69/70*****下穿*****通道工程模板支架工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：湖南***建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二○一七年二月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù) 3第三章 施工部署 3第四章 進(jìn)度安排 4第五章 施工預(yù)備 4第六章 支撐方案 6第七章 支模架的施工 7第八章 高支模的拆除 11第九章 高支模施工的安全治理 12第十章 監(jiān)測(cè)措施 15第十一章 澆搗砼輸送安全措施 16第十二章 安全文明施工措施 18第十三章 應(yīng)急求援預(yù)案 21第十四章 計(jì)算書(shū) 28

工程概況1.1工程概要1.1.1工程名稱(chēng)：*****下穿*****公路頂進(jìn)通道工程1.1.2建設(shè)單位：***1.1.3設(shè)計(jì)單位：1.1.4監(jiān)理單位：1.2工程概況本項(xiàng)目于主線(xiàn)K0+422.395處與*****公路交叉，交叉樁號(hào)為*****公路K35+030，正交。高速公路在該段范圍路基為高度5m左右的填方路段。采納2×14.0m通道下穿*****公路。通道總長(zhǎng)度為49m：頂進(jìn)部分長(zhǎng)33m，分三節(jié)預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)度為11m；頂進(jìn)到位后，在通道兩端再分不現(xiàn)澆接長(zhǎng)8m。通道外輪廓尺寸為寬16.4m，高8.5m，頂、底板厚1.2m，兩側(cè)邊墻厚1.2m。構(gòu)造圖如下：

高支模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如下：本工程高支模高度為6.1m，通道橋內(nèi)跨度為14.0m，橫斷面外輪廓尺寸為8.5m*16.4m，頂板、底板和側(cè)墻厚度均為1.2m。單幅通道分3節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)12.2m。每平方米施工荷載2.45*1.2*9.8/1=28.8KN/m2；采納滿(mǎn)堂紅承插式鋼管支架系統(tǒng)，高支架設(shè)在1.2m厚C40鋼筋混凝土底板上（混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能搭設(shè)），能滿(mǎn)足搭設(shè)要求。編制依據(jù)為了保證本工程高支模的施工安全，依照建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法》的要求，加強(qiáng)施工安全的治理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專(zhuān)項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：1、施工圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）3、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2012）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；7、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）施工部署為了保證本工程高支模的施工安全，我項(xiàng)目部在物資預(yù)備、人員組織、機(jī)械設(shè)備等方面提供有力保障。依靠公司質(zhì)量程序文件及質(zhì)量安全手冊(cè)建立、健全質(zhì)量安全保證體系，以一流的治理指導(dǎo)施工安全。杜絕重大傷亡事故，工人負(fù)傷率操縱在3‰以?xún)?nèi)。認(rèn)真做好施工前預(yù)備，與有關(guān)部建立聯(lián)系，協(xié)調(diào)好各施工班組之間的配合。加強(qiáng)施工過(guò)程的操縱，制定緊急預(yù)案制度，確保施工安全、有序完成。進(jìn)度安排進(jìn)度安排如下：2017年2月16日前完成前期基坑、滑板等工作。2017年2月17日—2017年3月16日完成右幅第一節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。2017年3月16日—2017年4月3日完成右幅第二節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。2017年4月3日—2017年4月21日完成右幅第三節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。2017年3月16日—2017年4月3日完成左幅第一節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。2017年4月3日—2017年4月21日完成左幅第二節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。2017年4月21日—2017年5月9日完成左幅第三節(jié)通道模板支架安裝、拆卸。進(jìn)度打算橫道圖：施工預(yù)備一、技術(shù)預(yù)備在施工前完成圖紙會(huì)審、編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案、復(fù)核軸線(xiàn)標(biāo)高等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和幸免施工誤差。二、物資預(yù)備（1）材料預(yù)備：支撐系統(tǒng)：采納φ48×3.5mm鋼管；模板：采納1220mm×2440mm×15mm（厚）膠合板；木方：采納60×80mm木方。確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)打算分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋愛(ài)護(hù)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前進(jìn)行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。(2)機(jī)具預(yù)備：依照施工機(jī)具需用量打算，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買(mǎi)打算，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。架子扳手用于腳手架搭設(shè)和拆除；力矩扳把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。(3)周轉(zhuǎn)材料預(yù)備：做好模板、鋼管、扣件、木方、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，滿(mǎn)足施工要求。三、勞動(dòng)力預(yù)備（1）打算架子工8人，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除，按實(shí)際情況調(diào)整人數(shù)，并提早做好安排。測(cè)量放線(xiàn)工2人，負(fù)責(zé)對(duì)腳手架垂直度的操縱。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度打算；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。支撐方案一、支撐架的設(shè)置(1)支撐系統(tǒng)：頂板支撐選用φ48×3.5mm鋼管作立柱縱橫間距操縱在600×600mm，步距為900mm。(2)縱橫向剪刀撐：選用中φ48×3.5mm鋼管剪刀撐,按縱、橫平均間距設(shè)置3道。(3)平面水平連桿：選用φ48×3.5mm鋼管，層高為6.1米的高支模豎向共設(shè)三道底部(掃地桿處)、頂部各設(shè)一道，中部設(shè)一道；(4)底座及頂托：立桿底部采納配套底托，頂部配置頂托。(5)鋼管采取承插型扣盤(pán)式支架。支架由支管、扣盤(pán)、插銷(xiāo)組成。二、模板支撐設(shè)置(1)模板頂板采納1220mm×2240mm×15mm（厚）膠合板；側(cè)墻采納5cm鋼模。(2)頂板底第一道龍骨采納60×80mm松木方，間距為150mm，第二道龍骨采納φ48×3.5mm雙鋼管，間距為600mm；底模及端頭模均采納15mm的膠合夾板；側(cè)模內(nèi)外采6mm厚面板的鋼模，勁肋采納45×5mm扁鋼，豎、橫向間距25cm；外龍骨設(shè)雙層鋼管，第一層豎向設(shè)置2根φ48×3.5mm鋼管，縱向間距為650mm；第二層橫向設(shè)φ48×3.5mm雙鋼管，間距650mm；縱向設(shè)置，即與對(duì)拉止水螺栓的間距一致；對(duì)拉止水螺栓采納直徑16mm的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓縱、橫向間距650mm。