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PAGE1/NUMPAGES63漳村煤礦邕子風(fēng)井場地豎向道路及排水溝專項施工方案山西潞安工程有限公司2017年03月25日
漳村煤礦邕子風(fēng)井場地豎向道路及排水溝專項施工方案編制單位:分(子)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人:工程辦:安監(jiān)辦:物管隊:項目經(jīng)理:技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人:編制:日期:目錄32301第一章工程概況 1100471.1工程概況 117433第二章編制依據(jù) 13854第三章施工安排 1196022.1施工目標(biāo) 1286822.2工程的施工順序 230802.3工程的重點和難點的施工安排及要緊治理和技術(shù)措施 255212.4工程治理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 520060第四章施工進(jìn)度打算 146645第五章施工預(yù)備與資源配置打算 14129764.1施工預(yù)備 1475804.2資源配置打算 151649第六章施工方法及工藝要求 16134036.1路基施工方案 164636.2干壓碎石墊層 1788396.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工 19146136.4瀝青混凝土面層施工 2139696.5路側(cè)石和路緣石施工 24290346.6路側(cè)排水溝施工 2416854附圖一:施工進(jìn)度打算 27工程概況1.1工程概況本工程為漳村煤礦邕子風(fēng)井場地豎向道路及排水工程,工程概況如下:漳村煤礦邕子風(fēng)井工程場地位于襄垣縣侯堡鎮(zhèn)邕子村,場區(qū)豎向道路及排水要緊技術(shù)指標(biāo)為:路線總長為1110.1米,寬度為6米,全線采納瀝青混凝土路面;道路結(jié)構(gòu)層從下到上依次為20cm厚干壓碎石基層,20cm厚水泥穩(wěn)定碎石層,6cm粗粒+4cm細(xì)粒式瀝青混凝土面層;排水溝總長1489.5m,為0.4m寬漿砌片石蓋板明溝,用M5水泥砂漿MU30片石砌筑;道牙均采納C30水泥混凝土道牙,其中立道牙1981.3m,平道牙74.3m。編制依據(jù)漳村煤礦邕子風(fēng)井場地豎向道路及排水工程施工圖紙?!妒姓A(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
《給水排水工程構(gòu)筑物設(shè)計規(guī)范》(GB50069-2002)
《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)
《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)
《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTF80/1-2004)
《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》(GB50092-96)
《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)
《都市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》(CJJ89-2001)施工安排2.1施工目標(biāo)2.1.1進(jìn)度目標(biāo):打算工期2017年3月28日至2017年4月20日.2.1.2質(zhì)量目標(biāo):合格1)本工程竣工一次驗收達(dá)到合格;2)合同履約率100%;3)顧客中意率平均達(dá)到95%以上;2.1.3職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重傷及以上事故;月度輕傷事故人數(shù)為零;杜絕職業(yè)病;2.1.4環(huán)境目標(biāo):施工粉塵、噪聲、污水、固體廢棄物實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;2.1.5成本目標(biāo)施工材料消耗量在預(yù)算用量基礎(chǔ)上節(jié)約0.5%,施工用水電節(jié)約1%。2.2工程的施工順序2.2.1部署原則1.在時刻上的部署原則:需考慮季節(jié)施工的要求,以及節(jié)假日的阻礙。2.在空間上的部署原則:立體交叉。3.總施工順序上的部署原則先地下,后地上。4.在資源上的部署原則2.2.2進(jìn)度安排和空間組織部署2.3工程的重點和難點的施工安排及要緊治理和技術(shù)措施2.3.1本工程的重點和難點本工程的重點在于定位的準(zhǔn)確,難點在于如何保證路基的施工質(zhì)量.2.3.2安全保證措施1.安全治理制度以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想,明確‘管生產(chǎn)必須管安全’原則,依照現(xiàn)行的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及公司規(guī)章制度進(jìn)行全面安全、質(zhì)量治理。2.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全項目部安全生產(chǎn)治理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,將責(zé)任目標(biāo)與項目部各級治理人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,明確項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。3.安全教育、培訓(xùn)制度加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育工作,新進(jìn)場人員經(jīng)公司、項目部和班組進(jìn)行三級安全知識技術(shù)教育培訓(xùn)。工人變換工種須通過新工種安全操作培訓(xùn),使操作人員掌握本崗位安全操作技能,熟悉本工種安全操作規(guī)程;同時項目部要定期進(jìn)行全員教育和季節(jié)性教育;教育職工認(rèn)真學(xué)習(xí)上級有關(guān)規(guī)定和安全操作規(guī)程,貫徹落實各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)治理制度,樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”思想;項目部治理人員、專職安全員按照國家規(guī)定參加培訓(xùn)和教育。4.建立安全檢查制度為促進(jìn)安全工作順利進(jìn)行,建立安全檢查制,安全檢查要做到有時刻、有要求、有重點、有記錄,查出安全隱患要有限期整改措施,經(jīng)復(fù)驗合格,并記錄在冊。5.安全交底制做好分部分項安全技術(shù)交底工作,交接底手續(xù)要齊全,安全交底分三級進(jìn)行:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向安全員、技術(shù)員交底,安全員、技術(shù)員向班組交底,班組向操作人員交底,必須保證要落實到基層每個人身上,同時班組要建立“三上崗”“一講評”活動制,即班組上崗前交底、上崗檢查、上崗記錄,每周進(jìn)行安全講評。