祝您成功請閱讀后下載BTTZ電纜敷設(shè)施工工法1前言BTTZ電纜，是一種外層采用無縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導(dǎo)體是單股銅棒組成的新型電纜。主要成分為電工銅、氧化鎂絕緣材料和金屬護(hù)套。BTTZ電纜具有耐火、防爆、防水、耐蝕、耐機(jī)械損傷、載流量大、壽命長等特點(diǎn)。適用于消防水泵、噴淋水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、消防電梯、發(fā)電機(jī)輸電線路、應(yīng)急照明、計算機(jī)控制線路、雙電源控制線路、高溫環(huán)境動力和控制線路、冷凍機(jī)組、大動力線路等場所。目前建筑物對消防安全要求不斷提高，由于礦物電纜的上述優(yōu)點(diǎn)，它越來越多的用于各類建筑工程中。為提高施工質(zhì)量、節(jié)約施工成本、縮短施工工期，在深圳騰訊濱海大廈項(xiàng)目BTTZ電纜敷設(shè)過程中，經(jīng)過現(xiàn)場與技術(shù)人員的不斷創(chuàng)新、改進(jìn)，自主研制了一套BTTZ電纜矯直、測量裝置，極大的提高了電纜敷設(shè)的效率。2工法特點(diǎn)2.0.1本工法采用了不同于傳統(tǒng)敷設(shè)的方法，有效利用高位勢能，將電纜從上往下敷設(shè)。2.0.2首次利用矯直、測量裝置，使電纜通過此裝置后達(dá)到順直的質(zhì)量效果，后續(xù)工作不用安排人員矯直電纜，可直接進(jìn)行綁扎固定，縮短了施工周期。2.0.3矯直、測量裝置還有測量電纜的功能，可以準(zhǔn)確的記錄通過裝置電纜的長度，根據(jù)記錄的長度可以充分利用現(xiàn)場材料，達(dá)到節(jié)約材料的效果，降低了施工成本；以及對后續(xù)電纜的提量、倉庫物資盤點(diǎn)起到很大的幫助作用。2.0.4通過矯直、測量裝置后，BTTZ電纜已經(jīng)達(dá)到順直效果，防止由于電纜彎曲被其他物體刮傷、破壞。2.0.5矯直、測量裝置具有可拆卸功能，即使電纜在敷設(shè)中途，也可以打開一側(cè)所有的連接部位，使電纜整體移出。2.0.6整個施工過程之前通過BIM技術(shù)進(jìn)行安裝模擬，清晰直觀。3適用范圍本工法適用于所有敷設(shè)BTTZ電纜建筑工程當(dāng)中，尤其是超高層建筑效果更佳。4工藝原理矯直、測量裝置有兩大部分組成，第一部分為矯直裝置，包括：導(dǎo)向滑輪，矯直滑輪，連接裝置；第二部分為測量裝置，包括：感應(yīng)器、顯示器。原理：電纜穿進(jìn)裝置后，可以利用導(dǎo)向滑輪改變電纜的方向。矯直滑輪由兩排半徑相同滑輪組合而成，而且兩排滑輪交錯排列，一排滑輪固定，另一排滑輪可以左右移動，但不能上下移動，當(dāng)電纜通過時，根據(jù)電纜直徑的大小調(diào)節(jié)兩排滑輪組的間距。若間距太大，則起不到矯直作用；若間距太小，會使通過的電纜壓扁，不符合規(guī)范要求。連接裝置全部可拆卸，電纜通過裝置時，不必截斷電纜可完整移出裝置。測量裝置有感應(yīng)器、顯示器組成，當(dāng)電纜移動時由于摩擦力的作用帶動感應(yīng)器轉(zhuǎn)動，感應(yīng)器的圈數(shù)就會通過數(shù)據(jù)線傳到顯示器中，顯示器顯示通過裝置電纜的長度。將整盤BTTZ電纜吊運(yùn)至高層，利用高位勢能從上往下敷設(shè)的方法放射電纜，敷設(shè)時電纜通過自主研發(fā)的矯直、測量裝置機(jī)械矯直電纜，使電纜輕松順直，敷設(shè)到位以后，切斷電纜，直接綁扎固定，省時省力。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工過程模擬電纜運(yùn)輸就位施工過程模擬電纜運(yùn)輸就位電纜盤、矯直測量裝置安裝就位電纜敷設(shè)、連接附件、終端附件安裝電纜絕緣測試、通電、驗(yàn)收電纜綁扎、固定5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1施工過程模擬目前超高層建筑，電氣豎井面積一般比較狹小，BTTZ電纜回路多，線路長，涉及的規(guī)格型號較多，橋架填充率大。為此，需要依據(jù)施工圖紙和電纜的實(shí)際尺寸，確定電纜排布方案，選定分接箱擺放位置。運(yùn)用BIM技術(shù)對整個施工過程進(jìn)行了精確模擬，用動畫來指導(dǎo)施工，使施工過程更加順利。需要保證電纜敷設(shè)順直，充分利用橋架空間，才能達(dá)到電纜敷設(shè)平整、順直且無交叉的觀感效果。