支模架的施工一、施工工藝流程1、放出軸線(xiàn)及位置、定好水平操縱標(biāo)高2、模支撐架搭設(shè)3、架設(shè)底板龍骨4、底模安裝5、側(cè)模安裝6、架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上7、縱橫、水平剪刀撐安裝8、整個(gè)支撐系統(tǒng)驗(yàn)收9、鋼筋綁扎敷設(shè)10、混凝土澆筑11、混凝土保養(yǎng)12、達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度13、拆模令經(jīng)監(jiān)理審批、同意拆模、拆下機(jī)托14、拆除模板，清理模板15、拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿二、支撐架搭設(shè)(1)安裝順序底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝直到完成→隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。(2)支撐系統(tǒng)安裝1)支撐搭設(shè)前，應(yīng)按公司要求進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。2)對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。3)對(duì)工作面進(jìn)行清理潔凈，不得有雜物。4)依照立桿平面布置圖要求放線(xiàn)定位，先彈出鋼管立桿位置線(xiàn)，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采納逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿，每步縱橫向水平桿必須通過(guò)承插節(jié)點(diǎn)連接拉通。5)立桿底座，立桿底部采納腳手架配套底托。6)水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。7)支架立桿的垂直度操縱，立桿的全部絕對(duì)偏≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于H／600。8)立桿管件的連接應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。9)立桿、可調(diào)托座應(yīng)依照支撐高度設(shè)置，可調(diào)托座桿螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。立柱上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.7m。10)立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。11)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻作為接結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門(mén)檢查合格后，通過(guò)監(jiān)理、驗(yàn)收通過(guò)后，方可投入使用。立柱平面布置圖三、模板安裝(1)板底模采納15mm膠合板，板底平板模鋪設(shè)在60×80松木方上，60×80松木方擱置在φ48×3.5mm雙鋼管托梁上。1)先在彈出軸線(xiàn)及水平操縱標(biāo)高線(xiàn)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放φ48×3.5mm雙鋼管。固定后在其上安裝板底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝板底模板，并拉線(xiàn)找平。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。其模板起拱高度宜為跨度的1L／1000~3L／1000。底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及對(duì)拉螺栓。2）為了防止板身不平直、板底不平及下?lián)?、墻?cè)模炸模、局部模板嵌入混凝土間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施：A、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、側(cè)模必須有壓腳板拉線(xiàn)通直將側(cè)模釘固。C、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采納使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平坦，砼不得堆積在泵送管路出口處。四、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序(1)本工程高支模安裝驗(yàn)收：由班組、項(xiàng)目部自檢→公司專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收后→報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(2)高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告。監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆模。五、模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合如下規(guī)定：1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不不發(fā)生不同意的下沉和變形。3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。4)模板內(nèi)側(cè)要平坦，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。5)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。6)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：1)模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，設(shè)預(yù)拱度。3)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意操縱模板安裝的偏差。4)模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線(xiàn)位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并認(rèn)真檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實(shí)施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人經(jīng)常檢查。如發(fā)覺(jué)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。5)模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的同意偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1)承插式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3)底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度；4)扣件牢固情況；5)安全設(shè)施、墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下要緊質(zhì)量記錄；1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3)拆模申請(qǐng)報(bào)告；高支模的拆除一、支頂、模板的拆除(1)拆除順序：頂板底頂托→板底木枋→梁底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱→墊木。(2)本工程由于高支模架支設(shè)在底板鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度依照施工圖而定)上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后才能拆除。(3)拆除支撐及模板前，將該工程同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書(shū)面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。(4)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。(5)拆除4m高度以上模板時(shí)，搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。(6)拆除平臺(tái)、頂板的底模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆側(cè)模時(shí)，操作人員站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7)嚴(yán)禁站在懸臂位置敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8)嚴(yán)格操縱模板及其支架拆除的順序。