安全組織機(jī)構(gòu)安全治理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理:卜寶力項目經(jīng)理:卜寶力安全負(fù)責(zé)人:張小虎安全負(fù)責(zé)人:張小虎技術(shù)負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強(qiáng)經(jīng)營負(fù)責(zé)人:經(jīng)營負(fù)責(zé)人:陳武勝施工員李瑞新施工員李瑞新施工員:王強(qiáng)安全員張小虎資料員李瑞新預(yù)算員張先萍質(zhì)檢員李毓芳統(tǒng)計員李旭芝材料員張剛機(jī)械員田國平施工班組施工班組2.3.3質(zhì)量保證措施1.成立質(zhì)量治理體系,由項目經(jīng)理,專職質(zhì)量員、工長、技術(shù)員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成,質(zhì)量治理體系對工程分部(子分部)、分項工序進(jìn)行全面、全過程、全方位質(zhì)量監(jiān)督操縱,并負(fù)有質(zhì)量否決權(quán)。2.加強(qiáng)人的操縱,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的操縱作為全過程操縱的重點。對項目治理人員,依照職責(zé)分工,必須盡職盡責(zé),做好本職工作,同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作,對不稱職的治理人員及時調(diào)整;對外埠施工隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查,并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工作業(yè)打算時,要全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的阻礙和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。3.加強(qiáng)成品愛護(hù),指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的愛護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。質(zhì)量治理體系:質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理:卜寶力項目經(jīng)理:卜寶力技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強(qiáng)安全負(fù)責(zé)人:張小虎安全負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:張小虎經(jīng)營負(fù)責(zé)人:經(jīng)營負(fù)責(zé)人:陳武勝施工員李瑞新施工員李瑞新施工員:王強(qiáng)安全員張曉虎資料員李瑞新預(yù)算員張先萍質(zhì)檢員李毓芳統(tǒng)計員李旭芝材料員張剛機(jī)械員田國平施工班組施工班組2.4工程治理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2.4.1組織機(jī)構(gòu)項目部組織機(jī)構(gòu)及分工序號姓名職務(wù)職稱職責(zé)1卜寶力項目經(jīng)理工程師全面負(fù)責(zé)本工程各項治理工作2王強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師主管技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算統(tǒng)計治理工作3張小虎安全負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場安全治理4王強(qiáng)施工員工程師實施現(xiàn)場施工治理5李瑞新技術(shù)員工程師負(fù)責(zé)本工程技術(shù)治理工作6李毓芳質(zhì)檢員工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和驗收7張小虎安全員工程師負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場安全治理8田國平機(jī)械員負(fù)責(zé)工程機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)安裝及維護(hù)9李旭芝統(tǒng)計員負(fù)責(zé)工程統(tǒng)計工作10李芳材料員負(fù)責(zé)材料驗收、保管、發(fā)放11張先萍預(yù)算員負(fù)責(zé)工程預(yù)決算、進(jìn)度報表工作2.4.2項目部成員崗位職責(zé)1)項目經(jīng)理崗位職責(zé)1、認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司質(zhì)量方針和各項規(guī)章制度,加強(qiáng)與建設(shè)單位和監(jiān)理的合作,自覺愛護(hù)企業(yè)和職工的利益,確保公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。2、組建精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,組織制定項目部各類治理人員的職責(zé)權(quán)限和各項治理制度。3、組織編制工程項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量打算,施工進(jìn)度打算,安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施,并組織實施。4、科學(xué)組織和治理進(jìn)入項目工地的人材物資源,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5、對項目部人員違反工序紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)負(fù)直接責(zé)任。6、定期主持召開項目質(zhì)量例會,對工程質(zhì)量不斷采取糾正預(yù)防措施,提高質(zhì)量保證能力。7、對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán),對進(jìn)入現(xiàn)場的人、材、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。8、有對項目治理班子及施工班組的經(jīng)濟(jì)分配權(quán)。9、項目經(jīng)理為安全責(zé)任第一責(zé)任人,建立、健全項目部安全生產(chǎn)治理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,將責(zé)任目標(biāo)與項目部各級治理人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2)技術(shù)員崗位職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù),提高技術(shù)水平。2、保管好本崗位編制的各種技術(shù)文件、資料。3、參加圖紙會審,聯(lián)系解決或報告圖中的疑難問題。4、編制本單位工程施工方案,并貫徹落實。5、對要緊分項工程編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書,并在施工前向作業(yè)班組進(jìn)行交底。6、組織隱蔽工程檢查驗收,并辦理簽證手續(xù)。7、檢查工藝的執(zhí)行情況,對關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。