作業(yè)人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程18/18作業(yè)人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則1.為了貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持“以人為本”的安全理念,規(guī)范工程施工現(xiàn)場作業(yè)人員的安全、文明施工準則，以控制各類事故的發(fā)生,確保施工人員的安全,健康，特制訂本規(guī)程。2.本規(guī)程以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，國務院發(fā)布的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等一系列國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)為依據(jù),并遵照水利水電工程施工現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)施工機械設(shè)備運行、保養(yǎng)規(guī)程的要求進行編制。3.本規(guī)程規(guī)定了參加工程施工作業(yè)人員安全、文明施工的行為規(guī)范。4.本規(guī)程適用于工程施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全技術(shù)管理，安全防護及安全文明施工.5。參加工程施工的作業(yè)人員應熟悉掌握本專業(yè)工程的安全技術(shù)要求，嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程,并應熟悉、掌握和遵守配合本工種作業(yè)的相關(guān)工程的安全操作規(guī)程。6.班組（隊)長,每日上班前,必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當天任務，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組（隊）人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動,提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。7。班組(隊）長和班組（隊）專(兼）職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領(lǐng)導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查,隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電設(shè)備是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清,確認無誤，方可離開現(xiàn)場.8.新近參加工程施工的作業(yè)人員,作業(yè)前,應對本規(guī)程進行為期一周的學習培訓，考試合格后,方可進入現(xiàn)場作業(yè)。9.堅持定期培訓教育制度，施工作業(yè)人員應每年進行一次本專業(yè)安全技術(shù)和本標準的學習、培訓和考核，考核不合格者不能上崗。10.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標志等未經(jīng)領(lǐng)導和主管安全管理人員同意不得任意拆除和隨意挪動。11。不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作.二、基本規(guī)定1.凡從事土建施工及機電設(shè)備安裝、運行、維修、金屬加工、電氣作業(yè)、起重運輸?shù)裙しN應遵守相關(guān)行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。各專業(yè)工種應熟悉本工程安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)工程安全技術(shù)規(guī)程。2。作業(yè)人員應執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn),勞動保護的政策,法令和規(guī)定。3。嚴格遵守勞動紀律，不準擅自離開工作崗位。工作中不準說笑打鬧，不準做及工作無關(guān)的事,上班前嚴禁喝酒。4.未經(jīng)領(lǐng)導許可,不得將自己的工作交給別人,更不得隨意操作別人的機械設(shè)備。5.工作前應按規(guī)定穿戴好個人防護用品。工作時嚴禁赤膊,赤腳，穿拖鞋，涼鞋，高跟鞋，敞衣,戴頭巾,圍巾,穿背心等.6.不要靠在機器的欄桿，防護罩上，以及在皮帶機上休息。施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上。7。上下班應按規(guī)定的道路行走,注意各種危險標志和信號,嚴格遵守交通規(guī)則。8.禁止進入正在運行的挖土機，起重機或吊索等起重設(shè)備旋轉(zhuǎn)半徑的下方,嚴禁在吊物下通過和停留。9.易燃，易爆等危險場所嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒,粉塵生產(chǎn)場所進餐,飲水.10.禁止一切人員在坑內(nèi)，洞口,陡坡下等危險處休息。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。11.嚴禁在同一斷面或其附近,進行上下雙層作業(yè)。若無法避免時，應有可靠的安全措施。12。.洞內(nèi)作業(yè)前,應檢查和排除一切有害氣體后，方可進行工作。13.施工現(xiàn)場所有材料，應安指定地點堆放；進行拆除工作,拆下的材料應隨拆隨清,不能妨礙交通。14.檢查，修理機械，電氣設(shè)備時,應停電掛標志牌,標志牌應誰掛誰取.合閘前應檢查確認無人后方可合閘。禁止機械在運轉(zhuǎn)時加油，拭擦或修理工作。15.工作前應認真檢查所使用的各種設(shè)備，附件,工具等，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，應立即進行檢修或向有關(guān)領(lǐng)導報告，嚴禁使用不符合安全要求的設(shè)備和工具。16。各種機電設(shè)備上的信號裝置，防護裝置，保險裝置應經(jīng)常檢查其靈敏性,保持齊全有效。17。使用電鉆等手持電動工具，除有良好的接地保護等安全措施外,還應戴絕緣手套。18.非電氣人員不準操作電氣設(shè)備。嚴禁在電線上掛曬衣服及其他物品。19。機械的運轉(zhuǎn)部分及導軌面上等部位嚴禁放置各種工器具,夾刀具等物品,設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整安全防護裝置及給轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，操作者離開崗位時，應停機,停電。20.按設(shè)備維修,保養(yǎng)制度規(guī)定，認真做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持整潔,潤滑良好,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，同時做好交接班工作。21。搞好文明生產(chǎn),工作地點及通道應保持整潔暢通，物件堆放應整齊，穩(wěn)固.行車道，廠區(qū)重要通道嚴禁堆放雜物，并按規(guī)定保持一定距離。22。嚴格執(zhí)行消防制度,各種消防工具，器材要經(jīng)常保持良好,不準亂用,亂遷。23。變配電室、煤空壓機站、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。24。施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓。學徒工必須辦理學習證,在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)。非特種設(shè)備操作人員,嚴禁安裝，維修和動用特種設(shè)備。25.發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時，要及時搶救，并要保護好現(xiàn)場，及時報告.三、施工供風、供水、用電(一）空壓機工1。