第三部分SS8型電力機(jī)車(chē)走行部小輔修工藝一、車(chē)鉤及緩沖器小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)下提式13#車(chē)鉤和MX-1型磨擦橡膠緩沖器的小輔修修程.需用材料:棉絲,砂布,毛刷,軟黃油,開(kāi)口銷(xiāo),鋼板。需用設(shè)備及工具:設(shè)備:壓力機(jī)，手動(dòng)砂輪，天車(chē)，吊具，專(zhuān)用小車(chē),油壓千斤頂。工具:手錘，橇棍扁鏟,機(jī)械鉗工常用工具。量具:塞尺，游標(biāo)卡尺,內(nèi)外卡，鋼板尺,合尺。工藝過(guò)程:二、軸箱小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程.需用設(shè)備及工具:設(shè)備:天車(chē)，電加熱器。工具:鉗工常用工具.紫銅棒，塞尺，鋼板尺等。工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求程序項(xiàng)目方法要求解體前檢查1?車(chē)鉤"二態(tài)"1?全開(kāi)狀態(tài):扭轉(zhuǎn)鉤提桿,至鉤舌面全開(kāi)2?閉鎖狀態(tài):用手推鉤舌至閉鎖狀態(tài)。3?開(kāi)鎖狀態(tài):輕提鉤提桿帶動(dòng)鎖鐵，鉤舌不動(dòng)，放下鉤提桿，鎖鐵不落下。4?測(cè)量防跳間隙鉤舌轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開(kāi)度220-250mm鉤舌閉度應(yīng)為110-130mm間隙:5-22mm2測(cè)量各部尺寸1?測(cè)量車(chē)鉤至軌面高度應(yīng)在：825-890之間，而且車(chē)鉤不能有明顯的上浮或下垂,否則應(yīng)調(diào)整。2?測(cè)量鉤尾面至從板間隙。間隙應(yīng)在:2-9mm解體與清掃1?分解鉤舌銷(xiāo)鉤舌1?用手錘，橇棍拆下鉤舌銷(xiāo)開(kāi)口銷(xiāo),取下鉤舌銷(xiāo)放指定位置.2?扶鉤舌，一手提連桿使鉤舌半開(kāi),然后搬下鉤舌放到指定地點(diǎn).清掃干凈無(wú)油污檢杳修理1鉤舌鉤舌銷(xiāo)檢查與修理對(duì)清掃干凈的鉤舌銷(xiāo)鉤舌體各面及上下彎角進(jìn)行電磁探傷發(fā)現(xiàn)裂紋者報(bào)廢2.檢查緩沖器目測(cè)檢查緩沖器裝置緩沖器體無(wú)裂紋，橡膠無(wú)老化，后從板無(wú)凸起，超限，導(dǎo)框尢裂紋四組裝1.組裝鉤頭1?按分解鉤頭的相反順序作業(yè)2?組裝好后按規(guī)定的要求檢杳3?鉤頭左、右、中心部分涂5mm的白線

檢查1?軸箱體檢杳夕卜觀檢查軸箱體箱體不得有裂紋漏油現(xiàn)象,接地線緊固良好，軸箱吊環(huán)安裝良好，各部緊固螺栓應(yīng)緊固良好。2.—系園簧檢杳錘輕擊園簧體，觀察橡膠減振墊，手摸簧底部定位銷(xiāo)?；刹坏糜辛鸭y，折斷，傾斜，簧圈不得接觸，橡膠墊不得老化錯(cuò)位，定位銷(xiāo)不得丟失，有不良者更換。3.軸箱拉桿檢杳1.外觀檢查拉桿體。2?錘擊緊固螺栓及橡膠墊。3?目測(cè)梯形銷(xiāo)與凹部間隙。1.體無(wú)破損,裂紋.2?緊固良好,橡膠圈無(wú)老化，裂紋3.梯形間隙應(yīng)在3-8mm之間，梯形側(cè)面應(yīng)無(wú)間隙。如有以上缺限需更換4?打開(kāi)軸頭蓋檢杳1?拆下接地線2?解體軸頭蓋緊固螺栓1?軸承外控圈及緊固螺栓良好。2?外露軸承狀態(tài)良好，不得有缺油和油脂變色現(xiàn)象。5更換軸承傑車(chē)檢修）1?分解軸箱1.1拆卸軸箱前端蓋緊固螺栓，取下前端蓋1.2?取出前端蓋內(nèi)擋油環(huán)，拆下油封蓋，取出接地裝置至檢修地點(diǎn)。1.3?用手錘和撬棍打開(kāi)檔板上止動(dòng)墊片，用專(zhuān)用扳手松下檔板上緊固螺栓，取下檔板1.4.取出NUHJ2232WBY軸承止推環(huán)。1.5?用吊車(chē)將軸箱從輪對(duì)上吊下，置于檢修地點(diǎn)。1.6拆下軸箱后端蓋緊固螺栓，取卜后端蓋1.7?用壓力機(jī)或用專(zhuān)用撥出器取下NUHJ2232WBY、NJ2232WBY軸承外圈保持架及隔環(huán)，并做好相應(yīng)標(biāo)記。1.軸箱后蓋及防塵圈不許有偏磨，更換防塵圈時(shí)與車(chē)軸的過(guò)盈量為0.030~0.105mm。2軸箱橡膠圈應(yīng)換新。3軸箱軸承組裝后應(yīng)在軸承內(nèi)套端面及軸頭端面之間沿園周等分畫(huà)出防緩標(biāo)記。

