盾構(gòu)操作及控制面板一.盾構(gòu)機操作系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定以下各種參數(shù)為既定基本參數(shù)，在非特殊情況下請勿隨意修改(一) 泡沫系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)的具體情況設(shè)定泡沫的比例泡沫劑的發(fā)生率等參數(shù)應(yīng)根據(jù)泡沫劑供貨商的要求設(shè)定，若泡沫參數(shù)在調(diào)試時設(shè)定完成后不經(jīng)同意不能更改。半自動模式下，設(shè)定泡沫發(fā)生率、泡沫流量自動模式下，設(shè)定百分比(二)報警溫度設(shè)定各液壓系統(tǒng)的報警溫度調(diào)試時已經(jīng)設(shè)定好，嚴禁隨意更改報警溫度(三)盾構(gòu)狀態(tài)參數(shù)設(shè)定刀盤最小轉(zhuǎn)速，當(dāng)?shù)侗P小于此轉(zhuǎn)速時推進系統(tǒng)不能工作；主驅(qū)動最大工作壓力，當(dāng)達到此壓力時刀盤自動停止轉(zhuǎn)動；超挖刀伸出和縮回長度，由土木工程師確定；4. 鉸接油缸最小和最大行程，當(dāng)達到最小行程時盾構(gòu)掘進自動停止，鉸接油缸應(yīng)放松， 當(dāng)達到最小行程時，鉸接油缸應(yīng)收回；螺旋輸送機后門的最小開度；螺旋輸送機的最大工作壓力，當(dāng)達到此壓力時螺旋輸送機停止工作。(四)盾尾密封油脂參數(shù)設(shè)定行程控制模式下的沖程數(shù)；壓力控制模式下的最大壓力，閥工作等待時間，最大動作等待時間。(五)注漿壓力值設(shè)定在土木工程師的要求下設(shè)定注漿系統(tǒng)的起始壓力及終止壓力二.盾構(gòu)機的掘進操作(一)開機前的準(zhǔn)備工作開機前主要檢查風(fēng)、水、電、液、出碴系統(tǒng)以及盾構(gòu)的狀態(tài)和參數(shù)。-1-檢查空壓機運行是否正常，壓縮空氣管路是否泄漏；檢查隧道通風(fēng)是否正常；檢查延伸水管、電纜是否正常，拖行區(qū)域是否暢通；檢查循環(huán)水壓力、溫度是否正常；檢查電壓是否正常；檢查濾清器是否正常(PLC中是否有報警)；檢查油箱油位是否正常；檢查皮帶機、皮帶是否正常；檢查碴車是否已準(zhǔn)備就緒；檢查油脂準(zhǔn)備是否充足；檢查泡沫劑準(zhǔn)備是否充足；檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好并運行正常；檢查后配套軌道是否正常；檢查盾構(gòu)操作面板狀態(tài)：螺旋輸送機前門開啟、螺桿伸出，管片安裝按鈕應(yīng)無效，無其它報警指示；檢查VMT導(dǎo)向系統(tǒng)工作是否正常；盾構(gòu)掘進所需要的相關(guān)參數(shù)，如掘進模式，土倉壓力，線路數(shù)據(jù)，注漿壓力等；記錄有關(guān)盾構(gòu)掘進的參數(shù)；若需要則根據(jù)土木工程師和機械工程師的指令修改盾構(gòu)機參數(shù)；19. 根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式，即選擇采用行程控制還是采用壓力控制模式 。(二)掘進操作檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警，若有，首先處理；將面版的螺旋輸送機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋扭、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋扭、盾構(gòu)機推進速度旋扭等調(diào)至最小位；啟動冷卻水泵(coolingwater)、循環(huán)泵(filtercircuit)，并注意泵啟動時聲音及振動等是否正常，以下各個泵啟動時均需注意其啟動情況；啟動潤滑脂泵(lubricationpump)、齒輪油泵(gearoilpump)；啟動補油泵(feedpump)、控制油泵(steeringpump)；6. 啟動三個主驅(qū)動泵及螺旋輸送機驅(qū)動泵 (cutterdrive1,2,3&screwconveyor)；啟動推進泵(pushpump)及輔助泵(auxiliarypump)；啟動主軸承密封油脂泵；-2-啟動盾尾密封油脂泵，并選擇自動位，如果實際需要可選擇手動位；至此，盾構(gòu)的動力部分已啟動完畢。