作業(yè)人員應經(jīng)過培訓考試合格,取得上崗資格證書并掌握本操作規(guī)程后，方可上崗作業(yè)。2。作業(yè)人員應嚴守崗位,不得擅自離崗,嚴禁酒后操作。3?？諌簷C房應保持清潔和干燥.防止空壓機的電動機受潮或吸入塵土。4。不得將汽油,油棉紗等易燃易爆物品存放在機房內(nèi)和儲氣罐附近，并定期檢查消防設(shè)施。5。儲氣罐存放處應通風良好。距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè).6.空壓機在運行過程中不得對其進行維護保養(yǎng)及檢修工作.7。安裝或檢修后的空壓機,應進行試運轉(zhuǎn),確認性能可靠后方可帶負荷運行。8。操作高壓開關(guān)柜，必須站在絕緣膠皮墊上，并戴上絕緣手套。9。嚴禁使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器,氣缸和其它壓縮空氣管路等零件。不得用燃燒方法清除管道油污。10.用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將管口對著人體或其它設(shè)備。11。內(nèi)燃機冷卻水溫過高需要打開水箱蓋時，應戴手套或用厚布襯墊，人的面部應避開水箱口.12.加油時嚴禁吸煙和接近明火源。13.移動式油動空壓機13.1啟動前的檢查及準備：13.1。1各連接部分應緊固可靠，各運轉(zhuǎn)部分和閥門應動作靈活,加滿冷卻水；檢查并添加燃油，潤滑油;檢查各油,水,氣管道有無滲漏.13。1。2應確認柴油機減壓桿放在啟動位置。13.1。3應確認燃油調(diào)整桿放在低速位置.13.1。4應確認主離合器處于分離狀態(tài)。13.1.5各防護裝置齊全良好,儲氣罐內(nèi)無存水。13.2啟動時應遵守下列規(guī)定：13。2。1分離起動機離合器，打開汽油箱油閥.13。2。2接通點火線路,將化油器風門關(guān)閉。13.2.3套上起動手輪，緩慢轉(zhuǎn)動至感覺手輪的阻力較大時，急速轉(zhuǎn)動2～3次后，打開化油器風門,再轉(zhuǎn)動手輪，直到發(fā)動為止。13。3啟動柴油機應遵守下列規(guī)定：13.3.1起動機運轉(zhuǎn)預熱后，方可將變速箱手柄搬到高速位置.13.3.2將接合機手柄向后拉，使起動機小齒輪及柴油機飛輪齒圈嚙合.若嚙合不順,可短暫接合起動機離合器。13。3。3松開調(diào)速器彎桿,將離合器手柄后拉，平穩(wěn)地接合起動機離合器。13.3。4起動機以正常轉(zhuǎn)速帶動柴油機,將減壓桿手柄推向預熱位置,待柴油機運轉(zhuǎn)加熱后,把燃油調(diào)整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。13.3。5應密切注視機油壓力.13。3.6柴油機發(fā)動后,及時將起動機離合器分離，關(guān)閉汽油箱油閥,待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點火線路,停止起動機,起動機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過15min。13。3。7柴油機啟動后，必須分別用低速，中速,額定轉(zhuǎn)速進行加熱運轉(zhuǎn),同時注意各儀表讀數(shù)是否正常，水溫升至55℃以上后,方可帶負荷運轉(zhuǎn).13.4運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定:13。4.1注意柴油機儀表讀數(shù)，傾聽機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查.13。4.2空壓機的排氣溫度不得超過160℃，潤滑油溫度為50℃～85℃,潤滑油壓力應為98kpa～294kpa，但不得低于98kpa。13。4。3儲氣罐內(nèi)最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力.13.4。4所有連接部分不得有漏氣，漏油或松動現(xiàn)象。13.4。5每工作2h~4h,應開啟中間冷卻器和儲氣罐的冷凝油水排放門1～2次。13.4.6搞好機器的清潔工作?？諌簷C長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗.13。5停機應遵守下列規(guī)定：13。5.1停機時須逐漸開啟儲氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應地降低柴油機轉(zhuǎn)速,使空壓機在無負荷，轉(zhuǎn)速在550r/min～600r/min情況下運轉(zhuǎn)5min~10min。13.5.2脫開主離合器，空壓機停止運轉(zhuǎn)。13。5。3將柴油機轉(zhuǎn)速降至500r/min～550r/min，繼續(xù)運轉(zhuǎn)5min,然后停止供油,使柴油機停止運轉(zhuǎn)。13.5。4關(guān)閉柴油機出油閥.13.5.5冬季溫度低于+5℃時,停機后應立即放盡未加防凍液的冷卻水.13。5.6其它機型起動，運轉(zhuǎn),停機等操作按其說明書執(zhí)行.14。固定式電動空壓機14.1啟動前的準備和檢查：14.1。1清除機體和電動機附近的工具和雜物，并清掃干凈。14.1.2曲軸箱中的油質(zhì)和油量應符合要求。14。1.3壓氣管路各閥門開閉應靈活，并處于開機前的位置。14。1。4長期停機后，應向齒輪油泵內(nèi)注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100Kpa以上。14.1。5各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象,安全防護裝置應齊全可靠，電動機及電氣設(shè)備應正常,并應保證電器設(shè)備的外殼有良好接地裝置。接地電阻不大于4Ω；起動設(shè)備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關(guān)均處于停機位置。14。1。6中間冷卻器如有氣壓，應進行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空壓機處于無負荷狀態(tài)。14。1。7打開冷卻器進水閥,并調(diào)至適宜流量;向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認油已進入氣缸。14.2運轉(zhuǎn)作業(yè)應遵守下列規(guī)定：14.2。1各儀表指示,各部油位,油溫,油壓,水溫,排氣溫度及氣壓等應符合要求：14。2。2電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象，電流表，電壓表的指示應在規(guī)定范圍內(nèi)。14.2。3注油器工作應正常。14。2。4中間冷卻器及各管路等部位無漏水，漏氣等現(xiàn)象.14.2。5冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。14.2.6卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動。14。2.7中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應排放2~3次.14.2。8各部螺絲，銷子無松動現(xiàn)象.14。3空壓機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,作業(yè)人員應停機檢查：14。3.1壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水;冷卻水突然中斷。14。3.2潤滑油壓力降到100Kpa以下或突然中斷；潤滑油溫度過高。14.3.3中間壓力，二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。14.3。4電流表，壓力表,溫度表指示值突然超過規(guī)定。14.3。5壓縮機或電動機有不正常聲響。電動機的滑環(huán)和電刷間,有嚴重跳火現(xiàn)象。14。4作業(yè)人員在停機時應遵守下列規(guī)定：14.4。1應逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機空載運轉(zhuǎn)。14.4。2應先關(guān)小冷卻水的進水閥門,15min后全部關(guān)閉。14.4。3排放冷卻水須待水溫降到60℃以下后進行。14。