數(shù)控技術(shù)簡答題數(shù)控技術(shù)簡答題數(shù)控技術(shù)簡答題xxx公司數(shù)控技術(shù)簡答題文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度簡答題1、簡述數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟？

2、數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成？

3、數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求是什么提高數(shù)控機(jī)床性能的措施主要有哪些4、刀具補(bǔ)償可分為哪幾種刀具半徑補(bǔ)償有什么作用5、逐點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理是什么？

6、何種加工情況下,選用數(shù)控機(jī)床最合適7、數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動控制方式分可分為哪幾類有何特點(diǎn)8、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時，圓弧方向是如何判別的？

9、準(zhǔn)備功能代碼可分為哪兩類？與M代碼在數(shù)控編程中作用如何？10、什么是數(shù)控編程其分類有哪些各自適用什么場合11、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是如何建立的如何確定各個坐標(biāo)軸12、什么是開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)？其精度與半閉環(huán)和全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)有何不

6同適用什么場合13．簡述刀位點(diǎn)，對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的概念？

14.數(shù)控加工工藝中如何來確定加工路線？

15．什么是機(jī)床原點(diǎn)工件原點(diǎn)它們間有什么關(guān)系16．為什么要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償如何進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償17、數(shù)控按伺服系統(tǒng)來分可分為什么系統(tǒng)各自有何特點(diǎn)18、寫出四相步進(jìn)電機(jī)的三種通電方式。19、機(jī)床坐標(biāo)系是如何建立的如何確定各個坐標(biāo)軸20、數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求是什么？提高數(shù)控機(jī)床性能的措施主要有哪

些？21．?dāng)?shù)控控制軟件的數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊中譯碼的功能是什么？譯碼時為什么要對加

工代碼進(jìn)行分組？22、NC裝置在15秒鐘之內(nèi)向步進(jìn)電機(jī)均勻發(fā)出了3000個脈沖，若δ=，則工作臺軸向移動距離為多少？23刀具半徑自動補(bǔ)償?shù)囊饬x何在刀具半徑補(bǔ)償計算的任務(wù)是什么24何為自動編程常用的自動編程方法有那些各有何特點(diǎn)25．NC機(jī)床的組成框圖，并簡述各組成部分的功用。26．寫出NC加工手工編程步驟。27．圓弧自動過象限如何實(shí)現(xiàn)？

28．CNC裝置的單微處理機(jī)結(jié)構(gòu)和多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)有何區(qū)別？

30．三相步進(jìn)電機(jī)有哪幾種工作方式通電順序如何哪種方式的啟動轉(zhuǎn)矩大，為什么？31．試列舉使用點(diǎn)位數(shù)控系統(tǒng)和輪廓數(shù)控系統(tǒng)的典型機(jī)床各三種。32．什么是增量坐標(biāo)系？

33．開環(huán)伺服系統(tǒng)的信號流程是怎樣的其精度取決于什么34．何謂數(shù)控機(jī)床它主要適用于什么場合35．.通常CNC系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件主要由哪幾部分組成？

36．編程時確定加工路線的主要原則是什么？

37．傳統(tǒng)NC與CNC就其控制功能而言，兩者的最大區(qū)別在于什么？

38．寫出手工編程的步驟，它主要適用于什么樣的零件？

39．何謂DNC系統(tǒng)采用該系統(tǒng)帶來的最大利益是什么40．試述等間距與等誤差逼近法的優(yōu)缺點(diǎn)及它們的使用場合。42．何謂程序編制中的數(shù)值計算直線逼近非圓曲線的計算方法有哪些43．何種加工情況下,選用數(shù)控機(jī)床最合適44．伺服系統(tǒng)的基本類型有哪幾種？

45．試述手工編程與自動編程各自適用場合。746．微機(jī)數(shù)控屬于NC還是CNC它有何特點(diǎn)47．一般來說步進(jìn)電機(jī)的性能指標(biāo)有哪些？并加以解釋。

48．NC加工程序編制指的是什么過程編制方法有幾種50．什么是絕對坐標(biāo)系？

51.數(shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成各有什么作用52．寫出四相步進(jìn)電機(jī)的三種通電方式。53．對NC機(jī)床的伺服系統(tǒng)的主要要求是什么？