8、參加工程質(zhì)量事故的處理。9、對施工過程中需試驗的項目及時下達(dá)托付試驗單,并及時評定已完工的分項工程質(zhì)量等級。10、及時收集分管范圍內(nèi)的工程技術(shù)資料,并及時移交項目資料員。3)施工員崗位職責(zé)1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,施工檢查員對工程現(xiàn)場施工要認(rèn)真檢查,正確核實,嚴(yán)格把關(guān)和及時上報施工進(jìn)度的責(zé)任。2、熟悉審查設(shè)計圖紙參加設(shè)計交底,領(lǐng)會設(shè)計意圖,掌握技術(shù)要點,設(shè)計圖中如有不能保證工程質(zhì)量之處應(yīng)積極提出意見。3、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量是否符合國家規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,發(fā)覺問題及時提出,對違章施工,嚴(yán)峻危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止,必要時可提出暫停施工的要求,并及時向上級反映。4、參加預(yù)檢、隱檢和結(jié)構(gòu)工程驗收。5、參加地基與基礎(chǔ)分部工程和單位工程的質(zhì)量評定,負(fù)責(zé)分項工程和其它分部工程的質(zhì)量核定。4)質(zhì)檢員崗位職責(zé)1、在項目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施,組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。2、嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場的材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格。監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)程。3、按照規(guī)范規(guī)定的分部分項工程的檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)、正確的進(jìn)行自檢和實測實量,填報各項檢驗表格。對不符合工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的分部分項工程,提出返工意見。4、提出工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施,制定新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量,保證措施建議。5、對工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析,提出處理意見。5)安全員崗位職責(zé)1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程項目的安全技術(shù)工作,協(xié)調(diào)項目經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法令、政策及有關(guān)規(guī)定,并檢查監(jiān)督執(zhí)行情況,在業(yè)務(wù)上受安全質(zhì)量檢察部的指導(dǎo),有權(quán)向主管安全部門匯報工作。2、結(jié)合工程項目特點參與制定、修改有關(guān)安全生產(chǎn)治理制度和安全技術(shù)規(guī)程。參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制定及審查,并檢查執(zhí)行情況。3、負(fù)責(zé)項目施工治理全過程安全教育,做好施工中的安全技術(shù)交底和平常宣傳工作,會同有關(guān)部門搞好專門工種的培訓(xùn)和考核工作。不斷提高施工過程的安全保障性能和全體施工人員的自我安全愛護(hù)意識,參與對分部分項工程技術(shù)交底,對關(guān)鍵部位和危險部位應(yīng)做到書面交底,并檢查監(jiān)督現(xiàn)場。4、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項安全規(guī)定的落實,消除安全隱患,制止違章行為,對緊急情況和不聽勸阻者,有權(quán)停止其工作,并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。經(jīng)常分析安全動態(tài),不斷改進(jìn)安全治理和安全技術(shù)措施,定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。5、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查驗收、指導(dǎo)維護(hù)工作,對事故隱患提出改進(jìn)意見和建議。6、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動愛護(hù)用品,并指導(dǎo)合理使用。7、對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),抓好項目部的安全治理工作。8、參與項目部各類安全事故的調(diào)查處理,做好統(tǒng)計分析和上報工作,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),協(xié)調(diào)項目經(jīng)理落實各項安全措施,防止類似安全事故重復(fù)發(fā)生。6)材料員崗位職責(zé)1、依照工程進(jìn)度,掌握工程材料打算,及時采購施工材料數(shù)量。2、貫徹公司程序文件在本部門認(rèn)真實施。3、遵紀(jì)守法、拒腐、抵歪風(fēng)。及時了解市場信息,要做到“四勤”,即“眼、耳、嘴、腳勤”,材料要三比一算,即“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格”。4、搞好物資經(jīng)營治理工作,周轉(zhuǎn)材料及時租賃進(jìn)場,保證質(zhì)量、數(shù)量,保證施工需要。5、配合質(zhì)檢員做好對進(jìn)場材料的驗收的工作,杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場用于工程。6、做好材料驗收記錄臺帳,收集材料質(zhì)量證明書和合格證,做到齊全并和進(jìn)場材料相對應(yīng),并及時反饋至技術(shù)員、資料員。7、及時托付需做理化試驗物資的托付試驗。8、合理安排現(xiàn)場材料存放場地,按要求對到物資資進(jìn)行碼放、標(biāo)識,保證儲存條件和合理儲備量,減少二次倒運,降低成本。9、執(zhí)行限額領(lǐng)料,操縱消耗量。7)預(yù)算員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行勞動定額,制定本項目部工資分配政策,及時為項目部提供分析工資資料。2、建立健全工資、定額、統(tǒng)計等臺帳,并及時辦理轉(zhuǎn)定級工作。3、嚴(yán)格按勞務(wù)合同對包工隊伍所施工程結(jié)算。4、搞好職工教育培訓(xùn)工作。上崗前質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量意識、安全操作規(guī)程,新職員安全技術(shù)法、勞動紀(jì)律、廠規(guī)廠紀(jì)教育,考試合格后方能上崗,并做好考試、建檔。