圖5.2.1動畫截圖展示敷設(shè)效果5.2.2電纜運(yùn)輸傳統(tǒng)的BTTZ電纜垂直敷設(shè)常用方法有兩種：一是沿敷設(shè)路徑分布眾多人員合力提拉，這在大樓高度較小和電纜截面不大的情況下使用較為常見；二是采用電動卷揚(yáng)機(jī)的鋼繩向上牽引。但兩種方法都各有弊處。前者既難保證施工安全，又產(chǎn)生大量的人工費(fèi)用；后者除了安全因素問題，還存在著施工過程對BTTZ電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)的問題。鋼繩牽引電纜，隨著電纜上升而重量增加，受力點(diǎn)及上部纜體受力增大，可能會造成BTTZ電纜銅護(hù)套的機(jī)械損傷以及絕緣材料的受損，大樓高度越高，問題越明顯。圖5.2.2傳統(tǒng)方法敷設(shè)電纜示意圖針對上述問題，我們選擇了從上往下敷設(shè)的施工方法。首先將整盤BTTZ電纜吊運(yùn)至高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)。矯直、測量裝置本身帶有矯直裝置就可以對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制。5.2.3電纜盤、矯直測量裝置由于現(xiàn)場空間狹小，加大了敷設(shè)難度。在敷設(shè)電纜時，電纜盤底座固定牢固，矯直、測量裝置根據(jù)BIM電纜排布圖進(jìn)行位置選定定位，矯直、測量裝置底座槽鋼固定樓板面上，靠橋架一側(cè)緊貼橋架，并與橋架綁扎固定，電纜出口保證在預(yù)留洞口中。5.2.4電纜敷設(shè)、中間連接、終端安裝1電纜敷設(shè)電纜盤以施工現(xiàn)場條件而定，可制作簡易工具，現(xiàn)場實(shí)際空間允許可制作成水平式電纜盤，若現(xiàn)場條件較為苛刻，可制作成立式電纜盤。電纜盤的使用更好的保證施工質(zhì)量、提高工作效率，同時也可最大限度的克服環(huán)境對施工的限制。將盤狀電纜置于自制的電纜盤上,螺栓固定電纜后用外力牽引電纜端部,電纜盤則發(fā)生轉(zhuǎn)動,電纜則可按照設(shè)定線路進(jìn)行敷設(shè)，一人旋轉(zhuǎn)電纜盤，一人牽引電纜頭，經(jīng)電井洞口的滑輪轉(zhuǎn)向之后，將電纜牽引至矯直、測量裝置的上端；將矯直、測量裝置上端的導(dǎo)向滑輪組通過旋轉(zhuǎn)螺桿分開，矯直滑輪組分開，使電纜順利穿過，牽引至矯直、測量裝置下方300至500毫米，便于繼續(xù)向前敷設(shè)。電纜通過矯直、測量裝置后，旋轉(zhuǎn)螺桿使導(dǎo)向滑輪組與電纜接觸，同時矯直滑輪組也接觸電纜，通過電纜的重力勢能及人力的輔助，繼續(xù)進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。圖5.2.4-1敷設(shè)電纜示意圖2中間連接BTTZ電纜的長度受材料和工藝的限制，當(dāng)工程上需要較長電纜或電纜損壞后，需采用中間連接將兩種電纜連接起來。電纜的中間連接有直通式中間連接和接線箱式中間連接兩種，一般情況下采用直通式中間連接。中間接頭的制作時首先選中電纜中心為接頭中心，在中心用鋼鋸鋸斷兩端多余電纜；然后用500V絕緣搖表測試對地的絕緣值。在連接的兩端電纜上分別套進(jìn)中間接頭附件，剝除銅護(hù)層、絕緣測試、制作熱縮型終端、制作線芯絕緣。移過已套入電纜的一根長的熱縮套管，用噴燈文火自中間逐漸兩端加熱熱縮套管使其收縮于中間接頭，將套管移至接頭中心，然后將一端的中接封套移到連接套管處旋緊固定，而后將另一端的中接封套連接固定，使兩端的中接封套與電纜及連接套管緊密地連接在一起。一套完整的中間連接附件應(yīng)包括一套中間連接器；兩套絕緣密封終端封端；對應(yīng)電纜芯數(shù)的中間連接端子和線芯、中間連接端子絕緣四部分構(gòu)成。直通式中間連接附件安裝步驟:制作終端絕緣密封—→制作線芯絕緣—→安裝中間連接端子—→制作中間連接端子絕緣—→安裝中間連接54541236符號說明：1-壓蓋螺母2-壓縮環(huán)3-壓蓋本體4-熱收縮絕緣套管5-銅套管6-鍍錫銅接管成型后的中間接頭圖5.2.4-2敷設(shè)電纜示意圖3終端安裝接線端子及電纜頭的制作是BTTZ型礦物絕緣電纜施工的難點(diǎn)，也是控制絕緣的主要因素。由于氧化鎂粉末與空氣的接觸是保證礦物絕緣電纜絕緣性的關(guān)鍵，在卻斷礦物絕緣電纜后必須在2個小時內(nèi)完成接頭和接線端子的制作，盡量做到敷設(shè)一根制作一個接頭，避免礦物絕緣電纜過長時間的裸露在空氣中。