補全結構施工方案-副本補全結構施工方案-副本補全結構施工方案-副本xxx公司補全結構施工方案-副本文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度綠城全運村Z-2二期（R18地塊）遺留未完成的結構補做施工方案工程概況：綠城全運村Z-2二期（R18地塊）項目，有部分棟號雖然結構已基本完成，但仍有局部結構尚未完成，具體內(nèi)容如下表所示：序號未完成結構所在棟號1樓梯結構未做16#、19#、27#、31#樓2結構施工未完成但暫停施工位置有預留鋼筋甩出36#一層柱子鋼筋甩出、37#一層柱子鋼筋甩出、30#樓地下室柱子鋼筋甩出3二次結構砌體構造柱鋼筋、墻體拉結筋及墻下砼反坎鋼筋未預留全部棟號4門頭造型結構、陽臺欄板鋼筋未預留全部棟號5一層地板下300mm標高處挑檐鋼筋未預留全部棟號補全結構施工方案：后補結構鋼筋施工：表中1、3、4、5項采用鉆孔植筋的施工方法；第2項需在人工除銹后測量鋼筋直徑，咨詢設計單位給出處理方案。鉆孔植筋的施工方法如下：一、材料要求：鋼筋要按設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋膠：植筋膠應在規(guī)定的保質期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗報告和復試報告。產(chǎn)品質量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。3、丙酮：準備適當數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染，擦拭孔道等。二、主要機具設備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。三、工藝流程及施工操作要點1、工藝流程：植筋樣板—→樣板試驗合格—→彈線定位—→鉆孔—→清孔—→成孔驗收—→鋼筋除銹—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收—→試驗2、施工操作要點鋼筋混凝土結構施工完畢且達到設計強度后，在填充墻砌體施工前，進行拉結筋（或構造柱鋼筋）的施工?！爸步罘ā笔┕だY筋（或構造柱鋼筋）主要工藝流程如下：植筋樣板：選定有技術資質的單位在現(xiàn)場進行植筋樣板樣板試驗：對樣板植筋進行拉拔試驗彈線定位：對照施工圖，在填充墻（或構造柱鋼筋）與柱或墻、梁相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋（或構造柱鋼筋）的位置，沿高度方向（或構造柱鋼筋位置）進行彈線，先彈豎（縱）線，再彈橫線，橫豎（縱）線相交部位，即為拉結筋（或構造柱鋼筋）的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深按≥10d考慮，孔徑按d+2～4mm控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制（如圖1）。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：2水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2所示。一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精確的計量工具，如臺秤等稱，量器具應干凈，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100：2重量比拌和均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋（或構造柱鋼筋）植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋（或構造柱鋼筋）和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋（或構造柱鋼筋）在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋（或構造柱鋼筋）要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A執(zhí)行。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業(yè)質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收且進行批量拉拔試驗合格后方可進行填充墻砌體的砌筑。四、注意事項1、拉結筋（或構造柱鋼筋）位置的定位一定要符合設計（構造）要求與砌塊模數(shù)相結合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時，在距注膠咀口3cm處做出標記。6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。7、拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。8、植筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規(guī)范要求。9、拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。11、后植鋼筋長度不符合規(guī)范及圖紙要求的，采用焊接接長方式進行補救。五、質量要求鉆孔質量：1、主控項目：（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規(guī)定。（2）鉆孔內(nèi)應清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般項目：（1）鉆孔位置應符合設計（構造）要求和砌塊模數(shù)。（2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm），位置允許偏差為5mm。拉結筋（或構造柱鋼筋）“植筋法”施工質量：1、主控項目（1）植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，表面無雜質。（2）鉆孔內(nèi)植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。2、一般項目（1）拉結筋（或構造柱鋼筋）的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求。（2）拉結筋（或構造柱鋼筋）施工質量應符合設計或規(guī)范要求。（三）拉拔試驗：植筋48小時后即可達到強度要求，屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于1％。按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。六、成品保護措施1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。2、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。3、加工好的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