8)機(jī)械員崗位職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實有關(guān)設(shè)備治理規(guī)程,管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備,保量完成各項任務(wù)。2、負(fù)責(zé)上報項目部機(jī)械設(shè)備使用打算,使用維護(hù)保養(yǎng)工作。3、建立健全各種相關(guān)臺帳、記錄、積存設(shè)備管、用、養(yǎng)、修有關(guān)資料,組織設(shè)備檢查。4、監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備,切實進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng),嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,對違反安全操作規(guī)程者及時制止。9)資料員崗位職責(zé)1、認(rèn)真收集整理工程施工過程中所需的各種資料,隨工程進(jìn)度做到資料與工程同步2、負(fù)責(zé)對監(jiān)理單位、建設(shè)單位資料的簽章工作,及時與監(jiān)理與建設(shè)單位溝通,隨時完成對資料的整理工作。2.4.3項目部組織治理機(jī)構(gòu)圖治理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理:卜寶力項目經(jīng)理:卜寶力技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強(qiáng)經(jīng)營負(fù)責(zé)人:陳武勝技術(shù)負(fù)責(zé)人:王強(qiáng)經(jīng)營負(fù)責(zé)人:陳武勝安全負(fù)責(zé)人:張小虎 施工員李瑞新施工員:王強(qiáng)安全員李二虎資料員李瑞新預(yù)算員張先萍質(zhì)檢員李毓芳統(tǒng)計員李旭芝材料員張剛機(jī)械員田國平施工班組施工員李瑞新施工員:王強(qiáng)安全員李二虎資料員李瑞新預(yù)算員張先萍質(zhì)檢員李毓芳統(tǒng)計員李旭芝材料員張剛機(jī)械員田國平施工班組2.4.4施工技術(shù)措施1.合同簽訂后,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立治理臺帳。2.由項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。3.工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系,做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。4.預(yù)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和圖集。依照本工程的施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集詳見編制依據(jù))。5.測量人員依照建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置,做好工程操縱網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標(biāo)識加以愛護(hù)。6.工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深(高)度。2.4.5質(zhì)量保證措施1原材料的質(zhì)量操縱:
在瀝青混凝土路面施工的預(yù)備時期,原材料的質(zhì)量檢驗應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量操縱的要緊內(nèi)容,對選定的石粉、礦粉、瀝青按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查,關(guān)于不符合的原材料堅決不同意使用,同時,對石料、礦粉的選定還經(jīng)考慮到菜石場的生產(chǎn)量。在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行瀝青混合料的配合比的設(shè)計工作,而對瀝青混合料配合比設(shè)計必須進(jìn)行同步驗證,需要強(qiáng)調(diào)的是瀝青混合料的配合比設(shè)計一經(jīng)確定不得隨意變更,應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計的確定的石料、油石比、級配生產(chǎn)施工。
2基層表面清理與檢驗
(1)清潔
施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面,要達(dá)到干燥、清潔、無松散石料、灰塵與雜物,清理寬度應(yīng)至攤鋪瀝青混凝土面層邊緣以外至少30cm,對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。
(2)檢查里面基層的高程和平坦度
按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ
071-98)路面基層的縱斷高程和平坦度若不符合要求應(yīng)制訂處理方案,報監(jiān)理工程師審批。
①
若二灰石局部松散,凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平;
②
若路面基層縱斷面高程超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行縱斷面高程調(diào)整;
③
橫坡超過設(shè)計要求,應(yīng)按0.1%漸變過度段調(diào)整。
(3)對局部缺陷(如嚴(yán)峻離析、開裂等),應(yīng)按規(guī)定修復(fù)補(bǔ)救,并將缺陷及修復(fù)的情況整理存檔備案。
3、施工人員
成立項目經(jīng)理部,嚴(yán)密組織,加強(qiáng)治理,保證質(zhì)量,每道工序,每個施工環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)配備專門人員負(fù)責(zé),施工過程中決不隨意調(diào)換施工骨干,以保證瀝青混凝土路面施工的連續(xù)性與質(zhì)量的可靠性。
4、試鋪段施工
(1)在進(jìn)行大規(guī)模施工前,應(yīng)當(dāng)用正常施工所需采納的全部設(shè)備,按照技術(shù)規(guī)范要求,在嚴(yán)格的監(jiān)督和質(zhì)量操縱下進(jìn)行試鋪,試鋪長度200~500米,并通過試鋪解決如下問題:
①
進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗證,確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比;
②
確定攤鋪機(jī)的操作方式,包括攤鋪溫度、速度、振動振搗強(qiáng)度、自動找平方式;
③
選擇壓實機(jī)具,確定壓實組合、壓實順序、碾壓強(qiáng)度、速度及遍數(shù);
④
確定松鋪系數(shù);
⑤
確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度;
⑥
橫向工作縫的處理方法;
⑦
做出試鋪段試鋪總結(jié),報監(jiān)理審批后作為正式開工的依據(jù)。
施工時期的質(zhì)量操縱
(1)瀝青混合料拌制各環(huán)節(jié)操縱
①
拌和溫度:拌和時瀝青溫度在160~170℃左右,由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的,為保證礦料的拌和溫度,礦料的進(jìn)料溫度操縱在175~190℃,混合料出廠溫度以155~170℃為宜;
