精益生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)精益生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)精益生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)精益生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢(shì)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:一、精益生產(chǎn)介紹1．

精益生產(chǎn)的概念2．

精益生產(chǎn)的形成過(guò)程3．

精益生產(chǎn)給世界工業(yè)帶來(lái)的影響4．

精益的緩慢發(fā)展?fàn)顟B(tài)及原因二、現(xiàn)階段精益生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r1．

精益難以讓人理解2．

對(duì)精益的諸多誤解3．

“教條”的影響4．

形似而神不是5．

精益是一種思想6．

精益是必然的趨勢(shì)三、中國(guó)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和對(duì)策1．

中國(guó)經(jīng)濟(jì)取得了“舉世矚目”的成績(jī)2．

“中國(guó)制造”的影響3．

“生產(chǎn)過(guò)?！痹斐傻馁Y源浪費(fèi)4．

價(jià)格戰(zhàn)的深淵5．

“紅?！迸c“藍(lán)?！辈呗?．

粗放的管理模式7．

20世紀(jì)中國(guó)企業(yè)的發(fā)展契機(jī)8．

21世紀(jì)的對(duì)策---大力發(fā)展制造技術(shù)四、精益生產(chǎn)在中國(guó)的發(fā)展1．

最早接觸精益的企業(yè)2．

合資汽車制造商在中國(guó)的精益3．

對(duì)供應(yīng)商的影響4．

80%的經(jīng)理人開(kāi)始了解精益生產(chǎn)概念5．

很多企業(yè)開(kāi)始嘗試運(yùn)用精益生產(chǎn)方式6．

民營(yíng)企業(yè)開(kāi)始覺(jué)醒7．

成功者不多8．

精益需要本土化五、我們的精益出路1．

我們有非常好的品牌優(yōu)勢(shì)2．

我們有過(guò)輝煌的歷史3．

但我們?cè)谥鸩绞ノ覀兊膬?yōu)勢(shì)4．

生產(chǎn)環(huán)節(jié)成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸5．

通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，提升企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的能力，全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力六、實(shí)施精益生產(chǎn)項(xiàng)目的幾點(diǎn)要求1．

危機(jī)意識(shí)和堅(jiān)定的決心2．

對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度和責(zé)任—沒(méi)有問(wèn)題才是最大的問(wèn)題3．

