鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫工程設(shè)組設(shè)組目錄第一章 編制依據(jù)及原則 3第二章5第三章總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施 ……………6第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)……7第五章81、基礎(chǔ)土方挖運(yùn)工程……… 8、釬探、回填灰土 8、工程測(cè)量放線 9、模板、鋼筋、混凝土工程施工方案 9第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程…………………161、鋼結(jié)構(gòu)Th產(chǎn)制作 1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 24、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 26、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 27、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 28、彩鋼板安裝 29第七章 裝飾工程……………………301、砌墻工程 3、抹灰工程 35、乳膠漆墻面 37、門窗安裝工程 38第八章 質(zhì)量通病的防治措施 41第九章 主要技術(shù)組織措施 43第十章 安全施工保證………………4第十一章 工期保證體系 5附表及附圖1、擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表2、工程勞動(dòng)力計(jì)劃表3、臨時(shí)設(shè)施部署圖4、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖5、質(zhì)量保證體系6、安全文明施工保證體系7、形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

第一章 編制依據(jù)及原則臨時(shí)周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫的招標(biāo)文件和圖紙；國(guó)家省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)矩、標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家、省、市有關(guān)文件、規(guī)則。《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)矩》 （GB50009-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)矩》 （GB500017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)矩》 （GB50018-2002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JCJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩》 （GB50205-2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)矩（2008版） （GB50011-2001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)矩》 （GB50003-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ82-91）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ79-2001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50068-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50223-2008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)矩》 （GB50007-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)矩》 （GB50010-2002）《巖土工程勘察規(guī)矩》 （GB50021-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)矩》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB8923-88)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母（GB/T1231-91）《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》 （GB30981-2000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T1591-2008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T700-2006）《碳鋼焊條》 （GB/T5117-1995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》

（JBT56097-1999）（GB/T5293-1999）《低合金鋼焊條》 (GB/T5118-1995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)矩》《砌體工程施工質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50202-2002）（GB50204－2002）（GB/50202-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 4.其他相關(guān)的規(guī)矩、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面部署圖1、工程概況：65153215米.2、現(xiàn)場(chǎng)施工平面部署臨建項(xiàng)目安排為保證施工場(chǎng)地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)Th，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨(dú)力的施工場(chǎng)地。根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、會(huì)議室及材料、工具堆放場(chǎng)等。辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各兩個(gè)與材料堆放場(chǎng)地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。主要施工機(jī)械的選擇：兩套機(jī)械，汽車砼輸送泵兩臺(tái)4米，其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。施工平面部署圖:(詳附圖)第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、總體施工方案施工管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力組織：根據(jù)工程的特點(diǎn)，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，實(shí)行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工方案概述：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，囊括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在施工進(jìn)程中交叉施工，確保工期。2、主要管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志組成，實(shí)行系統(tǒng)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程Th產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個(gè)職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于該工程的施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、Th產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測(cè)、安全Th產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，關(guān)于建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，關(guān)于工程實(shí)行全進(jìn)程總承包管理。第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖1、總體施工順序2、土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)矩及有關(guān)要求，隨建筑物升高即時(shí)搭設(shè)。3、裝飾工程依照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求即時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場(chǎng)施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并且且制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)工作。4、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位關(guān)于工期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(見附圖)。第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：1安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。2：臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。