②
拌和不得使用回收粉塵,粉塵必須排放出去。用于生產(chǎn)瀝青混凝土的石粉必須存放于拌和機(jī)石粉罐中,保持干燥,呈自由流淌狀態(tài);
③
工地試驗室每天對拌和物性能,集料級配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗二次,拌和料各項性能必須與試鋪合格產(chǎn)品相符;
④
拌和料應(yīng)均勻一致,無花白,結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)峻粗細(xì)料分離現(xiàn)象,嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品出場;
⑤
多雨潮濕氣候時,生產(chǎn)瀝青混合料所需集料(尤其是石屑)應(yīng)堆放在干燥儲存,當(dāng)細(xì)集料需要量少又受潮濕使冷料困難時,盡量不安排
(2)瀝青混合料運輸
混合料盡可能采納大噸位自卸汽車運輸,運輸車的數(shù)量依照生產(chǎn)能力、運距等情況綜合考慮,合理配置,并留有備用。在運輸過程中應(yīng)注意做好如下幾點:
①
為了確保攤鋪溫度,并防止漏料造成污染和防雨,所有瀝青混合料的運輸車輛都用油布覆蓋;
②
運輸車裝料前,必須將車箱清理潔凈,車箱底板及周壁涂一層混合液,柴油:水<1:3,防止混合料粘連;
③
拌和機(jī)向運料車卸料時,應(yīng)每卸一斗混合料,挪動一下汽車位置以減少離析現(xiàn)象;
④
自卸車車箱后擋板卡扣必須保持清潔,易于卡緊、開啟,以防止車輛在運輸途中漏料,造成材料白費和路面污染;
⑤
倒車卸料時,要幸免汽車撞擊攤鋪機(jī),指定專人指揮車輛,在攤鋪機(jī)前10~30cm處停車,卸料過程中應(yīng)掛空檔靠近攤鋪機(jī)推動前進(jìn);
⑥
瀝青混合料運到現(xiàn)場的溫度不得低于130~150℃差不多結(jié)團(tuán)或受雨淋的混合料不得攤鋪;
⑦
運輸車返回途中,料斗要落下,一面發(fā)生事故和余料漏污染路面;
⑧
料車中殘余混合料運離攤鋪現(xiàn)場,在指定地點集中清除,當(dāng)天施工生產(chǎn)的廢料當(dāng)天運出工地。
(3)瀝青混合料攤鋪
①
施工段采納攤鋪機(jī)整幅攤鋪,加寬段采納攤鋪機(jī)梯隊作業(yè),其縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合撈部分留下10~20cm寬臨時不碾壓,作為后面攤鋪的高度基準(zhǔn)面,并有5~10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓,以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯開15cm以上;
②
為確保瀝青混凝土路面平坦、厚度達(dá)到設(shè)計要求,上面層攤鋪采納走雪橇方式操縱攤鋪厚度和平坦度,攤鋪機(jī)安裝移動式自動找平基準(zhǔn)裝置;
③
為減少施工橫縫,應(yīng)保證每層每天至少攤鋪1.5公里;
④
攤鋪過程中,攤鋪機(jī)以試鋪確定的攤鋪速度、振動、振搗頻率勻速前進(jìn),嚴(yán)禁中途變速或停頓。2.4.6安全保證措施1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。
3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、瀝青混合料攤鋪作業(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。2)運料車向攤機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)操縱熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。施工進(jìn)度打算本工程打算工期2017年3月28日至2017年4月20日。(詳見附圖)施工預(yù)備與資源配置打算4.1施工預(yù)備4.1.1技術(shù)預(yù)備1、積極主動與建設(shè)單位進(jìn)行技術(shù)交流溝通,進(jìn)一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2、組織有關(guān)施工專業(yè)人員熟悉圖紙,配合建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審工作,進(jìn)行設(shè)計交底,施工交底及其它有關(guān)要求交底。3、編制施工預(yù)算,并提出各種物資需用打算。4、組織有關(guān)技術(shù)工人進(jìn)行操作規(guī)程等有關(guān)學(xué)習(xí),進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。5、依照施工圖紙、技術(shù)規(guī)范編制施工方案,并按程序?qū)徟?.1.2物資預(yù)備1、提出物資使用打算及采購打算,落實貨源進(jìn)貨渠道。2、提出材料使用打算,提早購置確保使用。3、采購的材料必須符合設(shè)計要求,具有相應(yīng)的材質(zhì)合格證明資料,并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢。4.2資源配置打算4.2.1勞動力配置打算勞動力配置打算序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1力工102機(jī)械工23瓦工54.2.2器具配置1)測量器具配置表序號測量器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀DE-2B臺12水準(zhǔn)儀DS3-1臺13鋼卷尺50m把14鋼卷尺5.0m把55水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根16工程檢測尺JZC-2/2m根17全站儀RTS632臺14.2.3物資配置打算要緊施工機(jī)械打算表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地額定功率設(shè)備來源1反鏟挖掘機(jī)Pc2201國產(chǎn)租賃2推土機(jī)T140-11國產(chǎn)租賃3裝載機(jī)ZL501國產(chǎn)租賃4灑水車1國產(chǎn)租賃5靜壓壓路機(jī)12t1國產(chǎn)租賃6振動壓路機(jī)18t1國產(chǎn)租賃7平地機(jī)1851國產(chǎn)租賃8自卸車6084國產(chǎn)租賃9工地服務(wù)車皮卡1國產(chǎn)租賃10攤鋪機(jī)RP602L1國產(chǎn)租賃11砂漿攪拌機(jī)JZC5001國產(chǎn)租賃施工方法及工藝要求6.1路基施工方案6.1.1路基施工工藝本工程路基施工順序為:測量放樣、砍樹挖根、清除表土和雜物、路基挖土(石)方→路基填筑→路基邊坡防護(hù)、排水→驗收。6.1.2測量放線(1)進(jìn)行施工測量,恢復(fù)中線,固定要緊操縱點如交點、轉(zhuǎn)點曲線和緩曲線的起訖點,以及水準(zhǔn)點復(fù)測和增設(shè),中線高程的復(fù)測、橫斷面的檢查與補(bǔ)測。(2)路基放樣。依照路線中樁,設(shè)計圖表,定出路基邊緣,路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝等具體位置,定出路基輪廓,便于施工。6.1.3路基施工(1)進(jìn)行基底處理。對路基范圍內(nèi)的樹木、雜草及地表垃圾、腐殖土要完全處理。在路基填土高度小于1.0米時,應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除,并將坑穴填土夯實。