啟動皮帶機啟動刀盤選擇刀盤的轉(zhuǎn)速檔位；根據(jù)VMT顯示的盾構(gòu)自轉(zhuǎn)狀態(tài)選擇刀盤轉(zhuǎn)向；按下刀盤啟動按扭，并慢慢調(diào)節(jié)刀盤轉(zhuǎn)速旋鈕，使刀盤轉(zhuǎn)速逐漸增大，并穩(wěn)定工作；嚴禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快，以免造成過大液壓沖擊，注意主驅(qū)動壓力變化，若刀盤停轉(zhuǎn)，先把SPEED旋鈕旋至最小再重新啟動；啟動螺旋輸送機；慢慢開啟螺旋輸送機的后倉門；啟動螺旋輸送機，并逐漸增大螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速；選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng)；按下推進按鈕（ADVANCE）開始掘進，并根據(jù)VMT屏幕上指示的盾構(gòu)機姿態(tài)調(diào)整四組油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進系統(tǒng)的整體推進速度（ ADVANCESPEED）；22. 掘進時應(yīng)有一人隨時巡檢盾構(gòu)機各種設(shè)備的狀態(tài)， 如泵站噪聲情況， 液壓系統(tǒng)管路是否滲漏，油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充足，軌道是否暢通，注漿是否正常等；23. 主司機應(yīng)時刻監(jiān)視螺旋輸送機的出碴情況，根據(jù) VMT調(diào)整盾構(gòu)的姿態(tài)。(三)土倉壓力調(diào)整如果開挖地層自穩(wěn)性好采用敞開式掘進，不用調(diào)整壓力；地層有一定的自穩(wěn)性而采用半敞開式掘進，則注意調(diào)節(jié)螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，使土倉內(nèi)保持一定的碴土量，一般約保持2/3左右的碴土，根據(jù)指令控制土壓；3. 地層穩(wěn)定性不好或有較大的地下水時，采用土壓平衡（ EPB）模式。此時需根據(jù)地層的差異來保持不同的土壓，具體壓力值由土木工程師決定，但最大土壓值不能大于 3bar，否則有可能損壞主軸承密封；4. 若土壓過大時可采取以下措施來降低：（1）增加螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，加快出碴速度；（2）適當(dāng)降低推進油缸的推力；（3）降低泡沫和空氣的注入量；（4）適當(dāng)?shù)呐懦鲆欢康目諝饣蛩?. 若壓力過小時可采取以下措施來增大：（1）降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，降低出碴速度；（2）適當(dāng)增大推進油缸的推力；-3-3）加大泡沫和空氣的注入量。土壓是通過幾種方法的綜合運用來調(diào)整的，需要綜合考慮對施工的影響，如掘進速度、管片保護以及是否會發(fā)生噴涌等。一般有以下幾種影響：1）長時間降低螺旋輸送機轉(zhuǎn)速，可能使掘進速度下降；2）過量注入泡沫可能發(fā)生噴涌，過少則刀盤扭矩增加；3）推進力過大有可能損壞管片，過小則無法正常掘進。掘進方向控制1）掘進方向是通過控制推進油缸的推力來進行調(diào)節(jié)的；2）調(diào)節(jié)各組推進油缸推力的影響是：左側(cè)大于右側(cè)，盾構(gòu)自左向右擺；下側(cè)大于上側(cè)，盾構(gòu)自下向上擺，依次類推；3）為保證鉸接密封、盾尾密封工作良好，以及保護管片，在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢，一般在VMT上顯示的趨勢值（trend）不應(yīng)大于10；4）大多情況下，盾構(gòu)應(yīng)保持稍向上的趨勢，以防止盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生低頭現(xiàn)象；5）在軟硬不均的地層中，盾構(gòu)會向軟的地層偏轉(zhuǎn)，此時要不斷調(diào)整各組油缸的推力，控制好掘進的方向。盾構(gòu)自轉(zhuǎn)的調(diào)整1）當(dāng)盾構(gòu)在較硬的地層掘進，或盾構(gòu)本身震動大時，盾構(gòu)自轉(zhuǎn)比較嚴重；（2）為保證掘進過程中管片良好的受力狀態(tài)，盾體在 VMT上顯示的轉(zhuǎn)動值（ rotate）不應(yīng)大于10；3）可使用穩(wěn)定器和調(diào)節(jié)刀盤的轉(zhuǎn)向來控制盾體的自轉(zhuǎn)；4）改變盾構(gòu)刀盤轉(zhuǎn)向按以下操作：先停止掘進，將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至零，停止刀盤，重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向，啟動刀盤，并逐漸增大刀盤轉(zhuǎn)速；5）當(dāng)穩(wěn)定器不使用時，要及時縮回。鉸接油缸操作1）鉸接油缸的作用是讓盾構(gòu)能很好的適應(yīng)曲線掘進以及盾構(gòu)的蛇行前進；2）當(dāng)旋扭在PULL位時盾尾縮回，處于HOLD位時鉸接油缸處于鎖定位，處于RELEASE位時鉸接油缸處于浮動位，此時盾尾自動調(diào)整姿態(tài)；3）一般情況，旋扭處于HOLD位；4）當(dāng)盾尾間隙很小時，可考慮在一段時間內(nèi)將旋扭置于RELEASE位。鉸接的兩種形式-4-被動型