4.4空壓機日常維護保養(yǎng)及檢修的廢棄物（含油料）應集中保管處理，不應亂扔亂倒。（二)柴油發(fā)電機工1.作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉掌握發(fā)電機的性能，構(gòu)造,原理及維護保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格方準獨立操作.2。不得將燃油或其它易燃物品存放在發(fā)電機附近，并熟悉消防器材的使用方法,如發(fā)生火警時,應迅速切斷電源.3.飛輪及發(fā)電機部分應圍有防護欄桿，發(fā)動機的排氣管應裝有消聲器，并接至室外。4.機房內(nèi)嚴禁燃燒木柴或油料取暖。若采用電爐等保暖時，爐子應遠離燃油箱，并應有防范措施.5。發(fā)電機在起動前，應檢查各部整潔情況,接頭聯(lián)接和絕緣情況,配電器和操縱設(shè)備是否正常，電刷有否卡住，各部螺絲是否緊固，整流子或滑環(huán)應用布擦凈.6。起動前應檢查柴油發(fā)動機的儲氣瓶壓力，機油油位，燃油箱油位.7。檢查一切連接發(fā)電機及線路的開關(guān)，勵磁機磁場變阻器應在電阻最大位置,發(fā)電機及有關(guān)設(shè)備應完好，臨時短路線應拆除。8。發(fā)電機周圍無障礙物及遺留工具,機內(nèi)無異物,”盤車”時轉(zhuǎn)動應靈活,可動部分及固定部分有一定的安全距離.各部潤滑系統(tǒng)正常，油杯完好無缺。9.發(fā)電機在運行時，即使未加勵磁,亦應認為帶有電壓,禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作.10。電氣設(shè)備上的標示牌,未經(jīng)工作負責人同意，不得隨意移動.11.發(fā)電機組和配電屏裝設(shè)的安全保護裝置,不得任意拆除。12.發(fā)電機組不得帶病工作和超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況,應停機檢查。13.發(fā)電機運行時,嚴禁人體接觸帶電部分。帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。14.發(fā)電機運行中,操作人員不得離開機械，應經(jīng)常傾聽機械各部聲響，留心觀察儀表,并觸摸軸承等轉(zhuǎn)動部分有無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停機檢查，找出原因排除故障后方可繼續(xù)工作.15。發(fā)電機在運行中，禁止任何保養(yǎng)，修理和調(diào)整工作.16.發(fā)電機在運行中檢查整流子和滑環(huán)時,操作工人應穿絕緣膠鞋，戴膠手套,并在靠近勵磁機和轉(zhuǎn)子滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊。17。發(fā)電機檢修后開始運行前，應檢查轉(zhuǎn)子及定子間有無工具或其它材料遺留在內(nèi),以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。18.發(fā)電機帶電部分,即使絕緣良好,亦不準用手觸摸；試驗是否帶電時，須用試電筆或查看儀表。19.發(fā)電機運行時升高的溫度不得超過制造廠規(guī)定數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應停機慢慢冷卻(不準用水灌澆）并查明原因后予以消除。20。長期停用的發(fā)電機,勵磁機應定期測量電機及操作回路的絕緣電阻，其值應不小于1MΩ/Kv.21.不得在柴油發(fā)動機運行過程中擦拭機組。22.其它有關(guān)并列及解列,不正常運行及主要故障處理，停機，日常保養(yǎng)，交接班規(guī)則等應遵照《施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（三）外線電工1。作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。2.作業(yè)人員應符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)標準的規(guī)定,并應掌握觸電急救的基本知識.3。外線電工應有兩人以上共同作業(yè)，其中由一人進行監(jiān)護,嚴禁獨自一人帶電作業(yè).4。登桿人員在登桿前，應對桿上情況和上桿后的工作順序,了解清楚，做好準備。5。登桿前，應檢查所用的工器具，如踩板或腳扣,繩索,滑輪，緊線器，工具袋等是否緊固適用。安全帶是否完好可靠.6.外線電工應穿長袖長褲工作服，登桿前應將衣袖褲腿扣好扎緊。7.電桿根部腐朽或未夯埋牢固，電桿傾斜，拉線不妥時禁止登桿。8。五級以上大風，大雪，雷雨,大霧及體力不佳,精神恍惚者禁止登桿作業(yè)。9.在地面工作的人員應戴安全帽，非因工作,不得在桿下逗留.桿下人員要離開電桿3m～5m。10。登桿前應檢查桿根埋土深淺有無晃動現(xiàn)象,采取措施后，方可登桿；登桿后，應拴好安全帶方能開始作業(yè)。11.桿上工作人員應站在踩板,腳扣，固定牢固的踩腳木或牢固的桿構(gòu)件上。禁止將安全帶拴在橫擔上或磁瓶柱上.12.在轉(zhuǎn)角桿上工作時，應有防止電線滑出擊傷的安全措施.13.桿上工作時,禁止上下拋丟任何工器具或材料，應用繩索系吊。14.桿上工作要帶工具袋，暫時不用的工具和零星材料，應放在工具袋內(nèi),以防落下傷人。15。上下電桿應使用專用登桿工具（如腳扣,踩板），禁止攀援拉線或抱桿滑下，不得用繩索代替安全帶。16。冬季作業(yè)水泥桿上掛霜時，不得使用腳扣登桿.17。登桿帶電作業(yè)，應經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導批準后方可執(zhí)行。18.登桿帶電工作者應穿束袖工作衣,長褲。穿膠鞋戴安全帽,必要時加戴橡皮手套，護目鏡.19。未受過單獨帶電作業(yè)訓練的電工，嚴禁登桿進行帶電作業(yè)。20.登桿前,應檢查用具齊全，完好.帶電作業(yè)電工在未登桿前，應詳細了解工作性質(zhì),順序，桿頂裝置和電流方向,并應將上桿后的工作程序告訴監(jiān)護人征得其同意后,方可登桿.21.作業(yè)時，不允許同時接觸兩線，任何時候都應以一線工作為原則。22。如桿頂同時有兩個電工工作,不允許身體互相接觸或直接遞換工具材料.23。在元件或線路較多的電桿上工作時,應先用橡皮布或其他絕緣物體,將靠近電工可能接觸的導線遮蓋。24。不允許直接割斷帶負荷的線路,如因工作需要應割斷時，應將割斷處前后另用導線短接好后，方可割斷.25.帶電導線斷開后,不可同時接觸兩端的線頭.26。高空緊線時，操作人員應閃開緊線器,并將夾緊螺絲擰緊,以免滑脫傷人。27.高壓線路未切斷電源前不應登桿。28。高壓線路登桿作業(yè)，當接到線路已經(jīng)停電的命令后,登桿前應檢查高壓試電器是否良好,并準備好工作接地線和絕緣手套.29。登桿到適當高處(安全距離）后,拴好安全帶,進行下列工作后方能開始工作：29。1驗電：以高壓試電器驗證線路確無電壓。如高壓試電器接觸不到時，可用令克棒試驗有無火花及放電聲。29。2放電：先將地線一端接于地線網(wǎng)上,再以地線另一端繞在絕緣棒上及高壓線接觸數(shù)次以消除靜電。29.3接地：將地線分別接于高壓電線三相上。30.登桿至桿頂后選好位置，拴好安全帶，開始進行工作，工作時桿下應有熟練技工監(jiān)護。31.變(配）電站內(nèi)，應在檢修線路之高壓斷路開關(guān)上懸掛警告標示牌，必要時用安全鎖或在站內(nèi)接地.32。工作完畢合閘前,應檢查一切器材,工具,人員是否全部撤離，線路上及站內(nèi)接地線是否全部拆除。33。地面作業(yè)工作前應檢查作業(yè)工器具（如鍬,鎬,撬棍,抬杠，繩索等)是否完好.34。進行換桿工作時，應先用臨時拉線將該電桿穩(wěn)固,方可挖掘電桿基腳，禁止任何人立于電桿倒下的方向。在交通要道上進行換桿時，應選擇人車來往稀少的時間進行。35.起立電桿時，基坑內(nèi)不得有人停留。拆除撐桿及拉繩的工作,應在電桿基腳充分埋好夯實牢固后進行。（四）維護電工1。作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方準上崗作業(yè)。2。作業(yè)人員應服裝整齊，扎緊袖口，頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套,不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屑制的腰帶和金屬制的工具套。3。