程序項(xiàng)目方法要求檢查1.8.用電磁感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈（溫度才130°C）,取下內(nèi)圈、隔環(huán)，做好相應(yīng)標(biāo)記。從軸承檢測(cè)站領(lǐng)回軸承及履歷表，對(duì)軸承進(jìn)行清洗2.1用柴油清洗軸承各件清洗擋油環(huán)油槽。檢查與修理3.1測(cè)量軸箱體內(nèi)孔尺寸其園度、園柱度應(yīng)不大于0.08mm，且與軸承外圈配合間隙應(yīng)為0.060-0.155mm.3.2復(fù)測(cè)軸承內(nèi)圈內(nèi)孑L尺寸應(yīng)為①160-0.025mm.復(fù)測(cè)軸承外圈外徑應(yīng)為①290-0.035mm，并記錄。檢查軸徑狀態(tài)符合要求后，測(cè)量軸頸尺寸，原形為①160+0.035+0.045mm，并記錄。根據(jù)上述尺寸按技術(shù)要求選配軸承。軸承內(nèi)圈與軸徑過(guò)盈量須為0.045-0.065mm。3.3將防塵圈加熱到130C，并保溫30min,然后熱裝到軸徑上。熱裝時(shí)防塵圈止口端面與車(chē)軸防塵座端面應(yīng)密貼，不得有軸間間隙。3.4把NJ2232WBY、NUHJ2232WBY軸承內(nèi)圈加熱到100-130C，并保溫30min。3.5依次熱裝NJ2232WBY軸承內(nèi)圈和NUHJ2232WBY軸承內(nèi)圈，NJ2232WBY軸承有擋邊一側(cè)朝向防塵圈，NJ2232WBY軸承內(nèi)圈在軸頭內(nèi)側(cè)、NUHJ2232WBY軸承內(nèi)圈裝軸頭外側(cè)，防塵圈與NJ2232WBY、間隔環(huán)、NUHJ2232WBY軸承內(nèi)圈之間各端面應(yīng)貼靠，局部間隙不得大于0.1mm，且沿園周方向不得超過(guò)1/3圈，軸承非定位面即軸承內(nèi)外圈有標(biāo)記代號(hào)一端一律向外。3.6軸承內(nèi)圈自然冷卻后，在NUHJ2232WBY內(nèi)圈外側(cè)與軸頭端面間按規(guī)定做防緩標(biāo)記。組裝軸箱4.1裝軸箱后蓋，緊固螺栓，并檢查軸箱后蓋與軸箱體端面間不允許有間隙存在。4.2將兩軸承外圈（帶滾動(dòng)體）、間隔環(huán)按順序裝入軸箱，軸承外圈有標(biāo)記代號(hào)一端朝外側(cè)。4.3在軸承保持架和中隔圈內(nèi)涂潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂為鐵道III型脂。4?軸承拆裝時(shí)，嚴(yán)禁直接錘擊，軸承內(nèi)外圈分別與軸徑和箱體安裝面的配合須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于不解體內(nèi)圈，檢查其相關(guān)的過(guò)盈配合狀態(tài)時(shí)，允許以接觸電阻法測(cè)量，其接觸電阻應(yīng)不大于統(tǒng)計(jì)平均值的2倍。

