水處理設備的檢修規(guī)程.范圍本標準規(guī)定了墾利分公司所轄水處理設備的檢修項目及標準、維護方法，常見故障的處理方法等方面的內容。.鈉離子交換器的檢修鈉離子交換器的原理鈉離子交換器專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%,同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+0當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。冉生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2鈉離子交換器的檢修應每年檢修一次。檢修項目：—樹脂的檢驗、清洗或復蘇；---管道、閥門、各類表計的檢查修理；—檢查和清洗鹽箱和鹽閥過濾網(wǎng)以及鹽箱內出現(xiàn)的沉淀物。—檢查和清洗射流器和射流器網(wǎng)質量標準—檢修后的各類閥門、表計（壓力表、水量表）應完整、開關靈活，無泄漏想象；—檢修后的交換器外部和管口無腐蝕、完好；—控制儀表盤必須清潔完好；—檢修后應進行水壓試驗，在0.6MPa無滲漏現(xiàn)象，水量表、壓力表指示正確；—出水水質達到設備規(guī)定標準。2.3鈉離子交換器故障原因分析及排除方法在舁廳P故障可能原因排除方法1控制面板不顯示1.GCS配電柜未送電去配電室送電2.電源沒插好將電源固定牢固3.線路老化燒斷聯(lián)系檢修或電工修理2吸鹽管線不吸鹽1.吸鹽管底部堵塞清洗吸鹽管2.鈉離子交換器給水壓力不夠0.25MPa開軟化水泵，將入口壓力達到0.25MPa以上3.接口不嚴吸空氣用生膠帶緊接口4.程序錯誤活塞閥堵塞聯(lián)系檢修清除雜物3出水水質不合格1.鹽箱鹽水濃度不夠將鹽水濃度保持在10以上2.樹脂失效測定樹脂是否失效及時更換3.水溫過低給水入口溫度保持在25c左右4交換器跑樹脂1.反洗強度過大將入口水壓保持在0.6MPa以下2.過濾網(wǎng)破損更換過濾網(wǎng)3.樹脂破碎添加新樹脂3水箱的檢修包括生水箱和軟化水箱的檢修。生水箱容量 60立方米，尺寸為5000*3500*3500mm軟化水箱為鍍鋅鋼板裝配式，容量30立方米，尺寸2520*2500*3500mm應每年檢修一次。檢修項目：—檢查清理水箱的內壁和內部零件表面結積的污垢和銹蝕產(chǎn)物，并進行腐蝕狀況的鑒定工作；—壁厚的檢查測量—檢查頂蓋的嚴密性，消除泄漏缺陷---管道、閥門、各類表計的檢查修理；質量標準—水箱應清洗干凈；—每次檢修應做腐蝕檢查，水箱的壁厚應不小于4mm以防運行中滲漏；—頂蓋應嚴密，不泄露；—檢修后的各類閥門、表計（壓力表、水量表）應完整、開關靈活，無泄漏想象；4除氧器的檢修除氧器的工作原理除氧器的類別是旋膜除氧器，型號為XMC-4D,出力為4t/h。旋膜除氧器的主要部件是起膜管。起膜管是1根垂直放置的短管，在管子上端鉆有苦干切向向下的小孔。凝結水及被充水進入起膜組的水室后，具有一定的壓力，此壓力高于除氧器內的壓力，因此兩者之間有壓差。水在一定的壓差下從起膜器的小孔，由水室進入內壁，流速很高，在小孔的出口處產(chǎn)生射流運動，后沿管內壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端進入管內，在水、汽界面上進行質量、熱量和動量交換。冷卻水的旋轉流動強化了傳熱過程，它可以在極短時間內，隨著水溫的不斷升高，溶解在水中的氧氣、二氧化碳、空氣等不凝氣體也逐步析出，達到除氧的目的。在起膜器組正常工作時，水室的水經(jīng)過起膜器的水孔射入起膜器內孔，形成射流，由于它的內孔充滿了加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽卷吸進去，產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，因此射流束可以吸收入大量的熱量，使水溫大幅度地提高。另一方面，由于水從起膜管小于L噴向其內孔過程也是一個降壓過程，使水的壓力下降，這兩個因素一一水溫升高、水壓下降均能使水中的溶解氧大量釋放出來，擴散到起膜管內孔的加熱蒸汽中去，產(chǎn)生傳質過程。射流結束后，水沿著起膜管內壁旋轉而下。在內壁形成主流方向向下一層旋轉速度很高的湍流水膜，由于離心力作用，在管壁上形成與主流方向相反的對稱渦流束（泰勒一一蓋特勒渦系），渦流的對流傳熱能力比層流為強，而泰勒——蓋特勒渦系的卷吸作用更加提高了熱交換作用，旋轉速度越高，熱交換能力越強。