(9)拆除鋼管支架前，清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。(10)拆除鋼管支架時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。(11)拆除模板和支頂時(shí)，先將支架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)腳手架。模板拆除后，清理模板面，涂刷脫模劑。(12)鋼管支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1)鋼管支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3)通長(zhǎng)水平桿，必須在鋼管支架拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可一拆除。4)工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品.5)拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6)拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，然后開(kāi)始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。二、模板的清理維修、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理潔凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平坦?jié)崈簦瑖?yán)峻破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板進(jìn)行修整并碼放工整。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周?chē)孛?50mm，防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品愛(ài)護(hù)要求1)拆模時(shí)不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按墻板部位層層復(fù)安、減少損耗。4)材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。5)對(duì)已完成的混凝土板面應(yīng)加以愛(ài)護(hù)，工人不得將材料用力拋向板面。高支模施工的安全治理一、高支模系統(tǒng)施工治理機(jī)構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支工專(zhuān)項(xiàng)治理小組，其中呼石磊同志為第一責(zé)任人：組長(zhǎng)：呼石磊副組長(zhǎng)：陳永泉鄒輝組員：劉銘、譚旭成、涂啟平、劉勝賢公司治理部門(mén)公司治理部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理朱嘉嵐生產(chǎn)經(jīng)理曾紹輝技術(shù)負(fù)責(zé)赫亞楠施工員質(zhì)量員安全員造價(jià)員材料員測(cè)量員資料員施工隊(duì)伍二、高支模的安全治理措施(1)經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程情況分析后，決定采納承插式鋼管支架。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4)搭拆鋼管支架必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并考核合格，持證上崗。搭拆支架時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，從搭設(shè)的上下梯進(jìn)入工作面。(7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問(wèn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。(9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10)可調(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12)應(yīng)幸免裝卸物料到模板支撐或支架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(13)水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后即恢復(fù)。(14)操作層旋工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在鋼管支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在鋼管支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重設(shè)備等。(15)在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16)高支模安裝完畢后，由班組自檢、項(xiàng)目部專(zhuān)檢后通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1)桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)底座是否松動(dòng)。3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4)安全愛(ài)護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18)在澆筑項(xiàng)板砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)覺(jué)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19)支撐架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)不桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，立即復(fù)原。(20)拆除時(shí)應(yīng)采納先搭后拆，后搭先拆的施工順序。(21)拆除摸板支撐時(shí)應(yīng)采納可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22)施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23)設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)，格分類(lèi)整理存放，妥善保管。(24)混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人具進(jìn)入支撐架內(nèi)。監(jiān)測(cè)措施一、高支模必須安排專(zhuān)人進(jìn)行日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。3、連接扣件是否松動(dòng)。4、架體垂直度。5、施工過(guò)程中是否確超載現(xiàn)象。6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。二、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在各高支架跨度的中部設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置許多于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。三、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)刻可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)刻操縱在高支模使用時(shí)刻至砼終凝。承插式鋼管腳手架高支摸搭設(shè)同意偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)同意偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5M≤12mm≤20mm//2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5M≤30mm//3立桿全高度絕對(duì)偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)≤12mm10mm吊線(xiàn)及卷尺5支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺四、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)此表預(yù)警值時(shí)立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加強(qiáng)固處理。