在電纜護(hù)層上切出需剝除長度，用專用工具或扁口鉗剝除護(hù)層、清除線芯表面的氧化鎂粉，將壓蓋體的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適位置；填入密封填料，蓋入密封蓋。用500V搖表測量絕緣電阻，其電阻值大于100ΜΩ才可進(jìn)行密封。等封口膏加滿后，在壓上杯蓋，接著熱塑套管。除單芯或小截面礦物絕緣電纜外，一套完整的終端附件應(yīng)包括：1個終端封套、l片接地銅片、1個終端封端和1個終端接線端子。單芯礦物絕緣電纜終端附件可以不帶密封罐，小截面礦物絕緣電纜終端附件可以不帶接線端子。終端附件用于線路兩端的連接、固定，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進(jìn)行選用。每條線路需要兩套終端附件。6161234567891011符號說明：1-礦物絕緣電纜2-封套螺母3-封套本體4-壓縮環(huán)5-密封罐6-熱縮管7-電纜芯線8-接線端子9-接地銅片10-配電柜殼體11-壓接坑圖5.2.4-3單芯電纜頭制作安裝圖5.2.5電纜綁扎、固定同一線路敷設(shè)完畢且中間接頭制作好后，應(yīng)對線路進(jìn)行整理及固定，以滿足施工要求。線路的整理包括整線、固定和制作銘牌三項(xiàng)工作。整理的方法是先將電纜按路分開，順直每根電纜，然后將電纜按要求的間距進(jìn)行固定。若一路電纜有三根或四根，順直后應(yīng)捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。整理時應(yīng)從上到下、從前到后、從始到末逐段進(jìn)行。在轉(zhuǎn)彎處，電纜敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)滿足表5.2.5-1規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。表5.2.5-1礦物絕緣電纜彎曲半徑電纜外徑D（mm）D＜77≤D＜1212≤D＜15D≥15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑R(mm)2D3D4D5D注：多跟不同外徑的礦物絕緣電纜相同走向時，為達(dá)到整齊、美觀的目的，電纜的彎曲半徑參照外徑最大的電纜進(jìn)行調(diào)整并符合相應(yīng)的最小彎曲半徑要求。電纜的固定可用銅卡或用銅、鐵扎線綁扎固定。為做到整齊、美觀，整個電纜的走向應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致，固定點(diǎn)盡量做到整齊且間距都符合表5.2.5-2數(shù)據(jù)要求。表5.2.5-2電纜固定間距數(shù)據(jù)電纜外徑D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距水平6009001500垂直80012002000注：在明敷設(shè)部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀方面考慮，可按最小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)固定，也可分檔固定，如果電纜傾斜敷設(shè)，則當(dāng)電纜與垂直方向成30。及以下時，按垂直間距固定。按照布線的要求，當(dāng)電纜長度大于設(shè)定電氣回路長度，應(yīng)用鋸弓截去多出的部分，一留它用，端部要作簡單的密封處理。單芯電纜敷設(shè)時，每路電纜之間留有不少于電纜外徑2倍的間隙，否則應(yīng)考慮載流量減少系數(shù)。整理結(jié)束后，應(yīng)在每路電纜的兩端分別掛上電纜銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有電纜型號規(guī)格長度以及起始端、終止端、施工年月，以備考察。敷設(shè)注意事項(xiàng)1）電纜的布線應(yīng)根據(jù)電纜的實(shí)際走向事先規(guī)劃好，并作好施工方案及施工記錄。2）放線時，每根電纜應(yīng)及時做好識別標(biāo)簽。3）電纜鋸斷或割開后，應(yīng)立即做好臨時封端。4）敷設(shè)好的電纜要及時整理、固定、并做好保護(hù)措施以防電纜損壞。5）電纜敷設(shè)前、后應(yīng)做好絕緣測試，記錄號測試數(shù)據(jù)，并對比，一旦發(fā)現(xiàn)絕緣電阻降低應(yīng)及時處理。