54．NC加工程序編制指的是什么過程編制方法有幾種55．?dāng)?shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成各有什么作用56．什么是模態(tài)代碼？如何使用

57．滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式有哪幾種？并予以解釋。

58．解釋下列英文縮寫詞的中文含義：CAD，CAM，CAPP，F(xiàn)MC，F(xiàn)MS，CIMS。簡答題答案3、答：數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求是：具有較高的靜、動剛度和良好的抗振性；具有良好的熱穩(wěn)定性；具有較高的運(yùn)動精度與良好的低速穩(wěn)定性；具有良好的操作、安全防護(hù)性能...3分提高數(shù)控機(jī)床性能的措施主要有：合理選擇數(shù)控機(jī)床的總體布局；提高結(jié)構(gòu)件的剛度；提高機(jī)床抗振性；改善機(jī)床的熱變形；保證運(yùn)動的精度和穩(wěn)定性.......2分4、答：刀具補(bǔ)償可分為半徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償。.......2分作用：（1）采用半徑補(bǔ)償后，在編程時,不需要計算刀具中心的運(yùn)動軌跡,直接按零件輪廓編程,簡化編程。（2）在加工過程中刀具磨損或刀具重磨以及中途換刀后,使刀具直徑變化,這時用刀補(bǔ)功能只須改變刀具半徑的補(bǔ)償值,就無須在修改加工程序。（3）可以為下一道工序留下精確余量,且粗、細(xì)加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。（4）用同一加工程序進(jìn)行陰陽模的加工。.......舉出3個即可，每個1分5、答：逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)原理：數(shù)控裝置在控制刀具按要求的軌跡移動過程中，不斷比較刀具與給定輪廓的誤差，并由此誤差決定刀具下一步的移動方向，使刀具向誤差減小方向移動，且只有一個方向移動。.......5分9、答：準(zhǔn)備功能代碼可分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。準(zhǔn)備功能代碼主要指定數(shù)控機(jī)床的加工方式,為數(shù)控裝置的插補(bǔ)運(yùn)算,刀補(bǔ)運(yùn)算,固定循環(huán)等做好準(zhǔn)備.......3分輔助功能代碼描述機(jī)床各種輔助動作及狀態(tài)（工藝性指令）例：主軸的開、停、正、反轉(zhuǎn)，切削液的開關(guān)等。.......2分10、答：從零件圖紙到獲得數(shù)控機(jī)床所需的控制介質(zhì)的全部過程稱為數(shù)控編程。.......2分?jǐn)?shù)控編程分為手工編程和自動編程。手工編程是指編程的各個階段8均由人工完成，使用簡單的零件的編程。對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。.......3分11、坐標(biāo)系的建立原則：右手笛卡爾法則，假設(shè)工件靜止刀具相對于工件運(yùn)動。.......2分坐標(biāo)軸：平行于主軸軸線并且遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z方向水平面內(nèi)切刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?X方向再根據(jù)右手笛卡爾法則，由+Z，+X方向確定出+Y方向.......3分12、答：開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床中最簡單的伺服系統(tǒng)，執(zhí)行元件一般為步進(jìn)電機(jī)。....2分開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)進(jìn)給精度比半閉環(huán)、全閉環(huán)低。.......1分開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的精度較低，速度也受到步進(jìn)電動機(jī)性能的限制。但由于其結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)整，在精度要求不太高的場合中得到較廣泛的應(yīng)用。.......2分13、答：刀位點(diǎn)是刀具上的標(biāo)準(zhǔn)參考點(diǎn)，一般外圓車刀刀尖為刀位點(diǎn)。銑刀底部中心為刀位點(diǎn)等對刀點(diǎn)為對刀時刀位點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置。換刀點(diǎn)為換刀時刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，保證在換刀時不與機(jī)床發(fā)生相撞。