澆搗砼輸送安全措施一、施工部署本工程全部采納商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，天泵澆筑。澆搗作業(yè)一般安排在白天且氣溫較低時(shí)進(jìn)行，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。二、施工方法(1)預(yù)備工作1)鋼筋的隱蔽檢查工作差不多完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線(xiàn)管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無(wú)誤。2)模板的預(yù)檢工作差不多完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。模板拼縫嚴(yán)密。符合規(guī)范要求。3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定最佳配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)；由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿(mǎn)足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，認(rèn)真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認(rèn)真檢查井字架加固情況。(2)混凝土澆筑和振搗一般要求1)每節(jié)砼分兩次澆筑完畢，先澆筑通道橋底板，再澆筑側(cè)墻及頂板。澆筑速度應(yīng)操縱在2.5m／h。每次澆筑應(yīng)分層分段、對(duì)稱(chēng)澆筑。3)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm,取50cm；30棒應(yīng)為40．5cm,取40cm)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)刻以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，下沉為宜。4)側(cè)墻分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。5)側(cè)墻及頂板底部位要用30或50插入式振動(dòng)搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大干板厚．振搗完畢后用1．5～4m刮尺刮平。6)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平坦，砼不得堆積在泵管口附近。(3)大體積混凝土施工措施及保溫養(yǎng)護(hù)措施1）水泥：選用水化熱低，初凝時(shí)刻長(zhǎng)的礦渣水泥、大壩水泥、粉煤灰水，并操縱水泥用量。2）砂、石：砂選用中、粗砂，石子選用粒徑0.5～3.2cm的碎石，改善骨料級(jí)配。夏季砂、石料堆設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚，必要時(shí)可向骨料噴水降溫。3）外加劑：可選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，延緩凝聚時(shí)刻。4）減小分層厚度，加快混凝土散熱速度。5）混凝土終凝后立即對(duì)混凝土表面覆蓋塑料薄膜及土工布保溫層養(yǎng)護(hù)。常溫施工時(shí)混凝土終凝后立即覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)溫度低于5°C,應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。有降雨雪時(shí)，為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫層上面應(yīng)覆有不透水遮蓋。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間需進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)掀開(kāi)保溫層盡快完成隨即恢復(fù)保溫層。7）在混凝土內(nèi)設(shè)立2～3根φ25mm鋼管，端頭封堵，深入混凝土中心，鋼管內(nèi)灌滿(mǎn)水，利用溫度計(jì)測(cè)出混凝土表面溫度和內(nèi)部穩(wěn)度差，操縱溫差不大于25°C。8）混凝土降溫速度不大于2.0°C/d。9）撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20°C，以此作參照操縱拆除側(cè)墻模板的時(shí)刻。10)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d。(4)混凝土實(shí)體強(qiáng)度監(jiān)測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)制作3組試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備一用試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度能夠較為準(zhǔn)確的反映工程實(shí)體混凝土強(qiáng)度，規(guī)范要求以此強(qiáng)度作為參考確定拆除底模的時(shí)刻點(diǎn)。(5)質(zhì)量要求1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4)混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)預(yù)留洞幸免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查鋼筋、模板。7)澆筑前由專(zhuān)人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。8)澆筑時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的清理人員和抹面人員，板面必須用刮尺刮平。9)做好混凝土澆筑記錄。10)每次開(kāi)始澆砼前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)始，同時(shí)隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。安全文明施工措施一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故要緊因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)，不按方案施工及材料不合要求造成，依照以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，依照施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采納鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格操縱模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作業(yè)。(4)頂面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格操縱數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘頂面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。二、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1)對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹(shù)立安全思想和具有預(yù)防，操縱事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)覺(jué)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)覺(jué)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、操縱高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的軀體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過(guò)度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，依照實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，假如是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢。不準(zhǔn)留探頭。(5)在沒(méi)有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)，同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛低用。(6)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。