關(guān)于軟地基路段,應(yīng)依照具體情況采取排水疏干、換填石灰土等措施處理,以保持基底的穩(wěn)固。(2)路基填筑。路基填筑應(yīng)水平分層填筑,為保證路基寬度范圍內(nèi)的壓實度,填筑寬度應(yīng)比設(shè)計每側(cè)寬出30cm左右,呈水平層次逐層向上填筑,每層均需作出路拱以利排水。如壓實度達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),再填上面一層。路基每層填筑的虛鋪厚度應(yīng)依照填筑材料和壓實機(jī)具的不同確定。一般每層虛鋪厚度不超過30cm。(3)路基壓實。路基應(yīng)在填料的含水量等于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。壓實遍數(shù)應(yīng)依照試驗確定,采納振動壓路機(jī)進(jìn)行初壓和振壓,碾壓速度應(yīng)操縱在3-4km/h。碾壓時,前后兩次輪跡要重疊1/2,并均勻碾壓。壓路機(jī)壓不到的地點,采納電動蛙式打夯機(jī)夯實。復(fù)壓時采納18-21T三輪壓路機(jī)靜壓,碾壓至無明顯路基輪跡,且壓到要求的壓實度為止。(4)路基自檢。當(dāng)路基工程完工后,要對全路段路基進(jìn)行檢測。6.2干壓碎石墊層6.2.1碎石墊層施工
①施工方法
1)施工預(yù)備
材料選擇:碎石墊層應(yīng)采納級配良好且未風(fēng)化得礫石或碎石,其最大直徑不宜大于50mm,墊層材料應(yīng)不含草根、垃圾等雜質(zhì),碎石墊層細(xì)粒含量不得大于10%。
平坦場地:碎石樁施工符合設(shè)計要求后,應(yīng)將頂部預(yù)留的松散樁體挖除并將松散樁頭碾壓密實。
測量放樣:放出路基的邊線;打出卸料方格網(wǎng),碎石墊層邊坡坡率1:1.5。
2)鋪設(shè)墊層
碎石墊層采納汽車運輸,再分層鋪設(shè)0.3m厚的碎石墊層,裝載機(jī)攤鋪的施工方案。立即碎石按試驗室提供的級配摻配好后,由自卸車運至施工現(xiàn)場,按一定距離卸在路基上,由平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。碎石墊層攤鋪采納“灰點跟蹤法”進(jìn)行標(biāo)高、平坦度及橫坡度操縱。
A
按運輸車輛的方量確定卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。
B
用推土機(jī)將碎石攤鋪均勻,采納灰點操縱墊層的松鋪厚度及標(biāo)高、橫坡度。
C
攤鋪后的碎石墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象,或采納細(xì)集料作嵌縫處理。
D
通過整平和整形后,標(biāo)高、橫坡度等滿足規(guī)定值時,即可進(jìn)行碾壓。
E
每天作業(yè)段端頭的縱橫設(shè)臵模板,其高度與該層厚度相同,并與路中線相垂直。
3)壓實
A
攤鋪100m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。
B
碾壓程序為:先輕后重,由邊向中,由低至高,后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)而定。
C
采納一般壓路機(jī)進(jìn)行初步穩(wěn)壓,再用12t以上的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓時,后輪重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止,碾壓完成后表面無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采納1.5~1.7km/h,以后采納2.0~2.5km/h。
D
路面兩側(cè)的碾壓遍數(shù)增加兩遍。
E
碾壓過程中的質(zhì)量操縱。現(xiàn)場人員發(fā)覺問題,反饋信息,及時糾正,檢測壓實度、平坦度,測量人員在壓實過程中,跟蹤檢測標(biāo)高,以保證鋪筑層的厚度,設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓治理工作。
②施工工藝流程
施工工藝流程見下圖。
③工藝要求及質(zhì)量檢測
A碎石墊層材料含泥量小于5%,并應(yīng)除盡其中的植物根系和雜質(zhì)。采納天然級配砂礫料時,礫石強(qiáng)度不低于四級。
B
注意操縱路基的填筑設(shè)計,使加荷速率與地基承載力增加(排水固結(jié))的速率相適應(yīng)。一般情況下,地基的水平位移應(yīng)不大于10mm/d,垂直位移量應(yīng)不大于15mm/d。
C碎石墊層鋪設(shè)范圍應(yīng)以路基兩邊坡腳線向內(nèi)1.20m,兩側(cè)用素土包邊壓實。
D
對承載力為100kPa左右、穩(wěn)定性較好的淤泥質(zhì)粘土粉土,當(dāng)路基設(shè)計高度小于3.0m時,可采取部分挖填法,換填深度一般不小于2.0m;當(dāng)路基高度大于3.0m,也可不予挖除,可采納齒墻式路基,即挖除路基基底兩側(cè)的軟土,代之以透水性或性質(zhì)良好的土質(zhì)。每側(cè)挖填寬度3.0m左右。E
關(guān)于承載力為50~80kPa、穩(wěn)定性較差的厚度不大于3.0m淤泥,不管路基多高,均應(yīng)全部挖除,換填透水性土,使路基落實到軟基底部。當(dāng)此類軟土厚度大于3.0m時,可采納部分換填和在路基兩側(cè)填筑反壓護(hù)道的措施,但換填深度不得小于3.0m,軟土基底不得陡于1:15,否則應(yīng)予以平坦。
F
關(guān)于穩(wěn)定性差、承載力不大于30kPa的淤泥和泥炭,應(yīng)予全部挖除將路基落實到底或采取其他設(shè)計方案加固處理,且其基底橫坡不應(yīng)陡于1∶20。
G
碎石墊層的施工質(zhì)量檢驗,應(yīng)隨施工分層進(jìn)行。檢驗方法要緊有環(huán)刀法和貫入法。
H
同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料,每3000m3為一批,當(dāng)不足3000m3時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗1組。
I
施工單位沿線路縱向每一壓實層每100m抽樣檢驗3個點,其中:路基中間1點,兩側(cè)距路基邊緣2m處各1點。
6.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工6.3.1施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層采納中心站集中拌合法施工。施工順序為:預(yù)備下承層、施工放樣、廠拌混合料、混合料運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生??紤]道路水泥穩(wěn)定碎石厚度只有24cm,道路水泥穩(wěn)定碎石層一次性攤鋪完成。6.3.2施工放樣在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工前,必須對底基層進(jìn)行質(zhì)量驗收,各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求后。用全站儀恢復(fù)中線,直線段每20m設(shè)一樁,平曲線段每隔5m設(shè)一樁,同時將兩側(cè)邊樁放出,在兩側(cè)路肩邊緣外0.3m~0.5m設(shè)邊樁。對兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn)測量,按設(shè)計標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施工標(biāo)高(考慮壓實系數(shù))。