主動型鉸接

鉸接超挖刀的操作1）當(dāng)盾構(gòu)在轉(zhuǎn)彎半徑小的曲線上時，有可能用到超挖刀；2）使用超挖刀時，先啟動超挖刀泵，然后選擇超挖刀控制旋鈕到自動位，即可按照預(yù)先設(shè)定的值進行工作；3）停止時先選擇手動位，把超挖刀縮回，然后再停止超挖刀泵。泡沫系統(tǒng)操作1）泡沫系統(tǒng)有三種操作模式，即自動、半自動、手動；2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件比較理想時可以采用自動模式，一般采用半自動或手動模式；3）操作司機根據(jù)盾構(gòu)機綜合參數(shù)如刀盤扭矩、土壓及出碴情況等，可對泡沫劑和空氣的流量進行手動調(diào)節(jié)，當(dāng)掘進結(jié)束時停止泡沫系統(tǒng)。盾尾油脂密封操作1）一般情況下進行自動注脂；2）當(dāng)盾尾油脂密封在手動位時，可以對各個位置的注脂點進行有選擇性的手動注脂；（3）在注漿壓力大，地層水壓大的情況下，有時需要用手動方式加強注脂 。三.掘進結(jié)束(一)當(dāng)掘進結(jié)束時，按以下順序停止掘進：停止注入泡沫、水、空氣；停止推進（注意按要求保持停機時的土壓）；逐步降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速至零，停止螺旋輸送機；關(guān)閉螺旋輸送機后倉門；停止皮帶機；若刀盤扭矩較大，則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤，在扭矩降低至一定程度時，減小刀盤轉(zhuǎn)速至零，停止刀盤，這樣有利于下次刀盤啟動；若馬上安裝管片，可以暫不關(guān)閉推進泵和輔助泵，并啟動管片安裝機泵，按下管片安裝按鈕；依次停止主驅(qū)動泵、螺旋輸送機泵、補油泵、控制泵、潤滑脂泵、齒輪油泵、主軸承注脂泵、盾尾密封；通知有關(guān)人員進行下一工序的工作。(二)盾構(gòu)操作原則為保證質(zhì)量和安全，必須做到：注漿不能保證時不能掘進；沒有方向測量時不能掘進；嚴格執(zhí)行土木工程師提出的土壓指令，控制每個掘進循環(huán)的出土量，出土量突現(xiàn)異常時要馬上報告，及時分析處理。；嚴格執(zhí)行盾構(gòu)的各種安全操作規(guī)程；非操作人員嚴禁操作盾構(gòu)。-5-(三)操作中應(yīng)注意的問題若出土過干硬，則可通過以下方法調(diào)節(jié)：1）根據(jù)土質(zhì)干硬的不同程度，可以適量向土艙加水進行調(diào)節(jié)；（2）若第(1)步驟完成后，出土情況仍不見改善，則要設(shè)法增加foamingagent的用量，方法為在picture4／F4·Para·foam窗口下改變foamingagent的百分比。2. 若土質(zhì)過松軟并成稀泥狀，應(yīng)減少水的用量以及 foamingagent的百分比或增大掘進速度、增加千斤頂壓力組的壓力。3. 掘進過程中應(yīng)注意觀察 Picture/F—Pic·3窗口下鉸接油缸的行程。其限值一般為 10—140mm，當(dāng)鉸按油缸中任何一個的行程超過此限值時，盾構(gòu)機自動停止掘進。錯誤信息反映在 Picture9／F7·Para·3／F3中的窗口下：①當(dāng)行程大于 140mm時，應(yīng)把articulationcylinder 中的旋鈕打向 pull方向，待其值減小到 135左右時，旋或恢復(fù)到“ Hold”位置。②當(dāng)行程小于10mm時，旋鈕旋向“Release”位置，然后再恢復(fù)到“Hold”位置。注：在一般情況下，旋鈕位置一般保持在‘“Hold”位置。4. 掘進前，若皮帶機不能啟動（即紅燈“ stop”鍵亮），此時要檢查 4號拖車5號柜上的皮帶機的制動扳手是否復(fù)位。在掘進過程中，若經(jīng)緯儀找不到目標(biāo)，則要檢查中體上的棱鏡或激光標(biāo)耙是否移動或有泥粘在上面，以及激光是否移至管卡壁上而需進行經(jīng)緯儀的重新定位及測量。為保持盾尾密封的良好性，在掘進完成后，根據(jù)實際情況一般采用人工注脂方法對盾尾進行注脂幾次。在掘進過程中，刀盤轉(zhuǎn)向是依據(jù)測量系統(tǒng)（VMT）窗口中的滾動度（Roll）來確定；若“Roll”為正值時，則刀盤轉(zhuǎn)向為“右”。若“ Roll”為負值時，則刀盤轉(zhuǎn)向為“左”。滾動度“ Roll”的限值為±30。但為安全起見，其滾動“ Roll”最好在-10與+10之間。在掘進完成后，一般要對土倉內(nèi)的土攪拌3~5分鐘，使其土壓保持穩(wěn)定，形成一層保護膜。在增大或減小千斤頂壓力時，應(yīng)緩慢的調(diào)節(jié)其值，不應(yīng)過快地增大或減小其值。-6-三、面板控制按鈕及操作說明1、控制室控制面板1.1控制室控制面板/馬達啟動名稱功能條件/操作EMERGENCYSTOP緊急停止按鍵開關(guān)/關(guān)閉機器主開關(guān)操作：開關(guān)只能在緊急時使用RESET按鍵/緊急停止功能的復(fù)位操作：為了啟動馬達，緊急停止后復(fù)位開關(guān)應(yīng)復(fù)位CONTROLVOLTAGE0/1旋鈕/打開和關(guān)閉設(shè)備驅(qū)動電壓LAMPCHECK按鍵/控制安裝在控制室內(nèi)的所有的燈馬達啟動FILTERCIRCUIT按鍵/打開和關(guān)閉油箱內(nèi)的過濾和冷卻條件：①油箱內(nèi)保持足夠START/STOP旋環(huán)泵（拖車）油位；②液壓油冷卻的冷FILTERCIRCUITSHIELD按鍵/打開和關(guān)閉油箱內(nèi)的過濾和冷卻卻水保持供水充分和適當(dāng)START/STOP旋環(huán)泵（盾體）的溫度。LUBRICATIONPUMP按鍵/打開和關(guān)閉用于螺旋機的潤滑和條件：①油箱內(nèi)保持足夠的油脂；②沒有改變START/STOP刀盤驅(qū)動的泵圖示旋鈕位置BRIDGE0/1旋鈕/用于油脂潤滑條件：①齒輪箱內(nèi)保持足GEAROILPUMP按鍵/打開和關(guān)閉齒輪油泵夠油位；②油冷卻器的冷START/STOP卻水保持供水充分和適當(dāng)?shù)臏囟?。STERINGPUMP按鍵/打開和關(guān)閉刀盤驅(qū)動的控制油泵START/STOPFEEDPUMPSTART/STOP按鍵/打開和關(guān)閉刀盤驅(qū)動的補油泵CUTTERHEADDRIVE1~3按鍵/打開和關(guān)閉刀盤驅(qū)動的液壓油泵SCREWCONVEYOR按鍵/打開和關(guān)閉螺旋機的液壓泵START/STOPAUXILIARYHYDRAULICS按鍵/打開和關(guān)閉穩(wěn)定器、管片安裝器、START/STOP輔助設(shè)備的液壓泵COPYCUTTER按鍵/打開和關(guān)閉推進油缸和盾體鉸接START/STOP油缸的液壓泵ERECTORSTART/STOP按鍵/打開和關(guān)閉液壓泵SECONDARYVENTILATION打開和關(guān)閉二級通風(fēng)START/STOPLIGHTCONTROLCABIN壓力開關(guān)/檢查控制室的光照程度