(7)不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過(guò)程中的安全檢查，如發(fā)覺(jué)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而操縱高處墜落事故發(fā)生。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時(shí)用電事故的安全技術(shù)措施1、預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。(2)安裝和拆除模板時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，在臨街及交通要道，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專(zhuān)人維持安全，防止物體墜落傷及行人。(3)使用鋼筋機(jī)械時(shí)，防止鋼筋未端甩動(dòng)或彈出傷人。(4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。(5)介木機(jī)必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時(shí)，因無(wú)分料器造成木料飛出傷人。2、預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施制定安全防火措施，增強(qiáng)工人安全防火意識(shí)：(1)成立項(xiàng)目安全防火責(zé)任小組(2)做好現(xiàn)場(chǎng)安全防火的宣傳工作，利用黑板報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)一些安全防火知識(shí)學(xué)習(xí)活動(dòng)。(3)依照現(xiàn)場(chǎng)情況把各區(qū)的防火責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，懸掛警示牌。(4)每周對(duì)職員、工人進(jìn)行安全防火教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，通過(guò)列舉各種鮮亮的例子，警惕職員和工人在安全防火方面引起重視。(5)項(xiàng)目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進(jìn)行安全防火大小檢查，并進(jìn)行評(píng)分，好的表?yè)P(yáng)，差的處罰。(6)作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理動(dòng)火報(bào)批手續(xù)。嚴(yán)禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑模ＷC施工防火安全。四、文明施工措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。2、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下1．5M處拉設(shè)對(duì)兜底網(wǎng)。3、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部位和模板運(yùn)走、防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時(shí)，必須滿(mǎn)足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采納板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專(zhuān)用的堆放架上，或者平一臥堆放、嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。5、組裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，未就位和未固定前不得摘鉤。6、模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7、里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開(kāi)和斷裂墜落。應(yīng)急求援預(yù)案在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)。一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，項(xiàng)目部應(yīng)急求援小組組織機(jī)構(gòu)如下：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理：呼石磊總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理：呼石磊副總指揮：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：陳永泉項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：譚旭成項(xiàng)目總工程師：鄒輝助理指揮員：安全總監(jiān)：石新苗助理指揮員：安全總監(jiān)：石新苗搶險(xiǎn)救援人員：組織成立6人為專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)搶險(xiǎn)救援人員：組織成立6人為專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)組員：劉銘、郭治安、程斌、涂啟平、劉勝賢2、職能(1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門(mén)人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故預(yù)防工作相部門(mén)人員的應(yīng)急救援夾施的預(yù)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有打算區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。．(4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門(mén)并及時(shí)采取救援工作，盡快控操縱險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T(mén)，取得政府部門(mén)的關(guān)心。二、應(yīng)急電話(huà)及應(yīng)急路線(xiàn)1）火警電話(huà)：1192）急救電話(huà)：1203）報(bào)警電話(huà)：1104）長(zhǎng)沙縣人民醫(yī)院電話(huà)：0731-840119005）救援路線(xiàn)如下：三、應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，以取得政府部門(mén)的關(guān)心(2)由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體職員投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快操縱險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)負(fù)責(zé)人指揮安排。(4)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施愛(ài)護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)話(huà)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速操縱危險(xiǎn)源，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場(chǎng)清潔、消除危害后果。查清事故緣故，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門(mén)對(duì)事故調(diào)查。(6)項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。四、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話(huà)、報(bào)警電話(huà)、無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專(zhuān)用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)、面包車(chē)等。五、應(yīng)急救援藥品(1)外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角布、急救包。(2)服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)九、一般退燒藥品。