工作前,應檢查安全防護用具,試電器,橡皮手套,短路地線，絕緣靴等是否良好齊全；檢查登桿工具踩板，安全帶是否完好.4.維護電工作業(yè)時,應有二人一起參加,其中一人操作,另一人監(jiān)護。5。常用小工具(如鉗子，電工刀，螺絲刀,扳手等）應經(jīng)常檢查,使用時應遵守以下規(guī)定:5.1隨身佩帶,注意保護。5。2按功能正確使用工具；鉗子,扳手不許當榔頭用。5。3使用電工刀時,刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的.5.4對于工具的絕緣部分應經(jīng)常進行檢查,如有損傷，不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作，應及時修理或更換。6。使用梯子,傾斜角應不小于20°,但也不應大于60°,底腳應有防滑設(shè)施；禁止兩人同登一個梯子。7.工具袋應合適,背帶要牢固，漏孔處要及時縫補好。8.使用人字梯時,夾角應保持45°左右，梯腳應用軟橡皮包住,兩平梯間應用鏈子拉住,以防向外側(cè)滑倒。必要時派人扶住.9.室內(nèi)修換燈頭或開關(guān)時。應將電源斷開,單極拉線開關(guān)應控制“火線"。如用鏍口燈頭，“火線"應接鏍口燈頭的中心.10。設(shè)備安裝完畢，應對設(shè)備及接線仔細檢查,確認無問題后方可合閘試運轉(zhuǎn)。11.安裝電動機時，應檢查絕緣電阻是否合格，轉(zhuǎn)動是否靈活,零部件是否齊全，同時應安裝接地線.12.拖拉電纜應在停電情況下進行.13。進行停電作業(yè)時，應首先拉開刀閘開關(guān)，取走熔斷器（管）,掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標示牌,并留人監(jiān)護，以防萬一。14.在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設(shè)電線,應采用橡皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內(nèi)。15。拆除不用的電氣設(shè)備，不應放在露天或潮濕的地方,應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。16。帶熔斷器的開關(guān)。其熔絲（片)應按負荷電流配裝.更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小。若換低壓閘刀開關(guān)上的熔絲(片）,則應先拉開閘刀。17.進戶線或屋內(nèi)電線穿墻時應用瓷管，塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且及易燃物保持可靠的防火距離。18.敷設(shè)在電線管或木線槽內(nèi)的電線，不得有接頭。19。經(jīng)常移動和潮濕的地方(如廊道）使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并經(jīng)常檢查絕緣情況.20。臨時炸藥庫,油庫的電線,應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內(nèi)不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內(nèi)照明應用防爆燈。21.熔絲或熔片不得削細削窄使用，也不應隨意組合和多股使用,更不應使用銅（鋁)導線代替熔絲或者熔片。22.操作刀閘開關(guān)及油開關(guān)時，應戴絕緣手套,并要設(shè)專人監(jiān)護。23.40kW以上電動機,進行試運轉(zhuǎn)時，應配有測量儀表和保護設(shè)備。一個電源開關(guān)不得同時試驗兩臺以上的電氣設(shè)備。24。電氣設(shè)備試驗時，應有接地。電氣耐壓工作,應穿絕緣靴戴絕緣手套,并設(shè)專人監(jiān)護.25.試驗電氣設(shè)備或器具時,應設(shè)圍欄并掛上“高壓危險!止步!”的標示牌,并設(shè)專人看守。26。耐壓結(jié)束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方能拆除接線.27.準備試驗的電氣設(shè)備,在未作耐壓試驗前,應先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗.28.不應將易燃物和其他物品堆放在干燥室.29。施工機械設(shè)備的電器部分，應由專職電工維護管理,非電氣工作人員不得任意拆，卸,裝，修。（五)配電室值班電工1．值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2．值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定.3．高壓變配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規(guī)程。4．不論高壓設(shè)備帶電及否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作.若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場,并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離。5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應穿絕緣靴并不得靠近避雷器及避雷針.6．巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門帶好。7．及供電單位或用戶(調(diào)度員)聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復誦核對無誤，并且作好記錄。8．停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電合閘的順序及此相反。嚴防帶負荷拉閘。9．高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護.遠方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘(和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作.允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護的人員必須由設(shè)備動力部門領(lǐng)導批準.10．用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓萬閘，都應戴防護眼鏡和絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進行倒閘操作。11．裝卸高壓熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。12．電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電，不得觸及設(shè)備和進入遮欄，以防突然來電。13．施工和檢修需要停電或部分停電時,值班人員應該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項,然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14．工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責人應向值班人員交待清楚,并共同檢查，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復送電.嚴禁約時停,送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送電。15．帶電部分若在工作人員的后面或兩側(cè)而無可靠措施時必須停電。16．停電時必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點.變壓器及電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開.閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。17．