條件：①過濾和冷卻回路已工作；②沒有使用急停功能。條件：①過濾和冷卻回路已經(jīng)工作；②未被急停功能中斷；③皮帶機已經(jīng)工作。條件：①足夠的液壓油；②未被急停功能中斷。條件：①過濾和冷卻回路已經(jīng)工作；②未使用急停功能。條件：①過濾和冷卻回路已經(jīng)工作；②管片安裝器未使用急停功能。條件：管片安裝器未使用急停功能-7-SKIPFULL顯示/如果碴土車裝滿，則燈亮BELTCONVEYOR按鍵/打開和關(guān)閉皮帶機START/STOP1.2控制室控制面板/螺旋機名稱功能螺旋輸送機REVOLUTIONSr/min顯示/螺旋機轉(zhuǎn)速TORQUEPRESSURE顯示/液壓驅(qū)動泵壓力barEARTHPRESSURE顯示/螺旋機前后端的壓力BACK/FRONTbarSTART/STOP按鍵/開動和關(guān)閉螺旋軸的轉(zhuǎn)動REVERSE按鍵/螺旋軸的轉(zhuǎn)動反向電位計/調(diào)節(jié)螺旋機的轉(zhuǎn)速REVOLUTION0~max0~max

條件：皮帶機未使用急停功能條件/操作條件：①過濾和冷卻回路已經(jīng)工作；②螺旋機油泵已經(jīng)工作；③皮帶機已經(jīng)工作；④未使用急停功能；步驟/傳送：電位器調(diào)零按下啟動鍵使用電位器在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)速度按下停止鍵結(jié)束轉(zhuǎn)動。步驟/反轉(zhuǎn)：電位器調(diào)零按下反轉(zhuǎn)鍵使用電位器在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)速度按下停止鍵結(jié)束轉(zhuǎn)動閘門、伸縮/螺旋機STROKEGATEmmGATE2START/STOPGATE1START/STOPTELESCOPERETURE/FORWARD1.3控制室控制盤/刀盤名稱刀盤驅(qū)動REVOLUTIONSr/minTORQUEPRESSUREbarSTEP1/STEP2LEFT/RIGITSTART/STOPSPEED 0~maxCUTTERHEAD