從起膜管試驗可觀察到，起膜器內壁的旋轉水膜不斷翻滾，水的表層分子不斷被內層分子所置換，形成不規(guī)則的表面，加強了傳質效果。由于旋轉水膜處于紊流狀態(tài)，其造膜表面積又很大，因此它的傳熱、傳質效果是十分理想的。起膜器在工作中，即可將水中的絕大部分溶氧分離出來，這些分離出的氧隨著上升蒸汽從起膜孔徘到上封頭內腔，然后再從排汽口排往大氣，’所以起膜器的內孔，不僅是傳熱、傳質的主要部位，也是除氧器排氧的主要通道，它使得水的起膜器內分離出的氧不能隨意擴散，只能局限在起膜器內孔內，強制它隨著上升的蒸汽流徘向大氣。從起膜器組下降的水流，進入二級除氧裝置——填料組，填料采用比面積很大的氣液過濾網(wǎng)把水再次分散成巨大的傳熱傳質水膜，進一步除去水中的殘余氣體，使除氧水含量降到更低的水平。除氧器的檢修應每年檢修一次。檢修項目：——旋膜式除氧器檢修時，應將水箱內的水排出，并進行清理——壁厚的檢查測量；——管道、閥門、各類表計的檢查修理；——除氧器工作效果的檢查。質量標準：——每次檢修應做腐蝕檢查，水箱的壁厚應不小于 4mm以防運行中滲漏；——檢修后的各類閥門、表計（壓力表、水量表）應完整、開關靈活，無泄漏想象；——出水水質達到設備規(guī)定標準。常見故障原因分析及排除方法——除氧器壓力和溫度應保持在規(guī)定的范圍內，運行時壓力如超過范圍，應檢查壓力自動調整器是否發(fā)生故障。蝶閥動作是否靈敏。 調整電子水位調節(jié)系統(tǒng)，使水箱內水位維持在正常水位土 100mm范圍內。當水位達到正常水位土200mm即極限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關閉。運行時應經(jīng)常檢查電動水位調節(jié)系統(tǒng)動作是否靈敏，補給水調節(jié)閥動作是否靈敏。——水箱水位表應定期沖洗，防止污染——旋膜式除氧器運行時，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時，可采取下述方法處理：升高進水溫度，解到壓力自動調整裝置，手動降壓運行，調整二次加熱蒸汽截止閥。——旋膜式除氧器長期停運時，應采取適當?shù)姆栏胧?汽水取樣裝置的檢修設備簡述汽水器取樣裝置是化學監(jiān)督設備，它負責監(jiān)督機組運行中熱力系統(tǒng)中水、汽的品質。化學監(jiān)督設備的健康狀況是否良好直接影響測定數(shù)據(jù)的準確性。不正確的數(shù)據(jù)有時會間接危及機組運行的安全與經(jīng)濟性。對機組來說，做好化學監(jiān)督設備的檢修工作具有極其重要的意義汽水取樣的檢修應每年檢修一次。檢修項目：——各類閥門的檢修與更換。——冷卻器的檢修與更換?！庸艿赖母鼡Q。-其他附件的檢修。-冷卻水系統(tǒng)的檢修與更換質量標準：-所有閥門在冷熱狀態(tài)均不得有泄漏現(xiàn)象，閥芯、閥座完好，無腐蝕磨損。閥門啟閉靈活、可靠。冷卻器的接口正確。即冷卻水流向與樣品流向相反。取樣管、冷卻水管暢通無阻。經(jīng)減溫、降壓后的樣水應達到：溫度小于35C、壓力小于0.1MP3樣水流量符合人工取樣及化學儀表分析所必須的 200-500t/min。5.3汽水取樣裝置常見故障的原因與排除方法見下表汽水取樣裝置常見故障的原因與排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法冷卻水溫度局冷卻水壓差小冷卻器結垢降低冷卻水溫度提高冷卻水壓差清理酸洗冷卻器樣水質量低冷卻器內漏取樣管道漏查漏檢修查漏堵漏6化驗試劑及儀器的保管維護化驗試劑的保管化學試劑應分類存放。無機試劑按酸類、堿類、鹽類和氧化物等，有機試劑按官能團分類，如酸類、醇類、醛類等，指示劑可按用途分類等。化驗室儲存的少量試劑應整齊地排放在有玻璃門的試劑柜內， 不許堆積在工作臺上。固體試劑應裝在大口試劑瓶內。液體試劑應盛放在小口試劑瓶和滴瓶中。盛堿液的試劑瓶要用橡膠塞，易潮解、揮發(fā)、升華的試劑要注意密封。強腐蝕類試劑如硫酸、氫氧化鈉等存放處要求陰涼通風，并與其他試劑隔開。所有的試劑瓶外面應擦干凈，標簽上涂上蠟，使用后立即將瓶塞塞好，易吸潮的藥品用完后及時以蠟封好，儲存在干燥、清潔的藥柜內?；瀮x器的使用維護滴定管分酸式和堿式兩種，酸式滴定管用玻璃口活塞控制液滴流出，一般盛裝酸性、中性或氧化性溶液，但不能裝堿性溶液。堿式滴定管是用帶玻璃珠的橡皮管控制液滴，用于盛裝堿性和非氧化性溶液，但不能裝酸性和氧