驗電器必須是合格產(chǎn)品，而且必須及電壓等級相適應，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應先在有電設(shè)備上試驗以證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。18．當驗明設(shè)備確已無電壓后,應立即將檢修設(shè)備用導體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應電壓的部分都要裝設(shè)接地線.接地線應用多股裸軟銅線，截面面積不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上,嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。裝設(shè)接地線時必須先接好接地端,后接導體端，拆除時的順序及此相反．裝拆接地線都應使用絕緣棒和戴絕緣手套.裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，并在咬接班時交待清楚。19．在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。20．在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上以及禁止通行的過道上應懸掛“止步，高壓危險"的警示牌.工作地點應懸掛“在此地工作”的警示牌.21．在低壓帶電設(shè)備附近巡視,檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應停電進行.22．在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路.嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，應使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。23．發(fā)生人身觸電事故和火災事故時，值班人員應立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利進行搶救，但事后必須即刻報告上級,并做好記錄。24．電器設(shè)備發(fā)生火災時，應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救.變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應加設(shè)網(wǎng)欄,防止小動物進入。（六）臨設(shè)電工1．所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗.2．現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3．線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4．有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火.5．安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應將開關(guān)置于斷開位置。6．多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處,不得摸連拉接螺孔.7．用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備.測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。8．電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9．電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10．現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電及否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作.11．人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。12．登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時,應經(jīng)加固后，方能登桿。13．登桿操作腳扣應及桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上.安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔.14．桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人.15．緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，及導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。16．架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。17．電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設(shè)置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應站在外側(cè)操作.木盤上釘子應拔掉或打彎。18．變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時:18。1切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。18.2驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。18.3驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。18.4裝設(shè)接地線,應由二人進行,先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。18。5接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。18。6設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。19．用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。20．電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。21．電氣設(shè)備所用保險絲（片)的額定電流應及其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片)。22．施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所,應用防爆燈具.23．照明開關(guān)、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。產(chǎn)生水壓、汽錘。四、運輸各工種（一）輪胎式起重機司機1。新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機，應經(jīng)額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢查驗收合格，辦妥交接手續(xù)后，方可投入運行。2.超過預修期而需繼續(xù)運行時，必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限，采取相應措施，并經(jīng)機電,技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。3.操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。4。操作人員屬特種作業(yè)人員,必須進行安全知識和操作技能培訓,經(jīng)理論，實際操作考試合格，持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛，還需取得公安機關(guān)頻發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。5.