程序項(xiàng)目方法要求檢查4.4在軸箱上裝工藝蓋,防止軸箱往軸上吊裝時(shí)軸承外竄。4.5裝入導(dǎo)向套使軸承滾動(dòng)體復(fù)位。4.6軸箱后蓋迷宮槽內(nèi)涂適當(dāng)潤(rùn)滑脂。4.7將軸箱吊起借助于導(dǎo)向套將軸箱裝在軸頸軸承內(nèi)圈上。4.8拆下組裝用的導(dǎo)向套。4.9裝NU2232WBY軸承直角擋圈4.10裝軸承壓蓋、防緩墊片、緊固螺栓。打好防緩墊片。4.11合上前端蓋，緊固好螺栓。4.12軸箱完全組裝好后，檢杳測(cè)量軸箱橫動(dòng)自由間隙"6"值才1.5mm。4.12.1把磁性百分表座吸附在軸箱體上，用力向輪芯方向推動(dòng)軸箱體，并靠實(shí)，調(diào)整百分表指針到零位。4.12.2向外拉動(dòng)軸箱體、百分表讀數(shù)即為軸箱橫向自由間隙"6","6"值至少?gòu)?fù)核兩次，每次測(cè)的值應(yīng)相同。橫動(dòng)量須才1.5mm。同一軸箱兩軸承游隙差才0.03mm。軸箱前蓋組裝后，其端面與軸箱體端面之間應(yīng)有不小于0.2mm的間隙，以防止軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。三、齒輪箱小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程。需用材料設(shè)備及工具:棉絲，鉗工常用工具，手燈,塞尺,檢點(diǎn)錘等工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求檢修外觀檢查1?外觀檢查箱體，檢點(diǎn)錘輕擊各上下箱緊固螺帽，檢杳齒輪箱與空心軸套的定位螺栓。2?外觀檢杳齒輪箱透氣裝置及油尺裝配。3?檢杳齒輪箱軸承油嘴。箱體不得有裂紋，破損，漏油現(xiàn)象，緊固螺栓不得松動(dòng)透氣裝置及油尺裝配應(yīng)完好無(wú)損油嘴無(wú)丟失測(cè)量檢杳1?塞尺檢杳齒輪箱迷宮油封時(shí)間隙2?抽出油尺，檢查油的質(zhì)量及油位。間隙應(yīng)在1.2-2.0mmm。油質(zhì)變色，更換，油位應(yīng)在油尺刻度內(nèi)。四、油壓減振器小輔修工藝（橫向,垂向）適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程。需用材料:柴油毛刷,白布,砂布。需用工具:專(zhuān)用板手,游標(biāo)卡尺,合尺,手錘等。工藝過(guò)程:

程序項(xiàng)目方法要求檢修外觀檢查1.目檢橫垂向油壓減振器體。2?錘輕擊橫垂向油壓減振器緊固螺栓。3?左右扭動(dòng)減振器體觀。4?錘擊檢杳垂向油壓減振器上安裝座，錘擊檢杳垂向油壓減振器下托板及托板緊固螺栓。不得有裂紋，漏油，滲油，否則更換緊固螺栓不得松動(dòng)。防振膠圈不得老化，擠壞，失效五、輪對(duì)小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程。需用材料設(shè)備及工具:各號(hào)砂布,棉絲,鋼刷，電焊設(shè)備,超聲波探傷儀，鉗工必備扳手,油石,檢車(chē)錘,手燈，各種輪對(duì)專(zhuān)用量具等。工藝過(guò)程:工序項(xiàng)目方法要求外觀檢查1.目測(cè)錘檢1?檢杳輪對(duì)弛緩線,檢杳主動(dòng)輪輪心牽引銷(xiāo)緊固螺栓及防緩墊片,檢杳輪箍擋圈焊口,錘敲輪箍與輪心配合狀態(tài)。遲緩線無(wú)位移，螺栓無(wú)松動(dòng)，焊口無(wú)開(kāi)焊，錘擊聲音良好。2?錘輕擊檢杳輪對(duì)空心軸連接盤(pán)與十二連桿連接銷(xiāo)壓蓋緊固螺栓和防緩墊,目檢彈性橡膠狀況，目檢十二連桿體及叉部狀況。螺栓及防緩墊良好，橡膠無(wú)老化，裂紋及擠傷破損，銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)，連桿無(wú)裂紋3?檢杳輪對(duì)空心軸體及分體傳動(dòng)盤(pán)，連接螺栓及傳力銷(xiāo)?？招妮S體?連接盤(pán)體狀態(tài)良好，連接螺栓及傳力銷(xiāo)狀態(tài)良好。4?錘擊檢杳空心軸套與電機(jī)套連接座各緊固螺栓，目測(cè)檢杳空心軸套體。各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，空心軸套體無(wú)裂紋。