堅(jiān)決執(zhí)行七、推進(jìn)精益的思想基礎(chǔ)1．

拋棄固有的觀念和方法2．

積極尋找方法而非找不到的理由3．

嚴(yán)禁為現(xiàn)狀辯解，實(shí)事求是的否定現(xiàn)狀4．

不求完美，50分即可，馬上行動(dòng)5．

錯(cuò)了就馬上改正6．

改革不允許大量投資7．

不遇問(wèn)題，不出智慧8．

WHY問(wèn)5個(gè)找真正的原因9．

發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量10．

革新永無(wú)止盡十、結(jié)束語(yǔ)1．強(qiáng)占先機(jī)，迎接挑戰(zhàn)2．革命性的時(shí)代，你準(zhǔn)備好了嗎？3．希望大家對(duì)企業(yè)的感情不要停留在口頭上，要看到實(shí)際行動(dòng)改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了舉世矚目的成績(jī)。消費(fèi)者從“糧票排隊(duì)時(shí)代”到足不出戶就能選購(gòu)所需的商品，還能夠?yàn)樽约涸O(shè)計(jì)獨(dú)特的產(chǎn)品特性。同時(shí)“中國(guó)制造”的概念開(kāi)始響遍全球，令13億中國(guó)人感到自豪，以致于開(kāi)始讓很多反華人士感到擔(dān)憂，“中國(guó)威脅論”也一定程度上來(lái)自于中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，反對(duì)者擔(dān)憂大量?jī)?yōu)秀制造企業(yè)轉(zhuǎn)入中國(guó)，影響本國(guó)的就業(yè)率和社會(huì)穩(wěn)定。21世紀(jì)是中國(guó)的舞臺(tái)，我想所有中國(guó)人都有信心實(shí)現(xiàn)這個(gè)理想。但是，我們離此目標(biāo)還差很遠(yuǎn)，我們現(xiàn)在最多只能說(shuō)是制造大國(guó)，要變成制造強(qiáng)國(guó)，我們還有很長(zhǎng)的路要走。從這些年的工作經(jīng)歷當(dāng)中，我接觸到了很多企業(yè)，其中很多業(yè)績(jī)良好的民營(yíng)企業(yè)，在深入企業(yè)了解過(guò)程中讓我驚訝和震驚。在我原來(lái)的概念中，這種企業(yè)屬于那種基本沒(méi)有生存能力的組織，但他們卻活得很好。（很多人肯定問(wèn)我，為什么呢）那這些年，這些企業(yè)是如何發(fā)展壯大起來(lái)的呢我總結(jié)國(guó)內(nèi)很多企業(yè)尤其是民營(yíng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)主要有三個(gè)方面，一是靠產(chǎn)品（指產(chǎn)品本身?yè)碛械膹V闊市場(chǎng)），二是強(qiáng)大的銷售隊(duì)伍和銷售能力，三是廉價(jià)的勞動(dòng)力。未來(lái)幾年內(nèi)這些優(yōu)勢(shì)都將失去，我們可以分別從這三方面來(lái)分析。一、靠一個(gè)產(chǎn)品發(fā)家致福的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了，八十年代中期九十年代初的時(shí)候，大家可能經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)“撐死膽大的，餓死膽小的”，只要夠膽量去做，成功的機(jī)會(huì)很大，因?yàn)槭袌?chǎng)空缺大?，F(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入買方市場(chǎng)，商品極為豐富，從某種意義上來(lái)說(shuō)已經(jīng)進(jìn)入“過(guò)?！钡碾A段。雖然很多人積極在“紅?！敝邢胍l(fā)掘“藍(lán)?！?，但“藍(lán)?！笨陀^存在的空間已經(jīng)越來(lái)越小了。二、消費(fèi)者個(gè)性化的需求對(duì)銷售產(chǎn)生了抵抗能力，如果你的產(chǎn)品沒(méi)有滿足消費(fèi)者的需要，不管你多么強(qiáng)大的銷售能力都將碰壁，強(qiáng)行推銷的方式只能導(dǎo)致失敗，很多企業(yè)庫(kù)存積壓和不能滿足顧客交付的矛盾越來(lái)越嚴(yán)重。企業(yè)只有滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的要求，對(duì)質(zhì)量的要求，對(duì)交貨期的要求，對(duì)服務(wù)的要求才能生存和發(fā)展。三、廉價(jià)勞動(dòng)力一直是吸引外資和產(chǎn)品低價(jià)格的重要因素，在某種程度上為國(guó)內(nèi)企業(yè)提供了低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。但這種優(yōu)勢(shì)也將逐漸失去，隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，大家對(duì)于薪資的要求越來(lái)越高。在沿海甚至是內(nèi)陸地區(qū)，即使工資在普遍上漲，人員招聘也越來(lái)越困難。大量人員的流失很大一部分是因?yàn)樾劫Y待遇問(wèn)題。（其實(shí)，我們基珀也在面臨這樣的問(wèn)題），這是一種必然的趨勢(shì)，再則即使員工工資要求不提高，比中國(guó)落后的國(guó)家還很多，他們的勞動(dòng)力可能更廉價(jià)，如果有一天他們搞開(kāi)放了，我們是否也意味著將失去這種優(yōu)勢(shì)呢?？傊?，前面三點(diǎn)賴于生存和發(fā)展的有利條件都將逐步尚失，那我們憑什么說(shuō)21世紀(jì)是中國(guó)人的舞臺(tái)呢中國(guó)企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)新形式下的激烈競(jìng)爭(zhēng)“中國(guó)制造”應(yīng)如何打造真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力。一、科學(xué)管理。“科學(xué)管理”這樣的話題大家一聽(tīng)可能要失去興趣，老掉牙了，但這對(duì)中國(guó)制造業(yè)來(lái)說(shuō)可是至關(guān)重要。當(dāng)然，要避免“口號(hào)主義”和“形式主義”，要真正地將科學(xué)管理落到實(shí)處，提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平?！翱谔?hào)”和“形式”一直是中國(guó)特色地兩大誤區(qū)，很多企業(yè)有很漂亮地使命、方針，但這緊緊停留地“口號(hào)”層次（比如：郵政服務(wù)的遭遇）。