六、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷，胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)物體打擊事故，應(yīng)立即組織搶救者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再發(fā)生損傷。2)在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、勁、胸在一直線(xiàn)上，不能任意旋曲。若伴勁椎骨折，更應(yīng)幸免頭勁的擺動(dòng)，以防引起勁部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀看傷者的受傷情況、受傷部位、損害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維護(hù)呼吸道暢通，昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人、發(fā)生喉堵塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凸陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折及嚴(yán)峻的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布一條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場(chǎng)，相對(duì)清潔的傷口，可用浸水有雙氧水的敷料包扎：污染較重的傷口，可簡(jiǎn)單清除傷口表面異物，剪除傷口周?chē)拿l(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時(shí)，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對(duì)煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開(kāi)放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成加重脊髓損傷。2、高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高空墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織搶救傷者，首先觀看傷者的受傷情況、部位、損害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度，盡快送往醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷。必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉堵塞。有骨折者。應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)峻的顱底骨折及嚴(yán)峻的腦損的傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3)面部傷員首先應(yīng)保持呼吸暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無(wú)法清除時(shí)，可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開(kāi)。4)發(fā)覺(jué)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，將作者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂千萬(wàn)截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程嚴(yán)禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5)發(fā)覺(jué)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法二以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通，解開(kāi)衣領(lǐng)扣。7)周?chē)軅?，壓迫傷部以上?dòng)脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚下敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不阻礙肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)刻，一般以不超過(guò)1H為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)刻。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳下高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。A、一般作品小的止血法：先用生理鹽水(O．9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近以及位置)下肢血結(jié)扎在大腿上l／3處(靠近以及位置)結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40min放松一次，每次放松O．5～lmin。②動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，緊密注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)搶救隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶救及搶救隊(duì)伍。2)發(fā)覺(jué)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急救援組應(yīng)依照情況迅速制定有效的搶救、搶險(xiǎn)措施后。以最快的速度實(shí)施搶險(xiǎn)。并迅速疏散阻礙范圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的阻礙范圍，迅速組織疏散無(wú)關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故阻礙范圍。4)當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)覺(jué)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并依照情況可立即采取正確方法施救，向項(xiàng)目部有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警。5)項(xiàng)目部應(yīng)急小組迅速推斷事故進(jìn)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場(chǎng)情況，采取正確方法施救，推斷清晰被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6)急救人員按照有關(guān)搶救知識(shí)，立即搶救出來(lái)的傷員，在等待大夫救治或送往醫(yī)院搶救過(guò)程中，不要停止和放棄施救，如采納人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。7)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，應(yīng)立即向社會(huì)求救。4、觸電事故急救措施1)當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2)隔離電源方法：①、斷開(kāi)電源開(kāi)頭；②、使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開(kāi)電源或帶電體；③、用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電愛(ài)護(hù)器和短路愛(ài)護(hù)器跳閘而斷開(kāi)電路。3)搶救方法：①、口對(duì)口、口對(duì)鼻人工呼吸法；(停止呼吸者)A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開(kāi)領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)(如木板、干燥的泥地等)的地點(diǎn)。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手瓣開(kāi)嘴巴(假如瓣不開(kāi)嘴巴，可用口對(duì)鼻人工呼吸法貼鼻吹氣)；C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒；D、搶救人換氣時(shí)放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。②、胸外心臟擠壓法(心臟跳動(dòng)停止者)A、解開(kāi)觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、搶救人員騎跪在其腰部?jī)蓚?cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地點(diǎn)，即放在胸骨下三分之一至三分之二處。