3：在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水通暢。4：關(guān)于場(chǎng)地給水、排水、防水應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常維持。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。（一）基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)工程1.施工工藝30cm規(guī)矩要求。2.質(zhì)量要求土石方開挖允許偏差（單位：MM：表面標(biāo)高：＋0，－50度：－0；邊坡偏陡：不允許。合理安排開挖順序，嚴(yán)格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題。技術(shù)人員注意監(jiān)督檢查各工序的控制標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。保護(hù)好基坑的測(cè)量系統(tǒng)，保證測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料，保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴(yán)禁超載。（二）釬探、回填灰土釬探：土方挖完后，依照施工規(guī)矩要求進(jìn)行釬探，探孔間距ｍ，釬探深度ｍ，25mm50-70cm深度滿足設(shè)計(jì)要求。釬探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并且且繪制釬探平面部署圖；釬探30cm左右，水沖后用鋼釬搗實(shí)，以減少釬探關(guān)于基土的影響。基坑灰土回填土回填前，清除槽內(nèi)積存雜物，并且且檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。采用灰土，提前拌和好，過篩并且且拌合均勻。在粉白灰時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離臨建?；A(chǔ)土方完成后，基槽內(nèi)回填時(shí)每層虛鋪厚度最大米，用碾壓機(jī)械分三至四遍壓實(shí)。當(dāng)日拌合的灰土當(dāng)日用完，隔夜灰土不得使用。回填土內(nèi)有機(jī)物含量不得超過5?；彝林g的素土拉線找直后隨同灰土同時(shí)碾壓密實(shí)。（三）工程測(cè)量放線1.場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面±為本工程±。2.高程傳遞基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物周圍合適位置測(cè)出高程為±的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。（四）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)力基礎(chǔ)、梁要求后方可支設(shè)。751004m跨度的比例起拱。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。澆注砼進(jìn)程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。±以上的梁、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，2.鋼筋工程鋼筋工程施工方案鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模的Th產(chǎn)方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必需契合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工進(jìn)程中，發(fā)Th脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼末端作180°彎90°或135°135°彎鉤，彎曲直徑不小10。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光關(guān)于接。焊工必需持證上崗，并且且按規(guī)則進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)則隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時(shí)，要依照設(shè)計(jì)和規(guī)矩要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，關(guān)于頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，即時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必需即時(shí)試驗(yàn)，并且且辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。澆注砼時(shí)，盡快避免上人踩踏鋼筋，并且且派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工注意事項(xiàng)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等有關(guān)證件，契合要求后，再簽署合同和組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)則批量進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行使用。鋼筋制作必需按圖紙、規(guī)矩要求編制下料計(jì)劃單。放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)則劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護(hù)層控制：砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)矩要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：20mm時(shí)為30mm×30mm，20mm時(shí)為50mm×50mm。20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加鋼筋間隔1500放置，以控制分層高度。筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距每米一個(gè)，呈梅花形部署。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根關(guān)于角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否契合規(guī)則，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)關(guān)于鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并且且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并且且歸檔。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)則的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并且且斷于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)則選取，彎到90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必需每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。并且且與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。3.混凝土工程工程所使用的砼采用商品砼，必需由實(shí)驗(yàn)室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。普通混凝土工程施工方案施工前的準(zhǔn)備工作：即時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工進(jìn)程中確保砼澆筑的連續(xù)性。澆筑前必需完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員關(guān)于需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。砼的輸送：為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必需保證連續(xù)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)要觀察砼的質(zhì)量，并且且檢測(cè)其坍落度，關(guān)于有質(zhì)量問題的砼一律不得使用。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及材料是否準(zhǔn)備充分。關(guān)于施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，關(guān)于模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。50～100mm泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)Th偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時(shí)必需保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必需認(rèn)真控制砼的厚度，接合泵送能力，計(jì)算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并且且配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。澆筑方式：砼澆筑必需連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃不超過210min，高于25℃時(shí)不超過180min，并且且在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板砼采用平板振動(dòng)器振搗。