很多企業(yè)大廳里可以看到很多證書和獎(jiǎng)狀，比如很多企業(yè)通過(guò)ISO體系認(rèn)證，但我們捫心自問(wèn)，這些究竟改變了企業(yè)多少內(nèi)涵，是不是僅停留在“形式”層面?！翱茖W(xué)管理”應(yīng)該從“科學(xué)管理之父”泰勒說(shuō)起，泰勒著名地“鐵鍬試驗(yàn)”實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)三年時(shí)間，使煤礦廠原來(lái)400到600人的工作140人就能完成，而且鏟煤屑的成本從每噸美元到美元。從此掀起了工業(yè)工程的熱潮。100多年過(guò)去了，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)連自己工廠的產(chǎn)能多大都不知道，完全憑經(jīng)驗(yàn)、憑感覺(jué)組織、安排生產(chǎn)。沒(méi)有一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃體系，怎么保證顧客交付，沒(méi)有有效的過(guò)程控制，怎么滿足顧客需求。企業(yè)需要一套行之有效的生產(chǎn)管理控制體系。以工業(yè)工程（IE）為基礎(chǔ)，以客觀的、量化的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力和人員安排；建立從銷售到生產(chǎn)、采購(gòu)、過(guò)程控制、反饋的生產(chǎn)計(jì)劃流程和溝通機(jī)制；完善從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、售后的質(zhì)量控制和服務(wù)體系。組建以銷售為龍頭，以生產(chǎn)為核心的企業(yè)組織構(gòu)架。高效和責(zé)任明確的企業(yè)決策層和執(zhí)行層，為企業(yè)發(fā)展掌舵。另外，企業(yè)人力資源、人才策略、績(jī)效管理體系要為企業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。財(cái)務(wù)要提供清晰、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作為決策的依據(jù)。二、精益生產(chǎn)工業(yè)工程起源于美國(guó)，發(fā)展在日本，當(dāng)美國(guó)人發(fā)過(guò)來(lái)研究日本人如何將工業(yè)工程發(fā)揚(yáng)廣大的時(shí)候，新的挑戰(zhàn)出現(xiàn)了，一種稱之為“精益生產(chǎn)”的模式浮出水面。談起精益生產(chǎn)，大家對(duì)于這個(gè)概念并不陌生?！熬妗笔敲绹?guó)麻繩理工學(xué)院“國(guó)際汽車研究計(jì)劃”研究豐田汽車生產(chǎn)方式后對(duì)豐田模式（TPS）的總結(jié)和贊譽(yù)。讓豐田從一個(gè)作坊式的家族企業(yè)成為目前全球第三大且利潤(rùn)超過(guò)全美三大汽車制造商利潤(rùn)總和的汽車制造商，其最大的奧秘就是著名的豐田生產(chǎn)方式，日本工業(yè)復(fù)活之父“大野耐一”帶領(lǐng)豐田人創(chuàng)造的奇跡。二十世紀(jì)初，福特創(chuàng)造的大批量生產(chǎn)模式為市場(chǎng)提供了大量的商品，使市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)從賣方市場(chǎng)變成買方市場(chǎng)。消費(fèi)者對(duì)于琳瑯滿目的商品開(kāi)始感到不滿，開(kāi)始加入自己的特殊要求。市場(chǎng)需求越來(lái)越趨于個(gè)性化，而且市場(chǎng)開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品交貨期、質(zhì)量、價(jià)格提出更高的要求。于是企業(yè)面臨多品種、小批量、短交期、高質(zhì)量、低成本的挑戰(zhàn)，批量生產(chǎn)模式開(kāi)始感到力不從心。與傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式對(duì)比，精益從另一個(gè)角度觀察企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程，從顧客的角度重新認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的價(jià)值所在，識(shí)別產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中的出增值和非增值活動(dòng)，并將非增值過(guò)程定義為浪費(fèi)，且認(rèn)為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中95％以上的過(guò)程都是浪費(fèi)。通過(guò)消除浪費(fèi)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，縮短產(chǎn)品交付周期，提升顧客服務(wù)水平，打造高度柔性的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體制。以追求盡善盡美為目標(biāo)，建立全員參與持續(xù)改善的企業(yè)文化，培養(yǎng)有創(chuàng)造力、敢于挑戰(zhàn)的團(tuán)隊(duì)。實(shí)事表明，面對(duì)精益生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)，傳統(tǒng)企業(yè)顯得軟弱無(wú)力。豐田成為大家既恨又愛(ài)的家伙，一方面，它讓很多汽車大碗徹夜難眠，另一方面，又不得不使人趨之若騖。作為制造大國(guó)，中國(guó)當(dāng)然不能避免精益生產(chǎn)的沖擊。1987年，從長(zhǎng)春一汽最早接觸豐田生產(chǎn)方式開(kāi)始，上世紀(jì)久十年度中后期，精益生產(chǎn)開(kāi)始在國(guó)內(nèi)逐步蔓延。首先在一些合資汽車企業(yè)實(shí)施，國(guó)內(nèi)汽車配件供應(yīng)商開(kāi)始面臨越來(lái)越大的客戶壓力，也被迫走上精益之路。據(jù)調(diào)查資料表明，國(guó)內(nèi)90％以上的中高層企業(yè)管理者已經(jīng)了解精益生產(chǎn)的概念。盡管精益生產(chǎn)已被世界公認(rèn)為最佳的生產(chǎn)組織形式，但不管在國(guó)際或國(guó)內(nèi)，精益推進(jìn)的速度都極其緩慢。就其原因，我個(gè)人覺(jué)得可以從以下三個(gè)方面探討。