14、答：保證零件的加工精度和表面粗糙度，應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間——最短原則，方便數(shù)值計算，減少編程工作量。15、機(jī)床上固定的參考點(diǎn)，出廠時由系統(tǒng)人員所設(shè)定的一般處在機(jī)床的最大行程處的點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)。而編程時由編程人員所設(shè)定的編程參考點(diǎn)稱為編程原點(diǎn)或工件原點(diǎn)。機(jī)床坐標(biāo)系反映的是編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中所處的位置。16、答：在編程時,不需要計算刀具中心的運(yùn)動軌跡,直接按零件輪廓編程,簡化編程。在加工過程中刀具磨損或刀具重磨以及中途換刀后,使刀具直徑變化,這時用刀補(bǔ)功能只須改變刀具半徑的補(bǔ)償值,就無須在修改加工程序?？梢詾橄乱坏拦ば蛄粝戮_余量,且粗、細(xì)加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。用同一加工程序進(jìn)行陰陽模的加工。18、答：AABBBCCCDDDA.......2分ABCDA.......2分ABABCBCBCDCDA.......2分919、建立坐標(biāo)系時必須假設(shè)工件是靜止的，刀具相對于工件進(jìn)行運(yùn)動，必須遵循右手笛卡爾法則（大拇指方向?yàn)?X，食指指向?yàn)?Y，中指指向?yàn)?Z）把平行于主軸軸線的方向?yàn)閆向，且刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较蛩矫鎯?nèi)刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎齒方向根據(jù)右手笛卡爾法則確定Y方向20、答:(1)數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求是：具有較高的靜、動剛度和良好的抗振性；具有良好的熱穩(wěn)定性；具有較高的運(yùn)動精度與良好的低速穩(wěn)定性；具有良好的操作、安全防護(hù)性能。.......3分(2)提高數(shù)控機(jī)床性能的措施主要有：合理選擇數(shù)控機(jī)床的總體布局；提高結(jié)構(gòu)件的剛度；提高機(jī)床抗振性；改善機(jī)床的熱變形；保證運(yùn)動的精度和穩(wěn)定性。.......3分21答：譯碼程序又稱翻譯程序，它把零件的程序段的各種工件輪廓信息、加工速度F和其他輔助信息（M、S、T）按一定規(guī)律翻譯成計算機(jī)系統(tǒng)能識別的數(shù)據(jù)形式，并按系統(tǒng)規(guī)定的格式放在譯碼結(jié)果緩沖器中。在譯碼過程中還要完成語法檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤就報警。G功能代碼和M功能代碼在一行中不止出現(xiàn)一個，但有的是不能在一個程序行中同時出現(xiàn)，是互相排斥的。把不能同時出現(xiàn)在一個程序段的G代碼和M代碼歸為一組，就可以縮小緩沖器容量，還能查出程序錯誤。22答：3000×=30mm工作臺軸向移動距離為30mm。23答：編制零件程序時，一般只考慮零件的輪廓外形，而實(shí)際切削時是以刀具中心為控制中心的，這樣刀具和工件之間的相對切削運(yùn)動實(shí)際形成的軌跡就不是零件輪廓，而是偏離了一個刀具半徑值。因此，CNC裝置必須能夠根據(jù)零件輪廓信息和刀具半徑自動計算刀具中心軌跡，使其自動偏移零件輪廓一個刀具半徑值。這種偏移計算成為，刀具半徑自動補(bǔ)償。任務(wù)就是根據(jù)零件輪廓信息和刀具半徑自動計算刀具中心軌跡，使其自動偏移零件輪廓一個刀具半徑值。24答：自動編程是指用計算機(jī)來代替手工編程，即程序編制的大部分工作由計算機(jī)來完成。10常用的自動編程方法有以自動編程語言為基礎(chǔ)的自動編程方法和以計算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動編程方法。以語言為基礎(chǔ)的自動編程方法，在變成時編程人員是依據(jù)所用數(shù)控語言的編程手冊及零件圖樣，以語言的形式表達(dá)出加工的全部內(nèi)容，輸入計算機(jī)制作出加工程序。一次性全部向計算機(jī)交代清楚。以計算機(jī)繪圖為基礎(chǔ)的自動編程方法在編程時編程人員首先要對零件圖樣進(jìn)行工藝分析，確定構(gòu)圖方案，然后利用即可利用自動編程軟件本身的自動繪圖功能，繪圖，制作數(shù)控加工程序。采用的交互方式，回答所有問題。25答：輸入輸出設(shè)備數(shù)控裝置伺服系統(tǒng)機(jī)床本體測量反饋裝置（1）輸入輸出設(shè)備主要是實(shí)現(xiàn)程序編制、程序和數(shù)據(jù)的輸入以及顯示、存儲和打印。（2）數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。他接受來自輸入設(shè)備的程序和數(shù)據(jù)，并按輸入信息的要求完成數(shù)值計算、邏輯判斷和輸入輸出控制等功能。