每臺起重機應配備專職司機。6.值班人員必須穿戴整齊，女同志應將長辮塞入帽內(nèi)。7。嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。及本機無關(guān)人員禁止上機。8.應保持起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損,應及時補齊修復。9。起重機上配備的變幅指示器，重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,不得拆封，要求保證動作靈敏可靠，不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。10。起重機吊有重物時,司機不得離開操作室；作業(yè)時,司機不得答接手機，不得從事及操作無關(guān)的事情。11。夜間作業(yè)時，機上及工作地點應有足夠的照明。12.遇六級以上大風或雷雨，大霧時,應停止作業(yè)。13.汽車式，輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通安全法。14。起重機上應設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用方法.15.用汽油,酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布，棉紗等不得亂潑，亂放，應集中妥善保管或處理.16.起動前要檢查冷卻水，潤油滑，燃油,液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準，各連接部位的螺栓是否牢固。17。拉緊手制動器，將變速桿,取力器（PT0桿)都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次未成，則應檢查原因,設(shè)法排除故障.18。低溫起動時，必須使用預熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動.無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。19.發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作，機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min~5min，使發(fā)動機水溫上升到50℃～60℃（正常工作水溫75℃～90℃),然后經(jīng)中,高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前，不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。20。作業(yè)前的準備規(guī)則20。1應熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量,作業(yè)半徑，起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角.20。2絕不允許為了擴大起重機的作業(yè)范圍而摘去起重機的安全裝置，也不允許采用增加平衡重量,來達到增大起重量的違規(guī)操作。20.3各操縱桿應置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。20.4發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15min~20min，寒冷季節(jié)可適當延長預熱時間。20.5起重機進入現(xiàn)場應檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應全部伸出水平支腿，禁止在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè).支腿不得支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面.20.6汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。20。7作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。21.主臂操作規(guī)則：21.1變幅應平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。21。2作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過78°。21。3作業(yè)時，不得在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。21。4變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應及起重量相適應.21。5回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。21。6必須在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當不再作回轉(zhuǎn)時,應鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。21.7起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過前支腿中心。21。8臂桿對外伸時，第二,三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二,三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。21。9臂桿向外延伸時，應充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。21。10臂桿向外延伸,當限制器發(fā)生報警時,應立即停止不得強行繼續(xù)外伸。21。11當臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止超負荷.21.12在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié)，然后再將第二，三節(jié)縮回。22。副桿延伸及收存的規(guī)則：22.1延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應無任何障礙物。22。2延伸或收副桿時,各支腿應完全伸出。22.3副桿需外伸時，將第一節(jié)臂桿稍低于水平，擦入副桿根部及第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出及第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿及第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。22.4收存時，應根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進行。22。5收存時應特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。23。提升和降落的規(guī)則23。1起吊前，應查該起重機特性曲線表確定臂桿長度，臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定，強行作業(yè).23。2應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。23.3起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚警報，斷路裝置，幅度指示器等是否靈敏可靠。23.4為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應將離合器操縱桿加以鎖緊.23。5正式起吊時，先將重物吊離地面20cm～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。23。6作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理.禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理，調(diào)整，保養(yǎng)等工作。