1．首先，精益作為一種思維方式，給傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)追求的規(guī)模效應(yīng)很大的沖擊，不是那么容易讓人理解，導(dǎo)致很多人難以接受。其次，精益生產(chǎn)含蓋一套龐大的結(jié)構(gòu)體系，不容易讓人掌握。第三，精益給人很多的誤導(dǎo)，精益最核心的是其思維方式和理念，而往往大部分人關(guān)注了精益的工具和方法。所以有一種怪現(xiàn)象就可以得到答案了（什么怪現(xiàn)象呢）

大家都知道日本人是很小氣、很保守的，但豐田公司且很開(kāi)放，每年接待大量的來(lái)自世界各地的來(lái)訪者。不是豐田人很樂(lè)于助人，而是他們知道這些不是那么輕易就能學(xué)會(huì)的，而且另一方面，這些人在幫助宣傳“豐田”品牌，還有就是通過(guò)別人的學(xué)習(xí)可以給豐田自己施加壓力，于給“豐田人”更大的動(dòng)力，更加努力去改善。

2．因?yàn)閷?duì)精益的誤解，很多企業(yè)在實(shí)施精益過(guò)程中走過(guò)了很多的誤區(qū)。很多人認(rèn)識(shí)精益從豐田的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，從精益的工具開(kāi)始（比如說(shuō)大部分人了解的kanban管理），其實(shí)精益最根本的是它的思想，任何沒(méi)把握思想精髓的觀點(diǎn)都是片面的、不完整的，也是不可能成功的。精益要從整體把握，從價(jià)值流分析入手，識(shí)別企業(yè)存在的浪費(fèi)，并靈活的運(yùn)用工具、方法消除浪費(fèi)。很多企業(yè)犯了“教條主義”的錯(cuò)誤，有些人總是有依賴性，總想找一家企業(yè)能夠借鑒。結(jié)果就把別的企業(yè)的模式搬到自己企業(yè)中來(lái)，或者局部抄襲別的企業(yè)的做法，最后發(fā)現(xiàn)“投入大量的資源想要消除浪費(fèi)，結(jié)果制造了更多的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)沒(méi)有固定的模式，它是一種理念，是一種追求盡善盡美的觀念，是強(qiáng)調(diào)持續(xù)改善的文化。沒(méi)有兩家企業(yè)是一摸一樣的，任何的照辦照抄都不會(huì)成功?？偨Y(jié)一條原則：精益沒(méi)有教條，精益拒絕教條，任何的教條都不會(huì)有好的結(jié)果，只會(huì)給企業(yè)帶來(lái)噩夢(mèng)。

3．在我和很多企業(yè)家或經(jīng)理人的接觸過(guò)程中，很多人認(rèn)為，企業(yè)管理基礎(chǔ)很差，還不適合實(shí)施精益生產(chǎn)。實(shí)施精益生產(chǎn)需要基礎(chǔ)嗎這是一個(gè)非常值得探討的問(wèn)題。一般的邏輯思維認(rèn)為，事物的發(fā)展總是經(jīng)過(guò)由初級(jí)到中級(jí)再到高級(jí)的過(guò)程，但精益生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)的更高級(jí)階段嗎企業(yè)發(fā)展必須達(dá)到大批量生產(chǎn)的頂峰才能開(kāi)始精益嗎答案是非?？隙ǖ姆穸?。首先，精益生產(chǎn)并不是在批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的，豐田最早考慮“精益”模式可以追溯到上世紀(jì)四五十年代，當(dāng)時(shí)豐田汽車一年的產(chǎn)量還沒(méi)有福特一天的產(chǎn)量高。其次，和批量生產(chǎn)一樣，精益只是從另一個(gè)不同的角度觀察得出的思維和運(yùn)作模式。第三，精益是目前市場(chǎng)特點(diǎn)和環(huán)境的產(chǎn)物，是市場(chǎng)的要求。因此，只要堅(jiān)持“精益”的思想理念和思維模式，任何的企業(yè)都能沿著精益的方向邁進(jìn)。