C、掌根用力垂直向下積壓，壓出心臟里面的血液。對(duì)成人應(yīng)壓陷3～4cm，以每分鐘擠壓60次為宜。D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動(dòng)復(fù)原，血又充滿(mǎn)心臟，放松時(shí)掌根不必完全離開(kāi)胸膛。③、假如觸電者心臟停止跳動(dòng)和呼吸停止上，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時(shí)交替進(jìn)行。④、人工呼吸和胸外心臟擠壓要堅(jiān)持不斷，切不可輕率中止。假如觸電者身上出現(xiàn)軀體僵冷或尸斑，要大夫作出無(wú)法救治的診斷后方可停止搶救。5、火災(zāi)事故急救措施1)事故發(fā)生后，最早發(fā)覺(jué)者應(yīng)迅速和向事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并迅一味切斷事故現(xiàn)場(chǎng)的電源。2)事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，一邊組織現(xiàn)場(chǎng)人員撲救，盡力操縱火熱漫延，疏散人員，爆炸事故迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地點(diǎn)，一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T(mén)報(bào)警，同時(shí)向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。3)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅(jiān)持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場(chǎng)上的首要任務(wù)。①火場(chǎng)尋人方法：要緊有大聲呼喚和深入內(nèi)部查找兩種。進(jìn)入火場(chǎng)救人，要選擇最近、最安全的通道；遇有火場(chǎng)煙霧較濃、視線(xiàn)不清時(shí)，能夠爬行前進(jìn)，并采取呼喊、查看、細(xì)聽(tīng)、觸摸等方法查找被困人員；如沒(méi)有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒，可用棉被、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。②火場(chǎng)救人方法：應(yīng)依照火熱對(duì)人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來(lái)確定。對(duì)神志清醒的人員可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險(xiǎn)區(qū)；對(duì)順煙霧中迷失方向的人員，可指派專(zhuān)人護(hù)送出險(xiǎn)區(qū)；當(dāng)搶救的正常通道被隔斷時(shí)，應(yīng)利用安全繩、梯等將人救出。4)火場(chǎng)疏散物資是減少火災(zāi)損失，操縱火勢(shì)，防止蔓延的有效方法。首先要及時(shí)疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對(duì)不能移動(dòng)的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件，資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來(lái)的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專(zhuān)人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。人員、物質(zhì)疏散后在指定地點(diǎn)集中清點(diǎn)，并查明有關(guān)情況，及時(shí)向指揮部報(bào)告。七、后期處置1、應(yīng)急狀態(tài)終止后，做好善后處理工作，開(kāi)展恢復(fù)生產(chǎn)、清理現(xiàn)場(chǎng)、法律援助等工作。2、成立事故調(diào)查組，對(duì)事故緣故、處置通過(guò)、損失、責(zé)任單位、責(zé)任人等做出調(diào)查評(píng)估報(bào)告。3、應(yīng)急處置工作總結(jié)上報(bào)。計(jì)算書(shū)一、計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《建筑施工承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003二、支架模板設(shè)置三、支架及模板受力分析 對(duì)荷載進(jìn)行計(jì)算及對(duì)其支架體系進(jìn)行檢算。新澆筑混凝土和鋼筋混凝土的混凝土容重24kN/m3，鋼筋混凝土的容重可采納25～26kN/m3(以體積計(jì)算的含筋量≤2％時(shí)采納25kN/m3，>2％時(shí)采納26kN/m3)。本通道橋鋼筋混凝土容重取26KN/m3。1、荷載分析依照本現(xiàn)澆通道橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在施工過(guò)程中將涉及到以下荷載形式：=1\*GB2⑴q1——模板、支架自重通道內(nèi)底模、內(nèi)模支撐荷載，按均布荷載計(jì)算，q11=取q11＝1.0kPa（偏于安全）。支架自重q12=QUOTEq12=6.2×3.84+3.84×4×0.35×6+3.84×1.22q1=q11+q12=1.0+2.0=3.0Kpa=2\*GB2⑵q2—新澆筑的混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物的重力。通道橋截面圖如下：?jiǎn)挝焕迕讏D圖2.2.3.1.3-1通道橋截面依照橫斷面圖，則：倒角段：q2＝=＝/m平順段：q2＝=＝/mQUOTE26×1.2*16.5+1.5*0.516.5=32.38KN/=3\*GB2⑶q3--施工人員和施工材料、機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載依照規(guī)范要求取值如下:(1)計(jì)算模板及直接支承模板的小棱時(shí)，均布荷載可取2.5kPa，另外以集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算；(2)計(jì)算直接支承小棱的梁或拱架時(shí)，均布荷載可取1.5kPa；(3)計(jì)算支架立柱及支承拱架的其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布荷載可取1.0kPa；=4\*GB2⑷q4--振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi))：對(duì)水平面模板為2.0kPa；對(duì)垂直面模板為4.0kPa。=5\*GB2⑸q5--新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力：采納內(nèi)部振搗器，澆筑混凝土采取水平分層以每層30cm高度澆筑，在豎向上以V=2.0m/h澆筑速度操縱,澆筑溫度定為10--28°C。新澆筑的一般混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力可按式（D-1）和式（D-2q5=0.22γt0K1K2υ1/2（D-1）q5=γh（D-2）式中：q5──新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kPa)；h──為有效壓頭高度(m)；υ──混凝土的澆筑速度(m/h)；取2.0m/h。t0──新澆混凝土的初凝時(shí)刻(h)，可按公式t0=200/(T+15)=5.7h；γ──混凝土的容重(kN/m3)；取值25kN/m3.K1──外加劑阻礙修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；取值1.2.K2──混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；50～90mm時(shí)，取1.0；110～150mm時(shí)，取1.15。取值1.15.a)按公式D-1計(jì)算：q5=0.22γt0K1K2υ1/2=0.22×24×5.7×1.2×1.15×√2=58.74Kpab)按公式D-2計(jì)算：澆筑速度與環(huán)境氣溫的比值：當(dāng)T=28℃時(shí)，v/T=2/28=0.071當(dāng)T=10℃時(shí)，v/T=2/10=0.2混凝土澆筑時(shí)的有效壓頭高度：當(dāng)時(shí)：h=1.53+3.8v/T=1.53+3.8*0.2=2.29mq5=式中：γ－混凝土的重力密度，C40=24KN/m3K—緩凝型外加劑阻礙修正系數(shù)，K=1.2h－混凝土的混凝土的有效壓頭高度，2.29m為安全取大值，q5=65.95Kpa⑹q6——傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載，取2.0kPa。=7\*GB2⑺q7--其他可能產(chǎn)生的荷載：如雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等,本工程不考慮其它荷載。