23.7當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。23.8起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。24。應盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同，負荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75％，單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量的80％.起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮.25。有下列情況之一發(fā)生，操作人員有權(quán)拒絕吊運：25。1捆綁不牢,不穩(wěn)的貨物；25。2吊運物品上有人；25。3起吊工作需要超過起重機的規(guī)定范圍時；25.4斜拉重物；25。5物體重量不明或被埋壓；25。6吊物下方有人時；25。7指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時;25.8工作場所不安全，可能觸及輸電線路,建筑物或其它物體。25。9吊運易燃，易爆品沒有安全措施時。25.10起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)主管部門批準時。26。行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。27.將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。28。用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不得過緊。29.行駛時起重機架上嚴禁乘人。30.應注意行駛路線上的駕空電線,橋梁及涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。31.行駛時應遵守道路交通規(guī)則。32。行駛時，制動氣壓應大于490kPa。33.起重機收班時應停在指定的停車庫房(場）位置。路途應?？吭诎踩教?，不妨礙交通的地方(或指定的停車位置），拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時掛一檔，車頭向下坡時掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。34。停車時低速運輸幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應放凈未加防凍液的冷卻水。35.應根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。36。對液壓油，潤滑油（脂)和燃油必須十分清潔。添加時，加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時，不得取下濾網(wǎng)加油。37。要盡量減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。38.燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿.39。放泄液壓油和潤滑油,應在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。40.檢查加注油時,均須將起重機停在平坦的地方進行。41.冷卻水必須用潔凈的軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80％，然后啟動發(fā)動機,待冷43。放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。42.寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例，應依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。43。發(fā)動機在更換冷卻水,油料和附件后,應先空轉(zhuǎn)5min~10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油,水。44。蓄電池的電解液的比重應依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應在當班作業(yè)前進行。45.對傳動部分進行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力.46.檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)，磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準,檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。47。日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。48.交接班必須在機上或機械工作地點進行。49.交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位.50。接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。51。交接雙方要認真做好“五交"，“三查”。即交生產(chǎn)任務,施工條件及質(zhì)量要求，交機械運行及保養(yǎng)情況,交隨機工具及油料，配件消耗情況,交事故隱患及存在問題.查機械運行記錄是否完善，查隨機工具是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應向有關(guān)部門報告。52.交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責。53.機械發(fā)生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導同意，并向接班人員交待清楚,開始接替以后，方可下班。54.交接雙方要認真填寫交班記錄，并共同簽字認可。（二）汽車司機1。駕駛員應遵守《中華人民共和國道路交通安全法》,《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》。2.駕駛員應持有效駕駛證,行車證；不得駕駛及證件不相符合的車輛.嚴禁將車輛交給他人駕駛。3.車輛不得超載運行,不得帶病工作。發(fā)動機未熄火前，不得加添油料.4。車輛上應按規(guī)定配備滅火器,設(shè)置在明顯，方便摘取的位置。5.油料著火時應用滅火器,砂土，濕麻袋等物撲救。電線著火時，應立即關(guān)閉起動開關(guān)，拆除一根蓄電池電線以切斷電源。6.每日第一次發(fā)動機起動前,應按照例行保養(yǎng)規(guī)定的項目,作好各項檢視工作.7。起動時要拉緊手制動器，變速桿應放在空檔位置，有動力輸出的車輛應將取力器操作桿(或操作開關(guān))置于空檔或脫離位置,自卸汽車的車箱舉升開關(guān)應處于停止位置。8.帶有液壓助力轉(zhuǎn)向裝置的汽車,在液壓油泵缺油的情況下,嚴禁起動發(fā)動機。9。冬季嚴禁用火烘烤燃油管路,燃油箱，汽油發(fā)動機應用熱水，蒸汽預熱。柴油機除采用上述方法外，還可烘烤機油盤。使用氣動剎車裝置的車輛應排除儲氣筒及管路的油水.10.有預熱裝置的汽車,在起動時應利用預熱塞。電源接通時間為0。5min～2min，當預熱指示器呈現(xiàn)桃紅色時停止.如溫度較低,可連續(xù)預熱2~3次后起動。11.每次起動時間最長不得超過10s。連續(xù)起動,間隔時間不得小于20s,連續(xù)起動不得超過三次。12.起動后應保持怠速運轉(zhuǎn)3s～5s，然后將轉(zhuǎn)速提高到1000r/min～1500r/min,使水溫及機油溫度逐漸上升到50℃~60℃.發(fā)動機溫度未上升前不準進入高速運轉(zhuǎn)；也不可在低溫時進行長時間的怠速運轉(zhuǎn).13.發(fā)動機起動后，按例行保養(yǎng)規(guī)定進行起動后的檢視工作。待溫度上升后，經(jīng)低，中,高速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機有無異響，各儀表，警告信號或蜂鳴器的工作情況是否正常，有無漏油,漏水,漏氣，漏電,特殊氣味。