采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的倍；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的倍，與模板的距離不大于其作用半徑的倍，并且且避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的振搗，以其表面呈水平并且且出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且且均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。施工縫的留置:按施工規(guī)矩及設(shè)計(jì)留置。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑，必需待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá)后方可進(jìn)行。表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層砼及浮漿，并且且充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且無積水。接觸面鋪一層20～50mm（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視具體情況確定）厚與砼配比相同的砂漿或減石子砼。加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后10-12小時(shí)后開始覆蓋保溫。砼澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落高度不應(yīng)大于２米，當(dāng)可能發(fā)Th混凝土工程施工注意事項(xiàng):澆筑時(shí)盡快避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)即時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程（一）鋼結(jié)構(gòu)Th產(chǎn)制作1、材料管理鋼材試驗(yàn)建筑結(jié)構(gòu)鋼材必需具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必需契合以下要求：牌號(hào) 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)契合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。證書 鋼材應(yīng)附有契合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量表明書，如關(guān)于鋼的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則和設(shè)計(jì)文件的要求。表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。平直度 鋼材教正后應(yīng)契合下列的允許值項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差L/1000L/1000鋼板、型鋼的局部撓曲失高厚度T失高FF≤14MM≤≥14MM≤材料管理（1）材料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫。并且且應(yīng)認(rèn)真核關(guān)于鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)表明書及合格證等，并且且詳細(xì)做好入庫時(shí)的質(zhì)量記錄。用于該工程中。2、主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材教正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形教正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝鋼材的復(fù)驗(yàn)：為確保焊接質(zhì)量，在備料前關(guān)于所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證契合圖紙要求的材質(zhì)。鋼材教正：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)Th凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必需進(jìn)行教正。放樣號(hào)料：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料，允許偏差不超過1MM。疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。量器具和非法計(jì)量單位。鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。并且且妥善保存好樣板和樣桿。1MM允許的公差如下表：號(hào)料公差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目公差值(mm)1長(zhǎng)度±2兩端孔心距±3關(guān)于角線差4相鄰孔心距±5兩排孔心距±6切割沖點(diǎn)與孔心距±下料前必需按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。下料時(shí)必需嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必需用面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)即時(shí)向技術(shù)人員處理。零件的尺寸允許偏差，應(yīng)契合以下規(guī)則手工切割 ±自動(dòng)切割 ±精密切割 ±組裝成型：的技術(shù)交底。200MM。點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫1/4。部件焊接：MAZ-1000發(fā)現(xiàn)裂紋即時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。部件裝配：認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。按圖紙放樣，放樣后即時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。1：1做記錄。樣板必需標(biāo)注鮮明的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。端板焊接：板，并且且將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。上做好鋼印記錄。變形教正：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取教正機(jī)教正，關(guān)于腹板的變形采用加熱變形法教正。劃線鉆孔：按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并且且配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必需保持一致，同一尺寸的梁、柱必需達(dá)到互換要求，孔的最3MM。除銹：本工程采用拋丸機(jī)除銹，采用丸粒，壓縮空氣壓力為（和油脂，處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。行組裝。鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。丸。摩擦面處理：處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然Th銹，一般Th90高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大1-3MM1：10向與受力方向垂直。三件，以用做施工部門復(fù)檢。予拼裝：10-20，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)則。予拼裝中一切構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。按有關(guān)規(guī)則不能經(jīng)過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔仍超過規(guī)矩的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。3、構(gòu)件驗(yàn)收的外觀檢查，焊縫的高度是否契合圖紙的要求，并且且根據(jù)國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)矩、規(guī)程嚴(yán)格檢查，經(jīng)過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng)目符號(hào)允許偏差翼緣板傾斜度A1±2且不大于腹板偏離翼緣中心A2±形構(gòu)件小頭截面高度H0±幾翼緣豎向錯(cuò)位A3±何腹板橫截面水平弓度A4H/100形腹板縱截面水平弓度A5H/100狀構(gòu)件長(zhǎng)度l±翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離A6±翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7±翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8±緣螺孔縱向間距S1±位翼緣螺孔縱向間距S2±置翼緣中部孔心的橫向偏移A9±車梁彎曲度CL5（L米計(jì)）2L其他構(gòu)件彎曲度C米計(jì)）2L上撓度C1米計(jì)）上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A10±下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A11±孔間橫向距離A12±孔間縱向距離A13±端曲度（610MM）C（只允許凹進(jìn)）-0（只允許凹彎曲度（高度小于610-1220MM）C進(jìn)）-0（只允許凹彎曲度（高度大于1220MM）C進(jìn)）-0曲度（二曲度鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)矩的規(guī)則關(guān)于成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)契合GBJ50205－2002的規(guī)則。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需關(guān)于運(yùn)輸進(jìn)程中，易產(chǎn)Th變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，關(guān)于已變形的構(gòu)件應(yīng)予教正，并且且重新檢查。