企業(yè)要想成功的實(shí)施精益生產(chǎn)，將精益生產(chǎn)的理念與企業(yè)自身的觀念有機(jī)結(jié)合，轉(zhuǎn)化為企業(yè)自己的生產(chǎn)管理體系。實(shí)現(xiàn)從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)的飛躍，必須從以下幾方面著手。

1．實(shí)施精益的前提條件和關(guān)鍵因素是人。第一，危機(jī)意識(shí)很強(qiáng)的人。把握企業(yè)的現(xiàn)狀與未來(lái)，充分認(rèn)識(shí)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與危機(jī)。有前瞻的領(lǐng)導(dǎo)者，意志堅(jiān)定的決策變革。第二，敢于挑戰(zhàn)自我的人。敢于面對(duì)問(wèn)題、挑戰(zhàn)壓力的經(jīng)理人，堅(jiān)決果斷的執(zhí)行變革。第三，樂(lè)于協(xié)作的人。個(gè)別人是實(shí)現(xiàn)不了精益的，全員參與才是根本。積極配合的團(tuán)隊(duì)，毫不動(dòng)搖的擁護(hù)變革。

2．改變員工的思維觀念，正確對(duì)待問(wèn)題，沒(méi)有問(wèn)題才是最大的問(wèn)題，有問(wèn)題是很正常的事情。俗話說(shuō)人無(wú)完人，何況是這么多人組成的企業(yè)，問(wèn)題就更多了．企業(yè)就是通過(guò)克服和解決問(wèn)題得以提升的．如果沒(méi)有問(wèn)題，則意味著企業(yè)不能進(jìn)步，但競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在進(jìn)步，這樣的企業(yè)很快就將壽終正寢的．

企業(yè)管理就像跨臺(tái)階,每想要上一級(jí)都必須跨越一定的高度,這高度就是企業(yè)內(nèi)存在的必須跨越的問(wèn)題.但當(dāng)跨第一級(jí)的時(shí)候可以不用去考慮第三級(jí)有多高,因?yàn)樽钜o的是先跨第一級(jí).但當(dāng)跨過(guò)第一級(jí)之后,第三級(jí)就成為必須面臨的問(wèn)題.也就是說(shuō)原來(lái)不認(rèn)為是問(wèn)題的問(wèn)題,隨著企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程會(huì)逐步表現(xiàn)出來(lái),而且會(huì)成為無(wú)法逃避的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題.而企業(yè)管理的臺(tái)階是沒(méi)有止盡的,也就是說(shuō)問(wèn)題沒(méi)有徹底解決的那一天,每天面對(duì)問(wèn)題也就成為職業(yè)經(jīng)理人無(wú)法逃避的宿命.

問(wèn)題的存在是職業(yè)經(jīng)理人存在的前提．企業(yè)之所以請(qǐng)經(jīng)理人甚至高薪聘請(qǐng)經(jīng)理人管理，就是說(shuō)明企業(yè)內(nèi)有很多問(wèn)題需要經(jīng)理人解決．如果這些問(wèn)題沒(méi)有了，任何一個(gè)人都能管理好這家企業(yè)，為什么不請(qǐng)廉價(jià)一點(diǎn)的人員呢為什么不節(jié)約一點(diǎn)成本多貢獻(xiàn)一點(diǎn)利潤(rùn)呢因此經(jīng)理人應(yīng)該對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題感到高興，這是體現(xiàn)存在的價(jià)值．

豐田是全世界公認(rèn)的生產(chǎn)管理模式最佳的企業(yè),但豐田也是問(wèn)題發(fā)現(xiàn)最多的企業(yè).豐田公司的工作小組每天都能挖掘很多問(wèn)題并加于解決.

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是一項(xiàng)技能，承認(rèn)問(wèn)題是一種勇氣，解決問(wèn)題需要智慧,掩蓋問(wèn)題就是愚蠢。

3．改變處理事情的態(tài)度和方法。精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景是日本的戰(zhàn)敗時(shí)期，當(dāng)時(shí)的日本面臨的是整個(gè)國(guó)家土地、材料、能源等資源的匱乏，在這種條件下要重建國(guó)家，要發(fā)展經(jīng)濟(jì)，何等艱難可想而知。但是日本人站起來(lái)了，而且是迅速的站起來(lái)了。一個(gè)小小的島嶼國(guó)家戰(zhàn)敗后迅速趕上并超越西方發(fā)達(dá)國(guó)家，這是一個(gè)奇跡。再看，現(xiàn)代企業(yè)管理很多最先進(jìn)的理念和方法都是在日本發(fā)揚(yáng)光大的。靠什么我想依靠的不是個(gè)人也不是個(gè)別企業(yè)，依靠的是整個(gè)日本民族。（大家可能要罵我