5?目測(cè)檢杳電機(jī)懸掛臂體,錘擊檢杳懸掛臂與空心軸套緊固螺栓,錘擊檢杳懸掛臂與刖端梁懸掛座連接的梯形銷(xiāo)各緊固螺栓，目測(cè)檢杳懸掛臂剛性懸掛裝置及調(diào)整墊,檢杳梯形銷(xiāo)與銷(xiāo)座的間隙。懸掛臂體無(wú)裂紋，各緊固螺栓作用良好,剛性懸掛各部應(yīng)無(wú)松動(dòng)，裂紋，調(diào)整墊無(wú)松動(dòng)，丟失，間隙在3-8mm。6?檢杳密封環(huán)（四）與空心軸套緊固狀態(tài)不允許有漏油現(xiàn)象和松動(dòng)狀態(tài)2測(cè)量測(cè)量空心軸連接線盤(pán)頂端至輪對(duì)輪箍?jī)?nèi)徑處的距離至少二點(diǎn)。測(cè)量距離尺寸:139±5mm六、牽引裝置小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程。需用設(shè)備及工具：機(jī)械鉗工常用工具,專(zhuān)用小車(chē),天車(chē),黃油槍,手錘,撬棍等工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求輔修修程1.檢杳端梁牽引座目測(cè)錘擊檢杳牽引座體緊固螺栓1?牽引座體不得有裂紋及破損。2?牽引座與鉤座連接不得有貫通間隙，須密貼，螺栓緊固良好。2.檢杳牽引A桿目測(cè)錘擊檢杳牽引桿體及與牽引與座連接的梯形銷(xiāo)和各緊固螺栓，檢杳梯形銷(xiāo)裝配內(nèi)的緩沖橡膠，測(cè)量托扳至梯形銷(xiāo)座間隙，測(cè)量梯形銷(xiāo)與座的間隙。牽引桿體良好，緩沖橡膠無(wú)老化，擠傷各緊固螺栓良好。間隙:5mm間隙:3-8mm橡膠板狀況

3.檢杳牽引B桿刖部與檢杳A桿相同，目測(cè)錘擊檢杳電機(jī)牽引桿吊掛裝置的各緊固螺栓托板及各防緩墊，目測(cè)檢杳,錘擊檢杳中梁牽引桿銷(xiāo)裝置栓,錘擊與A桿連接的梯形銷(xiāo)裝置，測(cè)間隙各吊掛裝置良好，桿無(wú)裂紋各緊固螺栓托板，防緩墊良好，各橡膠板應(yīng)做到無(wú)破損沖梁牽引銷(xiāo)裝置良好，油嘴無(wú)缺，油潤(rùn)狀態(tài)良好。托扳至梯形銷(xiāo)部隙：5mm梯形銷(xiāo)與座間隙：3-8mm4.檢杳牽引桿安全吊掛鋼絲繩狀態(tài)無(wú)丟失、破損小修修程解體組裝探傷牽引桿AB兩桿對(duì)牽引桿A.B桿及牽引梯形銷(xiāo)進(jìn)行電磁探傷，目測(cè)牽引銷(xiāo)裝配。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝按“SS8型電力機(jī)車(chē)牽引桿裝置分解、組裝工藝”執(zhí)行基礎(chǔ)制動(dòng)裝置小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小輔修修程。工具:鉗工必備工具.油壺,鋼反尺等。工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求外觀檢1?單缸制動(dòng)器外觀目測(cè)檢杳。外觀無(wú)破損,無(wú)開(kāi)焊，手輪及防塵圈良好，各部潤(rùn)滑良好。

