔ)中心間距施工允許偏差為±20mm，兩基礎(chǔ)中心連線與鐵路正線中心線垂直，施工允許偏差2°。（8）同一組硬橫跨的基礎(chǔ)高程應(yīng)相等，施工允許偏差不大于 30mm。通信專業(yè)（1）電纜槽①各車站兩側(cè)站臺，以及自站臺端頭至區(qū)間站線分界處的站場兩側(cè)設(shè)置全線貫通的通信電纜槽，尺寸為 300mm×300mm（寬*深）。電纜