顯示/螺旋機出料閘門的位置按鍵/打開和關(guān)閉出料閘門按鍵/打開和關(guān)閉螺旋機進 條件：①過濾和冷卻回路已經(jīng)料閘門 工作；②螺旋機油泵已經(jīng)工作；③未使用急停功能。按鍵/螺旋機前后伸縮功 能 條件/操作顯示/刀盤轉(zhuǎn)速條件：①過濾和冷卻回路已顯示/刀盤驅(qū)動液壓經(jīng)工作；②齒輪油泵已經(jīng)工泵的壓力作；③1~3號刀盤驅(qū)動馬達按鍵/預(yù)設(shè)第1級速度已經(jīng)工作；④油脂潤滑泵已經(jīng)工作；⑤控制盤上調(diào)節(jié)操或第2級速度作已經(jīng)啟動。按鍵/預(yù)設(shè)左右旋轉(zhuǎn)步驟：把轉(zhuǎn)速旋鈕旋在預(yù)方向設(shè)位置1或2把轉(zhuǎn)向旋鈕按鍵/啟動和停止刀旋在預(yù)設(shè)位置左或右電位盤旋轉(zhuǎn)器調(diào)零按下啟動鍵使用電位器/在0~max范圍電位器在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速內(nèi)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速按下停止開關(guān)停止刀盤轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)/轉(zhuǎn)速刀盤控制-8-OPERATION/SERVICE的操作地點超挖刀RETRACT/EXTEND按鍵/超挖刀伸出或步驟：在手動模式下，必回縮須按下伸出和回縮鍵在自MANUAL/AUTOMATIC按鍵/選擇手動或自動模式下，按照屏幕顯示啟動模式動超挖刀1.4控制室控制面板 /土壓顯示名 稱 功 能盾體內(nèi)的土壓力顯示/土倉內(nèi)不同高度的土倉傳感器所記錄的土壓EARTHPRESSURE1~5bar力1.5控制室控制面板/推進油缸名稱功能條件/步驟推進油缸ADVANCESPEED顯示/推進油缸的前進速度；mm/min，0~max電位器/在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)速度PRESSUREGROUPA~Ebar，0~maxSTROKEmmADVANCESTOP

顯示/A~E組推進油缸前進時的工作壓力；電位器/在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓力組的工作壓力顯示/A~E組油缸伸出行程按鍵/選擇掘進模式；在掘進模式下，推進油缸單純用于TBM的前進。此操作通過控制室內(nèi)的控制盤完成。按鍵/停止掘進模式下推力油缸的前進

條件：過濾和冷卻回路已經(jīng)工作；推進油缸的油泵已經(jīng)工作；皮帶機已經(jīng)工作（皮帶機已經(jīng)運行，同時螺旋機的啟動按鈕閃爍）；刀盤要達到最小轉(zhuǎn)速。步驟：電位器調(diào)零按下前進按鈕使用電位器在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)推進油缸壓力使用電位器在0~max范圍內(nèi)調(diào)節(jié)推進油缸速度按下停止鍵，停止掘進SEGMENTPLACING 按鍵/選擇管片安裝模式； 條件：過濾和冷卻回路已經(jīng)工在管片安裝模式下，推進油 作；推進油缸的油泵已經(jīng)工作；缸用于管片的安裝。 步驟：旋動管片安裝器按鈕 按按下按鈕后，管片安裝的控 下停止鍵，停止掘進。制由控制室交給現(xiàn)場的管片安裝操作臺。-9--10-1.6控制室控制盤/穩(wěn)定器、密封油脂和盾體鉸接油缸名稱功能條件/操作穩(wěn)定器STABILIZER/21按鍵/穩(wěn)定器1喝的回縮和伸條件：過濾和冷卻RETRACT/EXTEND出；回路已經(jīng)工作；輔助液根據(jù)地質(zhì)情況，伸出穩(wěn)定器，壓油泵已經(jīng)工作；未使防止掘進過程中盾體的滾動和減用急停功能。少盾體和振動。主軸承密封油脂SEALINGCOMPOUD按鍵/打開和關(guān)閉主軸承的START/STOP密封油脂盾體內(nèi)的輔助油缸PRESSUREbar顯示/盾體鉸接油缸內(nèi)的壓力PULL/HOLD/RELEASE旋轉(zhuǎn)按鈕/拖動盾尾，通過釋條件：條件參見放壓力保持或拖動。“推進油缸的伸出”。Thefunctionisonlypossible步驟：選擇預(yù)設(shè)的duringadvanceuntilminimalor開關(guān)位置maximalmassofthecylinderis拉動/保持/釋放reached。1.7控制室控制盤/泡沫設(shè)備名 稱 功 能 條件/操作泡沫裝置AIRREGULATIONSTART/STOP1-4/+/-LIQUIDPUMPSTART/STOP1-4/+/-STOPMANUALSEMTAUTOMATIC