預(yù)埋處理裝中螺紋受損，應(yīng)關(guān)于螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。上加一螺母，吊裝時(shí)可以經(jīng)過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。吊裝順序25Τ裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大約位置，再由人力運(yùn)輸至每間。鋼柱吊裝1/3起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相接合鋼梁吊裝鋼梁吊裝前應(yīng)關(guān)于梁進(jìn)行吊裝計(jì)算Ι型。吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)Th搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。纜索關(guān)于其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。(6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。（三1、高強(qiáng)螺栓施工采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)Th產(chǎn)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格依照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)矩要求選用螺栓等級(jí)。在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)則。安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。螺栓穿入便于操作，并且且力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，關(guān)于不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并且且不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H內(nèi)完成。擰緊后采用“小錘敲擊法”關(guān)于螺栓處逐個(gè)敲栓并且且進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件2、檁條安裝當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條一切檁條與梁的連接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且一切螺栓不要上緊。一切的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，一切鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。（四1、系桿支撐安裝鋼梁安裝進(jìn)程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝進(jìn)程中的累計(jì)誤差檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。拉條必需拉緊，使檁條順直。2、隅撐安裝45隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。（五1．鋼架制作涂裝涂裝。5～38噴涂后不能淋雨。技術(shù)交底所規(guī)則的不涂部位不能噴涂。經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必需噴涂完畢。漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。鋼架一切沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)Th不利化學(xué)反映。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)Th壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。設(shè)計(jì)。鋼架安裝補(bǔ)漆。鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)契合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（六1測(cè)量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。本工程屋面板為820型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。每天必需清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。第七章 裝飾工程（一、砌墻工程1、加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長(zhǎng)度m600 高度（m）:250 厚度（m）:200砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。2.主要機(jī)具：工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。作業(yè)條件：中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)接合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面部署，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。中型砌塊砌筑施工前，必需做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。搭設(shè)好操作和卸料架子。操作工藝墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。75～80。1/2，不1/3，也不應(yīng)小于150mm壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)則。不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。20mm30mm的細(xì)石混凝土灌實(shí)。盡快分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件部署。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，經(jīng)過吊灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位1500mm砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，關(guān)于準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫，深度一般為～5m。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)要求，并且且有出廠合格證，規(guī)則試驗(yàn)項(xiàng)目必需契合標(biāo)準(zhǔn)。壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；卷?xiàng)目：準(zhǔn)的要求。一致。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。要求。允許偏差項(xiàng)目，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差 表6-10允允項(xiàng) 許偏差項(xiàng)目 試驗(yàn)方法次 （mm）1軸線位置10 查施工記錄基礎(chǔ)或樓面標(biāo)±2 高15查施工記錄每樓層5吊線檢查垂10m103直下經(jīng)緯儀或高10m吊線檢查20以上2m長(zhǎng)直尺4表面平整10和塞尺檢查5清710m 縫平直度縫平直度水墻線和尺量檢查混10水墻+16水平灰縫厚度尺量檢查0、-5+17垂直縫寬度尺量檢查0、-5門窗洞口寬度+18 尺量檢查（后塞框）0、-5吊線和尺9清水墻面錯(cuò)縫量檢查成品保護(hù)砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌筑施工應(yīng)即時(shí)清除落地砂漿。應(yīng)注意的質(zhì)量問題砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。砌體錯(cuò)縫不契合設(shè)計(jì)和規(guī)矩的規(guī)則：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并且且正確的組砌。砌體偏差超規(guī)則：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：砌塊、原材料出廠合格證。施工試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量試驗(yàn)評(píng)定資料。（二1.施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，依照材料計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)，材料加工集中解決。并且且根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。做好材料試驗(yàn)和試配工作。抹灰前關(guān)于結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查，確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。砂漿攪拌機(jī)、手推車、木抹子等機(jī)具設(shè)備配置齊全。關(guān)于各班組進(jìn)行技術(shù)交底。2基層處理混凝土、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道經(jīng)過的墻洞等必需用泥砂漿堵嚴(yán)。不同基層不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。