查2?錘檢吊桿，支承桿及各園銷(xiāo)開(kāi)口銷(xiāo)。各桿應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)異狀，否則應(yīng)配齊3.目測(cè)檢杳閘瓦托狀態(tài)閘瓦調(diào)整彈簧狀態(tài)。各部應(yīng)完好無(wú)損4?按新規(guī)定檢杳壓指簧壓把，檢杳手輪止動(dòng)no占器。1.壓指簧壓把應(yīng)彎曲。2?手輪止動(dòng)器彈簧作用靈活，無(wú)卡滯。測(cè)量測(cè)量閘瓦與踏面的間隙間隙應(yīng)為6-9mm八、轉(zhuǎn)向架小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小、輔修修程。需要材料設(shè)備及工量具:砂布，棉絲，天車(chē)，電焊，氣焊設(shè)備，鉗工常用工具，手錘，塞尺，鋼板尺，游標(biāo)卡尺等。工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求準(zhǔn)備牽車(chē)將機(jī)車(chē)牽至帶有地溝的平道上檢查1檢查排障器1?目測(cè)排障器外觀2?測(cè)量排障器高度不得有松動(dòng)，脫落，破損及裂紋排障器高度:110mm排障器膠皮高度:20mm2?轉(zhuǎn)向架構(gòu)架外觀檢杳目測(cè)檢杳構(gòu)架外觀，及檢杳構(gòu)架焊波處所構(gòu)架無(wú)變形,焊波無(wú)裂紋,無(wú)開(kāi)焊?如發(fā)現(xiàn)裂紋，開(kāi)焊時(shí),可根據(jù)情況焊修。

3.中心銷(xiāo)及向限位裝置外觀檢查及測(cè)量1?中心銷(xiāo)及座無(wú)裂紋狀態(tài)良好。2?垂向限位裝置橡膠無(wú)老化無(wú)破損,垂向間隙應(yīng)為30-40mm。4.檢杳二系懸掛1.錘擊檢查二系彈簧組2?檢杳抗蛇形擺動(dòng)油壓減振器。3?檢杳抗蛇形擺動(dòng)油壓減振器車(chē)體安裝座。彈簧無(wú)異狀,上下減振膠墊無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象。無(wú)漏油，無(wú)裂紋，橡膠無(wú)擠傷開(kāi)膠現(xiàn)象5?砂箱及砂管夕卜觀檢查砂箱及砂管和緊固螺栓砂箱無(wú)破損，下砂膠管無(wú)打折，各緊固螺栓良好6.牽引電機(jī)懸掛裝置1?目測(cè)檢杳牽引電機(jī)懸掛座裝置。2?錘檢梯形銷(xiāo)緊固螺栓。懸掛裝置外觀良好,梯形銷(xiāo)與座間隙應(yīng)在3-8mm之間,螺栓無(wú)松動(dòng)。7.輪緣噴油裝置檢杳各風(fēng)，油膠管油罐及噴嘴膠管無(wú)斷裂，漏油，漏風(fēng)，噴嘴無(wú)丟失，噴射距離正常。九、SS8型電力機(jī)車(chē)牽引桿裝置分解組裝小輔修工藝適用范圍本工藝適用于SS8型電力機(jī)車(chē)小、輔修修程。技術(shù)要求:2.1牽引桿、牽引桿關(guān)節(jié)軸、球關(guān)節(jié)軸承銷(xiāo)不許有裂紋2.2關(guān)節(jié)軸橡膠套、球關(guān)節(jié)軸承的密封橡膠圈若出現(xiàn)老化、龜裂和嚴(yán)重變形，應(yīng)予更換。主要工裝設(shè)備及工機(jī)具:天車(chē)、吊具、專(zhuān)用工具、手錘、手鉗、卡環(huán)鉗、小撬棍、專(zhuān)用扳手、專(zhuān)用千斤頂小車(chē)、壓力機(jī)、探傷儀、砂布、油盤(pán)等。工藝過(guò)程:程序項(xiàng)目方法要求備注

<1>分解牽引桿（一）1?用專(zhuān)用十斤頂小車(chē)托住牛引桿（）/用手錘、小撬輥撬動(dòng)開(kāi)兩端托板上的止動(dòng)墊片，用專(zhuān)用扳手松下兩端8個(gè)M24x60螺栓淮卩下兩端托板，緩解小車(chē)十斤頂，同時(shí)拆卜牛引桿（）,用天車(chē)、吊具吊出牽引桿（）置于專(zhuān)用壓裝座上。2?用卡環(huán)鉗拆下兩端關(guān)節(jié)軸外套上的卡環(huán)，用壓力機(jī)將兩端關(guān)節(jié)軸壓出牽引桿孔。<2>分解引桿（二）1?用專(zhuān)用十斤頂小車(chē)頂住牽引桿