5.2.6所有礦物絕緣電纜安裝完畢后，在端頭接入配電柜（箱）至開關(guān)前，應(yīng)用1000V兆歐表對其進(jìn)行系統(tǒng)絕緣電阻復(fù)測并作記錄，相間、相零及對地（銅護(hù)套）絕緣電阻應(yīng)≥200MΩ且三相數(shù)值基本平衡。6材料與設(shè)備6.1材料主要材料見表6.1。表6.1主要材料表序號材料名稱型號單位備注1BTTZ電纜6mm2--300mmm2綁扎帶銅線，1.5或2.5mm2m3電纜卡子1~2厚銅帶m4鍍鋅螺栓---套5螺栓、螺母、墊圈---個6.2設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見表6.2。表6.2主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱數(shù)量（每工作面）用途1電纜盤2臺敷設(shè)電纜時旋轉(zhuǎn)電纜2矯直、測量裝置2臺矯直、測量電纜3銅皮切割器2臺銅護(hù)套剝口、切口的限位、剝離4割刀4把電纜端部銅護(hù)套的剝除5噴燈4個驅(qū)潮處理以及烘烤熱縮絕緣套管6螺絲刀20個緊固螺栓7扳手20個固定螺栓8斜口鉗10把擰斷銅絲9尖嘴鉗10把固定電纜使用10滑輪2臺改變電纜方向7質(zhì)量控制7.1應(yīng)遵循的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.1.1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20027.1.2礦物絕緣電纜敷設(shè)技術(shù)規(guī)程—行標(biāo)JGJ232-20117.1.3礦物絕緣電纜敷設(shè)圖集09D101-67.2質(zhì)量要求7.2.1電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、電纜擠壓變形和電纜表面嚴(yán)重劃傷、破損等缺陷。7.2.2三相或單相的交流單芯電纜，不得單根穿于磁性導(dǎo)管內(nèi)，固定用的卡子和支架等不得形成閉合鐵磁回路。7.2.3電纜中間接頭安裝牢固，中間連接端子壓接緊密，絕緣恢復(fù)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，電纜線芯與中間連接管之間有合理的絕緣間隔。7.2.4礦物絕緣電纜敷設(shè)應(yīng)平整、順直且無交叉。7.2.5對于電纜施工后發(fā)現(xiàn)絕緣電阻不合格的，多數(shù)是因?yàn)殡娎|接頭施工質(zhì)量不好，可用噴燈沿電纜長度方向烘烤每一個接頭處，同時用搖表搖測電纜絕緣電阻，當(dāng)在某一接頭處電纜絕緣電阻急劇變化時，即為此接頭絕緣電阻不合格，可拆開后重新制作。8安全措施8.0.1建立健全施工現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度、安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和安全保證體系，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。8.0.2詳細(xì)調(diào)查施工中可能存在的安全隱患，有針對性地制定切實(shí)有效的防護(hù)措施。8.0.3嚴(yán)格控制進(jìn)場物資、設(shè)備等的質(zhì)量，并對物資、設(shè)備等及時報廢，杜絕安全隱患的存在。8.0.4針對現(xiàn)場施工所用機(jī)械設(shè)備，制作安全操作規(guī)程，并實(shí)時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保其處于良好的工作狀態(tài)。8.0.5設(shè)置專職安全員和現(xiàn)場責(zé)任工程師，實(shí)時監(jiān)督操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范和安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違章指揮或違章操作。8.0.6搬運(yùn)電纜或設(shè)備等過程中，注意保護(hù)施工人員手腳避免砸傷。8.0.7安裝敷設(shè)時，注意施工人員手部擠傷。8.0.8始端頭制作注意防火安全，防止被燙傷。8.0.9潮濕環(huán)境內(nèi)電纜如長時間沒有送電運(yùn)行，再次送電運(yùn)行前要再次測試絕緣電阻。達(dá)到規(guī)定值后方可通電運(yùn)行。8.0.10電纜送電運(yùn)行后禁止移動、牽引礦物絕緣電纜，防止