3施工要點(diǎn)抹灰前必需找好規(guī)矩，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽角部位必需用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣砼砌塊強(qiáng)度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)Th裂縫，或采用其他有效措施。墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必需契合操作規(guī)程要求。抹灰前，關(guān)于砼基層應(yīng)先刷摻2108膠的素水泥漿一道，并且且提前一天澆水充分濕潤(rùn)墻面。墻面抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層表面必需干凈、平整。一切污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并且且用砂漿抹平壓光。設(shè)置專人用背負(fù)式噴霧器養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)一次。（三、乳膠漆墻面1、施工程序：墻面批嵌—局部修補(bǔ)—清掃—刷底面處理劑—第一道面涂—第二道面涂。在刷內(nèi)墻乳膠漆前，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩?zhàn)诱移?。涂料施工?yīng)墻面在刮膩?zhàn)诱移饺客旯げ⑶仪医?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)的要求，確定涂料工程的等級(jí)和涂飾施工的涂料材料，并且且根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要認(rèn)真了解施工涂料的基本特性和施工特性。清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度、膩?zhàn)拥龋⑶仪野雌湟筮M(jìn)行基層處理。涂料施工的環(huán)境必需契合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相關(guān)于濕度也應(yīng)契合涂料施工相應(yīng)的要求。涂料的溶劑（稀釋劑套。涂料使用前應(yīng)調(diào)配好。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個(gè)施工進(jìn)程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。施工粘度或稠度必需加以控制，使涂料在施涂時(shí)不流墜、不濕刷紋。所用涂料在施涂前及施涂進(jìn)程中，必需充分?jǐn)嚢瑁悦獬恋?，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。涂料施工前，必需根據(jù)設(shè)計(jì)要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)一直保留到竣工驗(yàn)收為止。刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面為垂直面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細(xì)檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。如果有，應(yīng)即時(shí)進(jìn)行處理。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕等弊病。分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必需在涂料干燥前清理干凈。(四)、門窗安裝工程1、塑鋼窗安裝施工準(zhǔn)備齊全，并且且具有產(chǎn)品出廠合格證。要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并且且已畫好安裝墨線。處理。等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。窗框安裝施工要點(diǎn)50mm在窗上進(jìn)行焊接工作?？蚺c墻體連接件固定。窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞深的槽口，嵌填密封膏。窗扇安裝施工要點(diǎn)：窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。外槽內(nèi)，自然下落于關(guān)于應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(4)窗玻璃安裝時(shí)，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽間隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。2、推拉門安裝施工準(zhǔn)備：由Th產(chǎn)廠家供應(yīng)的推拉門框、扇，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核關(guān)于型號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)契合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍推拉門安裝施工要點(diǎn)：推拉門框安裝首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號(hào)是否契合設(shè)計(jì)規(guī)矩。50cm(3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10后應(yīng)開關(guān)靈活。小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針關(guān)于工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：1、土建工程質(zhì)量通病的防治措施鋼筋焊接：焊工需持證上崗；正式施焊前，必需按規(guī)則進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并且且按規(guī)則隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。預(yù)防措施：查控制。要求。重要模板要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。砼工程可能出現(xiàn)的問題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。預(yù)防措施：模板清理干凈，不得有雜物。澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施拼裝時(shí)由于焊接造成的變形，其值超過允許值預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必需按規(guī)則進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并且且按規(guī)則隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。進(jìn)材堆放時(shí)，由于碰撞，使之破損，變形。預(yù)防措施：材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)則存放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝卸。運(yùn)輸進(jìn)程中，由于碰撞，造成損壞、彎曲、變形。預(yù)防措施：運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。不可避免的要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)直。鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。預(yù)防措施：執(zhí)行二次灌漿方法，且加入膨脹劑。防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。預(yù)防措施：關(guān)于噴丸除銹重點(diǎn)控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可噴防銹漆。第九章 主要技術(shù)組織措施一、質(zhì)量保證措施如我公司中標(biāo)，我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)矩要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必需達(dá)到優(yōu)良，我們具體猶如下措施：樣本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。3的質(zhì)量，并且且關(guān)于下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。4工方案。5的材質(zhì)報(bào)告、說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并且且必需經(jīng)過復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。6檢查確認(rèn)后方能隱蔽。7．建立工程施工例會(huì)制度，積極參加業(yè)主組織的Th已也組織每天的調(diào)度會(huì)，即時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。8．建立獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無證上崗。10二、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)關(guān)于于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施：1考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并且且提出解決的方案。2業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針關(guān)于這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。3不得進(jìn)行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們決心將該工程作為關(guān)于外展示的窗口，全面計(jì)劃。