（3）伺服系統(tǒng)是接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動部件。（4）測量反饋裝置有測量部件和測量電路組成，檢測速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置。（5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的主體。用語完成各種切削加工的機(jī)械部分是被控制的對象。26．答：（1）確定工藝過程（2）數(shù)值計算（3）編寫零件加工程序單（4）制作控制介質(zhì)（5）程序校驗(yàn)和試切削27．答：過象限有一個顯著特點(diǎn)，就是過象限時刻正好是圓弧與坐標(biāo)軸相交的時刻，因此只要判斷是否有坐標(biāo)值為零。逆時針圓弧自動過象限轉(zhuǎn)換順序NR1-NR2-NR3-NR4-NR1.順時針圓弧自動過象限轉(zhuǎn)換順序SR1-SR4-SR3-SR2-SR1。28．答：單微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的CNC裝置中只有一個中央處理器(CPU)，采用集中控制，分時處理數(shù)控的每一項任務(wù)。該CPU既要對鍵盤輸入和CRT顯示處理，又要11進(jìn)行譯碼、刀補(bǔ)計算以及插補(bǔ)等實(shí)時控制處理，進(jìn)給速度受影響。在多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)的CNC裝置中有兩個或兩個以上的中央處理機(jī)構(gòu)成的處理部件，處理部件之間采用緊耦合，有集中的操作系統(tǒng)，資源共享，或者兩個或兩個以上的中央處理機(jī)構(gòu)成的功能模塊，功能模塊之間采用松耦合，有多重操作系統(tǒng)有效地實(shí)現(xiàn)并行。30．答：三相步進(jìn)電機(jī)工作方式為：三相三拍和三相六拍三相三拍通電順序?yàn)椋篈→B→C→A……三相六拍通電順序?yàn)椋篈→AB→B→BC→C→CA→A……三相三拍的啟動轉(zhuǎn)矩大，因?yàn)槿嗳牡牟骄嘟鞘侨嗔牡牟骄嘟堑膬杀?，步距角越大，啟動轉(zhuǎn)矩越大。33．答：開環(huán)伺服系統(tǒng)的信號流程是單向的，其精度取決于步進(jìn)電機(jī)的精度、工作頻率和傳動系統(tǒng)的精度。35．答：CNC系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件主要由：輸入、譯碼、數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)、位置控制、I/O處理、顯示、診斷軟件組成。36．答：（1）盡可能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求。（2）應(yīng)能盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間。（3）應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作。37．答：NC裝置是用硬件邏輯線路來實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的控制功能，而CNC裝置是通過編制軟件的方式來實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的控制。38．答：手工編程的步驟：（1）確定工藝過程；（2）數(shù)值計算；（3）編寫零件加工程序單；（4）制備控制介質(zhì)；（5）程序校驗(yàn)和試切削。對于幾何形狀較為簡單的零件，數(shù)值計算較簡單，程序段不多，采用手工編程較容易完成，而且經(jīng)濟(jì)、及時。在點(diǎn)位加工及由直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛使用。39．答：DNC系統(tǒng)即計算機(jī)直接數(shù)控系統(tǒng)，就是使用一臺通用計算機(jī)直接控制和管理一群數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工或裝配的系統(tǒng)，也稱計算機(jī)群控系統(tǒng)。DNC系統(tǒng)具有計算機(jī)集中處理和分級控制的能力，具有現(xiàn)場自動編程和對零件程序進(jìn)行編輯和修改的能力，使編程與控制相結(jié)合，而且零件程序存儲容量大?，F(xiàn)代的DNC系統(tǒng)還具有生產(chǎn)管理、作業(yè)調(diào)度、工況顯示、監(jiān)控和刀具壽命管理能12力。40．答：等間距法——優(yōu)點(diǎn)：數(shù)學(xué)計算簡單。缺點(diǎn)：程序段數(shù)過多。使用場合：用于曲率不大的曲線輪廓等誤差逼近法——優(yōu)點(diǎn)：程序段少。缺點(diǎn)：數(shù)學(xué)方法復(fù)雜。使用場合：曲率變化較大，大型零件的長輪廓。42．答：程序編制中的數(shù)值計算是指根據(jù)工件的圖樣要求，按照已確定的加工路線和允許