按鍵/用于在手動方式下條件：發(fā)泡劑和空氣供應(yīng)充分。調(diào)節(jié)空氣和發(fā)泡劑步驟：按動預(yù)設(shè)的手動按鈕按下啟動鍵1~4/空氣調(diào)節(jié)按下啟動鍵1~4/發(fā)泡劑泵調(diào)節(jié)噴頭1~4的空氣和發(fā)泡劑流量（當(dāng)前流量顯示在屏幕上）按鍵/用于在半自動方式條件：發(fā)泡劑和空氣供應(yīng)充分下調(diào)節(jié)空氣和發(fā)泡劑；步驟：選擇屏幕上的有關(guān)噴頭當(dāng)拼環(huán)開始時，泡沫裝置1~4按下半自動模式鍵在屏幕上輸自動停止。然后可被操作人員再入FER值（泡沫膨脹率）啟動拼環(huán)模次打開。式時，泡沫設(shè)備自動停止。按鍵/用于在自動方式下條件：發(fā)泡劑和空氣供應(yīng)充分調(diào)節(jié)空氣和發(fā)泡劑。步驟：選擇屏幕上的有關(guān)噴頭自動機構(gòu)根據(jù)掘進速度自1~4按下自動模式鍵在屏幕上輸入動調(diào)節(jié)泡沫的注入量。泡沫注入量和產(chǎn)生量之間的比例在屏當(dāng)掘進停止時，泡沫裝置幕上輸入FER（泡沫膨脹率）和FIR值自動停止工作（例如拼環(huán)時）并泡沫設(shè)備的啟動和停止與掘進速度有關(guān)在激活掘進模式后再次啟動。-11-1.8控制室控制盤/膨潤土名稱功能條件/操作膨潤土START/STOP按鍵/打開或者關(guān)閉膨潤土泵，膨條件：罐中有足夠的膨潤潤土通過螺旋傳送器進入土倉土。SPEED0~max旋轉(zhuǎn)電位器按鈕，可以將流量控制步驟：將電位器調(diào)節(jié)到0從0~最大。的位置按下啟動鍵通過旋CONVEY按鍵，打開膨潤土攪拌器鈕控制器流量從0到最大按下停止鍵停止膨潤土的供應(yīng)。1.9控制室密封油脂控制面板名稱功能條件/操作盾尾密封油脂START/STOP按下鍵，打開或者關(guān)閉注脂泵1.1—1.4按鍵/選擇前腔1中的1.1—1.4注脂管或者后腔2中的2.12.1—2.4—2.4注脂管HAND/AUTOM旋轉(zhuǎn)旋鈕/選擇手動或者自動模式條件：油脂桶是滿的；有壓縮空氣供應(yīng)到油脂桶上的油脂泵；旋鈕處于手動模式：中間位置。步驟：旋鈕轉(zhuǎn)到手動位置按下通過潤滑油脂密封盾尾啟動按鍵選擇注脂點1.1—1.4向盾尾前、后腔注脂按下停止鍵停止注脂泵自動模式：條件：與手動模式相同通過控制潤滑油脂的壓力步驟：旋鈕轉(zhuǎn)到自動位置按下和數(shù)量達到盾尾密封啟動鍵按下停止鍵停止注脂泵。-12-2、現(xiàn)場遙控板2.1安裝器控制臺名 稱安裝器控制板CLAWOPENCLAWCLOSEPRESELECTIONJOYSTICKRINGADJUSTERERECTORFORWARDERECTORPUMPSTART/STOPAUXILIARYHYDRAULICSSTART/STOPSEGMENT-FEEDERUP/FORWARDDOWN/RETRACTCONPLINGSEGMENT-FEEDERPULL/RELEASETILTBLUE/REDTURNBLUE/REDFORWARD/RETRACTROTATIONBLUE/REDTELESCOPEBLUEEXTEND/RETRCTTELESCOPEREDEXTEND/RETRCTCLAWCLOSEDEMERGENCYSTOP2.2推進千斤頂?shù)目刂瓢迕?稱推進千斤頂PUSHCYLINDERS1-20EXTEND/RETRACTSTOP