保修后第一次起動發(fā)動機,還應檢查液力轉(zhuǎn)向助力器的液壓油油位。14.禁止在陡坡,冰雪,泥濘的滑道,交通情況復雜的路段，采用拖，推,滑行等方法起動發(fā)動機。15。起步前各部位應處于正常狀態(tài)，溫度,氣壓表讀數(shù)符合規(guī)定,全部警告信號解除。16。上坡起步時應使用手制動器。17.在冰雪或泥濘道上起步時，不得猛踩加速踏板,猛抬離合器踏板,使車輛遭受來回沖擊方法來實現(xiàn)起步。18.汽車起步后，應調(diào)節(jié)百葉窗或散熱簾的開度，使發(fā)動機迅速升溫，并保持水溫能夠穩(wěn)定在80℃～90℃的范圍內(nèi)。19。應根據(jù)車型,拖載,道路,氣候，視線和當前的交通情況，在交通規(guī)則規(guī)定的范圍內(nèi),確定適宜的行駛速度，在良好的平路上，應使用經(jīng)濟車速，嚴禁超速行駛，起步后溫度未升到70℃時,不準掛入高速檔.20.后車及前車應保持安全距離,在公路上行駛時,應不小于30m；高速公路上行駛，車速超過每小時100km時,應當及同車道前車保持100m以上的距離,車速低于每小時100km時,及同車道前車距離可以適當縮短，但最小距離不得少于50m；遇氣候不良，霧,雨，雪或道路不明時,還應適當延長。21.行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量避免使用緊急制動,行駛中應注意避讓尖石,鐵釘,菱角物，拱坑，碎玻璃等物并及時剔除嵌入輪胎間的石塊。22。行駛時應注意引擎是否有雜聲，電氣部分是否散發(fā)異味.23.工地運輸?shù)乃熊囕v嚴禁搭乘兒童.24。過橋時應減低速度,不宜在橋上變速,剎車或停車,對洪水后或不熟悉的橋梁應事先下車觀察清楚，方可通過.25.涉水前應觀察水深和流速,將電路電線妥收防水,拆去風扇皮帶以免帶水,低速通過，不應中途停留或變速，涉水后應緩行,適當剎車,使剎車片中的水分蒸發(fā)。26。重車下坡時,應少用制動,選擇合適的檔位,輔以間歇制動,控制車速，不宜緊急制動。27.嚴禁熄火滑行或空檔滑行。28。霧天行駛應開啟小光燈和防霧燈，按能見度掌握車速，能見度在30m內(nèi)，則時速不應超過15km,并多鳴短號，嚴禁超車，能見度在5m以內(nèi),應停止行駛.29。在冰雪路段行車,應安裝防滑鏈條減速行駛。30。通過無信號燈,無交警指揮及視線不清的交叉路口或轉(zhuǎn)彎時,時速不得超過30km。31.拖帶故障車時被拖帶車的方向，制動應有效,否則不準拖帶。拖帶故障車宜采用硬連接牽引裝置.32。運輸危險化學品時應遵守《危險化學品安全管理條例》第四章的有關(guān)規(guī)定。33.挖掘機裝料時，汽車就位后要停穩(wěn)剎住,駕駛室內(nèi)應無搭乘人員停留，必要時司機也應離開;在坑洼地區(qū)卸料時，汽車后輪及坑邊應保持適當?shù)陌踩嚯x。34。自卸汽車卸料時應注意上方空間有無架空線，卸料后車廂應及時復位并用鎖定裝置鎖定,后檔板在卸料完畢后應立即栓牢。35。檢查,保養(yǎng),修理自卸車傾斜裝置或向油缸加油時,在車廂舉升后應用安全撐竿將車廂頂穩(wěn)。36。發(fā)生交通事故應立即停車，保護現(xiàn)場,為了急救受傷者而應移動現(xiàn)場時，應設(shè)置標記，立即報警.37.倒車應觀察四周地形及道路，顯示倒車信號,注意車輛轉(zhuǎn)向,防止碰撞，時速不得超過5km/h，緩行倒退，要有專人指揮.38.車輛靜止時,嚴禁強力扭轉(zhuǎn)方向盤。39。禁止在坡道，急彎,橋梁，隧洞或公路及鐵路交叉處,路口和設(shè)有禁止調(diào)頭標志路段上進行調(diào)頭。載客車輛禁止在上坡道上向下倒車。40.裝載大型設(shè)備通過橋梁時應沿橋中心軸線勻速,緩慢行駛,不得在橋上換檔，停車，嚴禁其它車輛及行人通行.41。裝載大型設(shè)備通過多孔連拱橋時,為減少連拱受力對拱圈的不利影響，應配備兩臺載重車及運輸車輛保持適當距離同時過橋。42。作業(yè)準則：42。1十慢:起步慢，轉(zhuǎn)變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。42。2十不準：不準超載，不準搶擋，不準調(diào)整行駛，不準酒后加強,開車時不準吃東西,開車不準及他人談話，人貨不準混裝，視線不清不準倒車，不準非加強人員開車，行駛中不準爬上跳上。42。3十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒坐穩(wěn)不開車,貨物沒裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車,裝運貨物超高超長沒有安全措施不開車，裝運危險品違反安全標準不開車,三照不全不開車,學員沒有教練帶領(lǐng)不開車.42。4七好:剎車好，燈光好，喇叭好,信號標志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好,安全措施執(zhí)行好。（三)起重工1.起重工必須持特種作業(yè)操作證方可上崗作業(yè).2.起重工應熟悉并執(zhí)行起重設(shè)備及機具的有關(guān)規(guī)定。3。本起重作業(yè)指使用起重機具、設(shè)備進行的重物垂直運輸和水平運輸?shù)淖鳂I(yè)。4。工作前應接受技術(shù)交底和安全技術(shù)交底后,方可開始工作。工作中必須執(zhí)行施工技術(shù)措施。5.使用的工器具,其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定.工器具用畢應妥善維護保管。6。司索人員在起重作業(yè)中應執(zhí)行下列規(guī)定:6.1對使用的吊索，吊鏈，卡扣等工器具進行檢查合格后方可使用。6。2必須按照施工技術(shù)措施規(guī)定的吊點,吊運方案司索.6.3嚴禁人員乘坐吊車吊鉤進行升降。6。4嚴禁對埋在地下的重物司索,起吊。6.5在吊運零碎散件物品時，應使用吊筐,不得使用無欄桿的平板散裝。6。6捆綁邊棱角鋒利的物體，應用軟物包墊,以免割斷吊索。6。7嚴禁將錨固在地上的附著物和其它雜物及重物捆綁在一起。6.8重物必須綁扎牢固，吊索夾角不得大于60°。6。9吊鉤應在重物的重心線上，嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。6.10起吊大件或體形不規(guī)則的重物時,應在重物上拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。6。11起吊重物離地面10cm時,應停機檢查繩扣,吊具和綁扎的可靠性，確認無問題后，始可繼續(xù)起吊。6。12重物吊至指定位置后，應放置平穩(wěn),確認無誤后,方可松鉤解索。7。起重作業(yè)時，指揮人員應遵守下列規(guī)定：7.1在起重作業(yè)中，指揮人員必須是唯一的現(xiàn)場指揮者，并不得脫崗。7。2指揮人員必須使用對講機或指揮旗及哨音，或標準手勢及哨音進行指揮。7.3必須按照施工技術(shù)措施規(guī)定的吊運方案指揮。7。4指揮機械起吊設(shè)備工件時,應遵守吊車司機的安全技術(shù)要求.7。5指揮兩臺起重機抬一重物時，指揮者應站在兩臺起重機司機都能看到的位置7.6兩臺起重機抬一重物時,指揮者必須執(zhí)行吊運方案。8。在高壓線路或帶電體附近工作時,起重臂，鋼絲繩，吊鉤，重物應按本標準要求及高壓線路或帶電體保持相應安全距離。9.吊鉤應在重物的重心線上,嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。10起吊重物離地面10cm時，應停機檢查吊車的剎車可靠性,周圍有無障礙物.確認無問題后，始可繼續(xù)起吊。11。已吊起的重物作水平方向移動時,應使重物高出最高障礙物0。5m.12。嚴禁任何人在吊件下停留或工作。13。起吊大件或體形不規(guī)則的重物時,應在重物上拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn).14。制造，安裝扒桿式起重設(shè)施,必須執(zhí)行技術(shù)措施方案,各式扒桿的端部必須牢固。上端應用纜繩拉緊，下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位,傾倒.15。多臺千斤頂同時工作時,千斤頂軸心及重物荷重作用線的方向必須一致。各臺千斤頂應動作同步，均衡.16。錨定手搖絞車或電動卷揚機的地錨,必須有足夠的深度.其結(jié)構(gòu)強度應加以論證。17。起重作業(yè)中，未經(jīng)批準,不得對起重機的各部件進行改裝或更換。18。安裝卷揚機時，應使卷筒及鋼絲繩工作方向相垂直.第一個導向滑輪至卷筒的