在施工過程中,標(biāo)樁如有丟失或移動,及時補(bǔ)樁抄平。6.3.3材料的選用本次采納的水泥穩(wěn)定碎石混合料為成品商品混合料,材料使用前由項目部人員、監(jiān)理人員和建設(shè)單位人員到混合料拌合場進(jìn)行考察,確保水穩(wěn)拌合料符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。6.3.4混合料的運輸拌好的混合料采納自卸車運至施工路段,依照拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸車的數(shù)量,裝車時,保證車斗內(nèi)裝載高度均勻,以防離析;運輸時對車內(nèi)的混合料用塑料布加以覆蓋,以防運輸過程中水分蒸發(fā);運輸混合料的自卸車,在已完成的鋪筑層表面上通過時,速度要緩,禁止急剎車,以減少不均勻碾壓或破壞表層強(qiáng)度;拌合好的混合料要盡快運到現(xiàn)場攤鋪。6.3.5攤鋪混合料為保證施工質(zhì)量,依照設(shè)計的要求,基層施工采納攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工,依照結(jié)構(gòu)層厚度,我項目部決定采納一次攤鋪碾壓成型的施工工藝,保證基層的壓實厚度,嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行施工。為滿足施工生產(chǎn)的要求,可不能發(fā)生攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。始終保持?jǐn)備仚C(jī)前有1到2臺運輸車輛等候,保證足夠的運輸車輛,保證基層施工的銜接性。攤鋪機(jī)攤鋪時速度勻速行駛,不宜間斷,試驗人員要隨時檢測成品料的配比和計量,并及時反饋拌和站。攤鋪機(jī)配合人員要隨時檢查松鋪厚度,如與實際不符及時調(diào)整。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人將雜物挑揀出去,同時幸免粗集過分集中的情況發(fā)生。施工全過程采納小段成型,機(jī)群作業(yè)的施工方法。6.3.6碾壓水泥穩(wěn)定層整平到需要斷面和坡度后,立即用三輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓,再用振動壓路碾壓密實,碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開始,確保表面平坦。在含水量合適的情況下,碾壓不得少于六遍。碾壓長度可依照施工現(xiàn)場的氣溫情況進(jìn)行選擇。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬,后輪壓完路面全寬時即為一遍。然后用振動壓路機(jī)開啟振動檔以2.0-2.5km/h的速度進(jìn)行振壓。最后用18噸靜壓壓路機(jī)碾壓兩遍。同時記錄每一次碾壓后的壓實度的數(shù)據(jù)和碾壓遍數(shù)。一直進(jìn)行到要求的壓實度為止。碾壓過程中如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。在水泥碎石穩(wěn)定層碾壓的最后時期,必須特不注意:在壓路機(jī)過重的情況下,穩(wěn)定層可能遭受過大的應(yīng)力,從而破壞水泥碎石穩(wěn)定層結(jié)構(gòu),同時也要幸免碾壓時刻過長。過大的應(yīng)力和碾壓時刻過長,都可能使水泥穩(wěn)定基層在水泥水化過程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞產(chǎn)生裂縫,從而降低水泥碎石穩(wěn)定層的強(qiáng)度。6.3.7養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層在養(yǎng)生期間應(yīng)灑水濕潤,同時在水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后立即用土工布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)生期間不應(yīng)過濕(每天噴灑水的次數(shù)隨氣候條件而定,一般噴灑四五次),一般養(yǎng)生7天。養(yǎng)生期間水泥穩(wěn)定碎石基層不應(yīng)忽干忽濕,確保整個養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通并及時進(jìn)行下封,在養(yǎng)生期和下封前,一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn)定層的愛護(hù),設(shè)專人防護(hù),嚴(yán)格禁止大噸位載重車輛通行。養(yǎng)生用灑水車的行速度不宜大于15km/h。6.4瀝青混凝土面層施工6.4.1工藝流程料場選擇機(jī)械安裝基層檢測驗收料場選擇機(jī)械安裝基層檢測驗收料場性能檢測機(jī)械檢修試運行測量放樣料場性能檢測機(jī)械檢修試運行測量放樣混合料室內(nèi)配合比設(shè)計施工配合比調(diào)試路側(cè)緣石安裝混合料室內(nèi)配合比設(shè)計施工配合比調(diào)試路側(cè)緣石安裝瀝青混合料拌合噴灑透層油或粘層油瀝青混合料拌合噴灑透層油或粘層油不合格總結(jié)改進(jìn)措施混合料抽提檢測試驗不合格總結(jié)改進(jìn)措施混合料抽提檢測試驗不合格試驗路段的施工及碾壓不合格試驗路段的施工及碾壓混合料施工配比確定瀝青混合料攤鋪混合料施工配比確定瀝青混合料攤鋪路面壓實度檢測路面壓實度檢測瀝青混合料的壓實全面檢測提改進(jìn)措施路面成型全面檢測提改進(jìn)措施路面成型開放交通開放交通6.4.2材料要求本次道路工程采納成品商品瀝青混凝土,鋪設(shè)瀝青混凝土前有項目部組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位到瀝青拌合站進(jìn)行考察驗收,確保瀝青拌合站提供的瀝青符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,另外瀝青混合料出廠前應(yīng)提供瀝青混合料配合比通知單及相關(guān)集料的合格報告。6.4.3混合料的運送A、應(yīng)采納潔凈的自卸槽斗車輛運送混合料,車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過分損失,運輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備,在槽四角應(yīng)密封牢固。B、差不多離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運料車輛卸料時留于車內(nèi)的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。C、除非運來的材料能夠在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則,多余的混合料不得再用于本工程。6.4.4混合料的攤鋪A、在鋪筑混合料之前,必須對路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪筑第一層時必須將基層清理潔凈,并噴灑粘層油。B、面層鋪筑前將各類檢查井升高到設(shè)計路面標(biāo)高。C、攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)刷涂柴油,以免粘料。