功能條件/操作按下按鍵/松開或收緊安裝器的安裝頭。注意：通過兩邊油缸的移動松開安裝頭。旋轉(zhuǎn)開關(guān)/預(yù)設(shè)管片的調(diào)節(jié)和安裝按鍵/打開或者關(guān)閉安裝器的液壓泵按鍵/打開或者關(guān)閉輔助液壓系統(tǒng)按鍵/管片送進器的抬高、降低或者前進/后退條件：過濾和冷拉緊或者送開管片送進器的連卻回路已經(jīng)工作；已經(jīng)在控制室打開管片接裝置拼裝模式；輔助液壓安裝頭向紅色或者藍色一側(cè)傾泵已經(jīng)工作；未使用斜緊急停車功能。安裝頭向紅色或者藍色一側(cè)傾斜左邊操縱桿 /控制移動機架向前或者向后左邊操作桿 /控制旋轉(zhuǎn)機架向藍色或者紅色方向移動右邊操作桿 /控制藍色油缸伸長或回縮右邊操作桿 /控制紅色油缸伸長或回縮顯示/當(dāng)安裝器的夾緊頭夾緊時LED燈亮緊急關(guān)閉卡抓/關(guān)閉安裝器油泵功 能 條件/步驟按鍵/伸長或回縮各組推進條件：過濾和冷卻回千斤頂路已經(jīng)工作；推進千斤頂油按鍵/停止所選擇的千斤頂泵已經(jīng)工作。伸長或回縮-13-顯示/在控制室打開管片拼SEGMENTPLACING裝功能時LED等亮EMEGENCYSTOP 關(guān)閉推進千斤頂?shù)墓δ?14-2.3管片送進器的控制盤名稱功能管片送進器UP/DOWN按鍵/使用管片送進器抬高或放低管片F(xiàn)ORWARD/RETRACT按鍵/管片送進車前進或后退PULL/RELEASE按鍵/拉近或放松管片送進器的聯(lián)接油缸盾構(gòu)機和后部系統(tǒng)的連接PULL/RELEASE拉近或放松盾體與后部拖車之間的連接器EMERGENCYSTOP緊急關(guān)閉/關(guān)閉輔助裝置的液壓泵2.4砂漿注入控制板名稱功能注漿STORKECOUNTERA1-A4顯示/各注漿管的累加注入量PRESSURE1-4（bar）顯示/指明各注漿管當(dāng)前的注漿壓力ON/OFF按鍵/打開或關(guān)閉注漿泵0~max電位器/可調(diào)整注漿壓力從0到最大MORTARPUMP1/2按鍵/打開或關(guān)閉1號和2號注漿泵START/STOPMORTAETRANSFER按鍵/打開或關(guān)閉砂漿轉(zhuǎn)送泵START/STOPADVANCE顯示/當(dāng)處于推進狀態(tài)時LED等亮ADVANCESPEED（m/min）顯示/顯示當(dāng)前的推進速度MANUAL/0/AUTOM旋轉(zhuǎn)按鈕/在人工或自動主模式之間相互轉(zhuǎn)化AUTOMATICON/OFF按鍵/打開或關(guān)閉自動注漿模式MORTARAGITATOR按鍵/打開或關(guān)閉砂漿攪拌器START/STOPEMERGENCYSTOP緊急關(guān)閉所有注漿泵注漿/人工模式人工注漿模式下，通過控制板對各個注漿泵分別條件：過濾和冷卻回路已經(jīng)運行；注控制，通過電位器比例控制注漿泵的速度，處在1/2位漿時未使用緊急停止使用；注漿泵的液壓泵置時表示流速為一半。如果管片外環(huán)形間隙充滿砂漿，運行正常。超過注漿壓力時則每個注漿點停止注漿（壓力直接從步驟：先設(shè)置到人工模式A1-A4中環(huán)形間隙的前方測得）。選擇相應(yīng)的一組確認ON鍵已打開調(diào)整在屏幕上預(yù)先設(shè)定啟動和停止的注漿壓力值。注漿泵活塞的速度0~max。注漿/自動模式自動注漿模式下，通過控制板同時啟動和關(guān)閉所條件：參見人工注漿模式。有的注漿泵，各注入點的比例與人工模式相同。不同步驟：先設(shè)置到自動模式按下ON之處在于注漿開始時。如果開始新一輪的注漿，必須鍵從A1-A4中選擇相應(yīng)的一組調(diào)整注漿先通過人工方式啟動各注漿點，在注漿期間，注漿壓泵活塞的速度0~max。力超過預(yù)先設(shè)置的壓力范圍是，則自動開始或者停止注漿。在屏幕上預(yù)先設(shè)定啟動和停止的注漿壓力值。-15--16-2.5帶鎖的維修控制板 /刀盤名 稱 功 能刀盤的維修

條件/步驟MIANTENANCE/SERVICE

維修開關(guān)/打開和關(guān)閉維修開關(guān)為了防止刀盤被意外地啟動

操作：將維修旋鈕轉(zhuǎn)到SERVICE位置并鎖定SERVICE燈亮。SERVICE

處于維修模式狀態(tài)時等亮鑰匙開關(guān)/選擇在控CONTROLCABIN/LOCK制室或維修盤處進行操作按鍵/控制刀盤順時CUTTERHEADROTATIONLEFT/RIGHT針或逆時針緩慢點動

