樁基技術(shù)措施及成品保護(hù)樁基技術(shù)措施及成品保護(hù)樁基技術(shù)措施及成品保護(hù)xxx公司樁基技術(shù)措施及成品保護(hù)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度樁基技術(shù)措施及成品保護(hù)一、樁基1、樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)位置，使用儀器測量定位，作出容易辨認(rèn)的標(biāo)記，并由甲、乙、監(jiān)理三方共同確認(rèn)。2、打樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。預(yù)制樁就位時應(yīng)使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置一定要準(zhǔn)確，再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3、移樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一不定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。一般10米以內(nèi)的短樁可目測或用線墜雙向校正，10米以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，樁插入時垂直度偏差不得超過%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線之間夾角不得大于15%）。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。4、打樁：用落錘或單放錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1米，用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常，打樁宜重錘低擊，打樁順序應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺，依樁的規(guī)格先大后小，先長后短，可根據(jù)樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行，也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。5、送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁，如果樁頂不平，可以用麻袋和厚線墊平，送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。6、檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制。符合設(shè)計要求時，填好施工記錄。如果發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差太大，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機(jī)到新樁位。如遇下列情況應(yīng)暫停打樁，并及時向有關(guān)單位匯報和研究處理：①貫入度劇變；②樁身突然發(fā)生傾斜、位移或嚴(yán)重回彈；③樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為1～3根或單排樁1003樁數(shù)為4～16根d/34樁數(shù)多于16根邊緣樁d/3中間樁d/27、成品保護(hù)①到達(dá)現(xiàn)場的樁強(qiáng)度應(yīng)是100%的樁設(shè)計強(qiáng)度。②堆放場地要平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。③墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。④同樁號的樁應(yīng)應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端，不得隨意堆放。⑤多層墊木應(yīng)上下對齊，最下面的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放層數(shù)不宜超過4倍。⑥妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于相碰撞和振動而產(chǎn)生位移。⑦打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)