D、立緣石、平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成,攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料(或用適當(dāng)溶劑溶解的粘稠瀝青或稀釋瀝青)。涂刷時不得污染周圍的非涂刷區(qū),或采取履蓋措施防止污染。E、攤鋪的過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡,并按使用的混合料總量與面積校驗平均厚度,不符合要求時應(yīng)依照鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。F、在鋪筑的過程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有許多于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。H、運料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī),并趕忙進(jìn)行攤鋪,不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致,并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。假如發(fā)生臨時性斷料,則攤鋪機(jī)尚應(yīng)接著保持運轉(zhuǎn)。I、攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時調(diào)整,以保證混合料平坦而均勻地鋪在整個攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。J、在雨天或表面存有積水及都市道路當(dāng)平均氣溫低于5℃時,都不不宜攤鋪混合料,若必須攤鋪時要采取一些措施。6.4.5壓實A、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查,對不規(guī)則之處應(yīng)及時用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實。B、壓實工作應(yīng)按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師所認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具,以用于窄狹地點壓實或修補(bǔ)工程。C、瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10㎝。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中部分,壓完全幅為一遍。壓實應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開裂,壓實溫度應(yīng)依照瀝表稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定,并符合規(guī)范要求。D、初壓應(yīng)采納鋼輪或振動壓路機(jī)(關(guān)閉振動)碾壓2遍,其壓力不小于350N/㎝2,初壓后應(yīng)檢查平坦度和路拱,必要時應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采納串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采納光面鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)(但不得振動),不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實度,并無顯著輪跡。E、碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于120℃,復(fù)壓不得低于90℃,終壓完成時的溫度不得低于70℃。F、碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為:雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。G、在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地點,應(yīng)采納熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實。差不多完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。H、壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型的路員上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。6.5路側(cè)石和路緣石施工1、側(cè)石施工在穩(wěn)定土完成后,進(jìn)行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除,并將基礎(chǔ)頂面清理潔凈。2、購買的路緣石必須有試驗報告單及出廠合格證,必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。3、用22t汽車將路緣石運到施工現(xiàn)場,卸車時沿路擺放以減少安裝時倒運。4、路緣石采納人工砌筑,安砌時必須要掛線,立緣石每5m設(shè)1操縱點掛線安裝砌筑,確保線條順暢,標(biāo)高準(zhǔn)確。在鋪設(shè)水泥砂漿臥底時,要保證灰將飽滿無空洞。立緣石安裝接縫為10㎜用水泥砂漿勾縫,并將外露面壓成凹型。5、砂漿采納砂漿攪拌機(jī)拌制,翻斗車運送至施工現(xiàn)場,隨拌隨用,已初凝的砂漿不再使用。6、鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平坦、砌筑牢固。7、養(yǎng)護(hù)許多于7天,此期間嚴(yán)禁碰撞。6.6路側(cè)排水溝施工6.6.1施工方法1、溝槽開挖
路側(cè)排水溝為0.4m寬漿砌片石蓋板明溝,開挖深度為0.5m,用M5水泥砂漿MU30片石砌筑。護(hù)坡道碾壓以后,放好邊溝溝底溝沿邊線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機(jī)械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及坡面原土層,不同意超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢驗。
2、片石砌筑
溝槽檢驗合格后,先用木樁每10米一處釘好砌石位置,掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線砌筑,砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。3、材料要求
(1)石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實,無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,表面清潔無污染。
(2)砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機(jī)拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度;在拌和3~5h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水
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