條件：注脂泵已經(jīng)工作齒輪潤滑油運行正常過濾和冷卻回路已經(jīng)工作緊急停機鍵未被使用。HYDRAULICSOPERATION

LED/當(dāng)?shù)桨才艃?nèi)的液壓系統(tǒng)被啟動時此燈亮

步驟：將鑰匙從CONTROLCABIN旋轉(zhuǎn)至LOCK位置拔去鑰匙當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)到LOCK位置后，維緊急停按鈕 /關(guān)閉刀EMERGENCYSTOP盤驅(qū)動馬達2.6螺旋輸送機維修盤指 示 功 能SERVICEFORDERSCHNECKE螺旋旋鈕/防止意MAINTENANCE/SERVICE外啟動螺旋輸送機當(dāng)處于維修狀態(tài)時SERVICE燈亮緊急停機按鈕/關(guān)閉以下部件：EMERGENCYSTOP螺旋輸送機、傳送皮帶機2.7皮帶機維修盤名 稱 功 能維修皮帶機

修控制板即可使用 通過LEFT和RIGHT鍵選擇刀盤的點動旋轉(zhuǎn)方向。條件/步驟步驟：旋轉(zhuǎn)維修旋鈕到SERVICE位置并鎖住SERVICE燈亮條件/步驟顯示/當(dāng)運土車箱被裝滿時FULLLED時燈亮READY顯示/當(dāng)空的運土車箱準(zhǔn)備步驟：旋轉(zhuǎn)維好時LED燈亮修旋鈕到SERVICE位MAINTENANCE/SERVICE維修旋鈕/防止意外啟動皮置并鎖定SERVICE帶機燈亮SERVICE當(dāng)處于維修模式時燈亮EMERGENCY緊急停機旋鈕/關(guān)閉皮帶機-17-2.8攪拌器維修開關(guān)名稱功能維修攪拌器顯示/當(dāng)運輸車被裝滿MAINTENANCE時LED燈亮

條件/步驟步驟：旋轉(zhuǎn)維修旋鈕到MAINTENANCE位置并鎖定-18-2.9緊急停止按鍵名稱功能緊急停止按鍵EMERENCYSTOP 在拖車1和拖車2只的緊急停車按鈕，能關(guān)閉整臺盾構(gòu)機。四、管片拼裝管片說明：管片分為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)（P）、左轉(zhuǎn)彎環(huán)（L）、右轉(zhuǎn)彎環(huán)（R）三種類型每環(huán)管片由6(3＋2＋1)塊組成管片有錯縫、通縫兩種拼裝方式，采用彎曲螺栓連接轉(zhuǎn)彎環(huán)左右寬度最大差距為38mm? 為了調(diào)節(jié)隧道的方向，安裝轉(zhuǎn)彎環(huán)時，需要把 K塊安裝在不同的位置。K塊共有10個安裝點位，對應(yīng)不同點位，兩種轉(zhuǎn)彎環(huán)對隧道的調(diào)整方向各不相同。管片安裝步驟做好管片安裝的準(zhǔn)備工作。如：清理盾尾積水、淤泥、備好工具；? 將管片按照安裝順序裝載到管片運輸車上，并將管片運輸車運到 2號拖車。? 利用管片吊機將管片吊至 1號拖車位置，并旋轉(zhuǎn) 90°；將管片輕放到管片輸送器中間；管片隨管片輸送器一起向前移動并進入一個循環(huán)狀態(tài)。（一個循環(huán)包括：吊起，前移，下降，后退）；重復(fù)以上步驟將其余管片卸下，同時：用輸送器將管片送到指定位置，并用管片安裝機將其抓緊、鎖定；在確認管片已抓緊后，先收回伸縮油缸提起管片，再移動管片，使管片向安裝位置移動；在快要到達安裝位置時降低管片移動速度，緩慢的將管片往安裝位置靠近。在安裝到位后，插入管片連接螺栓，安裝螺母并初步緊固，再伸出推進油缸頂緊管片。安裝機釋放管片，最后按扭力要求緊固連接螺栓。在新安裝的幾環(huán)管片出盾尾之后，要對連接螺栓進行第二次緊固。安裝中的注意事項管片吊裝頭必須擰緊并且必須是合格的產(chǎn)品；管片吊運及拼裝過程中，運動部件周圍人員必須注意安全；管片拼裝過程中，第一塊管片的位置尤為重要，它決定了本環(huán)拼裝質(zhì)量。管片高于相鄰塊，將會導(dǎo)致K塊的位置不夠；低于相鄰塊，縱縫過大，防水性降低。同時，第一塊應(yīng)平整，防止形成喇叭口；? 當(dāng)拼裝第五塊（ B或C）時，應(yīng)用尺子量 K空位的寬度，并調(diào)整第五塊，保證 48Icm或95±Icm；-19-管片拼裝應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差：高程和平面不侵限；每環(huán)相鄰管片平整度10mm；縱向相鄰環(huán)環(huán)而平整度 10mm；襯砌環(huán)直徑橢圓度 5‰；? 擰緊螺栓時應(yīng)確保螺栓緊固，擰緊力矩要達到設(shè)計要求 300N·m；同一環(huán)內(nèi)各管片的相對位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，不可互換。每塊管片上有管片類型標(biāo)記，環(huán)類型標(biāo)記，縱縫對接標(biāo)記，安裝管片時應(yīng)認真查看這些標(biāo)記，保證管片安裝正確；管片K塊安裝方