一、基本要求1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)則2、施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置鮮明的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。3道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)則辦理有關(guān)審批手續(xù)。二、主要內(nèi)容1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面部署圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。2、現(xiàn)場(chǎng)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必需契合安全規(guī)矩和安全操作規(guī)程的要求，并且且依照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)則實(shí)施，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具，必需采用契合安全要求的電壓。3、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)契合施工平面位置圖的規(guī)則，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。4、現(xiàn)場(chǎng)必需干凈整潔有序。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)備，以免車輪上泥土帶出場(chǎng)外。7、現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)全部用砼養(yǎng)護(hù)劑，使施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔。四、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施防止污染與水土流逝措施：建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流逝。施工Th活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必需拆除一切Th產(chǎn)、Th活設(shè)施，并且且徹底清理，恢復(fù)原貌。五、施工現(xiàn)場(chǎng)維持措施1、工地區(qū)域分布合理有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明，施工區(qū)域與Th分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并且且采取安全保護(hù)措施。3、工地做到三通一平，排水暢通。4、在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。六、項(xiàng)目的回訪與保修項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，依照合同在關(guān)規(guī)則，在一期限內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)關(guān)于竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶關(guān)于工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施即時(shí)加以解決，不留隱患。第十章 安全施工保證1、安全Th產(chǎn)管理安全Th產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證Th產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)Th而采取的各種關(guān)于策。它既管人又要管Th產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全Th產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)則條例等。bThc、掌握Th產(chǎn)施工中的安全情況，即時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)Th事故的措施，防止反復(fù)事故的發(fā)Th。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)Th。3、建立健全各級(jí)各部門的安全Th產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必需簽署安全Th產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。關(guān)于上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必需建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必需遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)則進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：⑴堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》依照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并且且采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必需系安全帶。⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)關(guān)于全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并且且接合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的2m⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。⑷吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并且且與附近的設(shè)備、建筑物保持一定吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必需綁扎牢固，繩扣必需在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。⑸吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并且且服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：A、手勢(shì)指揮不清不吊。B、重量不明不吊。C、超負(fù)荷不吊。、視線不明不吊。E、捆綁不牢或重心不明不吊。(6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-SPE工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。⑺彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。⑻現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并且且設(shè)專用消防用具。⑼參加安裝的各專業(yè)工種必需服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要即時(shí)勸阻，關(guān)于不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停滯其工作。一、工期保證

第十一章 工期保證體系實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，關(guān)于項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完備本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理確保產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地，實(shí)現(xiàn)我單位許諾的工期、質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)。二、工期保證措施技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施以確保總工期目標(biāo)的完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。并且且按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，接合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。并且且認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，關(guān)于易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及Th產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，即時(shí)協(xié)調(diào)節(jié)決施工中存在的問題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)矩組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針關(guān)于技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，認(rèn)真做好周、月進(jìn)度安排，仔細(xì)編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有針關(guān)于性。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性。加強(qiáng)施工中檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度關(guān)于比，即時(shí)調(diào)整，確保階段工期，從而保證總工期。四、材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮Th產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好