2、荷載組合表3.1-2模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載組合模板結(jié)構(gòu)名稱(chēng)荷載組合強(qiáng)度計(jì)算剛度檢算底模及支架系統(tǒng)計(jì)算⑴＋⑵＋⑶＋⑷＋⑺⑴＋⑵＋⑺側(cè)模計(jì)算⑸＋⑹⑸四、結(jié)構(gòu)檢算1、承插式鋼管支架立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算承插式鋼管腳手架與支撐和扣件式鋼管腳手架與支架一樣，同屬于桿式結(jié)構(gòu)，以立桿承受豎向荷載作用為主，但承插式由于立桿和橫桿間為軸心相接，且橫桿的“├”型插頭被立桿的上、下承插緊固，對(duì)立桿受壓后的側(cè)向變形具有較強(qiáng)的約束能力，因而承插式鋼管架穩(wěn)定承載能力顯著高于扣件架（一般都高出20%以上，甚至超過(guò)35%）。本工程現(xiàn)澆通道橋支架立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算公式進(jìn)行分析計(jì)算（承插架用鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm）。、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算依照立桿的設(shè)計(jì)同意荷載，當(dāng)橫桿步距為90cm時(shí)，立桿可承受的最大同意豎直荷載為［N］＝35.7kN（參見(jiàn)公路橋涵施工手冊(cè)）。立桿實(shí)際承受的荷載為：N=1.2（N1+N2+N3+N4）（組合風(fēng)荷載時(shí)）N1—荷載q1產(chǎn)生的軸向力；N2—荷載q2產(chǎn)生的軸向力N3—荷載q3產(chǎn)生的軸向力N4—荷載q4產(chǎn)生的軸向力因此，有：N1=0.6×0.6×q1=0.6×0.6×3=1.08KNN2=0.6×0.6×q2=0.6×0.6×39=14.04KNN3=0.6×0.6×q3=0.6×0.6×1.0=0.36KNN4=0.6×0.6×q4=0.6×0.6×2.0=0.72KN則：N=1.2（N1+N2+N3+N4）=1.2×（1.08+14.04+0.36+0.72）=19.44KN＜［N］＝35.7KN，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。②、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：N/ΦA(chǔ)+MW/W≤fN—鋼管所受的垂直荷載，N=1.2（N1+N2+N3+N4）=19.44KN（組合風(fēng)荷載時(shí)），同前計(jì)算所得；f—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f＝205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5.1.6得。A—支架立桿的截面積A＝489mm2(取φ48mm×3.5mm鋼管的截面積)。Φ—軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，依照長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得Φ。i—截面的回轉(zhuǎn)半徑，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B得i＝15.8㎜。長(zhǎng)細(xì)比λ＝L/i。L—水平步距，L＝0.9m。因此，λ＝L/i＝57，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄C得Φ＝0.829MW—計(jì)算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎距；MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10WK=0.7uz×us×w0uz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表7.2.1得uz=1.38us—風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉表6.3.1第36項(xiàng)得：us=1.2w0—差不多風(fēng)壓，查〈〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2故：WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2La—立桿縱距0.6m；h—立桿步距0.9MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10=0.85×1.4×0.927×0.6×0.92/10=0.053KN.mW—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉〉附表B得：W=5.08×103mm3則，1.2(N/ΦA(chǔ)+MW/W)＝1.2×(19.44×103/（0.829×489）+0.053×106/（5.08×103）)＝70.1N/mm2≤[σ]＝140N/mm2計(jì)算結(jié)果講明支架是安全穩(wěn)定的。Φ=1.02-0.55×((λ+20)/100)2=0.694臨界荷載：N=[σ]×ΦA(chǔ)/1.2=140×0.694×489=39.5KN2、滿(mǎn)堂支架整體抗傾覆驗(yàn)算依據(jù)《公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》第9.2.3要求支架在自重和風(fēng)荷栽作用下時(shí)，傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=y×Ni/ΣMw通道橋?qū)挾?4m，長(zhǎng)12.2m采納60×60×90cm跨中支架來(lái)驗(yàn)算全橋：支架橫向22排；支架縱向22排；高度5.5m；頂托TC60共需要22×22×2=968個(gè)；立桿需要22×22×5.5=2662m;縱向橫桿需要22×7×12.6=1940.4m；橫向橫桿需要22×7×12.6=1940.4m；故：鋼管總重（2662+1940.4+1940.4）×3.84/1000=25.12t;頂托TC60總重為：968×7.2/1000=6.97t；故q=25.12×9.8+6.97×9.8=314.5KN；穩(wěn)定力矩=y×Ni=6.3×315.7=1981.35KN.m依據(jù)以上對(duì)風(fēng)荷載計(jì)算WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2通道橋12m共受力為：q=0.927×14×12.6=163.5KN；傾覆力矩=q×3.05=163.5×3.05=498.7KN.mK0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=1981.35/498.7=3.97>1.3計(jì)算結(jié)果講明本方案滿(mǎn)支架滿(mǎn)足抗傾覆要求。3、通道橋底模下橫橋向方木驗(yàn)算本施工方案中通道橋底模底面橫向采納5×8cm方木，順橋向布置間距按15cm布置，橫橋向受力支距按L＝60cm進(jìn)行受力計(jì)算，如下圖將方木簡(jiǎn)化為如圖的簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)（偏于安全），木材的容許應(yīng)力和彈性模量的取值參照杉木進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際施工時(shí)如油松、廣東松等力學(xué)性能優(yōu)于杉木的木材均可使用。圖圖3.2.3-1底模下橫橋向方木受力簡(jiǎn)圖驗(yàn)算寬度為縱向長(zhǎng)度12.2m，跨度L＝60cm進(jìn)行驗(yàn)算。方木間距計(jì)算q＝(q1+q2+q3+q4)×B＝(1+39+2.5+2)×12.2=542.9kN/mM＝(1/8)qL2=(1/8)×542.9×0.62＝24.43kN·mW=(bh2)/6=(0.05×0.082)/6=0.00005333m3則：n=M/(W×［δw］)=24.43/(0.00005333×11000×0.9)=46.2(取整數(shù)n＝50根)d＝B/(n-1)=13.5/（50-1）=0.25m注：0.9為方木的不均勻折減系數(shù)。經(jīng)計(jì)算，方木間距小于0.25m均可滿(mǎn)足要求，實(shí)際施工中為滿(mǎn)足底模板受力要求，方木間距d取0.20m，則n＝12.2/0.2+1＝62根。每根方木撓度計(jì)算方木的慣性矩I=(bh3)/12=(0.05×0.083)/12=2.1333×10-6m則方木最大撓度：fmax=(5/384)×［(qL4)/(EI)］=(5/384)×［（542.9×0.64)/(62×9×106×2.1333×10-6)］=7.70×10-4m＜L/400=0.6/400=1.5×10-3m③每根方木抗剪計(jì)算τ=＜0.9×［στ］=0.9×1.7MPa=1.53MPa符合要求。=4\*GB3④以集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算縱向長(zhǎng)度1m：跨中彎矩最大：M=2.27MPa剪應(yīng)力驗(yàn)算：Qmax=